CN100560863C - 一种低温绝热纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低温绝热纸，还涉及到一种所述低温绝热纸的制备方法及其应用。本发明的低温绝热纸采用超细无碱玻璃纤维经湿法造纸工艺制备而得；所述低温绝热纸的定量为10～20g/m2，厚度为0.06～0.09mm。所述的低温绝热纸的制备方法，包括：将超细无碱玻璃纤维经过打浆、搅拌分散并用造纸机抄取后、烘干最终成卷而得成品。本发明的低温绝热纸可用于深冷液体储运容器及配套管路的真空多层绝热结构。本发明的低温绝热纸绝热性能好，真空下的放气率小，仿形性好，使用寿命长，用途广泛。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种低温绝热纸，还涉及到一种所述低温绝热纸的制备方法及其应用。
(二)背景技术
目前常用于深冷液体储运容器及其配套管路的真空多层绝热结构中绝热材料，一种为玻璃布，还有就是用其他的纸张如卷烟纸等作为替代品。由于织造玻璃布的玻璃丝在纤维拉丝过程中需要添加蜡或其他的油脂以防止纤维相互之间粘连，所以在用到多层绝热结构中时需经过高温脱脂处理，一旦处理工艺出现问题或处理操作不当，就会出现真空下的放气率增大而影响产品的性能，而且在实际使用中由于纤维直径较粗，易使纤维进入人体的毛细孔而使身体发痒，从而给生产、操作带来很多的不确定因素和困难，而且综合成本高；而使用其他的纸张如卷烟纸等虽然可以省去脱脂的麻烦，但不耐高、低温(高温易使纸张强行老化而低温易使纸张发脆)，纸张生产过程中添加的一些化学物质会影响到最后的真空度，从而影响产品性能。
(三)发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、绝热性能和阻燃性好的低温绝热纸。
本发明所要解决的技术问题还在于提供一种所述低温绝热纸的制备方法。
本发明所要解决的技术问题还在于提供一种所述低温绝热纸的应用。
本发明的低温绝热纸，所述的低温绝热纸采用超细无碱玻璃纤维经湿法造纸工艺制备而得；所述低温绝热纸的定量为10～20g/m2，厚度为0.06～0.09g/m2。
本发明所述的超细无碱玻璃纤维可以通过商业途径获得。
优选地，所述无碱玻璃纤维直径在0.1～1.0μm，叩解度为45～70°SR。
优选地，所述的低温绝热纸经过打浆、搅拌分散并用造纸机抄取后、烘干最终成卷而得。
优选地，所述的超细无碱玻璃纤维由全电窑火焰法工艺制备而得。制备过程中由熔融的无碱玻璃原料经高温天然气火焰喷吹而成超细无碱玻璃纤维。
所述的低温绝热纸的制备方法，包括：将超细无碱玻璃纤维经过打浆、搅拌分散并用造纸机抄取后、烘干最终成卷而得成品。
优选地，所述的造纸机采用斜长网、烘道式干燥、贴缸收卷成形。
优选地，所述的制备方法包括：
(1)将超细无碱玻璃纤维加入打浆机后用水稀释，加无机酸调节pH值到2～4，待纤维全部分散成单根后放入配浆池；
(2)将放入配浆池的玻璃纤维继续用白水稀释，并加无机酸调节PH值到2～4，搅拌均匀后用泵将浆液经锥形除渣器处理后送到储浆池；
(3)将储浆池的浆液用泵送到流浆箱，用白水再次稀释后上网抄取，经脱水压榨后进入烘道烘干，最后经切边后贴缸卷取成卷。
上述的白水为行业术语，指造纸过程中因过滤而回用的废水。
优选地，步骤(1)中，纤维浓度控制在0.1～2.0％；步骤(1)和步骤(2)中所述无机酸选用硫酸。
优选地，步骤(2)中，储浆池纤维浓度控制在0.02～0.5％；步骤(3)中，网前箱上网浓度控制在0.01～0.05％。使用的脱水尼龙网的目数通常在90目以上。
本发明的低温绝热纸可用于深冷液体储运容器及配套管路的真空多层绝热结构。本发明的阻燃型低温绝热纸，使用中先与铝箔或镀铝涤纶薄膜进行复合，然后将复合好的材料缠绕在内胆筒体上，经粘合、捆扎固定后套入外胆中，密闭后抽真空到10-4Pa左右，从而全面隔绝热量的对流、传导和辐射，使设备的绝热效果达到最优。
本发明的有益效果在于：
1.绝热性能和阻燃性好。本发明的原料全部采用无机的超细玻璃纤维棉，绝热性能好，可以耐低温到-269℃，耐高温到400℃而不影响其本身性能，遇明火不燃烧，因此可以满足液化天然气、液氢、液氧等易燃、助燃介质的储运安全要求；
2.接触热阻大。本发明采用超细的玻璃纤维棉为原料，它的优选直径只有0.1～0.6μm，按低温绝热理论，当纤维直径小于1.0μm时，可使绝热材料的接触热阻显著增大；
3.真空下的放气率小。本发明在整个生产过程不添加任何的有机化学材料，从而保证了产品在使用时真空下的放气率很小，并能保持高真空度(10-3Pa以上)很长时间；
4.可满足机械、连续生产的要求。本发明为成卷的纸类产品，在实际使用时可以满足与铝箔或镀铝膜复合时的连续、机械化的要求；
