CN100554159C - 盐田采收运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盐田采收运行方法，本采收运行方法根据水采船及码头的位置，在GPS系统的控制下，通过锚船位置的移动，完全避免盐田采收过程中浮管绕折及拉断事故的发生，极大地提高了开采的稳定性，降低了设备维护费用。

Description

我国新疆罗布泊地区内有储量丰富的盐矿资源、黄金等资源，尤其是钾盐资源极其丰富，经2002年进一步探明，钾盐资源贮量达5亿吨，据权威地质专家测算，完全具备成为我国最大钾盐生产基地的资源潜力。当前，对罗布泊地区钾盐开采采用的方法是：将富含钾盐的地下水抽到地面事先设置好的盐池中，富含钾盐的地下水在空气中暴晒蒸发，钾盐就在盐池中结晶沉淀下来形成露天盐床，然后通过水采船逐点切割粉碎盐床成矿浆，并通过水采船上的矿浆泵经架设于盐池水面的浮管运输送至盐池岸边码头上设置的阀门井，再通过陆地管道输送到加工厂，从而使高成本、低效率的汽车运输变换成低成本、高效率的管道运输。

由于盐田现场环境往往有大风且大风往往产生巨大风浪，因此还需要设定锚船来固定浮管，但是，由于在盐田采收过程中，水采船必须拖着浮管在移动过程中逐点粉碎盐床，因此往往发生水采船和锚船以及锚船和码头之间的直线距离大于长度既定的浮管长度而导致浮管被拉断，或者浮管过于弯折而发生浮管绕折事故，从而影响水采船的正常的采收作业，造成极大的维修费用和重大损失。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种运行可靠稳定、成本低廉的盐田采收运行方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：其设备包括有水采船、锚船、浮管，其特征在于包括以下步骤：

(1)、抽取富含盐矿的地下水到盐田中滩晒形成露天盐床，该盐田岸边设置有码头，设定为O点；

(2)、通过浮管依次连接水采船、锚船、码头，所述的水采船位置设定为A点，所述锚船位置设定为B点，所述水采船到锚船之间的浮管的长度设定为a，锚船到码头之间的浮管的长度设定为b，且a与b数值相近，在盐田采收过程中，水采船在盐田中逐点移动开采，所述锚船的位置满足以下条件做相应移动来确定浮管两端点间直线距离：①锚船到水采船的直线距离|AB|满足0.7a～0.98a，②所述锚船到码头的直线距离|OB|满足0.7b～0.98b。

进一步设置是所述的盐田为长方形，所述的码头设置在盐田长边中点所在的岸边处。

进一步设置是所述的水采船、锚船的位置在GPS定位系统指示下，作相对位移，可同时满足|AB|＝0.7a～0.98a及|OB|＝0.7b～0.98b，且锚船位于以码头圆心，以0.7b～0.98b为半径的半圆上做相应移动来配合水采船作业。

进一步设置是在满足上述移动条件下，所述的浮管长度应尽可能的短，且所述水采船应取尽可能大的切割模数，使得锚船移动次数尽可能少。

本发明的优点在于：随着水采船在盐田中逐点移动开采，锚船的位置满足下述规则做相应移动来控制浮管的长度：水采船到锚船的直线距离|AB|与锚船到码头的直线距离|OB|相近，且所述|AB|和|OB|的长度略小于水采船到锚船之间的浮管的长度和锚船到码头之间的浮管的长度，完全避免随着水采船移动而发生浮管绕折及拉断事故的发生，极大地提高了开采的稳定性，降低了设备维护费用。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步介绍。

说明书附图

图1本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图1；

图2本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图2；

图3本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图3；

图4本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图4；

图5本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图5；

图6本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图6；

图7本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图7；

图8本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图8；

图9本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图9；

图10本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图10；

图11本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图11；

图12本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图12；

图13本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图13；

图14本发明具体实施方式水采船、锚船、码头布置示意图14；

具体实施方式

如图1-14所示的本发明的具体实施方式图中O点表示码头，A点表示水采船位置，B点表示锚船位置，包括以下步骤

(1)、抽取富含盐矿的地下水到盐田中滩晒形成露天盐床，该盐田岸边设置有码头，设定

为O点，本实施方式所述的盐田为长方形盐田，所述的码头设置在盐田长边中点所在的岸边处；

(2)、通过浮管依次连接水采船、锚船、码头，所述的水采船位置设定为A点，所述锚船位置设定为B点，所述水采船到锚船之间的浮管的长度为a，锚船到码头之间的浮管的长度为b，且a与b数值相近，即在盐田采收过程中，水采船在盐田中逐点移动开采，所述锚船的位置满足以下条件做相应移动来固定浮管：

①锚船到水采船到的直线距离|AB|满足0.7a～0.98a

②锚船到码头的直线距离|OB|满足0.7b～0.98b

该取值范围是根据浮管和盐池矿浆的力学性能结合大量现场试验获得的较优的取值范围，如此，则在开采现场有大风的工况下，满足了水采船到锚船之间的浮管和锚船到码头之间的浮管能够适度弯曲且其弯曲半径又要大于浮管的最小允许弯曲半径而不损坏浮管，另外在满足上述移动条件下，所述的浮管长度应尽可能的短，一方面节省材料，另一方面使得锚船的布局能够布置在盐田内，且所述水采船应取尽可能大的切割模数，所述的切割模数是指锚船必须移动时水采船的最大采收宽度，因此使得锚船移动次数尽可能少，本实施方式所述的锚船和水采船的移动控制优选采用全球卫星定位系统(GPS)来控制，所述的水采船、锚船的位置在GPS定位系统指示下，作相对位移，可同时满足|AB|＝0.7a～0.98a及|OB|＝0.7b～0.98b，且锚船位于以码头圆心，以0.7b～0.98b为半径的半圆环上做相应移动来配合水采船作业，完全避免在各种工况条件下，浮管绕折及拉断事故的发生，极大地提高了开采的稳定性，降低了设备维护费用，使得采收过程能够在大风等恶劣天气中进行。

本盐田采收运行方法所需的设备包括水采船、锚船、浮管，水采船包括船体、切割头、矿浆泵输送系统、行走导向系统，所述锚船包括船体和行走导向系统，锚船随水采船的移动而移动，拖动浮管到适当的位置，控制水采船与锚船、锚船与码头间距离及浮管的弯曲半径，确保浮管在大风环境下不被拉断或挠折，保证矿浆浮管系统的正常作业和停靠。为了方便水采船的逐点采收，所述的浮管采用柔性管道，其弯曲半径满足小于或等于110D，同时要求管道有一定的抗弯曲强度、极高的抗轴向拉力能力、抗紫外线老化能力强、管材内表面光滑且抗磨损性能优异。本实施方式所述的浮管可采用钢骨架塑料复合管、塑料管等。

本盐田采收运行方法，高效低耗，运行可靠，非常适合诸如国投罗钾、青钾等盐田的矿浆采收，同时，也适合大型港口、河道等处的清淤工作，有着极大的实用价值。

Claims (4)

1.一种盐田采收运行方法，其设备包括有水采船、锚船、浮管，其特征在于包括以下步骤：

(1)、抽取富含盐矿的地下水到盐田中滩晒形成露天盐床，该盐田岸边设置有码头，设定为O点；

(2)、通过浮管依次连接水采船、锚船、码头，所述的水采船位置设定为A点，所述锚船位置设定为B点，所述水采船到锚船之间的浮管的长度设定为a，锚船到码头之间的浮管的长度设定为b，且a与b数值相近，在盐田采收过程中，水采船在盐田中逐点移动开采，所述锚船的位置满足以下条件做相应移动来确定浮管两端点间直线距离：①锚船到水采船的直线距离|AB|满足0.7a～0.98a，②所述锚船到码头的直线距离|OB|满足0.7b～0.98b。

2.根据权利要求1所述的盐田采收运行方法，其特征在于：所述的盐田为长方形，所述的码头设置在盐田长边中点所在的岸边处。

3.根据权利要求2所述的盐田采收运行方法，其特征在于：所述的水采船、锚船的位置在GPS定位系统指示下，作相对位移，可同时满足|AB|＝0.7a～0.98a及|OB|＝0.7b～0.98b，且锚船位于以码头圆心，以0.7b～0.98b为半径的半圆环上做相应移动来配合水采船作业。

4.根据权利要求1或2或3所述的盐田采收运行方法，其特征在于：在满足上述移动条件下，所述的浮管长度应尽可能的短，且所述水采船应取尽可能大的切割模数。

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