CN100560200C - 一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：(1)将纳米或微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，干燥后，浸入离子型表面活性剂的水溶液中，浸泡8-12h，从溶液中磁性分离出颗粒；(2)置于氟钛酸铵水溶液中，向其中滴加硼酸水溶液，在20-80℃下搅拌反应6-10h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，在300-600℃，焙烧1-4h；(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。本发明的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法能够使氧化钛薄膜将磁核表面完全覆盖，且氧化钛薄膜结构致密，可完全屏蔽磁核与外界环境的扩散传质。
Description
技术领域
本发明涉及一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛的方法，特别是涉及一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法。
背景技术
包覆磁核的复合颗粒是由磁性核心与各种含活性功能基团的材料复合而成的，可在外加磁场的作用下方便地被定位、导向和分离，因而，在航空、航海、通讯、环境工程、废水处理等领域有广阔的应用前景，特别是固定化酶，靶向药物，免疫测定磁共振成像的造影剂，以及易于磁性分离的化学反应催化剂等方面。
磁核表面包覆的方法有溶胶-凝胶法、液相共沉淀法、水热法、微乳液法、异质絮凝法、聚合物包覆法等。例如，Wuyou Fu[1]等人通过溶胶-凝胶法获得了具有核壳结构的TiO2/SrFe12O19复合纳米粒子，其光催化活性随着TiO2包覆层的增加而增大，且可以利用磁性分离回收纳米粒子。Kim S H[2]等人利用共沉淀法在Fe3O4颗粒外包覆金，用来分离和净化生物分子。包覆上金后的磁性颗粒具有超顺磁性，可以用磁场顺利分离。Misook Kang[3]等人利用水热法获得了高光敏性质的FexOy/TiO2复合颗粒，表面的TiO2呈锐钛矿结构；微乳液法，陈静[4]等人用微乳体系制备出纳米二氧化钛前驱体，然后由表面活性剂稳定和保护的纳米粒子在氢键吸附等作用力下包覆于Fe3O4载体的表面；异质絮凝法，Fuxing Ye[5]等人利用异质絮凝法在Fe3O4颗粒表面上包覆上TiO2，提高了TiO2载可见光区的吸收能力；聚合物包覆法，郭红霞[6]等人采用分散聚合法将自制的Fe3O4磁流体和苯乙烯(PSt)反应合成有磁核的Fe3O4/PSt磁性聚合物微球，然后，用非均匀成核水解反应在Fe3O4/PSt微球外包覆无定形二氧化钛，获得Fe3O4/PSt/TiO2复合微粒，所制得复合微粒平均粒径为3.6μm，有良好的电、磁双重响应性；用表面活性剂覆盖改性等，杨喜云[7]等人用十二烷基硫酸钠(SDS)处理Fe3O4表面，发现SDS电离出的带负电的基团非常容易吸附在带正电的Fe3O4粒子表面上，使Fe3O4表面呈现带负电的特征，这样有利于其它带正电的官能团包覆在其表面。中国专利CN1410158A描述了一种使用溶胶-凝胶法在金属铝、锌及其合金表面负载二氧化钛光催化剂的方法。([1]Wuyou F，Haibin Y，Lianxia C，et al.Anatase TiO2 nanolayer coatingon strontium ferrite nanoparticles for magnetic photocatalyst.Colloids andSurfaces，2006，289：47-52.[2]Kim S H，Kim M J，Choa Y H.Fabrication and estimationof Au-coated Fe3O4 nanocomposite powders for the separation and purification ofbiomolecules.Materials Science and Engineering，2006，438：1-3.[3]Misook K，Suk-Jin C，Jong Y P.Photocatalytic performance of nanometer-sized FexOy/TiO2particle synthesized by hydrothermal method.Catalysis Today，2003，87：87-97.[4]陈静，石晓波，韩冰等.Fe3O4负载纳米TiO2的微乳液法制备与表征.湛江师范学院学报，2006，27(3)：86-89.[5]Fuxing Y，Akira O，Changjiu L.New approach to enhancethe photocatalytic activity of plasma sprayed TiO2coatings using p-njunctions.Surface and Coatings Technology，2004，184：233-238.[6]郭红霞，赵晓鹏.Fe3O4/PSt/TiO2多层包覆电磁响应微球的制备.功能材料，2003，34(1)：34-36.[7]杨喜云，龚竹青.分散剂对Fe3O4表面化学特性的影响.中南大学学报，2005，36(2)：243-247.)
