CN100545247C - 一种燃料油焦浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新的燃料油焦浆、其制备方法和应用。该燃料油焦浆由以下重量份的组分组成：石油焦3-7份、液体介质3-7份、添加剂0.3-1份。本发明燃料油焦浆燃烧后所产生的灰份能控制在1%以下，可代替现有的油(气)燃料广泛应用于各种要求超低灰份的场合。此外，本发明还具有工艺操作简单，易于实施等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃料，尤其涉及一种燃料油焦浆、其制备方法及应用，属于化工领域。
背景技术
现有石油焦可作为固态燃料，但无法代替油(气)进行雾化燃烧。现有水煤浆是由煤、水、添加剂混合而成的一种浆体燃料，但在许多场合，比如熔玻璃窑、高档瓷砖窑等，不能应用水煤浆作为燃料，主要原因是水煤浆的灰份太高，即使选用洗净煤在现有的选煤技术条件下使灰份降至1％以下也是不现实的。所以一直需要一种新的燃料，该燃料燃烧后所产生的灰份能控制在1％以下，用以代替油(气)燃料，应用于要求超低灰份的场合。
发明内容
本发明首先所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的燃料，该燃料燃烧后所产生的灰份能控制在1％以下，可代替油(气)燃料，应用于要求超低灰份的场合。
本发明首先所要解决的技术问题是通过以下技术途径来实现的：
一种燃料油焦浆，由以下重量份的组分组成：
石油焦3-7份、液体介质3-7份、添加剂0.3-1份。
其中，所述的液体介质选自水、生活废水或工业废水中的任一种，或它们中的一种以上以任意比例所组成的混合物。所述的水没有特别的要求，自来水、江河水或泉水均可，包括生活废水、工业废水在内，只要它们中的不可燃杂质在1‰以下即可。
所述的添加剂选自羟丙基甲基纤维素，羟丙基纤维素，甲基纤维素，硬脂酸，油酸，烷基苯磺酸盐，烷基萘磺酸盐，烷基酚聚乙二醇醚硫酸盐，脂肪醇聚乙二醇醚硫酸盐，乙氧基化脂肪醇，乙氧基化烷基酚，氧化椰油二甲基胺，椰油胺，二甲基十二烷基胺，椰油二甲基胺，N-牛油-1，3-二氨基丙烷，氯化十六烷基三甲基铵或氯化氢化牛油三甲基铵中的任一种，或它们一种以上以任意比例所组成的混合物。
优选的，各组分的重量份是：
石油焦6-7份、液体介质3-4份、添加剂0.5-0.8份。
本发明中所用到的石油焦和添加剂均可从市场购买得到。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种制备上述燃料油焦浆的方法。
本发明所要解决的另一个技术问题是通过以下技术途径来实现的：
一种制备燃料油焦浆的方法，包括以下步骤：
(1)按下述重量份称取各原料：
石油焦3-7份、液体介质3-7份、添加剂0.3-1份；其中，所述的液体介质选自水、生活废水或工业废水中的任一种，或它们中的一种以上以任意比例所组成的混合物；所述的添加剂选自羟丙基甲基纤维素，羟丙基纤维素，甲基纤维素，硬脂酸，油酸，烷基苯磺酸盐，烷基萘磺酸盐，烷基酚聚乙二醇醚硫酸盐，脂肪醇聚乙二醇醚硫酸盐，乙氧基化脂肪醇，乙氧基化烷基酚，氧化椰油二甲基胺，椰油胺，二甲基十二烷基胺，椰油二甲基胺，N-牛油-1，3-二氨基丙烷，氯化十六烷基三甲基铵或氯化氢化牛油三甲基铵中的任一种，或它们一种以上以任意比例所组成的混合物；
(2)将上述重量份的石油焦、液体介质和添加剂按照常规湿法(比如在球磨机中)一起研磨(研磨到浆体中的焦粉料径达5-30μm)，即得；或先将石油焦干法研磨成粒径为5-30μm的干焦粉，再与液体介质和添加剂拌和成油焦浆。
本发明燃料油焦浆的使用方法及适用范围：将本发明油焦浆搅拌、过滤后泵送至油焦浆燃烧器并经压缩空气或蒸汽雾化后燃烧，在工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉上代替油气使用。
本发明燃料油焦浆以石油焦、液体介质和添加剂为组分。石油焦单位发热值比煤要高，灰份又远低于煤，因而可运用在要求低灰的场合代替油(气)燃烧。
石油焦是石油炼制过程中的最后产物。石油焦按加工精度和焦的质量分为普通焦(延迟石油焦)，优质焦(针状焦)和特种石油焦三种。这三种规格的石油焦都可作为本发明燃料油焦浆的原料。普通焦，即延迟石油焦又称生焦、油焦、石油焦。延迟石油焦按质量分为7个等级，即一级品和1A、1B、2A、2B、3A、3B等6个合格品。石油焦是黑色或暗灰色的较坚硬固体，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小的石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物，主要成分为碳，约含碳90～97％，含氢1.5～8％，同时含少量的氮、氯、硫及其它金属化合物和矿物杂质。普通焦用于制造电极、绝缘材料，碳化硅和冶炼工业燃料。优质焦主要用作炼钢高功率和超高功率的石墨电极。特种焦是生产反应堆用核石墨套管原料。由石油炼制中各种残油、沥青或重油经加热裂解炼化制得。
石油焦产品质量规格及试验方法：符合SH0527-92。见表1。
表1石油焦质量规格及试验方法
所以，本发明燃料油焦浆燃烧后所产生的灰份能控制在1％以下，即使是3B石油焦，制成油焦浆后其灰份也在1％以下。可代替油(气)燃料应用于各种要求超低灰份的场合。此外，本发明还具有工艺操作简单，易于实施等优点。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步描述本发明。应该说明的是这些实施例仅用于例证的目的，不构成对本发明的任何限制。
实施例1
按下述重量称取各原料(单位：kg)：
石油焦65，自来水34.4，羟丙基甲基纤维素0.6；将上述原料混合在一起后在球磨机中湿法研磨，研磨到浆体中的焦粉料径达5-30μm，即得。
实施例2
按下述重量称取各原料(单位：kg)：
石油焦60，海水38.2，烷基苯磺酸盐0.8；将上述原料混合在一起后在球磨机中湿法研磨，研磨到浆体中的焦粉料径达5-30μm，即得。
实施例3
按下述重量称取各原料(单位：kg)：
石油焦65，河水34.7，氯化十六烷基三甲基铵0.3；将上述原料混合在一起后在球磨机中湿法研磨，研磨到浆体中的焦粉料径达5-30μm，即得。
实施例4
按下述重量称取各原料(单位：kg)：
石油焦80，工业废水118，烷基苯磺酸盐1，烷基酚聚乙二醇醚硫酸盐0.4，乙氧基化烷基酚0.6，将上述原料混合在一起后在球磨机中湿法研磨，研磨到浆体中的焦粉料径达5-30μm，即得。
实施例5
将65kg石油焦在球磨机中干法研磨成粒径为20μm以下的干焦粉，然后加入34kg的生活废水，再加入烷基萘磺酸盐0.2kg，硬脂酸0.3kg，油酸0.5kg，拌和成油焦浆。
实施例6
将50kg石油焦在球磨机中干法研磨成粒径为30μm以下的干焦粉，然后加入49kg的生活废水，再加入椰油二甲基胺0.2kg，N-牛油-1，3-二氨基丙烷0.8kg，拌和成油焦浆。
Claims (5)
1.一种燃料油焦浆，由以下重量份的组分组成：
石油焦3-7份、液体介质3-7份、添加剂0.3-1份；其中，所述的液体介质选自水、生活废水或工业废水中的任一种，或它们中的一种以上以任意比例所组成的混合物；所述的添加剂选自羟丙基甲基纤维素，羟丙基纤维素，甲基纤维素，硬脂酸，油酸，烷基苯磺酸盐，烷基萘磺酸盐，烷基酚聚乙二醇醚硫酸盐，脂肪醇聚乙二醇醚硫酸盐，乙氧基化脂肪醇，乙氧基化烷基酚，氧化椰油二甲基胺，椰油胺，二甲基十二烷基胺，椰油二甲基胺，N-牛油-1，3-二氨基丙烷，氯化十六烷基三甲基铵或氯化氢化牛油三甲基铵中的任一种，或它们一种以上以任意比例所组成的混合物。
2.按照权利要求1的燃料油焦浆，其特征是各组分的重量份是：
石油焦6-7份、液体介质3-4份、添加剂0.5-0.8份。
3.一种制备燃料油焦浆的方法，包括以下步骤：
(1)、按下述重量份称取各原料：
石油焦3-7份、液体介质3-7份、添加剂0.3-1份；其中，所述的液体介质选自水、生活废水或工业废水中的任一种，或它们中的一种以上以任意比例所组成的混合物；所述的添加剂选自羟丙基甲基纤维素，羟丙基纤维素，甲基纤维素，硬脂酸，油酸，烷基苯磺酸盐，烷基萘磺酸盐，烷基酚聚乙二醇醚硫酸盐，脂肪醇聚乙二醇醚硫酸盐，乙氧基化脂肪醇，乙氧基化烷基酚，氧化椰油二甲基胺，椰油胺，二甲基十二烷基胺，椰油二甲基胺，N-牛油-1，3-二氨基丙烷，氯化十六烷基三甲基铵或氯化氢化牛油三甲基铵中的任一种，或它们一种以上以任意比例所组成的混合物；
(2)、将上述重量份的石油焦、液体介质和添加剂按照常规湿法一起研磨，即得；或先将石油焦干法研磨成粒径为5-30μm的干焦粉，再与液体介质和添加剂拌和成油焦浆。
4.权利要求1或2的燃料油焦浆的应用，将其作为燃料。
5.根据权利要求4的应用，包括：将所述的油焦浆搅拌、过滤后泵送至油焦浆燃烧器并经压缩空气或蒸汽雾化后燃烧。
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| 油焦浆、水焦浆燃烧特性的试验研究. 熊源泉，沈湘林，郑守忠.热能动力工程，第VOL.16卷第NO.5期. 2001 * |
| 石油焦在旋风预燃室内燃烧的试验研究. 蔡崧，杨亚军，罗永刚，沈来宏，魏启东.动力工程，第NO.22卷第VOL.2期. 2002 |
| 石油焦在旋风预燃室内燃烧的试验研究. 蔡崧，杨亚军，罗永刚，沈来宏，魏启东.动力工程，第NO.22卷第VOL.2期. 2002 * |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU DONGDA ZHONGYE ENVIRONMENTAL PROTECTION TE Free format text: FORMER OWNER: ZHU FUDONG Effective date: 20101208 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 224007 NO.230, TONGYU SOUTH ROAD, DEVELOPMENT ZONE, YANCHENG CITY, JIANGSU PROVINCE TO: 224007 NO.230, TONGYU SOUTH ROAD, YANCHENG CITY, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20101208 Address after: 224007 No. 230 South Tongyu Road, Jiangsu, Yancheng City Patentee after: Jiangsu Dazhong environmental protection science and Technology Co.,Ltd. Address before: 224007 No. 230 South Tongyu Road, Yancheng City Development Zone, Jiangsu Patentee before: Zhu Fudong |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU GONGBO ENVIRONMENTAL ENERGY RESEARCH INSTI Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU DONGJIA ENERGY SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20150401 |
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| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU DONGJIA ENERGY SCIENCE + TECHNOLOGY CO., L Free format text: FORMER NAME: JIANGSU DONGDA ZHONGYE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 224007 No. 230 South Tongyu Road, Jiangsu, Yancheng City Patentee after: JIANGSU DONGJIA ENERGY SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 224007 No. 230 South Tongyu Road, Jiangsu, Yancheng City Patentee before: Jiangsu Dazhong environmental protection science and Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150401 Address after: 224007 No. 5 hope Avenue South Road, Jiangsu, Yancheng City Patentee after: JIANGSU GONGBO ENVIRONMENTAL PROTECTION ENERGY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: 224007 No. 230 South Tongyu Road, Jiangsu, Yancheng City Patentee before: JIANGSU DONGJIA ENERGY SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20170228 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |