CN100556330C - 用于拉链的前端码 - Google Patents
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Abstract
用于拉链的前端码,其中,其拉链牙链的前端张开,并且没有由拉头的劈开菱形角部形成的皱褶;前端码(1)由树脂模制而成,从而其包括设置在一对拉链带(2)的边缘部分(4)上的切口部分(5),前端码(1)形成在切口部分的顶面。前端码(1)被以与偶合链牙(12)具有间隙的方式形成在偶合链牙(12)的端部上,凹部(6)形成为允许拉头(20)的劈开菱形角部(24)脱开;能与配合的偶合链牙(12)的偶合牙包(13)相连的重叠部分(3)形成在一个前端码(1)的底端上,从而拉链牙链可被拉头(20)完全地闭合,从而确保了规定的防水性能和防渗水性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于拉链牙链的前端码,该拉链牙链包括每个均由树脂单体形成的偶合链牙。
背景技术
传统地,例如,根据日本实用新型申请公报No.63-13689提出一种拉链半边牙链35′,其中,由弹性体例如橡胶构成的覆层11′被设置在每一个拉链带2′和偶合链牙12′的前、后表面上,由与覆层11′相同的材料构成的鳍状件被设置在拉链带2′的边缘位置处的相应偶合链牙12′之间,通过在左、右拉链半边牙链35′的偶合链牙列的端部的锁定块31′将拉链半边牙链35′彼此连接成一体。在这样的拉链半边牙链35′中,偶合链牙12′和锁定块31′通过密封体33′相连接,密封体33′的前端与锁定块31′连接成一体。其中可安装拉头20′的劈开菱形角部24′的窗孔10′被设置在密封体33′之间,每一个密封体33′和第一偶合链牙12′彼此相邻设置,然后,密封体33′之一设有切口部分34′,配合的偶合链牙12′的偶合牙包13′可被安装在该切口部分34′中。另外,拉链半边牙链35′的弯曲部分设有切口槽32′,从而如图9所示拉链可具有防水性能。
因为图9所示的拉链包括设置在拉链带2′表面上的弹性体覆层11′,拉链带2′自身具有刚性,从而难以操作这样的拉链带。另外,由于密封体33′的前端与锁定块31′连接成一体,不方便之处在于,拉链牙链的前端不能打开。另外,其中锁定块31′和密封体33′相连的部分和其中密封体33′和第一偶合链牙12′相连的部分分别需要设有用于确保塑性的切口槽32′。由此,用于形成切口槽32′的处理非常麻烦,这是将要解决的问题。
发明内容
通过解决上述问题实现了本发明。本发明的主要目的在于提供用于拉链的前端码,其允许拉链牙链的前端张开以防止由滑动件的劈开菱形角部在拉链带上形成皱褶,并且使偶合链牙和前端码彼此容易重叠,从而左、右拉链半边牙链被整齐地布置,由此便于操作拉链带,单个前端码由注模法加工而成。
除了上述目的,本发明的另一个目的在于提供用于拉链的前端码,其中,拉链牙链中的前端码和偶合链牙彼此重叠的部分被设置在拉链带上,重叠部分形成为比其它部分薄,由此实现美观和精确的重叠。
另外,本发明的又一个目的在于提供实现精确重叠的用于拉链的前端码,其中,前端码的一部分形成在前端码的前、后表面上,前端码和偶合链牙在该部分中彼此重叠,或者在与偶合链牙的颈部分处形成的接合凸部的面相同的平面上,或者在与设置在偶合链牙上的偶合面相同的平面上。
本发明的再一个目的在于提供用于拉链的前端码,其中,为了使具有自动停止机构的拉头停在拉链牙链上,邻近设置在拉链牙链中的重叠部分形成了锁定部分,由此实现拉头的准确停止。