目前文献报道的磁核包覆颗粒，其磁性成份与包覆层成份不能形成严格的核-壳结构，即包覆层不能完全隔离磁核与外界环境的接触。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能够使氧化钛薄膜将磁核表面完全覆盖，且氧化钛薄膜结构致密，可完全屏蔽磁核与外界环境的扩散传质的在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法。
本发明的技术概述如下：
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米或微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃-120℃下干燥8-15h或将纳米或微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃-120℃下干燥8-15h后，浸入浓度为0.002-0.03g/mL的离子型表面活性剂的水溶液中，使所述离子型表面活性剂与所述磁性颗粒的摩尔比为1∶0.5-2，浸泡8-12h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将经步骤(1)处理后的纳米或微米级磁性颗粒置于浓度为0.1-0.4mol/L的氟钛酸铵水溶液中，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶0.5-2，向其中滴加浓度为0.1-0.4mol/L的硼酸水溶液，使氟钛酸铵水溶液和硼酸水溶液的体积比为1∶0.5-2，在20-80℃下搅拌反应6-10h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，在300-600℃，焙烧1-4h；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在50℃-100℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
优选的，所述氟钛酸铵水溶液的浓度为0.15mol/L，所述硼酸水溶液的浓度为0.3mol/L。
所述离子性表面活性剂为磺酸盐类表面活性剂或铵盐类表面活性剂。
所述磺酸盐类表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十六烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或烯基磺酸钠。
所述铵盐类表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基三乙基溴化铵、或十八烷基三甲基氯化铵。
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米或微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃-120℃下干燥8-15h或将纳米或微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃-120℃下干燥8-15h后，浸入浓度为0.002-0.03g/mL的离子型表面活性剂的水溶液中，使所述离子型表面活性剂与所述磁性颗粒的摩尔比为1∶0.5-2，浸泡8-12h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将浓度为0.1-0.4mol/L的氟钛酸铵水溶液和浓度为0.1-0.4mol/L的硼酸水溶液按体积比为1∶0.5-2的比例混合，加入经步骤(1)处理后的纳米或微米级磁性颗粒，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶0.5-2，在20-80℃下搅拌反应6-10h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，在300-600℃，焙烧1-4h；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在50℃-100℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
优选的，所述氟钛酸铵水溶液的浓度为0.15mol/L，所述硼酸水溶液的浓度为0.3mol/L。
所述离子性表面活性剂为磺酸盐类表面活性剂或铵盐类表面活性剂。
所述磺酸盐类表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十六烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或烯基磺酸钠。
所述铵盐类表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基三乙基溴化铵或十八烷基三甲基氯化铵。
本发明的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法能够使氧化钛薄膜将磁核表面完全覆盖，且氧化钛薄膜结构致密，可完全屏蔽磁核与外界环境的扩散传质，用本发明的方法制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒，可直接用作催化剂，或作为催化剂载体负载活性组分。
附图说明
图1为本发明的方法所制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒的X射线衍射(XRD)图；
图2为本发明的方法所制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒的磁滞回线图。
图3为本发明的另一种方法所制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒的X射线衍射(XRD)图；
图4为本发明的另一种方法所制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒的磁滞回线图。
具体实施方案
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，但并不因此而限制本发明。
实施例1
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在80℃下干燥12h后，浸入浓度为0.01g/mL的十二烷基磺酸钠的水溶液中，使十二烷基磺酸钠与磁性颗粒的摩尔比为1∶1，浸泡10h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将经步骤(1)处理后的微米级磁性颗粒置于浓度为0.15mol/L的氟钛酸铵水溶液中，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶1，向其中滴加浓度为0.3mol/L的硼酸水溶液，使氟钛酸铵水溶液和硼酸水溶液的体积比为1∶1，在50℃下搅拌反应8h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，焙烧，焙烧条件是，以5℃/min的速率从室温升至450℃，保温2h，自然冷却至室温；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在80℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
本实施例所制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒的X射线衍射(XRD)图，见图1；本实施例所制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒的磁滞回线见图2。
