CN100543389C - 风力脱水低温干燥方法及其风力脱水低温干燥机 - Google Patents
风力脱水低温干燥方法及其风力脱水低温干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100543389C CN100543389C CNB2007100518843A CN200710051884A CN100543389C CN 100543389 C CN100543389 C CN 100543389C CN B2007100518843 A CNB2007100518843 A CN B2007100518843A CN 200710051884 A CN200710051884 A CN 200710051884A CN 100543389 C CN100543389 C CN 100543389C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind
- air chamber
- filter
- bearing support
- force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种风力脱水低温干燥方法及其风力脱水低温干燥机,首先自然空气通过风机变成风力吹透湿物料层,对物料进行过滤脱水处理,而后热空气通过风机变成热风力吹透湿物料层,一种风力脱水低温干燥机,包括带式过滤机、滤机支承架(10)、上风室(12)、下风室(24)、风机(25)。在滤机支承架(10)上部设有上风室(12),在滤机支承架(10)下部设有下风室(24);本发明工艺简单可靠,物料的干燥速度快、干燥时间短,达到了提高干燥效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用风力对物料过滤脱水低温干燥的方法和采用低温热空气并通过引风机变成热风力对物料进行过滤、脱水、低温干燥的干燥机。
背景技术
传统的物料干燥过程,是通过加热蒸发将水份从物料内部移向表面并汽化扩散到周围的气流(空气和烟气)中,从而得到干燥。这种物料干燥过程存在的主要缺点是:生产设施投资大,能耗高,效率低。
发明内容
本发明旨在提供一种适应大宗物料风力脱水低温干燥,特别适用于粒化高炉矿渣的脱水干燥的工艺技术方法和风力脱水低温干燥机;
本发明风力脱水低温干燥方法如下:
首先自然空气通过风机变成风力吹透(穿过)湿物料层,对物料进行过滤脱水处理,而后热空气通过风机变成热风力吹透(穿过)湿物料层,同时热风将热能传递给湿物料并将湿物料的外在水份雾(汽)化、过滤随风带走,从而达到过滤、脱水、低温汽化(蒸)干燥物料的目的。
本发明风力脱水低温干燥机的技术方案如下:
依据上述物料过滤脱水干燥方法,本发明风力脱水低温干燥机包括:带式过滤机、滤机支承架、上风室、下风室、风机。在滤机支承架上部设有上风室,在滤机支承架下部设有下风室。每个带式过滤机设一个上风室,设一至六个下风室。
带式过滤机安装在滤机支承架上,带式过滤机包括头轮、尾轮、弧形密封托架、托架。头轮的两端设有链齿并与板链相配,板链和过滤耐热带采用螺栓联接,带动板链及过滤耐热带向前运动;弧形密封托架设在滤机支承架上部,弧形密封托架由托架、弧形板组成,托架上设有定位槽,定位槽中安装有6-50根上托辊;托辊位于滤耐热带下部,支承过滤耐热带。
弧形密封托架上方安装上风室,上风室由上风室壳体、自然风通风口、柔性材料、弹簧钢片、调节闸板、热风进口组成;在上风室壳体上装有弹簧钢片,并与柔性材料联接,在风室上部设有自然风通风口,在其一侧设有热风进口和料仓。在料仓出口处安装有调节闸板。
下风室位于密封托架下方,并设有管道与风机密封连接。
本发明风力脱水低温干燥机使用时,开启带式过滤机头轮、风机,过滤机头轮带动过滤耐热带向前运动,同时料仓的湿物料在过滤耐热带的拖动下均匀地平铺在过滤耐热带上,物料随过滤耐热带运动并通过脱水带的上风室、下风室,在风机的风力作用下,下风室成负压状态,自然风经上风室变成风力吹透湿物料层和过滤耐热带,进入下风室经风机排入大气或排入收尘设备。物料随过滤耐热带运动进入干燥带的上风室、下风室,在风机的作用下,热空气经上风室变成热风力再次吹透湿物料层和过滤耐热带,进入下风室经风机排入大气或排入收尘设备。此时热风将热能传递给物料并将物料的外在水份吸收带走,达到脱水干燥的目的。而物料在过滤耐热带的作用下,仍停留在过滤耐热带上,而由于上托辊的支承作用,使过滤耐热带保持平稳地向前运动进入下一组风室烘干,直到物料烘干。
本发明具的下列特点:
1、由于热风力的流速高,物料与热风接触面大,提高了干燥介质向物料的传热速度和水雾的扩散速度,物料的干燥速度快、干燥时间短,达到了提高干燥效率的目的。
