CN100543275C - 炼钢转炉余热废气发电装置 - Google Patents

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Abstract

一种炼钢转炉余热废气发电装置，包含有汽化烟道、汽包、给水泵、除氧器、蓄热器、集汽箱、汽水分离器机组、制水站、除污器、煤气集气气柜、煤气加压站、过热蒸汽炉机组、燃烧器、热水机组、空气预热器机组、风机机组、空气流量计、汽轮机、发电机、复水器、复水泵、变频引风机组、排烟道和一些截止阀，其特点是将饱和蒸汽再加热发电，其优点是可提高余热的利用率，其发电和饱和蒸汽发电相比，可提高144%的发电量，而用于再加热的燃料是放散的转炉煤气，其煤气发电利用率可达到46%，比煤气锅炉——汽轮发电机组效率的25%提高90%以上。

Description

炼钢转炉余热废气发电装置
一、技术领域：
本发明涉及一种发电装置，特别是一种炼钢转炉余热废气发电装置。
二、背景技术：
目前，炼钢转炉余热回收装置利用的方式有以下几种：1、回收利用的蒸汽并入企业的低压蒸汽管网；2、回收蒸汽用于冬季取暖；3、回收蒸汽用于企业生产用气和生活用气。这几种方式对转炉余热回收装置利用率极低，大部分都作为排空处理，这样，不但使回收高温烟气中热量和化学处理的高代价的水白白浪费，而且装设余热回收装置的目的在于回收高温烟气的热量，结果这些热量也随之浪费。这是现有转炉余热回收装置的不足。
三、发明内容：
本发明的目的是设计一种炼钢转炉余热废气发电装置，将饱和蒸汽利用一种再加热装置将其进一步加热成高能量的过热蒸汽然后再发电，用以提高余热废气的利用率和提高其发电效率。本发明的目的可以通过下述实施方案来实现：本装置包含有汽化烟道、汽包、给水泵、除氧器、蓄热器、集汽箱、汽水分离器机组、制水站、除污器、煤气集气气柜、煤气加压站、过热蒸汽炉机组、燃烧器、热水机组、空气预热器机组、风机机组、空气流量计、汽轮机、发电机、复水器、复水泵、变频引风机组和排烟道，其特征是汽化烟道与汽包连接，汽包一路与给水泵、除氧器连接；汽包另一路与蓄热器连接，蓄热器与集汽箱连接，集汽箱经截止阀甲与汽水分离器机组连接，汽水分离器机组经截止阀乙、截止阀丙与过热蒸汽炉机组连接，并在截止阀丙后处经截止阀丁与除污器连接，汽水分离器机组经截止阀乙、截止阀丙后处经截止阀丁还与水泵连接，除污器经截止阀戊与制水站连接；水泵经截止阀己、截止阀庚、截止阀辛与热水机组连接，热水机组与空气预热器机组和过热蒸汽炉机组连接；空气预热器机组经变频引风机组与出烟筒连接，空气预热器机组并与风机机组连接；汽化烟道的另一路经煤气集气柜、煤气加压站与燃烧器连接，燃烧器与过热蒸汽炉机组和空气预热器机组连接；除氧器经截止阀壬、热水机组与过热蒸汽炉机组连接，过热蒸汽炉机组经热气安全阀、蒸汽流量计、截止阀癸、排污阀、蒸汽止回阀、截止阀甲`与汽轮机连接，汽轮机与发电机连接，汽轮机并与复水器连接，复水器经复水泵、截止阀壬与热水机组连接。
本发明将饱和蒸汽再加热成过热蒸汽，其过热蒸汽的温度为300—450℃。
本发明过热蒸汽的温度为350℃。
本发明的优点为装置布局合理，运用器件精良考究，选用再加热方式得当，采用本装置发电和饱和蒸汽发电相比可提高144％的发电量，而用于再加热的燃料采用多余的被放散的转炉煤气，其煤气发电利用效率可达到46％，比煤气锅炉——汽轮发电机效率的25％提高90％以上。
四、附图说明：
图1是本发明的总体布局示意图。
五、具体实施方式：
如图1所示，本装置包含有汽化烟道1、汽包2、给水泵3、除氧器4、蓄热器5、集汽箱6、汽水分离器机组9、制水站7、除污器8、煤气集气气柜12、煤气加压站13、过热蒸汽炉机组15、燃烧器14、热水机组16、空气预热器机组17、风机机组18、空气流量计22、汽轮机23、发电机24、复水器25、复水泵26、变频引风机组34和排烟道，其特征是汽化烟道1与汽包2连接，汽包2一路与给水泵3、除氧器4连接；汽包2另一路与蓄热器5连接，蓄热器5与集汽箱6连接，集汽箱6经截止阀甲11与汽水分离器机组9连接，汽水分离器机组9经截止阀乙11`、截止阀丙10与过热蒸汽炉机组15连接，并在截止阀丙10后处经截止阀丁32与除污器8连接，汽水分离器机组9经截止阀乙11`、截止阀丙10后处经截止阀丁32还与水泵28连接，除污器8经截止阀戊35与制水站7连接；水泵28经截止阀己29、截止阀庚30、截止阀辛31与热水机组16连接，热水机组16与空气预热器机组17和过热蒸汽炉机组15连接；空气预热器机组17经变频引风机组34与出烟筒连接，空气预热器机组17并与风机机组18连接；汽化烟道1的另一路经煤气集气柜12、煤气加压站13与燃烧器14连接，燃烧器14与过热蒸汽炉机组15和空气预热器机组17连接；除氧器4经截止阀壬11``、热水机组16与过热蒸汽炉机组15连接，过热蒸汽炉机组15经热气安全阀19、蒸汽流量计22、截止阀癸20、排污阀27、蒸汽止回阀33、截止阀甲21与汽轮机23连接，汽轮机23与发电机24连接，汽轮机23并与复水器25连接，复水器25经复水泵26、截止阀壬11``与热水机组16连接。
本发明将饱和蒸汽再加热成过热蒸汽，其过热蒸汽的温度为300—450℃。
本发明过热蒸汽的温度为350℃。