5.仿形性好。本发明为成卷的纸状产品，厚度仅为0.06～0.09mm，而与之复合的铝箔厚度也仅为0.006～0.007mm，具有良好的柔软性和一定的抗张力，对不同的外形表面可以任意仿形，施工简单，省时省力。
6.无尘、无毒。对人体(如皮肤、五官等)无刺激、无损伤。
7.使用寿命长。本发明全部采用无机原料，整个生产过程也不添加任何的有机化学材料，使用环境为真空，可以有效保证产品的使用寿命；
8.稳定性好。本发明的产品在整个生产过程不添加任何的有机化学材料，在真空下的放气率很小，可以有效保持高真空度，从而确保绝热效果长期、稳定。
9.用途广泛。本发明的产品除用于深冷液体储运容器及配套管路的真空多层绝热结构中外，还可用于低温超导、航空航天等领域的低温绝热。
(四)附图说明
图1为实施例所述低温绝热纸的生产流程图。
(五)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1低温绝热纸的制备(参照图1)
(1)将49°SR(纤维直径在0.1～1.0μm)超细无碱玻璃纤维100Kg加入打浆机后用水稀释至1.0％，加硫酸调节pH值到2.5，待纤维全部分散成单根后放入配浆池；
(2)将放入配浆池的玻璃纤维继续用白水稀释至0.1％，并加硫酸调节PH值到2.5，搅拌均匀后用泵将浆液经锥形除渣器处理后送到储浆池；
(3)将储浆池的浆液用泵送到流浆箱，用白水再次稀释至0.05％后上网抄取，经脱水压榨后进入烘道烘干，最后经切边后贴缸卷取成卷。
上述成品还可经分切、包装后入库。
所得成品经测定为定量为12～18g/m2，厚度在0.06～0.09mm。将本低温绝热纸与0.006～0.007mm的铝箔复合，然后将复合好的材料缠绕在内胆筒体上，经粘合、捆扎固定后套入外胆中，密闭后抽真空到10-4Pa左右，产品可以有效地长期保持高真空度，绝热性能和阻燃性能好。
实施例2低温绝热纸的制备
(1)将49°SR(纤维直径在0.1～1.0μm)无碱玻璃纤维40Kg加入打浆机后用水稀释至0.5％，加硫酸调节pH值到2.5，待纤维全部分散成单根后放入配浆池；
取54°SR无碱玻璃纤维(纤维直径在0.1～1.0μm)60Kg，加入打浆机后用水稀释到浓度0.5％，加入硫酸并调节PH值到2.5，待纤维全部分散成单根后放入配浆池；
(2)将放入配浆池的玻璃纤维继续用白水稀释至0.05％，并加硫酸调节PH值到2.5，搅拌均匀后用泵将浆液经锥形除渣器处理后送到储浆池；
(3)将储浆池的浆液用泵送到流浆箱，用白水再次稀释至0.02％后上网抄取，经脱水压榨后进入烘道烘干，最后经切边后贴缸卷取成卷。
上述成品还可经分切、包装后入库。
所得成品经测定为定量为10～20g/m2，厚度在0.06～0.09mm。将本低温绝热纸与0.006～0.007mm的铝箔复合，然后将复合好的材料缠绕在内胆筒体上，经粘合、捆扎固定后套入外胆中，密闭后抽真空到10-4Pa左右，产品可以有效地长期保持高真空度，绝热性能和阻燃性能好。
实施例3低温绝热纸的制备
(1)将49°SR(纤维直径在0.1～1.0μm)无碱玻璃纤维40Kg加入打浆机后用水稀释至2.0％，加硫酸调节pH值到3.0，待纤维全部分散成单根后放入配浆池；
取54°SR无碱玻璃纤维(纤维直径在0.1～1.0μm)60Kg，加入打浆机后用水稀释到浓度2.0％，加入硫酸并调节PH值到3.0，待纤维全部分散成单根后放入配浆池；
(2)将放入配浆池的玻璃纤维继续用白水稀释至0.5％，并加硫酸调节PH值到3.0，搅拌均匀后用泵将浆液经锥形除渣器处理后送到储浆池；
(3)将储浆池的浆液用泵送到流浆箱，用白水再次稀释至0.05％后上网抄取，经脱水压榨后进入烘道烘干，最后经切边后贴缸卷取成卷。
上述成品还可经分切、包装后入库。
所得成品经测定为定量为10～20g/m2，厚度在0.06～0.09mm。将本低温绝热纸与0.006～0.007mm的铝箔复合，然后将复合好的材料缠绕在内胆筒体上，经粘合、捆扎固定后套入外胆中，密闭后抽真空到10-4Pa左右，产品可以有效地长期保持高真空度，绝热性能和阻燃性能好。
Claims (2)
1、一种低温绝热纸的制备方法，其特征在于所述低温绝热纸用于深冷液体储运容器及配套管路的真空多层绝热结构，所述制备方法包括：
(1)将超细无碱玻璃纤维加入打浆机后用水稀释，加无机酸调节pH值到2～4，待纤维全部分散成单根后放入配浆池；
(2)将放入配浆池的玻璃纤维继续用白水稀释，并加无机酸调节pH值到2～4，搅拌均匀后用泵将浆液经锥形除渣器处理后送到储浆池；
(3)将储浆池的浆液用泵送到流浆箱，用白水再次稀释后上网抄取，经脱水压榨后进入烘道烘干，最后经切边后贴缸卷取成卷；
所述低温绝热纸的定量为10～20g/m2，厚度为0.06～0.09mm；
所述无碱玻璃纤维直径在0.1～1.0μm，叩解度为45～70°SR；
