CN100540994C - 发光二极管灯具机构 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种灯具机构,不仅可以减少灯具机构中所需的零件数、制造工序和设备成本,同时还可以兼顾所需的防水性能并减少维修成本。本发明对于LED灯具机构,是以灌胶的方式在电路板的外部形成一个包覆上述电路板整体的胶体,从而形成个电路板密封胶体,利用热塑性胶体的高可塑性,而以不同造型的电路板密封胶体与灯罩配合而固定,达到密封以及可拆装而进行维修的功效。

Description

发光二极管灯具机构
技术领域
本发明涉及一种灯具机构,尤其涉及一种用于机动车指示灯的发光二极管(以下简称LED)灯具机构(LED LIGHT MECHANISM)以及使用该LED灯具机构的机动车。
背景技术
近年来,LED灯具技术持续地发展,由于其放射的光线感十分良好,且使用寿命长,优于传统的灯泡,因此逐渐地被用于各种照明和指示灯,例如用于机动车的方向指示灯。请参考图9和图10,图9显示现有的LED灯具机构的立体透视图,图10显示其分解图。这种现有的LED灯具机构91,是(例如)用于机动车的方向灯。LED灯具机构91包含一个灯罩92、一个电路板93、多个螺钉94、一个阻尼板95、一个灯座96和多个LED 97。在组装这种LED灯具机构91时,是用螺钉94将装配有多个LED 97的电路板93和阻尼板95螺纹固定在灯座96上后,再用灯罩92覆盖。其后,再以使用超声波对全周进行处理的方式,将灯罩92与灯座93间的间隙加以密封,以防止雨天行车或洗车时水渗入LED灯具机构91的内部。
但在现有的LED灯具机构91中,存在许多还有待解决或改进的问题。
首先,其中的零件包含灯罩92、电路板93、螺钉94、阻尼板95和灯座96,因此其零件数目繁多,造成组装时间长的缺点。
另外,如此制作的LED灯具机构91,由于必须使用超声波设备对其组装缝隙处的全周加以焊接密封,因此会增加超声波设备的成本。而进行全周超声波熔接密封时,还必须对超声波的功率、时间等多个条件加以控制,因此LED灯具机构91的制造程序比较多,而生产时间及成本也因此居高不下。
此外,当LED灯具机构91中的LED 97毁损,必须进行维修或更换时,由于灯罩与灯座间接触部分的四周是由超声波熔接密封的,因此无法仅拆下灯罩部分来更换内部的LED 97,而必须将整组LED灯具机构91加以更换,以致无法降低其维修成本,这就是它的问题。
发明内容
本发明是发明人针对上述现有的LED灯具机构中存在的诸多问题加以致力研发,所提出的崭新的解决方案。其目的在于提供一种LED灯具机构,其不仅可以减少零件数量、制造程序和设备成本,而且可以方便更换LED灯具机构内部的电路板,从而减少维修成本。
具体而言,本发明的技术方案1所述的发明,是一种LED灯具机构,其包含:一个灯罩;一个电路板;多个LED,装设于上述电路板上,其特征是:在上述电路板的外部以灌胶的方式形成有一个包覆上述电路板整体的胶体,从而形成一个电路板密封胶体,该密封胶体的长度方向和宽度方向中的至少一方的尺寸稍大于灯罩内相应的开口尺寸,将上述电路板密封胶体压入上述灯罩后,是利用上述电路板密封胶体的弹性恢复力,来将上述电路板密封胶体嵌合并固定于上述灯罩中。
根据本发明的上述构成,在电路板的外部形成一个包覆上述电路板的热塑性胶体,从而通过上述胶体的弹性恢复力,将上述电路板密封胶体嵌合固定于上述灯罩中,因此,可不需要阻尼板、螺钉和灯座等零件,免除螺纹固定和超声波焊接所需的制造工序,大幅度地降低了制造成本。同时,因胶体本身具有作为密封材料的机能,所以可兼顾LED灯具机构所需的防水性能的要求。并且,上述胶体具有高热塑性,而且其散热性较好,因此与现有的LED灯具机构相比较,其造型的可塑性高,且更易于散热。此外,在LED灯具毁损必须进行维修时,无需更换整组LED灯具机构,只需将灯罩拆下而仅更换LED即可,因此可显著地降低维修成本。
本发明的技术方案2所述的发明,是一种LED灯具机构,其包含:一个灯罩;一个电路板;多个LED,被装设在上述电路板上,其特征为:在上述电路板的外部以灌胶的方式形成有一个包覆上述电路板整体的胶体,而形成一个电路板密封胶体,在上述电路板密封胶体的周围部分一体形成有凸出的唇部,从上述电路板密封胶体一端的上述唇部到与其相向的另一端的上述唇部之间的距离大于灯罩的内径;将上述电路板密封胶体压入上述灯罩中时,通过上述唇部的弯折变形,而将上述电路板密封胶体紧密地嵌合固定于上述灯罩中。
根据本发明的上述构成,在上述电路板密封胶体的周围部分一体形成了凸出的唇部,因此通过压入灯罩后上述唇部的弯折变形,可将上述电路板密封胶体更确实地固定于上述灯罩中。
本发明的技术方案3所述的发明,是一种根据技术方案2所述的LED灯具机构,其中将灯罩开口边缘端形成为凸缘状,利用凸缘下端的台阶部卡住电路板密封胶体。
根据本发明的上述构成,将灯罩开口边缘端形成为凸缘状,可通过上述凸缘下端的台阶部卡住上述电路板密封胶体,而将其更确实地固定于上述灯罩中。
本发明的技术方案4所述的发明,是一种根据技术方案1所述的LED灯具机构,其中在上述灯罩内部的壁面上形成有沟槽,该沟槽的宽度方向的尺寸以能将上述电路板密封胶体紧密地嵌入上述沟槽内而固定的方式进行设定。
根据本发明的上述构成,在上述灯罩内部的壁面上形成沟槽,并将上述电路板密封胶体嵌入灯罩的沟槽内,因此,可将上述电路板密封胶体更确实地固定于上述灯罩中。
本发明的技术方案5所述的发明,是一种根据技术方案1至4中任一项的所述LED灯具机构,其中还具备一个底座,它是形成为包含一个凹部的形状;将上述电路板密封胶体嵌合于上述灯罩后,再将其整体嵌入上述底座的凹部内。
根据本发明的上述构成,将上述电路板密封胶体压入嵌合于上述灯罩后,再将其整体嵌入上述橡胶底座的凹部内,因此,可更加强上述电路板密封胶体与上述灯罩的一体性。
本发明的技术方案6所述的发明,是一种LED灯具机构,其包含:一个灯罩;一个电路板,上面装配有多个LED;其特征是在将上述电路板保持于上述灯罩中的状态下,以灌胶的方式,在上述电路板的外部与上述灯罩的内壁间形成一个包覆上述电路板的胶体,从而将上述LED电路板固定于上述沟槽内。
根据本发明的上述构成,通过在将上述电路板保持在上述灯罩中的状态下,以灌胶的方式,在上述电路板的外部与上述灯罩的内壁间形成一个包覆上述电路板的胶体,从而将上述LED电路板固定于上述灯罩内,因此,可不需要阻尼板、螺钉和灯座等零件,免除螺纹固定和超声波焊接所需的制造程序,大幅度地降低了制造成本。同时,因胶体本身具有作为密封材料的机能,所以可兼顾LED灯具机构对防水性能的要求。并且,上述胶体具有高热塑性,且其散热性较好,因此与现有的LED灯具机构相较,其造型的可塑性高,且更易于散热。此外,在LED灯具毁损必须进行维修时,无需更换整组LED灯具机构,只需将灯罩拆下而仅更换LED即可,因此可显著地降低维修成本。
本发明的技术方案7所述的发明,是一种根据技术方案6所述的LED灯具机构,其中将灯罩开口边缘端形成为凸缘状,利用凸缘下端的台阶部卡住电路板密封胶体。
根据本发明的上述构成,将灯罩开口边缘端形成为凸缘,可通过上述凸缘下端的台阶部卡住上述电路板密封胶体,而将其更确实地固定于上述灯罩中。
本发明的技术方案8所述的发明,是一种LED灯具机构,其包含:一个灯罩;一个电路板;多个LED,装设在上述电路板上,其特征是:在上述电路板的外部以灌胶的方式形成有一个包覆上述电路板整体的胶体,从而形成一个电路板密封胶体;在上述电路板密封胶体的装配了上述LED的面上形成有对应上述灯罩的开口边缘端的沟槽,上述灯罩是被压入嵌合于上述沟槽中。
根据本发明的上述构成,在电路板的外部形成一个包覆上述电路板的热塑性胶体,并将上述灯罩压入嵌合于上述电路板密封胶体面上的沟槽,因此,可不需要阻尼板、螺钉和灯座等零件,免除螺纹固定和超声波焊接所需的制造工序,大幅度地降低制造成本。同时,因为胶体本身具有作为密封材料的机能,所以可兼顾LED灯具机构对防水性能的要求。并且,上述胶体具有高热塑性,且其散热性较好,所以与现有的LED灯具机构相比较,其造型的可塑性高,且更易于散热。此外,在LED灯具毁损必须进行维修时,不需要更换整组LED灯具机构,只需将灯罩拆下而仅更换LED即可,因此可显著地降低维修成本。
本发明的技术方案9所述的发明,是一种机动车,其特征是具有根据技术方案1至8中任一项所述的LED灯具机构。
根据本发明的上述构成,可获得一种具有上述各种优异效果的技术方案1至8中任一项所述的LED灯具机构的机动车。
此外,本发明的技术方案10至17所述的发明,是将技术方案1至8的技术方案应用于灯具机构的发明,其中所使用的灯具,不限定于LED,而可以是各种灯具。根据本发明的技术方案10至18所述的构成,相较于现有的灯具机构,也可获得如上所述的各种优异效果。
附图说明
图1是显示本发明的第一实施方式的LED灯具机构的立体图。
图2A是本发明的电路板密封胶体的俯视图,2B本发明的电路板密封胶体的主视图。
图3是显示本发明的第二实施方式的LED灯具机构的构造示意图。
图4A是上述本发明第二实施方式的具有唇部的电路板密封胶体的俯视图,图4B是其主视图。
图5是显示本发明的第三实施方式的LED灯具机构的构造示意图。
图6是显示本发明的第四实施方式的LED灯具机构的构造示意图。
图7是显示本发明的第五实施方式的LED灯具机构的构造示意图。
图8是显示本发明的第六实施方式的LED灯具机构的构造示意图。
图9是显示现有的LED灯具机构的立体图。
图10是显示上述现有的LED灯具机构的分解图。
具体实施方式
以下参照图式,详细说明本发明的实施方式。
图1是显示本发明的第一实施方式的LED灯具机构1的立体图。如图1所示,本发明的LED灯具机构1,其包含:一个灯罩2;一个电路板密封胶体3,和多个LED4。
接着,请参考图2,图2A是本发明的电路板密封胶体3的俯视图,图2B是其主视图。如图2所示,本发明的电路板密封胶体3的制作,是以灌胶的方式,在如现有的装配有多个LED4的电路板31的外部,形成一个包覆电路板31的胶体32而制成。
电路板密封胶体3的宽度方向尺寸是被制作成稍大于灯罩2的开口,将电路板密封胶体3压入灯罩2的开口后,电路板密封胶体3会稍微变形,而通过此变形部分的弹性恢复力,可将电路板密封胶体3嵌合固定于灯罩2中。
通过上述构成,可不需要阻尼板、螺钉和灯座等零件,免除螺纹固定和超声波焊接所需的工序,可大幅度地降低制造成本。同时,电路板密封胶体3的胶体32部分本身就具有可作为密封构件的机能,所以可兼顾LED灯具机构1对防水性能的要求。并且,在LED4等内部零件毁损而必须进行维修时,可无需更换整组LED灯具机构1,只需将灯罩2拆下而仅更换如电路板密封胶体3即可,因此与现有的必须更换LED灯具机构整体相比较,可大幅度地降低维修成本。
图3是显示本发明的第二实施方式的LED灯具机构1的构造示意图。此外,图4A是本发明的具有唇部5的电路板密封胶体3的俯视图,图4B是其主视图。如图3和图4所示,本发明的第二实施方式,是在电路板密封胶体3的周围部分一体形成了凸出的唇部5。至于其他构件则与第一实施方式相同,因此对相同的构件赋予相同的符号,并省略其说明。
本实施方式中,从电路板密封胶体3一端的唇部5到与其相向的另一端的唇部5之间的距离大于灯罩2的内径,将上述具有唇部5的电路板密封胶体3压入灯罩2的开口后,唇部5会弯折而变形,而通过此弯折变形部分的弹性恢复力,即可将电路板密封胶体3紧紧地卡合固定于灯罩2中。
通过上述构成,除了具有第一实施方式的优异效果外,由于电路板密封胶体3的构成还具有唇部5,因此将电路板密封胶体3压入灯罩2的装配作业更为容易。并且通过作为弯折变形部分的唇部5,更可将电路板密封胶体3紧紧地卡合固定于灯罩2中。同时,电路板密封胶体3的胶体32和唇部5的部分本身就具有可作为密封构件的机能,所以可兼顾LED灯具机构1对防水性能的要求。
此外,本第二实施方式中,进一步将灯罩2开口边缘端形成为凸缘部6,利用凸缘部6下端的台阶部6a卡住电路板密封胶体3。通过上述构成,可更可靠地将其加以固定。
图5是显示本发明的第三实施方式的LED灯具机构1的构造示意图。如图5所示,本发明的第二实施方式,是在灯罩2的内壁形成高度略大于电路板密封胶体3厚度的沟槽7。至于其他构件则与第一实施方式相同,因此对相同的构件赋予相同的符号,并省略其说明。
本实施方式中,将电路板密封胶体3压入灯罩2中,可使电路板密封胶体3顺势卡入灯罩2的沟槽7中,而将电路板密封胶体3嵌合固定于灯罩2的沟槽7中。
通过上述构成,除了具有第一实施方式的优异效果外,灯罩2的沟槽7可将嵌合于其中的电路板密封胶体3更可靠地固定于灯罩2内。
图6是显示本发明的第四实施方式的LED灯具机构1的构造示意图。如图6所示,本发明的第四实施方式,还具备一个底座8,它是例如橡胶制成,形成为其中形成凹部9的形状;至于其他构件则与第一、第二或第三实施方式相同,因此对相同的构件赋予相同的符号,并省略其说明。
本实施方式中,是让凹部9的开口边缘端的开口尺寸小于灯罩2的开口边缘端的开口尺寸,由此,在将LED电路板密封胶体3压入嵌合灯罩2后,将其整体嵌入橡胶制的底座8的凹部9内。
通过上述构成,除了具有第一、第二或第三实施方式的优异效果外,由于将LED电路板密封胶体3压入灯罩2后,整体嵌入上述橡胶制的底座8的凹部9内,因此,可更加加强电路板密封胶体3与灯罩2的一体性。
图7是显示本发明的第五实施方式的LED灯具机构1的构造示意图。本实施方式的构件大致与第一及第二实施方式相同,因此对相同的构件赋予相同的符号,并省略其说明。
本实施方式中,是在将电路板31保持于灯罩2中的状态下,以灌胶的方式,在电路板31的外部与灯罩2的内壁间形成一个包覆上述电路板31的胶体3,从而将上述电路板31固定于灯罩2内。
通过上述构成,可具有如第一实施方式的优异效果。
此外,本第五实施方式中,进一步将灯罩2开口边缘端形成为凸缘部6,利用凸缘部6下端的台阶部6a卡住电路板密封胶体3。通过上述构成,可更可靠地将其加以固定。
图8是显示本发明的第六实施方式的LED灯具机构1的构造示意图。如图8所示,本发明的第六实施方式,是在电路板密封胶体3装配LED4的面上,形成有对应灯罩2开口边缘端的沟槽10。至于其他构件则与第一实施方式相同,因此对相同的构件赋予相同的符号,并省略其说明。
本实施方式中,在电路板密封胶体3装配LED4的面上形成对应灯罩2开口边缘端的沟槽10,沟槽10的宽度是形成为小于灯罩2开口边缘端的厚度,由此将灯罩2压入嵌合于沟槽10中。
通过上述构成,可具有如第一实施方式的优异效果,而通过沟槽10,可更确实地将灯罩2与电路板密封胶体3结合成一体。
本发明上述各实施方式中,对于电路板密封胶体3的平面形状,虽然是以方形的图式作说明,但并不限于方形,也可以是椭圆形、圆形或其他形状。
本发明上述各实施方式的LED灯具机构1,可用于例如机动车的指示灯机构。由此,可减少制造机动车时所需的零件和制造工序,从而可大幅度地降低制造成本及时间,同时,也可以兼顾雨天行车时LED灯具机构1所需的防水性能的要求。并且,在LED毁损时,可无需更换整组LED灯具机构1,只需将灯罩2拆下而仅更换如电路板密封胶体3即可,与现有技术相比较,可大幅度地降低维修成本。
如上所述的本发明的灯具机构,其中的灯具虽然是以LED灯具为实施例而作的说明,但本发明的灯具机构中的灯具并不限于使用LED灯具,而也可以适用于使用其他各种灯具。通过将各种灯具装设于本发明上述实施方式的灯具机构中,相对于现有的灯具机构,也可获得如上述的各种优异效果。
本发明的技术内容及技术特点巳揭示如上,然而所属技术领域的技术人员仍可基于上述本发明的教示和揭示而作出种种不背离本发明精神的替换及修改。因此,本发明的保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的思想的替换及修改,其范围应为以下的权利要求书所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种灯具机构,其包含:一个灯罩;一个电路板;多个灯,被装设在上述电路板上,其特征为:
在上述电路板的外部以灌胶的方式形成有一个包覆上述电路板整体的胶体,而形成一个电路板密封胶体,该密封胶体的长度方向和宽度方向中的至少一方的尺寸稍大于灯罩内相应的开口尺寸,将上述电路板密封胶体压入上述灯罩后,利用上述电路板密封胶体的弹性恢复力,而将上述电路板密封胶体紧密地嵌合固定于上述灯罩中。
2.一种灯具机构,其包含:一个灯罩;一个电路板;多个灯,被装设在上述电路板上,其特征为:
在上述电路板的外部以灌胶的方式形成有一个包覆上述电路板整体的胶体,而形成一个电路板密封胶体,在上述电路板密封胶体的周围部分一体形成有凸出的唇部,从上述电路板密封胶体一端的上述唇部到与其相向的另一端的上述唇部之间的距离大于灯罩的内径;
将上述电路板密封胶体压入上述灯罩中时,通过上述唇部的弯折变形,而将上述电路板密封胶体紧密地嵌合固定于上述灯罩中。
3.根据权利要求2所述的灯具机构,其中将灯罩开口边缘端形成为凸缘状,利用凸缘下端的台阶部卡住电路板密封胶体。
4.根据权利要求1所述的灯具机构,其中在上述灯罩内部的壁面上形成有沟槽,该沟槽的宽度方向的尺寸以能将上述电路板密封胶体紧密地嵌入上述沟槽内而固定的方式进行设定。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的灯具机构,其中所述灯是发光二极管。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的灯具机构,其中还具备一底座,其中形成有凹部的形状;将上述电路板密封胶体嵌合于上述灯罩后,再将其整体紧密地嵌入上述底座的凹部内。
7.根据权利要求6所述的灯具机构,其中所述灯是发光二极管。
8.一种机动车,其特征是具有如权利要求1至4中任一项所述的灯具机构。
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