另外,本发明的另一个目的在于提供用于拉链的前端码,其中,切口部分被形成在拉链带的边缘部分上,以便防止出现由拉头的劈开菱形角部产生的皱褶,并且前端码被模制在切口部分上,由此确保拉链带具有出色的外观。
最后,本发明的另一个目的在于提供用于拉链的前端码,其中,前端码被形成为围绕拉头的劈开菱形角部,从而相对于在拉链牙链中的前端码位于朝前端的拉链带被气密地密封,由此确保拉链具有出色的外观和一定程度的防水性能和气密性能。
为了实现上述目的,根据本发明的主要方面,提供了用于拉链的前端码,其中,由热塑性树脂制成的一对前端码的每个均被模制成在一列偶合链牙端部处的单个矩形件,该一列偶合链牙被沿着一对拉链带中的每一个的边缘部分设置,从而前端码与偶合链牙相邻,前端码的每个具有与拉头的劈开菱形角部脱开的凹部,一个间隙形成在前端码和设置在偶合链牙列的端部的偶合链牙之间,能与配合的偶合链牙重叠的重叠部分形成在所述前端码中的一个的端部中,所述端部与所述一列偶合链牙相邻。
对于本发明的效果而言,形成在拉链牙链上的每个前端码被以与沿着一对拉链带中的每个的边缘部分设置的偶合链牙列的端部有间隙的方式模制成单个矩形件,从而拉链牙链非常容易操作,并且也没有损失拉链牙链的塑性。另外,由于前端码被形成有与拉头的劈开菱形角部脱开的凹部,所以在拉链带上没有形成皱褶,以便保持出色的外观。另外,因为与偶合链牙重叠的重叠部分被设置在这样一个部分中,即,一个前端码的端部延伸到偶合链牙侧,并且偶合链牙的偶合牙包伸出以与重叠部分重叠,在没有与偶合牙包发生碰撞的情况下,可有效地进行重叠。
优选地,设在前端码上的重叠部分设置在一个拉链带上,并与偶合链牙的偶合牙包重叠,重叠部分比前端码的其它部分薄。
因此,在设有重叠部分的前端码和在端部的偶合链牙之间的间隙可被形成得较小。另外,因为重叠部分要比前端码的其它部分薄,所以可确保实现重叠。
另外,优选的是,在前端码中设置的重叠部分形成在拉链带的前、后表面上,从而重叠部分可与偶合链牙的前、后面重叠。
因此,重叠部分形成在前端码的两个面上,由此提供用于拉链的前端码,其包括具有良好平衡和外观的重叠部分。
或者,在前端码中的重叠部分形成在与接合凸部的面相同的平面上,该接合凸部被形成在单体偶合链牙的颈部分上,从而重叠部分可与偶合链牙的前、后面重叠。
因此,可平滑地进行重叠操作,可实现用于拉链的前端码,其包括适用于在前、后面上具有相同构造的偶合链牙的重叠部分,并包括在偶合牙包的前端被装配于接合凸部的装配槽。
或者,在前端码中的重叠部分形成在与偶合面相同的平面上,该偶合面被形成在单体偶合链牙的偶合牙包上,从而重叠部分可与偶合链牙的前、后面的任何一侧重叠。
因此,可平滑地进行重叠操作。另外,如果偶合链牙的前、后表面不同,可得到这样的用于拉链的前端码,其包括适用于偶合链牙的重叠部分,其中,一个面的前半部分的形状为圆形,而另一个面的前半部分的形状为细长三角形。
优选地,在与在前端码中形成的重叠部分相邻的部分上设置有凹部,该凹部允许拉头的自动停止机构的锁定爪被操作而进入其中并受到限制,该凹部被设置在前端码中。
因此,设有自动停止机构的拉链结合有所述重叠部分,从而可确保停止功能起作用。
另外,优选的是,在拉链带上设置的前端码由树脂模制而成,以便覆盖通过切掉拉链带的边缘部分而形成的切口部分。因此,不会由安装在拉链牙链上的拉头形成皱褶或拉紧现象。
更为优选的是,设置在拉链带上的前端码设有切口部分,并形成有围绕拉头的劈开菱形角部的凹部。
因此,在拉链牙链端部的边缘部分由前端码密封,由此形成具有出色外观的拉动拉链。
如上所述,由本发明实现的效果非常明显。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的用于拉链的前端码的透视图。
图2是示出了正好在前端码闭合之前的状态的主视图。
图3是示出了前端码完全闭合状态的主视图。
图4是沿着图3中线IV-IV截得的前端码的剖视图。
图5是在前端码处的拉头的纵向剖视图。
图6是根据本发明第二实施例的用于拉链的前端码的透视图。
图7是根据本发明第三实施例的用于拉链的前端码的局部切掉的主视图。
图8是在一个前端码处的拉链半边牙链的侧视图。
图9是一种用于拉链的公知前端码的主视图。
具体实施方式
在用于本发明的拉链的前端码中,通过将合成橡胶或热塑性弹性体涂覆在拉链带2的前、后表面上形成覆层11,使用热塑性树脂在每个拉链带2的一个侧边缘的边缘部分4上模制出每个由单体构成的偶合链牙12,以便形成拉链牙链。安装在拉链牙链上的偶合链牙12部分被去除,以在每个拉链带上提供一个空间部分。通过在所述空间部分中将对应于拉链带2的边缘部分4的前端码1的部分切掉形成所述切口部分5,然后,通过注模法由热塑性树脂在所述切口部分5上形成前端码1。
如图2所示,每个前端码1是通过注模法使用由与偶合链牙12类型相同的热塑性树脂沿着设在拉链带2的所述空间部分中的切口部分5形成的,从而前端码1被邻近于偶合链牙12设置。每个前端码1被以矩形件的形状形成,通过将前端码1的前端部分弯成钩状将能容纳拉头20的劈开菱形角部24的容纳部分10设置在前端码1的中部,并且前端码1的左、右前端部分被形成为围绕拉头20的劈开菱形角部24。一个前端码1的端部延伸到偶合链牙12的一侧,重叠部分3被如此地形成在该延伸部分的表面上,即,其能与配合的偶合链牙12的偶合牙包13的偶合面17,即与形成在颈部分14上的接合凸部16接合的偶合面17重叠。
重叠部分3被设置在倾斜部分9的侧边缘的一侧,该倾斜部分形成在前端码1的端部。重叠部分3具有扁平的重叠面,并具有与拉链带2的厚度相同的厚度,该重叠面形成在基本上与沿着拉链牙链的前、后方向突出的接合凸部16的表面相同的平面上,接合凸部16形成在偶合链牙12的颈部分14上,而偶合链牙12被安装在配合的拉链带2的边缘部分4上。重叠部分3起着与设置在单体偶合链牙12的颈部分14上的接合凸部16相同的作用。凹部7被形成在重叠部分3的内侧,也就是说,形成在前端码1的前端侧上,以便容纳拉头20的自动停止机构26的锁定爪27的前端,以停止拉头20的滑动。另外,鳍状部18被以适当的间隔形成在每个前端码1的外周上,从而它们在拉链带2上突出,以便将前端码1牢固地固定在拉链带2上。
(第一实施例)
将对本发明的用于拉链的前端码进行说明,在根据图1-5所示的本发明第一实施例的拉链的前端码中,通过将合成橡胶或热塑性弹性体涂覆在拉链牙链的每个拉链带2的前、后表面上形成了覆层11,以提供具有防水性能或防渗水性能的拉链带2。当拉链闭合时,拉链带2的边缘部分4彼此紧密地接触。具有尺寸与前端码1的尺寸基本上相同的切口部分5形成在拉链带2中,以便在拉链带2的侧边缘的边缘部分4中形成前端码1,并且借助切口部分5通过注模法由聚酰胺、聚丙缩醛、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等模制出前端码1。每个前端码1整体形成为钩状,并且其右或左前端被向内弯曲,以在前端码中部形成能容纳拉头20的劈开菱形角部24的容纳部分10。在前端码1中部的凹部6被形成为沿着切口部分5朝向拉链带的内侧凹进的内凹形状。当在拉链闭合之后左、右前端码1被面对面地定位时,由凹部6形成能容纳劈开菱形角部24的容纳部分10。另外,凹部6被形成为与劈开菱形角部24脱开,这意味着,凹部6与劈开菱形角部24脱开,从而当拉链被闭合时,在前端码侧的拉链带2的端部处于彼此平行的状态。如图2和3所示,切口部分5被形成在拉链带2的边缘部分4中,从而其朝向在一列偶合链牙12端部的拉链带2的内侧凹进。