Claims (3)

1、一种炼钢转炉余热废气发电装置，包含有汽化烟道(1)、汽包(2)、给水泵(3)、除氧器(4)、蓄热器(5)、集汽箱(6)、汽水分离器机组(9)、制水站(7)、除污器(8)、煤气集气气柜(12)、煤气加压站(13)、过热蒸汽炉机组(15)、燃烧器(14)、热水机组(16)、空气预热器机组(17)、风机机组(18)、空气流量计(22)、汽轮机(23)、发电机(24)、复水器(25)、复水泵(26)、变频引风机组(34)和排烟道，其特征是汽化烟道(1)与汽包(2)连接，汽包(2)一路与给水泵(3)、除氧器(4)连接；汽包(2)另一路与蓄热器(5)连接，蓄热器(5)与集汽箱(6)连接，集汽箱(6)经截止阀甲(11)与汽水分离器机组(9)连接，汽水分离器机组(9)经截止阀乙(11`)、截止阀丙(10)与过热蒸汽炉机组(15)连接，并在截止阀丙(10)后处经截止阀丁(32)与除污器(8)连接，汽水分离器机组(9)经截止阀乙(11`)、截止阀丙(10)后处经截止阀丁(32)还与水泵(28)连接，除污器(8)经截止阀戊(35)与制水站(7)连接；水泵(28)经截止阀己(29)、截止阀庚(30)、截止阀辛(31)与热水机组(16)连接，热水机组(16)与空气预热器机组(17)和过热蒸汽炉机组(15)连接；空气预热器机组(17)经变频引风机组(34)与出烟筒连接，空气预热器机组(17)并与风机机组(18)连接；汽化烟道(1)的另一路经煤气集气柜(12)、煤气加压站(13)与燃烧器(14)连接，燃烧器(14)与过热蒸汽炉机组(15)和空气预热器机组(17)连接；除氧器(4)经截止阀壬(11``)、热水机组(16)与过热蒸汽炉机组(15)连接，过热蒸汽炉机组(15)经热气安全阀(19)、蒸汽流量计(22)、截止阀癸(20)、排污阀(27)、蒸汽止回阀(33)、截止阀甲`(21)与汽轮机(23)连接，汽轮机(23)与发电机(24)连接，汽轮机(23)并与复水器(25)连接，复水器(25)经复水泵(26)、截止阀壬(11``)与热水机组(16)连接。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征是将饱和蒸汽再加热成过热蒸汽，其过热蒸汽的温度为300—450℃。
3、根据权利要求1所述的装置，其特征是过热蒸汽的温度为350℃。
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