CN100555198C - 一种手机触摸屏坐标校准方法及盖板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及坐标校准方法，尤其是一种手机触摸屏坐标校准的方法及校准用的盖板。该方法步骤是：A手机主板连接放置在测试夹具上；B将手机开机进入坐标校准模式；C在手机触摸屏上覆盖一透明盖板，该盖板在对应触摸屏的坐标处留出可以准确点到触摸坐标的孔位，且该孔位内分别安装有弹性按压机构，该弹性按压机构底呈笔尖状；D通过按压盖板上的弹性按压机构来进行准确有效的坐标校准。该盖板是由透明材质制成一板状体，且该板状体在对应触摸屏的坐标处留出可以准确点到触摸坐标的孔位，各孔位内均设有弹性按压机构。本发明主要解决现有的校准方法容易出现误操作，并导致重测的技术问题，进一步提高了手机触摸屏校准工作的效率。

Description

一种手机触摸屏坐标校准方法及盖板
技术领域
本发明涉及坐标校准方法，尤其是一种手机触摸屏坐标校准的方法及校准用的盖板。
背景技术
与鼠标坐标定位方法不同(鼠标是一种相对定位系统，只和前一次鼠标的位置坐标有关)，触摸屏则是一种绝对坐标系统，要选哪就直接点哪，与相对定位系统有着本质的区别。绝对坐标系统的特点是每一次定位坐标与上一次定位坐标没有关系，每次触摸的数据通过校准转为屏幕上的坐标，不管在什么情况下，触摸屏这套坐标在同一点的输出数据是稳定的。不过由于技术原理的原因，并不能保证同一点触摸每一次采样数据相同，不能保证绝对坐标定位，点不准，这就是触摸屏最怕出现的问题：漂移。对于性能质量好的触摸屏来说，漂移的情况出现并不是很严重。所以很多应用触摸屏的系统启动后，进入应用程序前，先要执行校准程序。
目前，手机产品中越来越多的采用有触摸功能的显示屏了，但在手机的生产过程中，如何准确有效的进行触摸屏坐标校准是一个比较困扰的问题，因为坐标校准不了，触摸屏的效果就无法得到保证，比如会出现触摸位置偏差，坐标测试不通过等，目前在触摸屏手机的生产过程中主要采用人工校准方式，就是在手机组装完毕后，工人用触摸笔来校准坐标，通常有5个校准点，工人依次用触摸笔点击，这种方式容易出现误操作，导致重测，浪费时间，影响产能.因此，如何有效解决这些问题成了各手机公司一个比较关心的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机触摸屏坐标校准的方法和校准方法中所使用的部件，主要解决现有的校准方法容易出现误操作，并导致重测的技术问题，进一步提高了手机触摸屏校准工作的效率。
为解决上述问题，本发明是这样实现的：
一种手机触摸屏坐标校准的方法，它包括如下步骤：
A手机主板连接放置在测试夹具上；
B将手机开机进入坐标校准模式；
其特征在于：所述的步骤B之后进一步包括步骤C和步骤D：
C在手机触摸屏上覆盖一透明盖板，该盖板在对应触摸屏的坐标处留出可以准确点到触摸坐标的孔位，且该孔位内分别安装有弹性按压机构，该弹性按压机构底呈笔尖状；
D通过按压盖板上的弹性按压机构来进行准确有效的坐标校准；
该弹性按压机构由按钮、弹簧与孔位共同组成；其中，该按钮由按压体和连接于按压体下端的笔尖体构成，该按压体设置于板状体上端面，该笔尖体设置于孔位内；该弹簧套设在笔尖体外，一端固定连接在孔位内，另一端固定连接在按压体的下端；连接后，要确保笔尖体尖端在自由状态下高于板状体下端面；
该孔位的截面呈T字形，上段为直径大的圆柱孔，下段为直径小的圆柱孔，上、下段圆柱孔之间为一台阶，该弹簧的一端固定连接在该台阶上。
所述的手机触摸屏坐标校准的方法，其特征在于：所述的盖板上孔位的个数为5个，孔位的大小为2-3mm。
一种如上所述的实现坐标校准的校准盖板，其特征在于：它是由透明材质制成一板状体，且该板状体在对应触摸屏的坐标处留出可以准确点到触摸坐标的孔位，各孔位内均设有弹性按压机构；
该弹性按压机构由按钮、弹簧与孔位共同组成；其中，该按钮由按压体和连接于按压体下端的笔尖体构成，该按压体设置于板状体上端面，该笔尖体设置于孔位内；该弹簧套设在笔尖体外，一端固定连接在孔位内，另一端固定连接在按压体的下端；连接后，要确保笔尖体尖端在自由状态下高于板状体下端面；
该孔位的截面呈T字形，上段为直径大的圆柱孔，下段为直径小的圆柱孔，上、下段圆柱孔之间为一台阶，该弹簧的一端固定连接在该台阶上。
藉由上述技术方案，本发明的有益效果是：
通过本发明方法，利用具有校准孔位的盖板和弹性按压机构可以很快的进行手机触摸屏的坐标校准工作，与传统的方法相比，不容易产生误操作而导致的重测，提高了测试校准工作效率。
附图说明
图1是本发明方法的操作流程图。
图2是本发明中盖板的结构示意图。
图3是图2的A-A方向剖视图。
图4是图3中结构的分解图。
图中：
1-板状体；
11-孔位；
111-台阶；
2-弹性按压机构；
21-按钮；
211-按压体；
212-笔尖体；
22-弹簧。
具体实施方式
本发明提供了一种高效便捷的手机触摸屏坐标校准的方法，如图1所示，它主要如下步骤：
A手机主板连接放置在测试夹具上；
B将手机开机进入坐标校准模式；
所述的步骤B之后进一步包括步骤C和步骤D：
C在手机触摸屏上覆盖一透明盖板，该盖板在对应触摸屏的坐标处留出可以准确点到触摸坐标的孔位，且该孔位内分别安装有弹性按压机构，该弹性按压机构底呈笔尖状；
D通过按压盖板上的弹性按压机构来进行准确有效的坐标校准。
上述方法中，步骤A和步骤B均是现有的成熟技术，在此不再赘述；而步骤C和步骤D则是本方法的特征技术步骤。
在实施上述发明方法过程中，需要增加一透明盖板和盖板上具有的弹性按压机构，该盖板上孔位的个数为5个，孔位的大小为2-3mm。如图2、3、4所示，以下通过一具体结构来进一步介绍盖板。
如图2，盖板是由透明材质制成一板状体1，且该板状体1在对应触摸屏的坐标处留出可以准确点到触摸坐标的孔位11，各孔位11内均设有弹性按压机构2。
如图3、4，该弹性按压机构2由按钮21、弹簧22与孔位11共同组成；其中，该按钮21由按压体211和连接于按压体211下端的笔尖体212构成，该按压体211设置于板状体1上端面，该笔尖体212设置于孔位11内；该弹簧22套设在笔尖体212外，一端固定连接在孔位11内，另一端固定连接在按压体211的下端；连接后，要确保笔尖体212尖端在自由状态下高于板状体1下端面。使用时，操作者手按压按钮21的按压体211以使笔尖体212触碰触摸屏进行坐标检测；按压完毕后，通过弹簧22的回复力使笔尖体212迅速离开触摸屏。
另外，该孔位11的截面可以呈T字形，上段为直径大的圆柱孔，下段为直径小的圆柱孔，小圆柱孔的孔径大小为2-3mm，上、下段圆柱孔之间为一台阶111，该弹簧22的一端固定连接在该台阶111上。
通过本发明方法，可以很快的进行手机触摸屏的坐标校准工作，与传统的方法相比，不容易产生误操作而导致的重测，提高了测试校准工作效率。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (3)

1、一种手机触摸屏坐标校准的方法，它包括如下步骤：
A手机主板连接放置在测试夹具上；
B将手机开机进入坐标校准模式；
其特征在于：所述的步骤B之后进一步包括步骤C和步骤D：
C在手机触摸屏上覆盖一透明盖板，该盖板在对应触摸屏的坐标处留出可以准确点到触摸坐标的孔位，且该孔位内分别安装有弹性按压机构，该弹性按压机构底呈笔尖状；
D通过按压盖板上的弹性按压机构来进行准确有效的坐标校准；
该弹性按压机构(2)由按钮(21)、弹簧(22)与孔位(11)共同组成；其中，该按钮(21)由按压体(211)和连接于按压体(211)下端的笔尖体(212)构成，该按压体(211)设置于板状体(1)上端面，该笔尖体(212)设置于孔位(11)内；该弹簧(22)套设在笔尖体(212)外，一端固定连接在孔位(11)内，另一端固定连接在按压体(211)的下端；连接后，要确保笔尖体(212)尖端在自由状态下高于板状体(1)下端面；
该孔位(11)的截面呈T字形，上段为直径大的圆柱孔，下段为直径小的圆柱孔，上、下段圆柱孔之间为一台阶(111)，该弹簧(22)的一端固定连接在该台阶(111)上。
2、根据权利要求1所述的手机触摸屏坐标校准的方法，其特征在于：所述的盖板上孔位的个数为5个，孔位的大小为2-3mm。
3、一种如权利要求1或2所述方法中的盖板，其特征在于：它是由透明材质制成一板状体(1)，且该板状体(1)在对应触摸屏的坐标处留出可以准确点到触摸坐标的孔位(11)，各孔位(11)内均设有弹性按压机构(2)；
该弹性按压机构(2)由按钮(21)、弹簧(22)与孔位(11)共同组成；其中，该按钮(21)由按压体(211)和连接于按压体(211)下端的笔尖体(212)构成，该按压体(211)设置于板状体(1)上端面，该笔尖体(212)设置于孔位(11)内；该弹簧(22)套设在笔尖体(212)外，一端固定连接在孔位(11)内，另一端固定连接在按压体(211)的下端；连接后，要确保笔尖体(212)尖端在自由状态下高于板状体(1)下端面；
该孔位(11)的截面呈T字形，上段为直径大的圆柱孔，下段为直径小的圆柱孔，上、下段圆柱孔之间为一台阶(111)，该弹簧(22)的一端固定连接在该台阶(111)上。
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