每个偶合链牙12在拉链带2的边缘部分4中形成在拉链带2的前、后表面上对称的偶合牙包13、颈部分14、主体部分15和接合凸部16,这些部件通过拉链带2的通孔(未示出)相连接。对于具体的结构而言,形成以下部件,即,用于偶合的偶合牙包13;主体部分15,其从偶合牙包13通过颈部分14连续形成并且沿着纵向比颈部分宽;接合凸部16,其为翼状,并且沿着左、右方向在颈部分14和主体部分15上延伸;偶合面17,其当偶合牙包13与配合的偶合链牙12结合时与接合凸部16重叠。偶合面17形成在前、后偶合牙包13彼此面对的一侧。当偶合链牙12彼此偶合时,偶合牙包13被定位在另一侧的拉链带2上,并在另一侧的接合凸部16上重叠。
一个前端码1的端部延伸到偶合链牙12一侧,倾斜部分9被形成在延伸部分中,在这样延伸的倾斜部分9的部分(在前端码1的边缘部分4一侧上的倾斜部分9)上,在拉链带的两个表面的每一个表面上形成了重叠部分3,该重叠部分具有与设置在配合的偶合链牙12的前端的接合凸部16相同的厚度。在一个前端码上形成的重叠部分3被形成在邻接的拉链带2上的偶合链牙12侧,另一侧的偶合面17在具有重叠部分3的前端码1的一侧与重叠部分3和接合凸部16重叠。如图4所示,在重叠部分3中,与偶合链牙的安装部分相比,在拉链2的侧边缘上的边缘部分4朝向侧面伸出,以便得到规定的防水性能和防渗水性能。因为前端码1被拉头20的凸缘25拉动,以便包围劈开菱形角部24,与传统的倾斜前端码相比,前端码1还保证了防水性能和防渗水性能。
重叠部分3被如此地设置,即,每个倾斜部分9的表面在倾斜部分9的边缘部分4上为平坦的,该倾斜部分形成在前端码1的前、后面上,从而偶合链牙12的上、下偶合面17可重叠地与之接合。重叠部分3的尺寸可为任意的,只要允许偶合链牙12的偶合面17与其接合即可。另外,鳍状部分18被以适当的间距设置在前端码1的外周上,鳍状部分18与拉头20的上、下凸缘25接触,由此允许拉头20自由滑动。
或者,牙腿部分可被如此地形成,即,起着与鳍状部分18相同的作用,该牙腿部分从偶合链牙12的主体部分15伸出并且厚度与鳍状部分18的厚度相当。
前端码1包括在前表面上与重叠部分3相邻的凹部7,该凹部7能容纳设在拉头20上的自动停止机构26的锁定爪27的前端,凹部7被设置在一个前端码1的前面侧。根据拉头20的结构,凹部7可被设置在前端码1的前、后表面上。如图5所示,在作为一个示例的具有自动停止机构26的拉头20中,具有弯曲形状的锁定爪27在与叶状弹簧29接触的状态下结合到主体21的一部分中,锁定爪27的前端始终伸入到在主体21中的引导槽30中。拉片32的枢转轴33被支撑在锁定爪27的中部,以便当需要时将锁定爪27抬起。同时,弹簧29被连接在主体21的连接柱31上,其顶面被连接在主体21上的罩28覆盖。
