CN100562462C - 用于砖包机的排包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于砖包机的排包装置,包括站链(12)、链轮(11)、导向板(13)、拨板(33);导向板(13)固联在站链(12)上,在链轮(11)驱动站链(12)时,引导枕包进行一系列成型处理,形成砖包(21)并排出;拨板(33)位于砖包(21)开始排出的位置;拨板(33)的工作点(332)运动到导向板(13)内的砖包(21)后端(P2),推动砖包加速排出;其中,该排包装置的拨板(33)安装在站链(12)外侧的支架(31)上,围绕支架(31)上的轴(32)旋转,产生向导向板(13)内侧和站链(12)径向向外方向的运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种砖包排包装置,用于无菌灌装砖包机的成型终端,使得成型终端形成的砖包排出。
背景技术
目前,市场上牛奶等饮料的软包装产品,常见的有呈平行六面体的方砖状。这种砖包容器,均是无菌包装后的产品,不含容易繁殖的病菌、毒素及微生物,不需要防腐剂,且包装容器能够防止细菌或微生物的二次入侵,其特殊保护性能更有效减缓产品因与空气、其它气体、异味及光相互作用而产生的不必要的变化。即使在无冷藏的条件下,包装产品仍可能保存相当长的时间。
上述的包装产品是在无菌灌装砖包机中加工出来的。包装带材从卷盘上解开,输送到消毒装置,通过施加一种化学消毒剂,如双氧水,包装带材被消毒处理。经消毒后的包装带材被强行蒸发和挤压,表面消毒剂去除。然后,包装带材在前进方向上先成型为椭圆状,并进一步成型为圆柱状、且两纵边搭接封合(纵封)的筒状物。该筒状物一端被夹爪横向封合(横封),即形成包装容器的顶部(或底部)后,由另一开口端填充诸如饮料、牛奶等杀菌后的流体物质。继而,筒状物的开口端也相应的被夹爪横向封合(横封),而制成包装容器的底部(或顶部)。然后切刀切割上述横封区域的中部,单个的包装容器形成。包装容器再通过相应的成型终端,沿着折痕进一步地折叠而形成最终的砖包容器。
中国专利ZL98115131.0(发明名称:可灌装食品包装机用的高速折叠装置)就公布了一种上述所述的成型终端。如图1所示,该装置包括:一个用于沿成形路径进给包装容器的连续输送机10,主要为链轮11、和导向板13形成的站链12;多个沿成形路径设置的折叠机构(未示出);一个加热机构(未示出)和一个最后压紧机构(未示出)。通过该装置,含可灌装食品的密封的枕形包装容器被最终成型为平行六面体状的砖包21。
砖包机运动时,如图2所示,站链12和链轮11啮合,按箭头所示方向沿轨迹15运动。在自身重力和离心力的作用下,砖包21从成型终端的导向板13上自由滑落,需经过B角度才能完全从导向板13分离。然而,这种排包位置有时不是我们所希望的。我们需要根据生产空间和后续工艺的布置,来设定不同的排包位置。显然,仅靠砖包的自由滑落满足不了对排包位置的要求。
另外,在砖包机高速运行情况下,从终端成型装置自由滑落的砖包21受阻转向时,会被后续的导向板13碰撞并损伤。
为此,中国专利文献CN1743237A(发明名称:高速无菌灌装砖包机同步软接触式排包装置)就公布了一种高速无菌灌装砖包机同步软接触式排包装置。该排包装置包括传动轴、槽凸轮、排包圆盘、一组推杆等。传动轴转动带动排包圆盘围绕槽凸轮转动,引起一组推杆在槽凸轮沟槽内滚动,并形成推杆沿传动轴方向的伸缩,把砖包从导向板13侧面强行推出。这种强行推出装置,可保证砖包机在不同速度运行时,分离出的砖包具有同一位置,利于后续工艺的统一整理。
然而,该装置结构比较复杂。仅槽凸轮沟槽就要设计出适合排包准备段、预推段、全推段、回复段等多种状况下的曲线形状,这种不规则外形体的加工和维护较难,成本也很高。况且,该装置是把砖包从导向板13的侧面,即链轮11的轴向推出,须经过二次转向才能竖立在输送带上,多次的碰撞和摩擦都会对砖包产生不良影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种排包装置,在砖包机不同运行速度下,能使砖包在所希望的位置从站链径向排出。
为此,本发明提供了一种用于砖包机的排包装置,包括站链、链轮、导向板、拨板;导向板固联在站链上,在链轮驱动站链时,引导枕包进行一系列成型处理,形成砖包并排出;拨板位于砖包开始排出的位置;拨板的工作点运动到导向板内的砖包后端,推动砖包加速排出;其中,该排包装置的拨板安装在站链外侧的支架上,围绕支架上的轴旋转,产生向导向板内侧和站链径向向外方向的运动。
拨板在砖包后端施加的作用力,和砖包的排出运动方向相同。这样,在作用力、作用距离和作用速度足够大时,砖包很容易在所希望的位置排出。
根据需要,拨板可在链轮周向做位置调节,对相应角度的导向板里的砖包施加作用,使得砖包排出位置按预期要求设定调节。
为使砖包受力平衡,加速排出时不改变运动方向,拨板最好是关于站链对称布置的两个
拨板对砖包施加力并作用一段距离后,需要及时回位,以备下一砖包的来临。可以选择弹簧连接到拨板上。拨板工作点的初始位置由弹簧限定在站链外侧,以免和运动的站链发生碰撞。弹簧缓冲拨板受到的外力,对旋转的拨板也具有拉力作用,始终具有促使其回到初始位置的趋势。
拨板的运动,可以选择独立的驱动机构,如电机带动的凸轮,也可以选择砖包机上现有的运动部件来带动。可在站链的侧面上设置多个间距相等的滚轮。站链运动,带动滚轮推动拨板进行旋转。根据站链本身的特点,我们可以选择站链链节间的销子来安装滚轮,或直接利用销子两端现成的轴承。因为站链上的导向板本身也属于站链的链节,当每一导向板上的砖包要排出时,都有站链间的轴承来推动拨板,这样,对砖包的强行排出控制和站链的运动形成了同步。
本发明的排包装置,能控制从站链径向排出的砖包在合适的位置排出,而不受后续导向板的冲撞。这种排包装置运行可靠,且结构简单,成本低廉。
附图说明
图1是现有技术中的砖包机成型终端,为清楚起见,省略了部分零部件;
图2是在现有砖包机运行时,砖包自由排出的示意图;
图3是采用本发明的排包装置的砖包机运行时,砖包排出的示意图;
图4是本发明的排包装置立体图,为清楚起见,成型终端10仅显示部分零部件;
图5是本发明的排包装置立体图,为清楚起见,在图4的基础上取消了一侧的拨板及相关零部件;
图6是本发明的排包装置中拨板的立体图;
图7是本发明的排包装置中拨板的另一角度立体图;
图8是本发明的排包装置在工作中的运动原理图;
图9是本发明的排包装置在工作起始状态的俯视图,为清楚起见,仅显示了主要零部件;
图10是本发明的排包装置在工作终点状态的俯视图,为清楚起见,仅显示了主要零部件
具体实施方式
本发明排包装置的最佳实施例如图4、图5所示。在站链12的两侧对称设置两拨板33。拨板33通过轴32安装在支架31上,并能围绕轴32做旋转运动。
支架31具有凹入的圆弧状安装面312,安装槽311。在链轮11的外侧,成型终端的支架前端呈凸出的圆弧状表面(未示出,可参见专利文献CN1743237A中提到的前支架3)。支架31通过安装面312在成型终端的支架前端的表面上旋转,可调节到预定的角度,而后通过在安装槽311处插入联结件。也就是说,根据需要,拨板33可作用到和链轮11啮合的任一位置的导向板13上的砖包,即作用点是可调的。这样,砖包具有多个、可控制的排出位置。
