CN100549780C - 接收容器、背光组件及显示装置 - Google Patents

Abstract

在接收容器中，背光组件具有接收容器以及显示装置具有背光组件，接收容器包括底板、侧壁和光学支撑部件。侧壁从底板的边延伸。侧壁彼此连接以在其间限定接收凹陷。光学支撑部件从底板的前表面凸起以在其上支撑光学单元。光学支撑部件与底板一体形成。底模与灯支撑件和/或者散射板支撑部件一体形成。这样，需要制造底模的成本相对较低。此外，需要制造底模的时间相对较短。此外，在底模和光学支撑部件之间防止光泄漏。

Description

接收容器、背光组件及显示装置

技术领域

本发明涉及接收容器、具有接收容器的背光组件，及具有背光组件的显示装置。具体而言，本发明涉及具有形成作为一体的光学支撑部分的接收容器，具有接收容器的背光组件、及具有背光组件的显示装置。

背景技术

使用在诸如LCD-TV的显示装置中的一种类型的背光组件包括灯组件和光学片(optical sheet)。灯组件和光学片被容纳在底部底盘包括金属的底部底盘上。

当底部底盘通过使用镀以锌的铝或者铁板所形成时，显示装置的一部分必须用诸如螺钉或者钩与底部底盘相组合。结果，所述部分不是很容易与底部底盘组合或者从所述底部底盘分离。

发明内容

本发明提供了一种具有光学支撑部分的接收容器，所述光学支撑部分可以整体地形成为一个主体。

本发明也提供了一种具有接收容器的背光组件。

本发明也提供了一种具有背光组件的显示装置。

根据接收容器的典型实施例，接收容器包括底板、侧壁和光学支撑部件。侧壁从底板的边延伸。侧壁彼此连接以在其间限定接收凹陷。光学支撑部件从底板的前表面凸起以在其上支撑灯和散射板中的至少一个，所述支撑部件与底板一体形成。

根据背光组件的典型实施例，背光组件包括灯和接收容器。灯产生光。接受容器包括底板、侧壁和灯支撑部分。侧壁从底板的边延伸。侧壁彼此连接以在其间限定接收凹陷。灯支撑部分从底板的前表面凸起以支撑其上的灯。灯支撑部分与底板一体形成。

根据背光组件的另外的典型的实施例，背光组件包括灯单元、散射板(dispersion plate)和接收容器。灯单元产生光。散射板散射通过其中的光。接收容器包括底板、侧壁和散射板支撑部件。侧壁从底板的侧壁延伸。侧壁彼此连接以在其间限定接收凹陷。灯单元容纳在所述接收凹陷中。散射板支撑部件从底板的前表面凸起以在其上支撑散射板。散射板支撑部件与底板一体形成。

根据显示装置的典型实施例，显示装置包括背光组件、液晶显示面板和第一接收容器。背光组件产生具有改良的光学特性的光。液晶显示面板通过使用光显示图像。第一接收容器包括底板、侧壁和灯支撑部分。侧壁彼此连接。侧壁连接到底板以限定背光组件和显示面板被容纳的接收凹陷。灯支撑部分从底板的前表面凸起以在其上支撑多个灯，所述灯支撑部分与底板一体形成。

根据显示装置的其它的典型实施例，显示装置包括背光组件和显示面板。背光组件包括灯、散射板和接收容器。灯产生光。散射板散射通过其中的光。接收容器包括底板，侧壁和散射板支撑部件。侧壁彼此连接。侧壁连接到底板以限定灯被容纳的接收凹陷。散射板支撑部件从底板的前表面凸起以在其上支撑散射板。散射板支撑部件与底板一体形成。显示面板被安置在背光组件之上。显示面板使用从散射板所供给的光显示图像。

根据此处所描述的实施例，需要制造底模的成本可以相对较低。此外，需要制造底模的时间可以减小。此外，光泄漏可以限制在底模和灯支撑件之间。

附图说明

本发明的这些和/或者其它方面和特征将从实施例的下述说明并结合附图而详细了解到，其中：

图1是根据本发明的液晶显示装置的典型实施例的分解透视图；

图2是显示图1中的典型第二侧模的部分放大透视图；

图3是显示图1中的典型底模的前部部分的透视图；

图4是显示图1中的底模的后部部分的透视图；

图5是沿着图3中的底模的线I-I’所取的横截面视图；

图6是显示了图1中的底模的前部部分的平面图；

图7是显示了图1中的典型上模的后部部分的平面图；

图8是根据本发明底模的另外的典型实施例的部分透视图；

图9是根据本发明底模的另外的典型实施例的部分透视图；

图10是根据本发明显示液晶显示装置的典型实施例的分解透视图；

图11是显示在图10中的典型底模的前部部分的透视图；

图12是显示在图10中的底模的后部部分的透视图；以及

图13是沿着图11的线II-II’所取的横截面视图。

具体实施方式

本发明此后将参照附图进行说明，其中显示了本发明的典型实施例。但是本发明可以用很多其它不同的形式来实施并不能认为是对本发明的此处所述实施例的限制。而是，这些实施例被提供，这样此公开将是完全的，并完全对普通技术人员表达了本发明的范围。在附图中，元件的尺寸和相对尺寸为了清晰起见可能被夸大。

同样，必须理解元件或者层被称为“在...上”或者“连接到”另外的元件，其可以直接位于或者直接连接到其它的元件或者可以出现居间的元件。

通篇中，相似的数字引用相似的元件。

尽管术语第一、第二灯可以此处被用于描述不同的元件，但是必须理解这些元件不限于这些术语。这些术语只是用于将元件彼此之间进行区别。这样，例如，下面将讨论的第一元件可以被不背离本发明的教义的情况下用第二元件来进行术语表达。

空间相对术语，诸如“在...之下”、“下”、“上”等可以被此处为了说明方便而使用或者描述元件在附图中的关系。除了附图中所描述的取向之外，可以理解空间相对术语只是用于包括所使用的装置或者操作的不同的取向。例如，如果附图中的装置被翻转，描述为“下”或者“在其它元件之下”的元件将是在其它元件“之上”的取向。所述装置然后可以其它取向(旋转90度或者在其它的取向上)，并且此处空间相对描述可以进行相应地解释。

此处所使用的术语只是为了说明特定的实施例，并不限于本发明。如此处所使用，单数形式“一个”、“所述”可以包括复数的形式，除非上下文清楚指示是其它情况。进一步可以理解使用在此说明书中的术语“包括”限定了元件的存在但是不排除一个或者多个其它元件的存在或者添加。

除非特别限定，所有的术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所述的技术领域的普通技术人员所理解的意思相同。进一步可以理解限定在词典中的术语必须被解释与现有技术的上下文相一致的意思，但是不能完全以形式上的感觉来解释，除非此处特别限定这样表达。