所述的超细无碱玻璃纤维由全电窑火焰法工艺制备而得；
步骤(1)中，纤维浓度控制在0.1～2.0％；
步骤(2)中，储浆池纤维浓度控制在0.02～0.5％；
步骤(1)和步骤(2)中所述无机酸选用硫酸；
步骤(3)中，网前箱上网浓度控制在0.01～0.05％。
2、根据权利要求1所述低温绝热纸的制备方法，其特征在于所述真空多层绝热结构由下述方法制得：低温绝热纸先与铝箔或镀铝涤纶薄膜进行复合，然后将复合好的材料缠绕在内胆筒体上，经粘合、捆扎固定后套入外胆中，密闭后抽真空到10-4Pa。
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| CN101058961A (zh) | 2007-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Hangzhou Fushida Special Material Co.,Ltd. Assignor: Ying Jianming Contract record no.: 2011330000015 Denomination of invention: Low-temperature thermal insulation paper preparation method Granted publication date: 20091118 License type: Exclusive License Open date: 20071024 Record date: 20110107 |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HANGZHOU FUSHIDA SPECIAL MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: YING JIANMING Effective date: 20120131 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120131 Address after: 20, 310011 north of Gongshu District Concord village, Hangzhou, Zhejiang Patentee after: HANGZHOU FUSHIDA SPECIAL MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 503, room 170, No. 52, Gongshu District Concord village, Zhejiang, Hangzhou 310011, China Patentee before: Ying Jianming |
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| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 311500, No. 178, Fengxiang Road, Tonglu Economic Development Zone, Tonglu County, Zhejiang, Hangzhou Patentee after: HANGZHOU FUSHIDA SPECIAL MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 20, 310011 north of Gongshu District Concord village, Hangzhou, Zhejiang Patentee before: Hangzhou Fushida Special Material Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A preparation method for low-temperature insulation paper Effective date of registration: 20230531 Granted publication date: 20091118 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Hangzhou branch Pledgor: HANGZHOU FUSHIDA SPECIAL MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001019 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |