CN100548145C - 利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的加工工艺 - Google Patents

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一种利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的加工工艺，是奶牛养殖业用饲料添加剂的生产工艺。该增乳剂是蚯蚓提取物与氨基酸螯合物的混合物按照下列生产工艺制得的产品：将蚯蚓按重量比与水混合，在一定的温度、pH条件下反应，制得反应物。将反应物在4℃条件下用离心机离心，制得离心上清液。离心上清液与玉米芯粉按重量比混合，制得混合物。混合物用烘干箱在快速烘干，并消毒。烘干后的混合物用粉碎机进行粉碎；粉碎后的产品与氨基酸螯合物混合即为最终产品。本发明营养丰富，用其饲喂奶牛，不仅可以促进奶牛瘤胃中微生物的生长发育，提高菌体蛋白产量，还可以提高奶牛必需微量元素和氨基酸的瘤胃通过率，从而提高奶牛的鲜奶产量，改善鲜奶品质。

Description

利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种奶牛养殖业用饲料添加剂的生产工艺，特别是涉及一种利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的加工工艺。
背景技术
随着养殖业的发展，奶牛业作为节粮型畜牧业已开始向规模化、规范化方向发展，如何提高奶牛产量，提高鲜奶品质，成为奶牛养殖者和研究人员的研究重点。通过品种改良、营养调控、改善管理等措施可以提高奶牛产奶量和改善鲜奶品质。截止目前尚没有利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的研究报道。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种以蚯蚓提取物为原料，用蚯蚓提取物与氨基酸螯合物混合制得增乳剂，生产工艺简单，适合规模化生产，便于推广使用的利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的加工工艺。
实现上述发明目的的技术方案是：一种利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的加工工艺，所述的增乳剂是蚯蚓提取物与氨基酸螯合物的混合物按照下列生产工艺制得的产品：
a、鲜蚯蚓筛分：将鲜蚯蚓筛分，除去蚯蚓粪、泥土等杂质，将经过筛分的蚯蚓与水按重量比1∶3～5的比例混合在40～60℃温度、PH5～7条件下反应5～8小时，制得反应物；
b、将反应物在4℃条件下用2000～4000转的离心机离心5-10分钟，制得离心上清液；
c、取出离心上清液与玉米芯粉按重量比1∶1～3的比例混合，制得混合物；
d、将混合物用烘干箱在110～120℃温度下进行快速烘干，并消毒，水分控制在12％以下；
e、烘干后的混合物用粉碎机进行粉碎，粉碎粒度为20～60目；
f、粉碎后的产品按照重量百分比加入1～3％的氨基酸螯合物混合均匀，混合物即为最终产品。
采用上述工艺，本发明的最终产物中含有丰富的氨基酸、低分子肽和螯合态的金属元素，当饲喂奶牛时，不仅可以促进奶牛瘤胃中微生物的生长发育，提高菌体蛋白产量，而且可以提高奶牛必需微量元素和氨基酸的瘤胃通过率，从而提高奶牛的鲜奶产量，改善鲜奶品质。另外本发明工艺流程简单，原料成本低，适合规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
本发明以蚯蚓提取物为原料，来加工生产增乳剂。本发明的发明思想是，蚯蚓提取物含有对丰富游离氨基酸和低分子肽，与氨基酸螯合物复配后，饲喂奶牛不仅可以促进奶牛瘤胃微生物的生长，而且可以提高氨基酸和微量元素的瘤胃通过率，从而改善奶牛的营养，实现增产效果的目的。
根据这一思想，本发明采用下述步骤加工生产增乳剂。
选用鲜蚯蚓或干蚯蚓为基础原料，其工艺步骤是：
1、鲜蚯蚓筛分：将鲜蚯蚓筛分，除去蚯蚓粪、泥土等杂质，与水按照重量比1∶1～3的比例混合，干蚯蚓可以直接与水按照重量比1∶2～6的比例混合，将混合物放置在烘箱里，在40～60℃温度、PH5～7条件下反应5～8小时，制得反应物。
2、将反应物在4℃条件下用2000～4000转的离心机离心5-10分钟，制得离心上清液。
3、取出离心机的离心上清液与玉米芯粉按照重量比1∶1～3比例混合，制得混合物。
4、将混合物放置在烘干机内，在110～120℃温度下进行快速烘干，消毒，水分控制在12％以下。
5、烘干后进行用粉碎机粉碎，粉碎粒度为20～60目。
6、粉碎后的产品按照重量百分比加1～3％氨基酸螯合物混合均匀，每100公斤经粉碎后的混合物加1～3公斤氨基酸螯合物。每千克氨基酸螯合物中含氨基酸螯合锌400～500克、氨基酸螯合铁400～450克、氨基酸螯合硒100克。其混合物即为最终产品增乳剂。
7.将增乳剂装入袋内。
操作实施例1
将洗净的鲜蚯蚓10公斤，并将其用筛筛分，去掉泥土、杂质，按照重量比1∶2的比例加水20公斤混合，制得混合物。将水与蚯蚓的混合物放置在烘箱中，在55℃、PH5.5条件下反应6小时，制得反应物。其反应物用2800转的离心机离心8分钟，获得离心上清液。
按照重量比1∶2的比例称取80目玉米芯粉60公斤，(离心上清液的重量与玉米芯粉的重量比为1∶2)将上清液混入其中，混合均匀后，将混合物放在烘干箱内，在110℃温度下快速烘干、消毒，水分控制在12％。烘干后再粉碎，粉碎粒度为60目。
粉碎后的半成品与2公斤氨基酸螯合物混合均匀，混均后的产品即为最终产品。
操作实施例2
将干鲜蚯蚓10公斤，加水60公斤，在烘箱中55℃、PH6条件下反应8小时，反应液用3000转的离心机离心6分钟，制得离心上清液。
按照重量比1∶3的比例称取80目玉米芯粉210公斤，将离心上清液混入其中，混合均匀后，将混合物放在烘干箱内，在110℃温度下快速烘干、消毒，水分控制在12％。烘干后再粉碎，粉碎粒度为60目。
粉碎后的半成品与6公斤氨基酸螯合物混合均匀，混均后的产品即为最终产品。
本发明的使用方法：每头产奶期奶牛每天添加增乳剂50～100克。

Claims (2)

1、一种利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的加工工艺，其特征在于，所述的增乳剂是蚯蚓提取物与氨基酸螯合物的混合物，其中氨基酸螯合物的组成成分及其含量为：每千克氨基酸螯合物中含氨基酸螯合锌400～500克、氨基酸螯合铁400～450克、氨基酸螯合硒100克，该增乳剂按照下列生产工艺制得，
a、鲜蚯蚓筛分：将鲜蚯蚓筛分，除去杂质，将经过筛分的蚯蚓与水按重量比1∶3～5的比例混合，在40～60℃温度、pH5～6条件下反应5～8小时，制得反应物；
b、将反应物在4℃条件下用2000～4000转的离心机离心5-10分钟，制得离心上清液；
c、取出离心上清液与玉米芯粉按重量比1∶1～3的比例混合，制得混合物；
d、将混合物用烘干箱在110～120℃温度下进行快速烘干，并消毒，水分控制在12％以下；
e、烘干后的混合物用粉碎机进行粉碎，粉碎粒度为20～60目；
f、粉碎后的产品按照重量百分比加入1～3％的氨基酸螯合物混合均匀，混合物即为最终产品。
2、根据权利要求1所述的利用蚯蚓提取物生产奶牛增乳剂的加工工艺，其特征在于，所述的蚯蚓选用干蚯蚓直接与水按照重量比1∶2～6的比例混合，制得反应物。
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氨基酸螯合物对奶牛生产性能影响的研究. 李成会等.黑龙江畜牧兽医，第10期. 2003
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蚯蚓的开发利用研究进展. 宾冬梅.湖南环境生物职业技术学院学报，第12卷第4期. 2006
蚯蚓的开发利用研究进展. 宾冬梅.湖南环境生物职业技术学院学报，第12卷第4期. 2006 *

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