本发明的此处所描述的实施例是本发明的示例实施例的说明。由于设计上的选择而与所示的形状的变化不影响本发明的范围，可以预期到制造技术和/或者公差。这样，本发明的实施例不能被理解为对本发明的此处所示的元件的特定形状的限制，而是包括从不影响本发明的范围的制造或者设计选择所导致的形状的变化。这样，附图中所示的元件本质上是示意，它们的形状不是为了说明装置的元件的精确形状并且不是为了限制本发明的范围。

本发明的不同的实施例将参照附图进行说明。

图1是液晶显示装置1000的典型实施例的分解透视图。特别地，液晶显示装置1000具有直接照明类型灯单元210。

参照图1，液晶显示装置1000包括显示单元100和背光组件200。当电子图像信号施加到显示单元100，显示单元100可以控制包括在显示单元100的液晶面板110中的液晶层(未示出)的透光率。这样，显示单元100可以显示图像。背光组件200对显示单元100提供光。

显示单元100包括液晶面板110、数据印刷电路板(“PCB”)120、栅极(gate)PCB130、数据磁带承载器封装(“TCP”)140和栅极TCP150。液晶面板110通过使用液晶面板110中的液晶层中的液晶分子的重新布置而显示图像。

数据和栅极PCB120、130分别对液晶面板110提供驱动信号和时间信号。数据TCP 140电学地将数据PCB 120连接到包括在液晶面板110的薄薄膜晶体管(“TFT”)衬底111中的数据线。栅极TCP150电学地将栅极PCB130连接到包括在液晶面板110的TFT衬底111中的栅极线。数据和栅极TCP 140和150可以使得液晶显示装置1000包围相对较小的空间。

液晶面板110显示图像。液晶面板110包括TFT衬底111、滤色镜衬底113和液晶层(未示出)。滤色镜衬底113朝向TFT衬底111。液晶层被安置在TFT衬底111和滤色镜衬底113之间。TFT衬底111通常称为矩阵衬底。TFT衬底111可以是透明玻璃衬底并包括以矩阵形状安置的TFT(未示出)。数据线与TFT的源极端子相连接。栅极线连接到TFT的栅极端子。包括诸如铟锡氧化物(“ITO”)的透明可导材料的象素电极被形成在TFT的漏极端子上。

滤色镜衬底113包括黑矩阵层和颜色象素。颜色象素可以包括红色象素、绿色象素和/或者蓝色象素。入射到红色象素上的红色光线可选地通过红色象素。入射到绿色象素上的绿色光线可选地通过绿色象素。入射到蓝色象素上的蓝色光线可选地通过蓝色象素。黑矩阵层通过薄薄膜工艺形成在颜色象素之间。黑矩阵层增加了从颜色象素照射的光的对比度。共用电极被形成在滤色镜衬底113的前表面上。共用电极可以包括诸如ITO的透明材料。

如前所述，数据TCP140电学地将包括在液晶面板110中的数据线连接到数据PCB120。栅极TCP 150电学地将栅极线连接到栅极PCB130。在外部信号被施加到数据和栅极PCB120和130之后，数据和栅极PCB120和130分别产生驱动信号和时序信号。驱动信号和时序信号分别通过数据TCP140和栅极TCP150转移到数据线和栅极线上。驱动信号被用于驱动显示单元100。时序信号被用于在所需的时间上驱动显示单元100。

背光组件200包括多个灯单元210、散射板230和反射板220。灯单元210产生光。散射板230被安置在灯单元210之上，并这样安置在灯单元210和显示单元100之间。光从灯单元210和反射板220供给到散射板230。当光通过散射板230时，散射板230可以散射所述光。这样，通过散射板230的光的亮度分布可以基本上是均匀的。反射板220被安置在灯单元210之下，并这样安置在灯单元210和底模250之间，这将在下面进行说明。入射到反射板220上的光可以朝向反射板230通过反射板220所反射。

如图1所示，各灯单元210包括灯和灯保持器。各灯保持器覆盖灯的端部部分。当所示的灯保持器每个保持一个灯端部部分时，必须理解各灯保持器可以保持相邻灯的两个或者多个端部部分。在所示的实施例中，灯具有棒形状，这样灯的纵向轴通过灯的第一端部分以及灯的第二端部分。可选地，灯可以具有U形或者S形状。在U形灯中，例如灯具有两个平行光发射部分和连接平行光发射部分的两个相邻端部部分的圆形部分。可选地，所设计的用于U形或者S形灯的圆形部分的灯保持器可以根据需要来包括。灯可以是冷阴极荧光灯(“CCFL”)。CCFL的灯电极被安置在CCFL之内。可选地，灯可以是外电极灯(“EEFL”)。EEFL的灯电极被安置在EEFL之外。此外，发光二极管(“LED”)，诸如安置在条、管或者棒中的LED可以取代灯单元210用作光源。

灯单元210、反射板220和散射板230容纳和固定在接收容器中。这样，可以限制外部冲击对灯单元210、反射板220和散射板230的损坏。

接收容器包括第一侧模242、第二侧模246、底模250和上模260。第一侧模242、第二侧模246、底模250和上模260可以包括能够有效地使用在注射成形过程中的材料。这样，第一侧模242、第二侧模246、底模250和上模260可以使用注射成形机通过注射成形过程所形成。其它的制造过程，诸如其它的模制过程也包括在这些实施例的范围之内。

底模250容纳反射板220、灯单元210、第一侧模242和第二侧模246。底模250可以典型地包括但是不限于聚碳酸酯(“PC”)。聚碳酸酯具有基本较高的注射成形能力，基本较高的热稳定性和基本较高的机械可靠性，诸如冲击稳定性。其它具有相似特性的材料也可以被用于底模250。

用于支撑灯单元210的灯支撑件251a在第五方向上从底模250凸起。即，灯支撑件251在基本垂直于底模250的底板251的方向上延伸。灯支撑件251a可以与底模250一体形成。即，在底模250的制造的过程中，灯支撑件251a可以在相同的成形过程中形成。

灯支撑件251a接收具有棒形状的灯的主体，并可以具有通常圆形的横截面，尽管其它的横截面也落入灯单元210的范围之内。灯支撑件251a具有夹形状，其可以用力稍微打开用于在其中容纳灯。夹形状包括一对翼部件，其朝向彼此偏压，这样相对底模250保持灯。反射板孔222被形成通过反射板220。反射板孔222对应灯支撑件251a。这样当反射板220被放置在底模250之内时，灯支撑件251a通过反射板220的反射板孔222。

控制PCB 270被安置在底模250的后表面之下。柔性印刷电路板(“FPCB”)121将控制PCB 270连接到数据PCB 120。FPCB 121被插入到控制PCB 270的连接器(未示出)中。

控制PCB 270对FPCB 121提供用于驱动液晶面板110的信号。FPCB 121对数据PCB 120提供信号。

尽管在图1中未示出，衬底盖可以与底模250组合以覆盖控制PCB 270，这样防止了外部杂质损坏控制PCB 270。

上模260被安置在散射板230上。上模260接触散射板230。此外，上模260将压力施加到散射板230，这样散射板230、第一侧模242、第二侧模246被牢固地固定在上模260和下模250之间。液晶面板110被安置在上模260之上。连接到包括在液晶面板110中的TFT衬底111的数据线的数据PCB120可以与底模250的下侧壁相接触。可选地，数据PCB 120可以与底模250的后表面相接触。数据PCB 120可以相对用于接触底模250的下侧壁或者后表面的液晶面板110的表面具有角度。

顶部底盘400被安置在液晶面板110上。顶部底盘400包括四个侧壁和弯曲部分。弯曲部分相对侧壁具有角度，诸如放置在基本垂直于四个侧壁的每个的平面中。弯曲部分可以限定顶部底盘的顶壁。弯曲部分可以限定顶部底盘的顶壁。弯曲部分可以防止安置在散射板230上的显示单元100从散射板230分离。顶部底盘400在中心部分上具有开口。即，弯曲部分限定开口，所述开口围绕液晶面板110形成框架。顶部底盘400将压力施加到液晶面板110的边部分上。顶部底盘400与底模250相组合，这样液晶面板110可以固定到底模250。

如上所述，背光组件200包括底模250而不是传统的包括金属的底部底盘。底模250可以诸如通过注射成形过程与灯支撑件251a一体形成。这样，需要制造包括底模250的背光组件200的成本可以被减小。此外，包括底模250的背光组件200的重量可以减小。此外，需要制造包括背光组件200的液晶显示装置1000的成本也可以减小。此外，包括背光组件200的液晶显示装置1000的重量也可以减小。

图2是说明图1中的第二侧模246的部分放大透视图。第一侧模242基本与第二侧模246相同，尽管在可选的实施例中，第一侧模242可以与第二侧模246不同。

参照图2，散射板230和光学片部件(未示出)被安置在第二侧模246上。

第一固定部分248从第二侧模246的上表面247向上凸起。第二固定部分249向上从第一固定部分248凸起。

散射板230包括第一凹陷部分231，所述第一凹陷部分231凹入到散射板230的边表面中。第一凹陷部分231与第一固定部分248组合，这样散射板230可以相对第二侧模246保持固定。当第一凹陷部分231和第一固定部分248被显示具有匹配矩形周边时，这将落入这些实施例的范围之内以包括可选的匹配周边，诸如但是不限于圆形、齿形等。

光学片部件包括第二凹入部分(未示出)。第二凹入部分可以包括在光学片部件之内的圆形孔以形状与第二固定部分249的圆形横截面对应。可选地，第二凹入部分和第二固定部分249可以具有交替对应的形状。第二凹陷部分与第二固定部分249组合，这样光学片可以相对散射部分230保持不动。

如图2中所示，第二固定部分249从第一固定部分248向上凸起。但是，第二固定部分249可以交替地从第二侧模246的上表面247向上凸起。

尽管未示出，第三固定部分从第一侧模242的上表面向上凸起。第四固定部分从第三固定部分向上凸起。散射板230包括第三凹入部分。第三凹入部分与第三固定部分组合，这样散射板230可以相对第一侧模242保持不动。光学片组部件包括第四凹入部分(未示出)。第四凹入部分与第四固定部分组合，这样散射板可以相对散射板230保持不动。如上所述，第四固定部分从第三固定部分向上凸起。但是，第四固定部分可以从第一侧模242的上表面交替向上凸起。

第一固定部分248可以朝向第三固定部分。但是，第一固定部分和第二固定部分的许多明显的位置变化根据第一凹入部分231和散射板230的第三凹入部分的位置是可能的。同样，尽管只有一个固定部分对散射板的各相对边公开时，并且只有一个固定部分对光学片部件的各相对边所公开时，必须理解用于固定散射板和光学片部件的任何数目的固定部分可以用于各侧模242、246上。

图3是显示图1中的底模250的前部部分的透视图。图4是显示图1中的底模的后部部分的透视图。

参照图1-4，底模250包括底板251、灯支撑件251a、第一下侧壁252、第二下侧壁253、第三下侧壁254、第四下侧壁255、第一肋251b、第二肋251c。在一个典型的实施例中，包括但是不限于底板251、灯支撑件251a、第一下侧壁252、第二下侧壁253、第三下侧壁254、第四下侧壁255、第一肋251b、第二肋251c的整个底模250可以在单个模制过程中单体模制，诸如在注射成形过程中，以形成单个单元。

灯支撑件251a在第五方向上从底板251的前表面凸起。即，灯支撑件251a在基本平行于四个侧壁252、253、254、255的方向上延伸。这样第一下侧壁252、第二下侧壁253、第三下侧壁254、第四下侧壁255也在第五方向上从底板251凸起。底板251的前表面、第一下侧壁252、第二下侧壁253、第三下侧壁254、第四下侧壁255在背光组件200之内一起限定用于其它元件的接收凹陷。

第一肋251b、第二肋251c在第六方向上从底板251的后表面凸起。即，第一、第二肋251b、251c基本垂直于底板251的平面表面延伸。第一肋251b、第二肋251c一起可以防止底板251很容易弯曲，并因此对底板251提供了结构刚度和强度。

第一下侧壁252在第五方向上从底板51的第一边凸起。第一下侧壁252包括在第二方向上凸起的第一凸起252a，所述第二方向通常平行于第二和第四下侧壁253、255。第一下孔252b被形成通过底板251的一部分，所述部分被安置在第一凸起252a之间。在灯单元210之内覆盖灯的端部部分的灯保持器可容纳在第一下孔252b中。

第二下侧壁253连接到第一下侧壁252，并可以基本垂直于第一下侧壁252，并通常平行于第一凸起252a。第二下侧壁253在第五方向上从底板251的第二边凸起。第二下孔253a被形成通过第二下侧壁253。第二下孔253a可以使得底模250与上模260相组合，并将参照图6、7在下面进一步说明。

第三下侧壁254连接到第二下侧壁253，并可以基本垂直于第二下侧壁253，并通常平行于第一下侧壁252。第三下侧壁254在第五方向上从底板251的第三边凸起。第三下侧壁254包括在第一方向上凸起的第二凸起254a，基本垂直于第三下侧壁254，通常平行于第二和第四下侧壁253、255，以及第一凸起252a。第三下孔254b被形成通过底板251部分，所述部分被安置在第二凸起254a之间。灯保持器在第三下孔254b中可容纳。

第四下侧壁255连接到第一下侧壁252、第三下侧壁254，并可以基本垂直于第一和第三下侧壁252、254，并通常平行于第二下侧壁253。第四下侧壁255在第五方向上从下板251的第四边凸起。第四下孔255a被形成通过第四下侧壁255。第四下孔255a可以使得底模250与上模260相组合，这将在下面参照图6、7进行说明。

第一肋251b基本平行于第一下侧壁252、第三下侧壁254。第一肋251b被形成在下板251的后表面之下。第一肋251b可以使得底板251在第三和第四方向上具有受限的弯曲性。

第二肋251c基本平行于第二下侧壁253和第四下侧壁255。第二肋251c被形成在底板251的后表面之下。第二肋251c可以使得底板251在第一方向和第二方向上具有受限的弯曲性。

如图3、4所示，底板251包括第一肋251b和第二肋251c。可选地，底板251可以包括第一肋251b或者第二肋251c。可选地，底板251可以不包括第一肋251b和第二肋251c。此外，当所示的底模250包括特定数目的第一肋251b和第二肋251c时，必须理解任何数目的第一和第二肋251b、251c可以被用于对底模250提供强度。

图5是沿着图3中的底模250的线I-I’所取的横截面视图。特别地，底模250可以具有形成在底板251的前表面上的灯支撑件251a。

参照图5，灯支撑件251a被形成在底板251的前表面上。灯支撑件251a在第五方向上从底板251的前表面凸起以支撑灯的主体。各灯支撑件251a包括支撑部件251a1、第一翼部件251a2和第二翼部件251a3。支撑部件251a1在第五方向上从底板251的前表面凸起。第一翼部件251a2在第四方向和第五方向上从支撑部件251a1延伸。第二翼部件251a3在第三和第五方向上从支撑部件251a1延伸。第一和第二翼部件251a2、251a3一起形成用于在其中容纳灯主体的通常U形夹子。各第一和第二翼部件251a2、251a3可以包括用于匹配灯主体的弯曲表面的弯曲凸缘。这样，第一翼部件251a2和第二翼部件251a3一起支撑在其间容纳的灯的主体。

从底板251的第一边延伸的第一下侧壁252包括第一部件252c、第二部件252d和第三部件252e。第一部件252c在诸如基本垂直于底板251的第五方向上从底板251的第一边凸起。第二部件252d连接到第一部件252c。第二部件252d在诸如基本垂直于第一部件252c的第一方向上延伸。第三部件252e连接到第二部件252d。第三部件252e在诸如基本垂直于第二部件252d的第六方向上延伸。

如图5所示，第一部件252c与底板251基本形成直角。但是，第一部件252c可以与底板251形成锐角，第二和第三部件252d、252e可以根据合适相对第一部件252c安置在不同的角度上。

在第五方向上从底板251的第二边凸起的第二下侧壁253包括第四部件253b、第五部件253c和第六部件253d。第四部件253b在诸如基本垂直于底板251的第五方向上从底板251的第二边凸起。第五部件253c连接到第四部件253b。第五部件253b在诸如基本垂直于第四部件253b的第四方向上延伸。第六部件253d连接到第五部件253c。第六部件253d在诸如基本垂直于第五部件253c的第六方向上从第五部件253c延伸。第三下孔253a被形成通过第五部件253c。第二下孔253a可以使得下模250与上模260相组合，这将相对图6、7进一步进行说明。

也如图5中所示，第四部件253b与底板251基本形成直角。但是，第四部件253b可以与底板251形成锐角，第五和第六部件253c、253d可以根据合适相对第四部件253b安置在不同的角度上。

如图5中进一步所示，底板251包括第一肋251b、第二肋251c。可选地，底板251可以包括第一肋251b或者第二肋251c。可选地，底板251可以不包括第一肋251b和第二肋251c。

图6是显示在图1中的底模250的前部部分的平面图。图7是显示1中的上模260的后部部分的平面图。

参照图1-7，上模260包括第一上侧壁262、第二上侧壁263、第三上侧壁264和第四上侧壁265，这样上模260可以具有框架形状。即，第一上侧壁262、第二上侧壁263、第三上侧壁264和第四上侧壁265一起限定了上模260。第一上侧壁262、第三上侧壁264基本彼此以及第四和第三方向平行。第一上孔262a被形成通过第一上侧壁262。第一上孔262a可以与第二侧模246的第二固定部分249组合。第二上孔264a被形成通过第三上侧壁264。第二上孔264a可以与第一侧模242的第四固定部分组合。当第一和第二上孔262a、264a设置在上模260上用于与第二和第一侧模246、242的第二固定部分249、第四固定部分组合，可选地，上模260可以包括第二和第四固定部分，同时第一和第二侧模242、246可以包括第一和第二孔，所述第一和第二孔设置与上模260上的第二和第四固定部分相组合。

上模260具有被延伸部分。被延伸部分从第一上侧壁262、第二上侧壁263、第三上侧壁264和第四上侧壁265向内延伸。被延伸的部分与中心开口形成矩形形状。第一钩组合部分263a1、第二钩组合部分263a2、第三钩组合部分263a3、第四钩组合部分265a1、第五钩组合部分265a2、以及第六钩组合部分265a3在第六方向上从被延伸部分凸起。第一钩组合部分263a1、第二钩组合部分263a2、第三钩组合部分263a3被形成在与第二上侧壁263相邻的被延伸部分中并在底模250的第二下侧壁253中与第二下孔253a相组合。特别地，各钩组合部分263a1、263a2、263a3可插入到各下孔253a1、253a2、和253a3中，并防止上模260从底模250无意错位。第四钩组合部分265a1、第五钩组合部分265a2、以及第六钩组合部分265a3被形成相邻于第四上侧壁265并在底模250的第四下侧壁255中与第四下孔255a相组合。特别地，各孔组合部分265a1、265a2和265a3可插入到各下孔255a1、255a2、255a3，并防止上模260从底模250无意错位。

当钩组合部分被公开在上模260上用于与底模250中的下孔组合，在可选的实施例中，钩组合部分可以设置在底模250中，用于容纳钩组合部分的孔可以设置在上模260中。同样，必须理解其它的连接装置可以设置用于将上模260与底模250进行组合。

被延伸部分可以接触光学片部件的边以支撑光学片部件。光学片部件可以包括散射片、聚光片或者保护片。这些可以单独使用或者组合使用。

图8是显示了底模350的另外的典型的实施例的部分透视图。底模350可以用于图1的液晶显示装置1000中而取代底模250。底模350包括底板351。具有三角形棱镜形状的凸起351c被形成在底板351的前表面上。