图3所示,就是支架旋转到某一位置时,砖包被拨板33强行推出的示意图。此时的滞留角度A明显可以小于自由滑落时的角度B,从而达到我们的需要。
拨板33如图6、图7所示,具有工作点332、翼板331。工作点332是和砖包21的接触部分,应比较圆滑、不得具有锐边等能损伤砖包的特征。翼板331相对工作点332所在面呈向后倾斜伸出。拨板33上联结有弹簧34。弹簧34的另一端连接在支架31上。
导向板13做为站链12的链节,在链节间的销子两端安装滚轮或轴承14。
图8清楚地示出了本实施例排包装置的运行原理。站链12在和链轮11啮合时,按箭头所示方向沿轨迹15运动,其两侧的轴承14在某一设定位置和拨板33的翼板331相接触,继而推动翼板331,引起拨板33绕轴32按箭头所示方向转动,即工作点332向13-2位置处的导向板13内侧和站链12的径向向外位移(图10所示),推动砖包加速排出。
上述操作的同时,轴承14和翼板331相对滑动。拨板33推动砖包加速径向排出后,翼板331和滚轮14相滑离,工作点(332)回到初始位置。此时,导向板13由13-2位置处转动到13-3位置处,而后续的导向板13则由13-1处转到13-2处,进行下一轮的加速排包。
如图9所示,拨板33的工作点332的初始位置由弹簧34限定在导向板13的外侧P1处。此时翼板331和轴承14相分离,砖包21位于T1位置。
如图10所示,翼板331在轴承14的推动下,工作点332围绕轴32沿箭头所示方向转动到和砖包21接触的P2处,拨板33对砖包21施加推力。此时砖包21处在T2位置,而弹簧34对旋转的拨板33具有拉力作用,始终具有促使其回到初始位置的趋势。一旦轴承14和翼板331分离,工作点332迅速回到图9所示状态。
Claims (7)
1.一种用于砖包机的排包装置,包括站链(12)、链轮(11)、导向板(13)、拨板(33);导向板(13)固联在站链(12)上,在链轮(11)驱动站链(12)时,引导枕包进行一系列成型处理,形成砖包(21)并排出;拨板(33)位于砖包(21)开始排出的位置;拨板(33)的工作点(332)运动到导向板(13)内的砖包(21)后端(P2),推动砖包加速排出;其特征在于:该排包装置的拨板(33)安装在站链(12)外侧的支架(31)上,围绕支架(31)上的轴(32)旋转,产生向导向板(13)内侧和站链(12)径向向外方向的运动。
2.如权利要求1所述的排包装置,其特征在于:该排包装置的拨板(33)为两个,且关于站链(12)对称布置在站链(12)外侧。
3.如权利要求2所述的排包装置,其特征在于:该排包装置的拨板(33)连接在弹簧(34)上,弹簧(34)的另一端连接在支架(31)上;拨板(33)工作点(332)的初始位置(P1)由弹簧(34)限定在站链(12)的外侧。
4.如权利要求3所述的排包装置,其特征在于:该排包装置的拨板(33)上具有翼板(331);站链(12)的侧面上具有多个间距相等的滚轮(14);站链(12)运动,带动滚轮(14)推动翼板(331),进而引起拨板(33)的旋转。
5.如权利要求4所述的排包装置,其特征在于:该排包装置的滚轮(14)在推动翼板(331)时,和翼板(331)相对滑动;拨板(33)推动砖包加速径向排出后,翼板(331)和滚轮(14)相滑离,拨板(33)工作点(332)回到初始位置(P1)。
6.如权利要求5所述的排包装置,其特征在于:该排包装置的翼板(331)是由安装在链节间销子的两端的滚轮(14)来推动的。
7.如权利要求3所述的排包装置,其特征在于:该排包装置的支架(31)具有圆弧状安装面(312)。
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