下面将说明用于拉链的前端码的使用状态。拉头20被滑动到前端码1的一侧,以靠近左、右偶合链牙12,最后,前端码1被拉头拉动以将劈开菱形角部24容纳在前端码1的容纳部分10中,由此完成了拉头20的闭合操作。此时,结合在拉头20中的自动停止机构26的锁定爪27伸入设置在前端码1中的引导槽30中,然后进入凹部7并停止。对于其它的偶合链牙12,偶合牙包13的偶合面17从前和后面与设置在前端码1上的重叠部分3接触,以保持拉头20。对于拉头20的保持状态而言,与其中前端码1被以倾斜形状张开而形成皱褶的传统制品不同之处在于,拉链带2没有形成由拉头2产生的皱褶,由此使前端码1整齐地闭合。另外,为了防止前端码形成倾斜的形状,当拉头20沿着闭合方向滑动时,如图3所示,偶合链牙12彼此完全地接合,从而配合的偶合链牙12进入在形成重叠部分3的前端码1和偶合链牙12之间的间隙。如果为了避免与前端码1碰撞而加宽间隙,则前端码可能会摆动。然而,因为如果减小了间隙,则拉头与偶合链牙12发生碰撞,设置比另一个前端码1薄的重叠部分3以减小间隙,由此防止与偶合链牙发生任何碰撞。对于比另一个前端码1薄的重叠部分3而言,前端码1具有这样的一部分,即,该部分与偶合链牙12的厚度相同并通过拉头20的内部,在连接状态下的重叠部分13进入形成在拉链带2的前、后面上的偶合牙包13之间,并能与偶合面17重叠。另外,如图3所示,在重叠部分3被连接的状态下,左、右前端码彼此平行。
(第二实施例)
下面将说明图6所示的根据本发明第二实施例的用于拉链的前端码。在拉链牙链中的前端码1被形成为具有与第一实施例的前端码1相同的结构。第二实施例与第一实施例的不同之处仅在于,在拉链带2的前、后表面中的任何一个上没有设置覆层11。通过机织或针织形成拉链带2,一根膨胀芯线(swelling core thread)8被机织或针织在拉链带2的侧边缘上的边缘部分4中,以增大边缘部分。具有与偶合链牙12的接合凸部16相同厚度的凹形装配槽19可被装配在形成于前端码1的端部上的重叠部分3上。与拉链带2的边缘部分4相比,重叠部分3的前端向侧面伸出,从而形成在偶合链牙12中的装配槽19的上、下偶合面17可与重叠部分3接触和重叠。重叠部分3的尺寸可为任意尺寸,只要能与在偶合链牙12中的装配槽19的偶合面17接合即可。
(第三实施例)
下面将说明图7和图8所示的根据本发明第三实施例的用于拉链的前端码。尽管前端码的外形与前述实施例的前端码的外形基本上相同,但本实施例的拉链牙链中的前端码1与以上实施例中的前端码有很大不同,即,仅将重叠部分3设置在拉链牙链的后表面一侧上。对于可使用重叠部分3的偶合链牙12的前、后侧的形状而言,例如,在前表面上的偶合链牙12的前半部分的形状被形成为细长三角形,而在后表面上的前半部分的形状被形成为圆头形状,即,葫芦形状,从而与偶合链牙12通过在后表面上的圆头形状偶合面17接合。因此,重叠部分3被设置在拉链牙链的后侧上,偶合链牙12的圆头形偶合面17与重叠部分3重叠。同时,当使用具有自动停止机构26的拉头20时,凹部7可被设置在前端码1的表面中,以允许锁定爪27伸入在偶合链牙12之间的间隙中或者伸到凹部7中,由此使拉头停止。
用于本发明拉链的前端码被用于服装、包等的开口中,并且当拉链牙链由拉头闭合时,前端码在拉链牙链的端部处完全分开。因为前端码通过拉头的凸缘围绕劈开菱形角部,以防止在拉链带中出现皱褶,所以该前端码具有很大的潜在市场。
Claims (11)
1.一种用于拉链的前端码,其中,由树脂制成的一对前端码(1)的每个均被模制在一列偶合链牙(12)的端部,该偶合链牙(12)被沿着一对拉链带(2)中的每个的边缘部分(4)设置,从而每个所述前端码与所述偶合链牙(12)相邻,并且所述前端码(1)的每个均在所述对前端码彼此相对的侧面上具有一个凹部(6),所述凹部用于在所述拉链闭合时容纳一个拉头(20)的一个劈开菱形角部(24),其特征在于,
在所述前端码(1)和设置在所述一列偶合链牙(12)的端部处的偶合链牙(12)之间形成一个间隙,能与配合的偶合链牙(12)的偶合牙包(13)重叠的重叠部分(3)形成在所述前端码(1)中的一个的端部中,所述端部与所述一列偶合链牙(12)相邻。
2.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述重叠部分(3)被设置在一个所述拉链带(2)上,并与在所述拉链带(2)上的所述偶合牙包(13)重叠,所述重叠部分(3)比所述前端码(1)的其它部分薄。
3.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述偶合牙包(13)被形成在一个所述拉链带(2)的前、后面的每一个表面上,所述重叠部分(3)也被形成在所述拉链带(2)的前、后表面的每一个表面上,以与所述偶合牙包(13)重叠。
4.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述偶合链牙(12)具有所述偶合牙包(13)、颈部分(14)、主体部分(15)和接合凸部(16),所述偶合牙包、颈部分、主体部分和接合凸部对称地形成在所述拉链带(2)的前面和后面上,偶合面(17)被形成在所述拉链带(2)的前面和后面的偶合牙包(13)的相对面上,所述偶合面(17)在连接状态下被定位在配合的拉链带(2)的前面和后面上,所述前端码(1)分别沿着左、右方向可分离,和所述偶合链牙(12)相邻的一侧上的一个所述前端码(1)的端部与和所述偶合链牙(12)相邻的一侧上的另一个前端码(1)的端部相比是突出的,能与所述配合的偶合链牙(12)的所述偶合牙包(13)重叠的所述重叠部分(3)形成在突出的所述端部,并且所述偶合面(17)可与所述重叠部分(3)重叠。
5.根据权利要求4所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述拉链带(2)在其前面和后面上形成由合成橡胶或热塑性弹性体构成的覆层(11),并且所述拉链带(2)的边缘部分(4)彼此紧密接触。
6.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述重叠部分(3)形成在与接合凸部(16)的面相同的平面上,所述接合凸部(16)被形成在单体偶合链牙(12)的颈部分(14)上。
7.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述重叠部分(3)形成在与单体偶合链牙(12)的所述偶合牙包(13)的偶合面(17)相同的平面上。
8.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,与所述重叠部分(3)相邻形成了凹部(7),该凹部(7)用于容纳在拉头(20)中的自动停止机构(26)的锁定爪(27)的前端。
9.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述前端码(1)由树脂模制而成,以覆盖形成在所述拉链带(2)的所述边缘部分(4)上的切口部分(5)。
10.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述前端码(1)设有切口部分(5),该切口部分(5)在所述拉链带(2)的所述边缘部分(4)上形成,并形成围绕所述拉头(20)的所述劈开菱形角部(24)的凹部(6)。
11.根据权利要求1所述的用于拉链的前端码,其特征在于,所述凹部(6)形成为当容纳有所述拉头(20)时,在所述凹部(6)和所述拉头(20)之间的部分中有一个间隙。
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