参照图8，第一灯支撑件351a和第二灯支撑件351b在基本垂直于底板351的第五方向上从底板351的前表面凸起。第一灯支撑件351a和第二灯支撑件351b可以支撑灯的主体。凸起351c在第五方向上在第一灯支撑件351a和第二灯支撑件351b之间凸起。如参照图5如上相似说明，第一灯支撑件351a包括支撑部件、第一翼部件和第二翼部件。支撑部件在第五方向上从底板351的前表面凸起。第一翼部件在第五和第四方向上从支撑部件凸起。第二翼部件从支撑部件在第五和第三方向上凸起。第一翼部件和第二翼部件一起具有U形状，这样灯的主体可以容纳在第一翼部件和第二翼部件之间。第一和第二翼部件可以部分分离用于在其中容纳灯体。凸起351c沿着底板351的表面在第二方向上延伸。凸起351c防止底板351被很容易弯曲，并因此对底模350进一步提供了结构刚度。尽管只有一个凸起351c被显示在图8中，必须理解多个凸起351c可以设置在底板351上。此外，尽管凸起351c被显示通常平行于第二下侧壁353，凸起351c也可以被安置以通常与第一下侧壁352平行。辅助反射板用其覆盖凸起351c。诸如反射板220的反射板可以包括适当尺寸的槽用于通过其容纳凸起351c。这样，从灯所产生的光可以朝向第五方向有效地反射到散射板。如图8中所示，第一灯支撑件351a在第三方向上朝向第二灯支撑件351b。即，第一和第二灯支撑件351a、351b对齐以平行于第一下侧壁352。可选地，第一和第二灯支撑件351a、351b可以交替地相对凸起351c以锯齿状形状安置。

从底板351的第一边延伸的第一下侧壁352包括第一部件352c、第二部件352d、和第三部件352e。第一部件352c在第五方向上从底板351的第一边凸起，并可以基本垂直于底板351。第二部件352d连接到第一部件352c。第二部件352d在第一方向上延伸，并可以基本垂直于第一部件352c。第三部件352e连接到第二部件352d。第三部件352e在第六方向上延伸，并可以基本垂直于第二部件352d。

如图8中所示，第一部件352c与底板351基本形成直角。但是，第一部件352c可以与底板351形成锐角，第二和第三部件352d、352e可以根据合适相对第一部件352c安置在不同的角度上。

在第五方向上从底板351的第二边凸起的第二下侧壁353包括第四部件353b、第五部件353c和第六部件353d。第四部件353d在第五方向上从底板351的第二边凸起，并可以基本垂直于底板351。第五部件353c连接到第四部件353b。第五部件353c在第四方向上延伸，并可以基本垂直于第四部件353b。第六部件353d连接到第五部件353c。第六部件353d在第六方向上从第五部件353c延伸，并可以基本垂直于第五部件353c。

第二下孔353a被形成通过第五部件353c。第二下孔353a可以使得底模350与上模相连接，诸如上模260，这与图6、7前述所描述的相似。

如图8中进一步显示，第四部件353b与底板351基本形成直角。但是第四部件353b可以与底板351形成锐角，第五和第六部件353c、353d可以根据合适相对第四部件353b安置在不同的角度上。

如图8中所示，第一肋351d被形成在底板351的后表面之下。第一肋351d在基本平行于第一下侧壁352的第三方向上延伸。第二肋351e被形成在底板351的后表面之下。第二肋351e在基本平行于第二下侧壁353的第二方向上延伸。

如图8中进一步显示，第一下侧壁352包括在第二方向上延伸的第一凸起352a，第二方向通常平行于第二下侧壁353。第一下孔352b被形成通过底板351的一部分，所述部分被安置在第一凸起352a之间。覆盖灯单元210之内的灯的端部部分的灯保持器可容纳在第一下孔352b中。图9是说明底模的另外的典型实施例的部分透视图。底模450可用于图1的液晶显示装置1000之内，替代底模250。底模450包括底板451。灯支撑件451a、451b以及散射板支撑部件451c从底板451的前表面凸起。

参照图9，第一灯支撑件451a和第二灯支撑件451b在诸如基本垂直于底板451的第五方向上从底板451的前表面凸起。第一灯支撑件451a和第二灯支撑件451b可以支撑灯的主体。散射板支撑部件451c在诸如基本垂直于底板451的第五方向上从底板451的一部分凸起。散射板支撑部件451c可以在其上支撑散射板，诸如散射板230。尽管只有两个灯支撑件451a、451b和一个散射板支撑部件451c被显示在图9中，必须理解多个灯支撑件451a、451b和散射板支撑部件451c可以横过下板451的前表面分布用于在灯支撑件451a、451b和散射板支撑部件451c之上的散射板230之内适当地支撑灯单元。

与如上参照图5、8的说明相似，第一灯支撑件451a包括支撑部件、第一翼部件和第二翼部件。支撑部件在诸如基本从底板451垂直的第五方向上从底板451的前表面凸起。第一翼部件在第五和第四方向上从支撑部件凸起。第二翼部件在第五方向和第三方向上从支撑部件凸起。第一翼部件和第二翼部件一起具有U形状，这样灯的主体可以容纳在第一翼部件和第二翼部件之间。第一和第二翼部件可以部分分开用于在其中容纳灯体。如图9中所示，第一灯支撑件451a在第三方向上朝向第二灯支撑件451b，即它们相对第一下侧壁452对齐。可选地，第一灯支撑件451a、第二灯支撑件451b可以锯齿状交替安置，从第一下侧壁452具有变化的距离。

散射板支撑部件451c具有锥形，这样散射板支撑部件451c可以在其上支撑散射板230。散射板支撑部件451c与底模450一体形成。如图9中所示，散射板支撑部件451c具有锥形。但是，散射板支撑部件451c的形状的许多明显的变化是可能的。即，散射板支撑部件451c可以具有但是不限于角锥形、六面体形状或者三角形角锥形状。

反射板孔222被形成通过反射板220。在反射板空222在前面被描述对应灯支撑件，它们可以额外地对应散射板支撑部件451c。即，反射板220可以包括尺寸允许灯支撑件451a、451b和散射板支撑部件451c通过其中的孔，这样反射板220可以容纳在底板451之上。

从底板451的第一边延伸的第一下侧壁452包括第一部件452c、第二部件452d和第三部件452e。第一部件452c在诸如基本从底板451垂直的第五方向上从底板451的第一边凸起。第二部件452d连接到第一部件452c。第二部件452d在诸如基本垂直于第一部件452c的第一方向上延伸。第三部件452e连接到第二部件452d。第三部件452e在诸如基本垂直于第二部件452d的第六方向上延伸。

如图9所示，第一部件452c与底板451基本形成直角。但是，第一部件452c可以与底板451形成锐角，第二和第三部件352d、452e可以根据合适相对第一部件452c安置在不同的角度上。

在第五方向上从底板451的第二边凸起的第二下侧壁453包括第四部件453b、第五部件453c和第六部件453d。第四部件453b在诸如基本垂直于底板451的第五方向上从底板451的第二边凸起。第五部件453c连接到第四部件453b。第五部件453b在诸如基本垂直于第四部件453b的第四方向上延伸。第六部件453d连接到第五部件453c。第六部件453d在诸如基本垂直于第五部件453c的第六方向上从第五部件453c延伸。

