CN100549485C - 合金轧制管 - Google Patents
合金轧制管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100549485C CN100549485C CNB2006100408957A CN200610040895A CN100549485C CN 100549485 C CN100549485 C CN 100549485C CN B2006100408957 A CNB2006100408957 A CN B2006100408957A CN 200610040895 A CN200610040895 A CN 200610040895A CN 100549485 C CN100549485 C CN 100549485C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- content
- alloy rolled
- rolled pipe
- high temperature
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明合金轧制管,广泛使用在石化行业中,属于冶金制造领域,通过在冶炼原材料中加入适量的Mn、Cr、Ni、Ti、Al等合金元素,以及微量稀土元素,大大提高了合金轧制管的常温力学性能,同时在高温短时力学性能以及高温持久性能上也有了新的提高,能够满足石化行业所急需加热管、炉管以及耐热构件原材料上的需要,同时还为国家节约大量的外汇。
Description
技术领域:
本发明涉及到一种合金轧制管,特别是涉及到一种适用于石化行业上广泛使用的合金轧制管,属于冶金制造领域。
技术背景:
我国在石化行业上广泛使用的高温炉管,由于需要耐高温,且还需要在一定的高温下具有一定的力学性能,一直以来,都是依靠大量进口。一方面需要花费国家的大量外汇,另一方面,其核心技术一直撑握在发达国家手里,其生产的能力受到了很大的影响。我国自已研发的这类产品,由于抗高温性能往往达不到设计的要求,其高温下的力学性能更加满足不了生产的需要。
发明内容:
本发明的目的就是要提供一种合金轧制管,它不但能满足石化用炉管所需要的高温,同时还满足了其高温下的力学性能。本发明合金轧制管是由C含量0.05-0.10%,Si含量0.15-0.22%,Mn含量0.75-0.85%,S含量0.005-0.015%,P含量0.01-0.02%,Cr含量15-25%,Ni含量28.0-32.0%,Cu含量0.10-0.15%,Al含量0.48-0.60%,Ti含量0.4-0.5%,其余均为Fe和微量稀土元素(以上均按重量百分比计算)所组成。本发明生产的合金轧制管具有良好的常温力学性能和高温900℃短时力学性能。其组织为单相等轴晶奥氏体组织,其性能完全达到VNS No8800、VNS No8801、VNS No8810、VNS No8811标准的规定,可以满足石化行业中加热管、炉管以及耐热构件所急需的原材料。
具体实施方式:
本发明合金轧制管是由C含量0.05-0.10%,Si含量0.15-0.22%,Mn含量0.75-0.85%,S含量0.005-0.015%,P含量0.01-0.02%,Cr含量15-25%,Ni含量28.0-32.0%,Cu含量0.10-0.15%,Al含量0.48-0.60%,Ti含量0.4-0.5%,其余均为Fe和微量稀土元素(以上均按重量百分比计算)所组成。具体实施时,将含C为0.069%,含Si为0.212%,含Mn为0.810%,含S为0.010%,含P为0.012%,含Cr为19.970%,含Ni为31.840%,含Cu为0.122%,含Al为0.563%,含Ti为0.434%,其余为Fe和微量稀土元素Er(均按重量百分比计算)。放入电感炉中进行冶炼,达到一定温度后,将钢液倒入模具内,冷却后锻造开坯成锻棒,锻棒经剥皮后,下料成管坯,然后加热穿孔生产出合金轧制管。
本发明合金轧制管与离心铸造的ZG10Ni32Cr20Nb,MAR01R900和KHR32C等材料对比他们的高温持久性能,在测定900℃、40MPa的持久性能如下:
试样 温度℃ 应力MPa 持久时间(分钟)
合金轧制管 900 40 101
ZG10Ni32Cr20Nb 900 40 ≥100
MAR01R 900 40 ≥100
KHR32C 900 40 ≥100
本发明合金轧制管常温力学性能对比性能如下:
试样 σb(MPa) σ0.2(MPa) σs(%)
合金轧制管 630.5 309.2 34.9
VNS No8801 ≥450 ≥170 ≥30
VNS No8810 ≥450 ≥170 ≥30
VNS No8811 ≥450 ≥170 ≥30
高温短时力学性能(900℃)
试样 σb(MPa) σs(%)
合金轧制管 232.4 46.8
MAR01R900标准 ≥117 ≥40
KHR32C标准 ≥120 ≥45
综合上述检测数据表明,本发明合金轧制管不但在常温力学性能满足设计标准,同时在高温短时力学性能(900℃),以及高温持久性能上也同样满足所设计的要求。
Claims (1)
1.一种合金轧制管,是由C含量0.05-0.10%,Si含量0.15-0.22%,Mn含量0.75-0.85%,S含量0.005-0.015%,P含量0.01-0.02%,Cr含量15-25%,Ni含量28.0-32.0%,Cu含量0.10-0.15%,Al含量0.48-0.60%,Ti含量0.4-0.5%,其余均为Fe和微量稀土元素所组成,以上均按重量百分比计算。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100408957A CN100549485C (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 合金轧制管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100408957A CN100549485C (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 合金轧制管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101118024A CN101118024A (zh) | 2008-02-06 |
CN100549485C true CN100549485C (zh) | 2009-10-14 |
Family
ID=39054242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100408957A Expired - Fee Related CN100549485C (zh) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | 合金轧制管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100549485C (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102747287A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种适合延迟焦化工艺的耐高温管材及其制造方法 |
CN114196865A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-18 | 浙江中达新材料股份有限公司 | 一种石油炼化用ns1104炉管 |
-
2006
- 2006-07-31 CN CNB2006100408957A patent/CN100549485C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101118024A (zh) | 2008-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104264060B (zh) | 一种高冲击韧性、高热稳定性热挤压模具钢及其制备方法 | |
CN106756406B (zh) | 一种镍铬铁电热合金 | |
CN101798661A (zh) | 一种热作模具钢及其制备方法 | |
CN104846265A (zh) | 一种超低温奥氏体耐磨球铁材质及其制备方法 | |
CN103074550B (zh) | 用做耐620℃高温的汽轮机转子钢材料 | |
CN107937835A (zh) | 一种耐腐蚀的双相不锈钢合金材料及其制造工艺 | |
CN107747066A (zh) | 一种内生纳米TiC陶瓷颗粒原位增强铸造高铬热作模具钢及其制备方法 | |
CN111118348A (zh) | 一种电热合金镍铬丝材的制备方法 | |
CN104745954A (zh) | 一种合金钢及其制作方法 | |
CN101914720A (zh) | 高合金黑铁玻璃模具及其制造方法 | |
CN103173680A (zh) | 一种高铬含铝铁素体不锈钢 | |
CN102877006A (zh) | 一种高耐热性铸造奥氏体不锈钢及其制备方法 | |
CN103469011B (zh) | 镍铬高温合金及其制备方法 | |
CN102537162A (zh) | 一种磁场控制劲度系数的弹簧及其制备方法 | |
CN103469051A (zh) | 一种双相不锈钢母合金及其制备方法 | |
CN100549485C (zh) | 合金轧制管 | |
CN109943783B (zh) | 一种汽轮机高温铸件材料 | |
CN100460547C (zh) | 耐高温FeNiCo恒弹性合金及其制备方法以及用该合金制备元件的方法 | |
CN106939392A (zh) | 一种用于铸造汽车排气歧管的材料 | |
CN101906573B (zh) | 一种具有Wiedemann效应的合金丝及其制备方法 | |
CN102634741A (zh) | 高温耐热耐腐蚀不锈钢及其制造方法 | |
CN102337472A (zh) | 一种无缝管用穿孔顶头热处理方法 | |
CN114645159B (zh) | 一种高温抗氧化高强度镍钨钴铬合金及制备方法 | |
CN106917031A (zh) | Z3cn18-10控氮奥氏体不锈钢锻件的制造方法 | |
CN100562596C (zh) | 一种具有宽温区小频率温度系数的恒弹性合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091014 Termination date: 20100731 |