图1表明经过浓盐酸溶液浸泡后的样品中同时含有Fe2O3和TiO2，说明氧化铁颗粒表面被TiO2包覆完全，与浓盐酸溶液相向隔离。在对比试验中，采用溶胶-凝胶法在氧化铁颗粒表面制备TiO2膜，经过浓盐酸溶液浸泡后的XRD图只有TiO2的特征峰，说明氧化铁颗粒表面没有完全被TiO2包覆，因而氧化铁完全被浓盐酸溶液溶解。图2说明所制备的完全包覆TiO2的磁性复合颗粒仍有较高的饱和磁化强度，约为22.8emu/g。
实施例2
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃下干燥15h后，浸入浓度为0.002g/mL的十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中，使十六烷基三甲基溴化铵与所述磁性颗粒的摩尔比为1∶0.5，浸泡8h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将经步骤(1)处理后的纳米级磁性颗粒置于浓度为0.1mol/L的氟钛酸铵水溶液中，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶0.5，向其中滴加浓度为0.4mol/L的硼酸水溶液，使氟钛酸铵水溶液和硼酸水溶液的体积比为1∶0.5，在20℃下搅拌反应10h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，焙烧，焙烧条件是以5℃/min的速率从室温升至300℃，保温4h，自然冷却至室温；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在50℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
实施例3
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成∶
(1)将纳米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在120℃下干燥8h后，浸入浓度为0.03g/mL的十六烷基磺酸钠的水溶液中，使十六烷基磺酸钠与所述磁性颗粒的摩尔比为1∶2，浸泡12h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将经步骤(1)处理后的纳米级磁性颗粒置于浓度为0.4mol/L的氟钛酸铵水溶液中，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶2，向其中滴加浓度为0.1mol/L的硼酸水溶液，使氟钛酸铵水溶液和硼酸水溶液的体积比为1∶2，在80℃下搅拌反应6h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，焙烧，焙烧条件是：以5℃/min的速率从室温升至600℃，保温1h，自然冷却至室温；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在100℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
用十二烷基苯磺酸钠、烯基磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基三乙基溴化铵或十八烷基三甲基氯化铵替代实施例1中的十二烷基磺酸钠后，可以组成新的实施例。
实施例4
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃下干燥15h；
步骤(2)、(3)同实施例1。
实施例5
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在120℃下干燥8h；
步骤(2)、(3)同实施例2。
实施例6
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在100℃下干燥10h；
步骤(2)、(3)同实施例3。
实施例7
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在80℃下干燥12h后，浸入浓度为0.01g/mL的十二烷基磺酸钠的水溶液中，使十二烷基磺酸钠与磁性颗粒的摩尔比为1∶1，浸泡10h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将浓度为0.15mol/L的氟钛酸铵水溶液和浓度为0.3mol/L的硼酸水溶液按体积比为1∶1的比例混合，加入经步骤(1)处理后的微米级磁性颗粒，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶1，在50℃下搅拌反应8h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，焙烧，焙烧条件是，以5℃/min的速率从室温升至450℃，保温2h，自然冷却至室温；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在80℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
本实施例所制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒的X射线衍射(XRD)图，见图3；本实施例所制备的表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒的磁滞回线见图4。
图3表明经过浓盐酸溶液浸泡后的样品中同时含有Fe2O3和TiO2，说明氧化铁颗粒表面被TiO2包覆完全，与浓盐酸溶液相隔离。图4说明所制备的完全包覆TiO2的磁性复合颗粒仍有较高的饱和磁化强度，约为10.2emu/g。
实施例8
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃下干燥15h后，浸入浓度为0.002g/mL的十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中，使十六烷基三甲基溴化铵与所述磁性颗粒的摩尔比为1∶0.5，浸泡8h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将浓度为0.1mol/L的氟钛酸铵水溶液和浓度为0.4mol/L的硼酸水溶液按体积比为1∶0.5的比例混合，加入经步骤(1)处理后的纳米级磁性颗粒，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶0.5，在20℃下搅拌反应10h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，焙烧，焙烧条件是以5℃/min的速率从室温升至300℃，保温4h，自然冷却至室温；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在50℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
实施例9
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在120℃下干燥8h后，浸入浓度为0.03g/mL的十六烷基磺酸钠的水溶液中，使十六烷基磺酸钠与所述磁性颗粒的摩尔比为1∶2，浸泡12h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将浓度为0.4mol/L的氟钛酸铵水溶液和浓度为0.1mol/L的硼酸水溶液按体积比为1∶2的比例混合，加入经步骤(1)处理后的纳米级磁性颗粒，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶2，在80℃下搅拌反应6h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，焙烧，焙烧条件是：以5℃/min的速率从室温升至600℃，保温1h，自然冷却至室温；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在100℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