第一下侧壁452包括在第二方向上凸起的第一凸起452a，所述第二方向通常平行于第二下侧壁453。第一下孔452b被形成通过底板451的一部分，所述部分被安置在第一凸起452a之间。在灯单元210之内覆盖灯的端部部分的灯保持器可容纳在第一下孔452b中。

第二下孔453a被形成通过第五部件453c。第二下孔453a可以使得底模450与上模相组合，诸如上模260，这与前述参照图6、7进行说明的相似。

如图9中所示，第四部件453b与底板451基本形成直角。但是，第四部件453b可以与底板451形成锐角，第五和第六部件453c、453d可以根据合适相对第四部件453b安置在不同的角度上。

如图9中进一步所示，第一肋451d被形成在底板451的后表面之下。第一肋451d在基本平行于第一下侧壁452的第三方向上延伸。第二肋451e被形成在底板451的后表面之下。第二肋451e在基本平行于第二下侧壁453的第二方向上延伸。

图10是液晶显示装置的另外的典型实施例的分解透视图。

参照图10，液晶显示装置2000包括显示单元100和背光组件500。当电子图像信号施加到显示单元100，显示单元100可以控制包括在显示单元100的液晶面板110中的液晶层的透光率。这样，显示单元100可以显示图像。背光组件500对显示单元100提供光。在图10中，相同的参考标记指示与图1中相同的元件，并且这样相同部件的详细说明将被省略。

背光组件500包括多个灯单元510、散射板530和反射板520。灯单元510产生光。散射板530被安置在灯单元510之上，并这样安置在灯单元510和显示单元100之间。光从灯单元510和反射板520供给到散射板530。当光通过散射板530时，散射板530可以散射所述光。这样，通过散射板530的光的亮度分布可以基本上是均匀的。反射板520被安置在灯单元510之下，并这样安置在灯单元510和底模550之间，入射到反射板520上的光可以朝向反射板530通过反射板520所反射。

灯单元510、反射板520和散射板530容纳和固定在接收容器中。这样，可以限制外部冲击对灯单元510、反射板520和散射板530的损坏。

接收容器包括中间模540、底模550和上模560。中间模540、底模550和上模560可以包括能够有效地使用在注射成形过程中的材料。这样，中间模540、底模550和上模560可以使用注射成形机通过注射成形过程所形成。其它的制造过程，诸如其它的模制过程也包括在这些实施例的范围之内。

中间模540可以容纳灯单元510以将灯单元510固定在底模550之内。中间模540在中间模540的上侧上具有台阶部分541，散射板530被容纳在其上。

底模550可以包括能够有效地用在注射成形过程中的材料。底模550接收反射板520、灯单元510以及中间模540。底模550可以包括聚碳酸酯(“PC”)。聚碳酸酯具有基本较高的注射成形能力，基本较高的热稳定性和基本较高的机械可靠性，诸如冲击稳定性。其它具有相似特性的可选材料也将落入这些实施例的范围之内。

多个散射板支撑部件551a从底模550的前表面凸起。散射板支撑部件551a在其上支撑散射部件530。散射板支撑部件551a与底模550一体形成。散射板支撑部件551a每个具有锥形形状，这样散射板支撑部件551a可以有效地在其上支撑散射板530。如图10中所示，散射板支撑部件551a每个具有锥形，但是，散射板支撑部件551a的形状的许多明显的变化是可能的。即，散射板支撑部件551a可以具有但是不限于角锥形、六面体形状或者三角形角锥形状。多个散射板支撑部件551a围绕底模550的底板551分布。当多个散射板支撑部件551a相对均匀地围绕底模551分配用于在其上均匀地支撑散射板530，各行散射板支撑部件551a可以交替安置有一排散射板支撑部件551a，所述散射板支撑部件551a从相邻排的散射板支撑部件551a偏移。

多个组合孔522被形成通过反射板520。组合孔522对应散射板支撑部件551a。这样当反射板520被放置在底模550之内时，散射板支撑部件551a通过组合孔522。

控制PCB 570被安置在底模550的后表面之下。柔性印刷电路板(“FPCB”)121将控制PCB 570连接到数据PCB 120。FPCB 121插入到控制PCB 570的连接器(未示出)中。

控制PCB 570对FPCB 121提供用于驱动液晶面板110的信号。FPCB 121对数据PCB 120提供信号。

尽管没有在图10中显示，衬底盖可以与底模550组合以覆盖控制PCB570，这样防止了外部杂质损坏控制PCB 570。

上模560被安置在散射板530上。上模560接触散射板530的边部分。此外，上模560将压力实际到散射板530上，这样散射板350和中间模540被牢固地固定在上模560和底模550之间。液晶显示面板110被安置在上模560上。这样，上模560被安置在液晶面板110和散射板530之间。连接到包括在液晶显示面板110中的TFT衬底111的数据线的数据PCB 120可以与底模550的下侧壁相接触。可选地，数据PCB 120可以与底模550的后表面相接触。数据PCB 120相对液晶显示面板110弯曲以与底模550的下侧壁或者后表面相接触。

顶部底盘400被安置在液晶面板110上。顶部底盘400包括四个侧壁和弯曲部分。弯曲部分相对侧壁具有角度，诸如放置在基本垂直于四个侧壁的每个的平面中。弯曲部分可以限定顶部底盘的顶壁。弯曲部分可以防止安置在散射板530上的显示单元100从散射板530分离。顶部底盘400在中心部分上具有开口。即，弯曲部分限定开口，开口围绕液晶面板110形成框架。顶部底盘400将压力施加到液晶面板110的边部分上。顶部底盘400与底模550相组合，这样液晶面板110可以相对底模550固定。

如上所述，背光组件500包括底模550，而不是传统的包括金属的底部底盘。底模550可以诸如通过注射成形过程与灯支撑件551a一体形成。这样，需要制造包括底模550的背光组件500的成本可以被减小。此外，包括底模550的背光组件500的重量可以减小。此外，需要制造包括背光组件500的液晶显示装置2000的成本也可以减小。此外，包括背光组件500的液晶显示装置2000的重量也可以减小。

图11是说明图1中所示的底模550的前部部分的透视图。图12是说明在图10中所示的底模550的后部部分的透视图。

参照图10-12，底模550包括底板551、散射板支撑部件551a、第一下侧壁552、第二下侧壁553、第三下侧壁554、第四下侧壁555、第一肋551b、第二肋551c。

散射板支撑部件551a在第五方向上，即基本垂直于底板551，从底板551的前表面凸起。第一下侧壁552、第二下侧壁553、第三下侧壁554、第四下侧壁555也在第五方向上从底板551凸起。底板551的前表面、第一下侧壁552、第二下侧壁553、第三下侧壁554、第四下侧壁555一起限定容纳凹陷。

第一肋551b、第二肋551c在第六方向上，即基本垂直底板551从底板551的后表面凸起。第一肋551b和第二肋551c一起防止底板551被很容易弯曲。即，第一和第二肋551b、551c对底板551提供强度。

第一下侧壁552在第五方向上从底板551的第一边凸起，诸如，基本垂直于底板551。第一下侧壁552包括在诸如平行于第二和第四下侧壁553、555的第二方向上凸起的第一凸起552a。第一下孔552b被形成通过底板551的一部分，所述部分被安置在第一凸起552a之间。在灯单元510之内覆盖灯的端部部分的灯保持器可容纳在第一下孔552b中。

第二下侧壁553连接到第一下侧壁552，并可以基本垂直于第一下侧壁552。第二下侧壁553在第五方向上从底板551的第二边凸起。第二下孔553a被形成通过第二下侧壁553。第二下孔553a与中间模540相组合，如参照图6、7相似的说明，中间模540可以包括钩组合部分。

第三下侧壁554连接到第二下侧壁553，并可以垂直于第二下侧壁553，并通常平行于第一下侧壁552。第三下侧壁554在第五方向上从底板551的第三边凸起。第三下侧壁554包括在诸如基本平行于第二和第四下侧壁553和555以及第一凸起552a的第一方向上凸起的第二凸起554a。第三下孔554b被形成通过底板551部分，所述部分被安置在第二凸起554a之间。灯保持器在第三下孔554b中可容纳。

第四下侧壁555连接到第一下侧壁552、第三下侧壁554，并可以基本垂直于第一下侧壁552和第三下侧壁554，并进一步平行于第二下侧壁553。第四下侧壁555在第五方向上从下板551的第四边凸起。第四下孔555a被形成通过第四下侧壁555。第四下孔555a与中间模540相组合，这相似地在下面参照图6、7进行说明，中间模540可以包括钩组合部分。

第一肋551b基本平行于第一下侧壁552、第三下侧壁554。第一肋551b被形成在下板551的后表面之下。第一肋551b可以限制底板551在第三和第四方向上的弯曲。

第二肋551c基本平行于第二下侧壁553和第四下侧壁555。第二肋551c被形成在底板551的后表面之下。第二肋551c可以限制底板551在第一方向和第二方向上具有的弯曲。

如图12中所示，底板551包括第一肋551b和第二肋551c。可选地，底板551可以包括第一肋551b或者第二肋551c。作为另外的可选，底板551可以不包括第一肋551b和第二肋551c。同样，当显示了特定数目的肋时，其将落入这些实施例的范围之内以提供或多或少的肋，用于对底板551提供适当量的强度和刚度。

图13是沿着图11中的线II-II’所取的横截面视图。散射板支撑部件551a从底板551的前表面凸起。

参照图13，在其上支撑散射板530的散射板支撑部件551a在第五方向上从底板551的前表面凸起。散射板支撑部件551a具有锥形，这样散射板支撑部件551a可以有效地在其上支撑散射板530。但是，散射板支撑部件551a的形状的许多明显的变化是可能的。即，散射板支撑部件551a可以具有但是不限于角锥形、六面体形状或者三角形角锥形状。

从底板551的第一边延伸的第一下侧壁552包括第一部件552c、第二部件552d和第三部件552e。第一部件552c在诸如基本垂直于底板551的第五方向上从底板551的第一边凸起。第二部件552d连接到第一部件552c。第二部件552d在诸如基本垂直于第一部件552c的第一方向上延伸。第三部件552e连接到第二部件552d。第三部件552e在诸如基本垂直于第二部件552d的第六方向上延伸。

如图13所示，第一部件552c与底板551基本形成直角。但是，第一部件552c可以与底板551形成锐角，第二和第三部件552d、552e可以根据合适相对第一部件552c安置在不同的角度上。

在第五方向上从底板551的第二边凸起的第二下侧壁553包括第四部件553b、第五部件553c和第六部件553d。第四部件553b在诸如基本垂直于底板551的第五方向上从底板551的第二边凸起。第五部件553c连接到第四部件553b。第五部件553b在诸如基本垂直于第四部件553b的第四方向上延伸。第六部件553d连接到第五部件553c。第六部件553d在诸如基本垂直于第五部件553c的第六方向上从第五部件553c延伸。

第二下孔553a被形成通过第五部件553c。第二下孔553a可与中间模540相组合，这将相对图6、7进一步进行说明，中间模540可以包括钩组合部分。

如果图13中所示，第四部件553b与底板551基本形成直角。但是，第四部件553b可以与底板551形成锐角，第五和第六部件553c、553d可以根据合适相对第四部件553b安置在不同的角度上。

如图13中进一步所示，第一肋551b形成在底板551的后表面之下。第一肋551b在诸如基本平行于第一下侧壁552的第三方向上延伸。第二肋551c被形成在底板551的后表面之下。第二肋551c在诸如基本平行于第二下侧壁553的第二方向上延伸。这样，所示的第一和第二肋551b、551c基本彼此垂直。肋551b、551c的其它布置落入实施例的范围之内。

在实施例被描述包括灯支撑件和/或者散射板支撑部件，必须理解任何上述的实施例可以组合以形成本发明的范围之内的其它的实施例。

如上所述，背光组件包括通过使用比金属更便宜的材料与灯支撑件一体形成的底模，而不是传统的包括金属的底部底盘。在成本和节省时间方面，底模可以比传统的底部底盘优越。即，材料和金属模的成本可以减小。此外，所需用于制造底模的时间也可以被节省。

此外，当传统的底部底盘与传统的灯支撑件组合时，光可能在传统的底部底盘和传统的灯支撑件之间泄漏。根据本发明，底模具有与底模一体形成的灯支撑件，诸如以单个的一体主体形式。这样，光没有在底模和灯支撑件之间泄漏。

此外，此处所说明的实施例的底模通过使用基本比金属更轻的材料所形成。这样，包括底模和液晶显示装置的背光组件重量减小。

此外，材料能够有效地在注射成形过程中使用。这样，具有与灯支撑件和/或者散射板支撑组件一体模制的背光组件消除了在传统的底部底盘中所发生的咔哒(rattle)噪音，并这样此处所说明的实施例的背光组件可以基本比传统的底部底盘的噪音更小。

此外，与包括金属的传统的底部底盘相比，背光组件包括通过使用基本比金属更便宜的材料与散射板支撑部件一体形成的底模。在成本和节省时间方面，底模可以比传统的底部底盘优越。即，材料和金属模的成本可以减小。此外，所需用于制造底模的时间也可以被节省。

此外，当传统的底部底盘与传统的散射板支撑部件组合时，光可能在传统的底部底盘和传统的散射板支撑部件之间泄漏。根据本发明，底模具有与底模一体形成的散射板支撑部件。这样，光没有在底模和散射板支撑部件之间泄漏。

此外，此处所说明的实施例的底模通过使用基本比金属更轻的材料所形成。这样，包括底模和液晶显示装置的背光组件重量减小。

此外，材料能够有效地在注射成形过程中使用。这样，具有与灯支撑件和/或者散射板支撑组件一体模制的背光组件消除了在传统的底部底盘中所发生的咔哒噪音，并这样此处所说明的实施例的背光组件可以基本比传统的底部底盘的噪音更小。

本发明的前述不是为了作为限制。尽管此发明的一些典型实施例被进行了说明，普通技术人员可以很容易理解在不背离本发明的教义的情况下对本发明的典型实施例进行修改是可能的。相应地，所有的这样的修改都落入权利要求中所限定的本发明的范围之内。因此，可以理解前述只是对本发明的说明，并不是为了限制本发明，本发明的其它修改以及其它实施例也包括在本发明的范围之内。本发明通过下述权利要求来进行限定。

Claims (32)

1.一种接收容器，包括：

底板；

侧壁，所述侧壁从底板的边延伸，侧壁彼此连接以在其间限定接收凹陷；以及

支撑部件，所述支撑部件从底板的前表面凸起以在其上支撑灯和散射板中的至少一个，所述支撑部件与底板一体形成。

2.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，侧壁和支撑部件包括塑料。

3.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，底板、侧壁和支撑部件包括聚碳酸酯。

4.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，组合孔(253a1，253a2，253a3；255a1，255a2，255a3)被形成通过与侧壁(253；255)相邻的底板(251)的部分。

5.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，各支撑部件包括：

第一凸起部件，所述第一凸起部件从底板的前表面凸起；以及

第二凸起部件，所述第二凸起部件从第一凸起部件凸起以部分覆盖灯的主体。

6.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁基本比第一侧壁更长，支撑部件被安置成基本平行于第二侧壁。

7.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁基本比第一侧壁长，支撑部件被安置成基本平行于第一侧壁。

8.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁基本比第一侧壁更长，并且组合孔与第一侧壁相邻。

9.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，凸起部件从底板的一部分向上凸起并且各凸起部件被安置在相邻的组合孔之间。

10.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，还包括形成在底板的后表面上的肋，所述肋防止底板被很容易弯曲。

11.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，各支撑部件具有锥形形状。

12.根据权利要求1所述的接收容器，其特征在于，接收容器被注射成形并且底板和支撑部件在单个单元中被模制。

13.一种背光组件，包括：

产生光的灯；以及

接收容器，包括底板、侧壁和灯支撑部件，侧壁从底板的边延伸，侧壁彼此连接以在其间限定接收凹陷，灯支撑部分从底板的前表面凸起以在其上支撑灯，灯支撑部分与底板一体形成。

14.根据权利要求13所述的背光组件，其特征在于，接收容器包括能够有效地在注射成形过程中使用的材料。

15.根据权利要求13所述的背光组件，其特征在于，还包括覆盖底板的前表面的反射层。

16.根据权利要求15所述的背光组件，其特征在于，反射层包括铝。

17.根据权利要求15所述的背光组件，其特征在于，反射层具有不规则的高度。

18.根据权利要求17所述的背光组件，其特征在于，还包括从底板突起的凸起，各凸起在相邻的灯之间延伸，其中所述凸起用辅助反射表面覆盖。

19.根据权利要求13所述的背光组件，其特征在于，还包括用其覆盖灯支撑部分的反射层。

20.根据权利要求13所述的背光组件，其特征在于，还包括具有对应灯支撑部分的开口的反射片，反射片用其覆盖底板。

21.根据权利要求13所述的背光组件，其特征在于，接收容器被注射成形并且底板和灯支撑部分在单个单元中模制。

22.一种背光组件，包括：

产生光的灯；

散射通过其的光的散射板；以及

接收容器，包括底板，侧壁和散射板支撑部件，侧壁从底板的边延伸，侧壁彼此连接以在其间限定接收凹陷，灯单元容纳在接收凹陷中，散射板支撑部件从底板的前表面凸起以在其上支撑散射板，散射板支撑部件与底板一体形成。

23.根据权利要求22所述的背光组件，其特征在于，接收容器包括能够有效地在注射成形过程中使用的材料。

24.根据权利要求22所述的背光组件，其特征在于，各灯单元包括灯和灯保持器，灯保持器覆盖灯的端部部分，接收容器还包括形成通过与侧壁相邻的底板的一部分的组合孔，其中灯保持器与组合孔相组合。

25.根据权利要求22所述的背光组件，其特征在于，接收容器被注射成形并且底板和散射板支撑部件以单个单元模制。

26.一种显示装置，包括：

产生光的背光组件；

液晶显示面板，通过使用所述光显示图像；以及

第一接收容器，所述第一接收容器包括底板、侧壁和灯支撑部分，侧壁彼此连接并连接到底板以限定背光组件和显示面板被容纳的接收凹陷，灯支撑部分从底板的前表面凸起以在其上支撑多个灯，所述灯支撑部分与底板一体形成。

27.根据权利要求26所述的显示装置，其特征在于，背光组件包括：

支撑在灯支撑部分上的灯；

安置在灯和液晶显示面板之间的散射板，散射板具有第一凹陷部分和第二凹陷部分；

第一侧模，具有与第一凹陷部分组合的第一固定部分以将散射板固定到第一侧模；

第二侧模，具有与第二凹陷部分组合的第二固定部分以将散射板固定到第二侧模；以及

第二接收容器，在其上支撑液晶显示面板，第二接收容器与第一接收容器组合。

28.根据权利要求27所述的显示装置，其特征在于，背光组件包括光学片部件，第一和第二侧模具有用于将光学片部件固定到第一和第二侧模的光学片部件固定部分。

29.根据权利要求27所述的显示装置，其特征在于，接收容器被注射成形，并且底板和灯支撑部分被模制为单个单元。

30.一种显示装置，包括：

背光组件，所述背光组件包括产生光的灯、散射通过其中的光的散射板和包括底板、侧壁和散射板支撑部件的接收容器，侧壁彼此连接，并连接到底板以限定灯被容纳的接收凹陷，散射板支撑部件从底板的前表面凸起以在其上支撑散射板，散射板支撑部件与底板一体形成；以及

显示面板，所述显示面板被安置在背光组件之上，显示面板使用从散射板所供给的光显示图像。

31.根据权利要求30所述的显示装置，其特征在于，接收容器注射成形并且底板和散射板支撑部件以单个单元模制。

32.根据权利要求30所述的显示装置，其特征在于，还包括用于相对底板支撑灯的灯支撑部分，灯支撑部分从底板的前表面凸起，其中灯支撑部分与底板和散射板支撑部件一体模制。

Images