CN201917885U - 触摸屏坐标校准装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种触摸屏坐标校准装置,其用于校准触摸屏,且所述触摸屏坐标校准装置包括支架,所述支架设于所述触摸屏上方;所述支架上分隔设置有若干触笔,且所述触笔的笔尖可伸缩至所述触摸屏上;所述触笔的上方设有滑轨,所述滑轨沿着触笔的轨迹方向延伸;滑轨内设有滑动体,所述滑动体沿着触笔的轨迹方向滑移;所述支架上设有若干压控开关,且一个压控开关分别对应一个触笔,当滑动体压靠于一个压控开关后,控制相应触笔的笔尖伸出并点击于触摸屏上。本实用新型通过滑动体与压控开关之间的压靠状态,以引导触笔点击,操作起来高效便捷。

Description

触摸屏坐标校准装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种坐标校准装置,特别是一种高效便捷的触摸屏坐标校准装置。
【背景技术】
与鼠标坐标定位方法不同,触摸屏则是一种绝对坐标系统,要选哪就直接点哪,与相对定位系统有着本质的区别。绝对坐标系统的特点是每一次定位坐标与上一次定位坐标没有关系,每次触摸的数据通过校准转为屏幕上的坐标,不管在什么情况下,触摸屏这套坐标在同一点的输出数据是稳定的。不过同于技术原理的原因,并不能保证同一点触摸每一次采样数据相同,不能保证绝对坐标定位,点不准,这就是触摸屏最怕出现的问题:漂移。对于性能质量好的触摸屏来说,漂移的情况出现并不是很严重。所以很多应用触摸屏的系统启动后,进入应用程序前,先要执行校准程序。
手机产品中越来越多的采用有触摸功能的显示屏,但在手机的生产过程中,如何准确有效的进行触摸屏坐标校准是一个比较困扰的问题,因为坐标校准不了,触摸屏的效果就无法得到保证,比如会出现触摸位置偏差,坐标测试不通过等,目前在触摸屏手机的生产过程中主要采用人工校准方式,就是在手机组装完毕后,工人用触摸笔来校准坐标,通常有5个校准点,工人依次用触摸笔点击,这种方式容易出现误操作,导致重测,浪费时间,影响产能。
目前,触摸检测输入设备已广泛地应用于个人PC、手机、个人数字助理、多媒体手持设备以及家用电器上,是一种重要的人机接口输入设备。在将电容式触摸检测设备应用于具体某一产品时,为了能正常检测到触摸动作以及触摸点位置,需要根据触摸传感器上面的覆盖层的厚度以及传感器的面积大小来相应地设置一组灵敏度参数。在实际生产中,由于传感器的不一致,设备装配的不一致,会使得灵敏度与预置的参数有一定的偏差,影响检测的线性度或检测的灵敏性。
【发明内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种高效便捷的触摸屏坐标校准装置。
本实用新型提供一种触摸屏坐标校准装置,其用于校准触摸屏,且所述触摸屏坐标校准装置包括支架,所述支架设于所述触摸屏上方;所述支架上分隔设置有若干触笔,且所述触笔的笔尖可伸缩至所述触摸屏上;所述触笔的上方设有滑轨,所述滑轨沿着触笔的轨迹方向延伸;滑轨内设有滑动体,所述滑动体沿着触笔的轨迹方向滑移;所述支架上设有若干压控开关,且一个压控开关分别对应一个触笔,当滑动体压靠于一个压控开关后,控制相应触笔的笔尖伸出并点击于触摸屏上。
特别地,所述滑轨为等高式滑轨。
特别地,所述滑轨为高度渐变式滑轨,其中,滑轨的顶部离触摸屏的垂直距离最大,而滑轨的底部离触摸屏的垂直距离最小。
特别地,所述滑动体为滚轮。
特别地,所述滑轨的底部设有承接槽,且所述滚轮止位于所述承接槽内。
特别地,所述触笔包括进气阀与出气阀,其中,所述进气阀控制触笔伸出,而所述出气阀控制触笔缩进。
与现有技术相比较,本实用新型通过改变滑动体与压控开关之间的压靠状态,以引导触笔点击,操作起来高效便捷;且所述触笔被固定于支架上,触笔点击位置精准。
【附图说明】
图1为本实用新型触摸屏坐标校准装置第一种实施例在滑动体滑移至压控开关前的使用状态图。
图2为本实用新型触摸屏坐标校准装置第一种实施例在滑动体滑移至压控开关时的使用状态图。
图3为本实用新型触摸屏坐标校准装置第一种实施例在滑动体滑移至压控开关后的使用状态图。
图4为本实用新型触摸屏坐标校准装置第二种实施例中移除支架后的结构示意图。
图5为本实用新型触摸屏坐标校准装置的电路图。
【具体实施方式】
请参阅图1、图2、图3及图5所示,本实用新型提供一种触摸屏坐标校准装置,其用于校准触摸屏10,且所述触摸屏坐标校准装置包括支架20,所述支架20设于所述触摸屏10上方;所述支架20上分隔设置有若干触笔30,且所述触笔30的笔尖31可伸缩至所述触摸屏10上;所述触笔30的上方设有滑轨40,所述滑轨40沿着触笔30的轨迹方向延伸;于本实施例中,所述滑轨40为等高式滑轨。滑轨40内设有滑动体50,所述滑动体50沿着触笔30的轨迹方向滑移,其中,滑动体50的滑移可通过驱动装置驱动(图未示);于本实施例中,所述滑动体50为滚轮。所述支架20上设有若干压控开关60,且一个压控开关60分别对应一个触笔30,当滑动体50压靠于一个压控开关60后,控制相应触笔30的笔尖31伸出并点击于触摸屏10上。于本实施例中,所述触笔30包括进气阀32与出气阀33,其中,所述进气阀32控制触笔30伸出,而所述出气阀33控制触笔30缩进。
当滑动体50滑移至压控开关60前,压控开关60处于断开状态,第三晶体管Q3导通,第一晶体管Q1断开,第二晶体管Q2导通,由所述出气阀33控制触笔30缩进,此时,触笔30的笔尖31与触摸屏10并不接触;当滑动体50滑移至压控开关60时,压控开关60处于闭合状态,第三晶体管Q3断开,第一晶体管Q1导通,第二晶体管Q2断开,由所述进气阀32控制触笔30伸出,此时,触笔30的笔尖31与触摸屏10接触;而当滑动体50滑移至压控开关60后,压控开关60恢复至断开状态,第三晶体管Q3导通,第一晶体管Q1断开,第二晶体管Q2导通,由所述出气阀33控制触笔30缩进,此时,触笔30的笔尖31与触摸屏10并不接触。因此,当滑动体50沿着触笔30的轨迹方向滑移,相应位置的触笔30的笔尖31会依次点击触摸屏10,以完成校准。
请参阅图4及图5所示,本实用新型提供一种触摸屏坐标校准装置,其用于校准触摸屏10,且所述触摸屏坐标校准装置包括支架(图未示),所述支架设于所述触摸屏10上方;所述支架上分隔设置有若干触笔30,且所述触笔30的笔尖31可伸缩至所述触摸屏10上;所述触笔30的上方设有滑轨40,所述滑轨40沿着触笔30的轨迹方向延伸;于本实施例中,所述滑轨40为高度渐变式滑轨,其中,滑轨40的顶部离触摸屏10的垂直距离最大,而滑轨40的底部离触摸屏10的垂直距离最小。滑轨40内设有滑动体50,所述滑动体50沿着触笔30的轨迹方向滑移,其中,滑动体50在自身的重力作用下由滑轨40的顶部滑向滑轨40的底部;于本实施例中,所述滑动体50为滚轮。所述支架上设有若干压控开关60,且一个压控开关60分别对应一个触笔30,当滑动体50压靠于一个压控开关60后,控制相应触笔30的笔尖31伸出并点击于触摸屏10上。于本实施例中,所述触笔30包括进气阀32与出气阀33,其中,所述进气阀32控制触笔30伸出,而所述出气阀33控制触笔30缩进。于本实施例中,所述滑轨40的底部设有承接槽41,且所述滚轮50止位于所述承接槽41内。
当滑动体50滑移至压控开关60前,压控开关60处于断开状态,第三晶体管Q3导通,第一晶体管Q1断开,由所述出气阀33控制触笔30缩进,此时,触笔30的笔尖31与触摸屏10并不接触;当滑动体50移至压控开关60时,压控开关60处于闭合状态,第三晶体管Q3断开,第一晶体管Q1导通,第二晶体管Q2断开,由所述进气阀32控制触笔30伸出,此时,触笔30的笔尖31与触摸屏10接触;而当滑动体50滑移至压控开关60后,压控开关60恢复至断开状态,第三晶体管Q3导通,第一晶体管Q1断开,由所述出气阀33控制触笔30缩进,此时,触笔30的笔尖31与触摸屏10并不接触。因此,当滑动体50沿着触笔30的轨迹方向滑移,相应位置的触笔30的笔尖31会依次点击触摸屏10,以完成校准。
本实用新型通过改变滑动体50与压控开关60之间的压靠状态,以引导触笔30点击,操作起来高效便捷;且所述触笔30被固定于支架20上,触笔30点击位置精准。

Claims (6)

1.一种触摸屏坐标校准装置,其用于校准触摸屏,其特征在于所述触摸屏坐标校准装置包括:
支架,其设于所述触摸屏上方;
若干触笔,分隔设置于所述支架上,且所述触笔的笔尖可伸缩至所述触摸屏上;
滑轨,其设于所述触笔的上方并沿着触笔的轨迹方向延伸;
滑动体,其位于滑轨内并沿着触笔的轨迹方向滑移;
若干压控开关,其设于所述支架上,且一个压控开关分别对应一个触笔,当滑动体压靠于一个压控开关后,控制相应触笔的笔尖伸出并点击于触摸屏上。
2.根据权利要求1所述的触摸屏坐标校准装置,其特征在于:所述滑轨为等高式滑轨。
3.根据权利要求1所述的触摸屏坐标校准装置,其特征在于:所述滑轨为高度渐变式滑轨,其中,滑轨的顶部离触摸屏的垂直距离最大,而滑轨的底部离触摸屏的垂直距离最小。
4.根据权利要求1所述的触摸屏坐标校准装置,其特征在于:所述滑动体为滚轮。
5.根据权利要求4所述的触摸屏坐标校准装置,其特征在于:所述滑轨的底部设有承接槽,且所述滚轮止位于所述承接槽内。
6.根据权利要求1所述的触摸屏坐标校准装置,其特征在于:所述触笔包括进气阀与出气阀,其中,所述进气阀控制触笔伸出,而所述出气阀控制触笔缩进。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108496145A (zh) * 2016-01-29 2018-09-04 Abb瑞士股份有限公司 校准具有工业机器人的触摸屏面板的方法及其系统、工业机器人和触摸屏

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