用十二烷基苯磺酸钠、烯基磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基三乙基溴化铵或十八烷基三甲基氯化铵替代实施例7中的十二烷基磺酸钠后，可以组成新的实施例。
实施例10
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃下干燥15h；
步骤(2)、(3)同实施例7。
实施例11
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将纳米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在120℃下干燥8h；
步骤(2)、(3)同实施例8。
实施例12
一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，由下述步骤组成：
(1)将微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在100℃下干燥10h；
步骤(2)、(3)同实施例9。
说明：磁性分离是指施加外界磁场，使混合溶液中的磁性颗粒被约束在容器底部，将上层清液倒出，而实现颗粒与溶液的分离方法。
Claims (10)
1.一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是由下述步骤组成：
(1)将纳米或微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃-120℃下干燥8-15h后，浸入浓度为0.002-0.03g/mL的离子型表面活性剂的水溶液中，使所述离子型表面活性剂与所述磁性颗粒的摩尔比为1∶0.5-2，浸泡8-12h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将经步骤(1)处理后的纳米或微米级磁性颗粒置于浓度为0.1-0.4mol/L的氟钛酸铵水溶液中，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶0.5-2，向其中滴加浓度为0.1-0.4mol/L的硼酸水溶液，使氟钛酸铵水溶液和硼酸水溶液的体积比为1∶0.5-2，在20-80℃下搅拌反应6-10h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，在300-600℃，焙烧1-4h；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在50℃-100℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是所述氟钛酸铵水溶液的浓度为0.15mol/L，所述硼酸水溶液的浓度为0.3mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是所述离子型表面活性剂为磺酸盐表面活性剂或铵盐表面活性剂。
4.根据权利要求3所述的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是所述磺酸盐表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十六烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或烯基磺酸钠。
5.根据权利要求3所述的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是所述铵盐表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基三乙基溴化铵或十八烷基三甲基氯化铵。
6.一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是由下述步骤组成：
(1)将纳米或微米级磁性颗粒用乙醇、水依次清洗，在50℃-120℃下干燥8-15h后，浸入浓度为0.002-0.03g/mL的离子型表面活性剂的水溶液中，使所述离子型表面活性剂与所述磁性颗粒的摩尔比为1∶0.5-2，浸泡8-12h，从溶液中磁性分离出颗粒；
(2)将浓度为0.1-0.4mol/L的氟钛酸铵水溶液和浓度为0.1-0.4mol/L的硼酸水溶液按体积比为1∶0.5-2的比例混合，加入经步骤(1)处理后的纳米或微米级磁性颗粒，使Fe∶Ti的摩尔比为1∶0.5-2，在20-80℃下搅拌反应6-10h，磁性分离出表面包覆有纳米二氧化钛的磁性颗粒，在300-600℃，焙烧1-4h；
(3)用浓盐酸洗涤，磁性分离，在50℃-100℃下干燥，即可得到表面包覆二氧化钛晶态薄膜的磁性颗粒。
7.根据权利要求6所述的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是所述氟钛酸铵水溶液的浓度为0.15mol/L，所述硼酸水溶液的浓度为0.3mol/L。
8.根据权利要求6所述的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是所述离子型表面活性剂为磺酸盐表面活性剂或铵盐表面活性剂。
9.根据权利要求8所述的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是所述磺酸盐表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十六烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或烯基磺酸钠。
10.根据权利要求8所述的一种在磁性颗粒表面包覆二氧化钛晶态薄膜的方法，其特征是所述铵盐表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基三乙基溴化铵或十八烷基三甲基氯化铵。
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| CN107149918A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-12 | 赵守彬 | 一种磁性二氧化钛中空微球的制备方法 |
-
2007
- 2007-08-24 CN CNB2007100592663A patent/CN100560200C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Anatase TiO2 nanolayer coating on strontium ferritenanoparticles for magnetic photocatalyst. Wuyou Fu etal.Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects,Vol.289 . 2006 |
| Anatase TiO2 nanolayer coating on strontium ferritenanoparticles for magnetic photocatalyst. Wuyou Fu etal.Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects,Vol.289. 2006 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101147857A (zh) | 2008-03-26 |
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