2、由于物料干燥时的工艺技术方法主要以脱水、水份的雾(汽)化为主,不需要将物料水份完全蒸发,从而大幅度降低了物料的干燥温度和废气排放温度,提高了能源的利用率,节约了能源;实现了低温干燥物料的目的。
3、由于物料的干燥过程采用了风力过滤脱水技术,废气的含尘浓度可达标直接排放。
4、工艺简单可靠,占地面积小、投资省。
本发明方法具有:工艺设施简单、投资小、环境污染小、节能、生产效率高等特点。该发明还可与传统的回转式烘干机配套使用,先利用风力脱水低温干燥机对物料进行风力脱水处理而后进入回转式烘干机进行烘干,同样可达到提高生产效率节省能源的目的。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2附图1的剖视图;
附图3为本发明托架的结构示意图。
图中:头轮1、尾轮2、弧形密封托架3、托架4、托架上开有定位槽5、弧形板6、上托辊7、下托辊8、改向滚筒9、过滤机支承架10、过滤耐热带11、上风室12、上风室壳体13、自然通风口14、柔性材料15、弹簧钢片16、调节闸板17、热风进口18、湿物料19、管道20、轨道21板链22链齿23下风室24、风机25、料仓26。
具体实施例
下面结合附图对本发明予以详细说明:
本发明风力脱水低温干燥机包括:带式过滤机、滤机支承架10、上风室12、下风室24、风机25。在滤机支承架10上部设有上风室12,在滤机支承架10下部设有下风室24,
带式过滤机安装在滤机支承架10上,在支承架上部设有头轮1、尾轮2,在支承架下部设有下托辊8、改向滚筒9和轨道21。
头轮1的两端设有链齿并与板链相配,板链22和过滤耐热带11采用螺栓联接,头轮带动板链及过滤耐热带向前运动;弧形密封托架3设在滤机支承架10上部,弧形密封托架3由托架4、弧形板6组成,托架4上设有定位槽5,定位槽5中安装有6-50根上托辊7;托辊7支承过滤耐热带11。
弧形密封托架上方安装上风室12,上风室12由上风室壳体13、自然风通风口14、柔性材料15、弹簧钢片16、调节闸板17、热风进口18组成;在上风室壳体上装有弹簧钢片16,并与柔性材料15联接,在在上风室上部设有自然风通风口14,在其一侧设有热风进口18和料仓26。在料仓26出口处安装有调节闸板17。
在弧形密封托架下方安装下风室24并设有管道20与风机25密封连接。
本发明风力脱水低温干燥机使用时,开启带式过滤机头轮、风机,过滤机头轮带动过滤耐热带11向前运动,同时料仓26的湿物料19在过滤耐热带11的拖动下均匀地平铺在过滤耐热带上,物料随过滤耐热带运动并通过脱水带的上风室12、下风室24,在风机的风力作用下,下风室成负压状态,自然风经上风室12变成风力吹透湿物料层和过滤耐热带,进入下风室24经风机25排入大气或排入收尘设备。物料随过滤耐热带运动进入干燥带的上风室、下风室,在风机的作用下,热空气经上风室12变成热风力再次吹透湿物料层和过滤耐热带,进入下风室24经风机25排入大气或排入收尘设备。此时热风将热能传递给物料并将物料的外在水份吸收带走,达到脱水干燥的目的。而物料在过滤耐热带的作用下,仍停留在过滤耐热带上,而由于上托辊的支承作用,使过滤耐热带保持平稳地向前运动进入下一组风室烘干,直到物料烘干。
Claims (1)
1、一种风力脱水低温干燥机,其特征在于:包括带式过滤机、滤机支承架(10)、上风室(12)、下风室(24)、风机(25);在滤机支承架(10)上部设有上风室(12),在滤机支承架(10)下部设有一至六个下风室(24);带式过滤机安装在滤机支承架(10)上,带式过滤机包括头轮(1)、尾轮(2)、弧形密封托架(3);头轮(1)的两端设有链齿并与板链相配,板链(22)和过滤耐热带(11)采用螺栓联接,头轮带动板链及过滤耐热带向前运动;弧形密封托架(3)设在滤机支承架(10)上部,弧形密封托架(3)由托架(4)、弧形板(6)组成,托架(4)上设有定位槽(5),定位槽(5)中安装有6-50根上托辊(7);上托辊(7)支承过滤耐热带(11);弧形密封托架上方安装上风室(12),上风室(12)由上风室壳体(13)、自然风通风口(14)、柔性材料(15)、弹簧钢片(16)、调节闸板(17)、热风进口(18)组成;在上风室壳体上装有弹簧钢片(16)、并与柔性材料(15)联接,在上风室上部设有自然风通风口(14),侧向设有热风进口(18);在上风室内侧料仓出口处安装调节闸板(17);在弧形密封托架下方安装下风室(24),并设有管道(20)与风机(25)密封连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100518843A CN100543389C (zh) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | 风力脱水低温干燥方法及其风力脱水低温干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100518843A CN100543389C (zh) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | 风力脱水低温干燥方法及其风力脱水低温干燥机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101042277A CN101042277A (zh) | 2007-09-26 |
CN100543389C true CN100543389C (zh) | 2009-09-23 |
Family
ID=38807961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100518843A Expired - Fee Related CN100543389C (zh) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | 风力脱水低温干燥方法及其风力脱水低温干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100543389C (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106091648A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-09 | 金陵科技学院 | 一种土木建筑用废料烘干装置 |
CN111811225A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-23 | 王鹏 | 一种节能高效的颗粒物干燥机 |
-
2007
- 2007-04-12 CN CNB2007100518843A patent/CN100543389C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101042277A (zh) | 2007-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200478208Y1 (ko) | 슬러지 공기-건조 장치 | |
CN109399891A (zh) | 节能型带式污泥低温干化装置 | |
WO2008138210A1 (fr) | Collecteur de poussière pourvu d'un sac en tissu anticollant | |
CN106382790A (zh) | 一种利用电厂烟气和蒸汽余热的褐煤干燥方法及干燥设备 | |
CN102901329B (zh) | 木片烘干装置 | |
CN201021867Y (zh) | 污泥干化装置 | |
CN108947202A (zh) | 一种污泥复合热干化系统及其方法 | |
CN209128299U (zh) | 一种垃圾污泥干化系统 | |
CN208898735U (zh) | 一种污泥复合热干化系统 | |
CN100543389C (zh) | 风力脱水低温干燥方法及其风力脱水低温干燥机 | |
CN202973790U (zh) | 刮板式输送干燥机 | |
CN106995265A (zh) | 电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统 | |
CN106152754A (zh) | 全自动菊花节能烘干机 | |
CN102557378B (zh) | 一种污泥干化工艺 | |
CN110044173B (zh) | 一种用于节能宽体窑炉上的胚体干燥装置 | |
CN102396769A (zh) | 全自然能海产品加工用气流烘干仓 | |
CN109956644A (zh) | 一种用于污泥干化的密闭循环设备 | |
CN104126660B (zh) | 一种全天候流化床法谷物干燥机 | |
CN206970442U (zh) | 电磁能快速杀菌污泥除湿干化系统 | |
CN104556622B (zh) | 高效湿污泥干燥处理设备 | |
CN106931763B (zh) | 智能空气能虾壳烘干机 | |
CN201864649U (zh) | 一种污泥带式干燥机 | |
CN206094828U (zh) | 一种热能循环利用的板材节能干燥装置 | |
CN209835928U (zh) | 一种污水处理后污泥的智能干化系统 | |
CN209759281U (zh) | 一种污泥烘干除湿脱水闭环式机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090923 Termination date: 20110412 |