CN103629577B - 一种led防爆灯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种LED防爆灯，其包括：散热器，其内部形成有腔体，外部具有散热鳍片，所述腔体包括第一腔体、与所述第一腔体相连通的第二腔体；位于所述散热器第一腔体内的光源部，其包括光源模组、透镜模组以及盖板模组；电源部，其形成有与所述第二腔体相连通的第三腔体，其包括设置在所述散热器上的电源模组。与现有技术相比，本发明的LED防爆灯不仅防爆，而且散热效果好。

Description

一种LED防爆灯

技术领域

本发明涉及LED灯照明领域，尤其涉及一种LED防爆灯。

背景技术

目前市场上新型照明灯具是采用LED(LightEmittingDiode发光二极管)作为照明光源，主要由LED光源、恒流驱动器、光学透镜和金属或其他具有高热导系数的散热器外壳组合而成。防爆灯具是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具。由于LED属于固态冷光源，具有电光转化效率高、发热量小、耗电量小、工作电压属安全低电压、使用寿命长等优点。

现有的防爆灯的光源和电源相互独立，当电源和光源工作过程中会产生热量，这就会导致电源腔内和光源腔内的压强不同，进而会造成腔体内压力增加，达不到防爆的要求，并且散热效果也不好，这就大大降低了LED灯的使用寿命。

因此，有必要对现有技术做进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热效果好，安全性高的LED防爆灯。

为达成前述目的，本发明一种LED防爆灯，其包括：

散热器，其内部形成有腔体，外部具有散热鳍片，所述腔体包括第一腔体、与所述第一腔体相连通的第二腔体；

位于所述散热器第一腔体内的光源部，其包括光源模组、透镜模组以及盖板模组；

电源部，其形成有与所述第二腔体相连通的第三腔体，其包括设置在所述散热器上的电源模组；

所述光源模组通过导线与所述电源模组相连接，所述透镜模组设置在所述光源模组的外侧并固定在所述散热器上，所述盖板模组设置在所述透镜模组的外侧并与所述散热器相连接，所述电源模组通过导线分别与所述光源模组和外部电源相连接，所述电源模组通电，所述光源部发光产生的热量在所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内流通，使得所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内的压强平衡。

作为本发明一个优选的实施例，安装部，其包括与所述散热器相连接的悬臂、连接所述电源模组与外部电源的电缆密封接头以及设置于所述电缆密封接头内的线缆橡胶密封圈，其中，所述电缆密封接头与线缆橡胶密封圈设置于所述电源模组上。

作为本发明一个优选的实施例，所述散热器还设置有具有若干个通孔的光源面，所述第一腔体和第二腔体通过所述光源面相连通；

所述光源模组包括设置在所述散热器光源面上的COB接线板、贴附于所述COB接线板上的若干个LED灯珠；

所述透镜模组包括具有若干个穿孔的透镜盖板、若干个与所述穿孔对应的透镜珠组成的透镜以及透镜垫板，所述透镜垫板固定在所述透镜盖板上，其中，所述透镜上的若干个透镜珠与所述若干个LED灯珠相对应；

所述盖板模组包括钢化玻璃、下盖板以及设置在所述钢化玻璃与下盖板之间的下盖橡胶垫圈，所述钢化玻璃设置在所述散热器上，所述下盖板固定在所述散热器上；

所述电源模组包括电源、电源盖以及设置在电源盖内的电源绝缘麦拉片，所述电源通过紧固件锁附在所述电源盖内，所述电源盖通过固定件锁附在所述散热器上。

作为本发明一个优选的实施例，所述钢化玻璃通过粘贴的方式与所述散热器相连接，所述钢化玻璃与散热器的粘贴面形成第一防爆结合面；

所述散热器与电源盖连接处设置有电源0型密封圈，所述电源O型密封圈内侧的散热器与电源盖之间的接触面形成第二防爆结合面。

作为本发明一个优选的实施例，所述悬臂通过第一紧固件与所述散热器相连接，所述第一紧固件为内六角圆柱头螺钉。

作为本发明一个优选的实施例，所述COB接线板通过第二紧固件锁附在所述散热器的光源面上，所述透镜垫板通过第三紧固件锁附在所述透镜盖板上，所述透镜盖板通过第四紧固件锁附在所述散热器上，所述下盖板通过第五紧固件锁附在所述散热器上，所述电源通过第六紧固件锁附在所述电源盖内，所述电源盖通过第七紧固件锁附在所述散热器上。

作为本发明一个优选的实施例，所述第二紧固件为十字槽盘头螺钉，所述第三紧固件为十字槽自攻螺钉，所述第四紧固件为十字槽自攻螺钉，所述第五紧固件为内六角圆柱头螺钉，所述第六紧固件为十字槽盘头螺钉，所述第七紧固件为内六角圆柱头螺钉。

作为本发明一个优选的实施例，所述散热器的外侧形成有环形弯曲的散热鳍片，所述电源盖外侧形成有散热翅片。

作为本发明一个优选的实施例，所述散热器的宽度至少为其高度的5倍。

作为本发明一个优选的实施例，所述电源模组覆盖有导热胶层。

作为本发明一个优选的实施例，所述第一防爆结合面的粗糙度为3.2um，平面度为0.05mm，所述第二防爆结合面的粗糙度为3.2um，平面度为0.05mm。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

(1)本发明的LED防爆灯为一体腔式LED防爆灯，即光源部和电源部同属一个连通的腔体内，光源部和电源部相互通过散热器内部通孔达到压强均等，有效的降低以往由于灯体内存在多腔带来的高压风险，提高了安全性；

(2)本发明的LED防爆灯主要通过第一防爆结合面和第二防爆结合面的配合，来达到防爆的要求；通过对散热鳍片花环型的优化设计，保证热量及时从灯珠传递到散热器表面，在满足防爆要求的同时更能满足对LED散热的要求；

(3)本发明的LED防爆灯通过对宽而矮的整体造型设计，避免了热量在灯具内部的长距离运输，使热量到达灯具表面时能及时的和空气发生热交换，迅速降低灯具整体热量。

附图说明

图1是本发明LED防爆灯的分解示意图；

图2是图1中散热器的剖视图；

图3是图1的剖面示意图；

图4是本发明的组装图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参阅图1，其为本发明LED防爆灯的分解示意图，其包括散热器1、COB接线板2、LED灯珠3、透镜盖板4、透镜5、透镜垫板6、钢化玻璃7、下盖板8、下盖橡胶垫圈9、电源10、电源盖11、电源O型密封圈12、电源绝缘麦拉片13、悬臂14、电缆密封接头15以及线缆橡胶密封圈16。

请参阅图2，其为图1中散热器的剖视图，所述散热器1内设置有具有若干个通孔111的光源面110，所述光源面110将散热器内部腔体分为第一腔体112和第二腔体113。所述第一腔体112与所述第二腔体113通过光源面110上的通孔111相连通，所述散热器1的外部具有环形弯曲的散热鳍片114。在一个实施例中，对该散热鳍片114的形状不做限制。在该实施例中，所述散热器1的宽度约为其高度的5倍，这就避免了该LED灯产生热量在该LED灯内部的长距离运输，当热量到达灯的表面时能及时的和外部空气发生热交换，迅速降低灯的整体热量。在其他实施例中，所述散热器1的宽度可以大于其高度的5倍，或大于其高度的3倍而小于其高度的5倍。请继续参阅图1，为了更方便提携，所述散热器1的两侧通过第一紧固件17连接有悬臂14。所述散热器1上与电源盖11连接的一侧的平面上开设有凹槽115，所述电源O型密封圈12放置在凹槽115中。在该实施例中，所述第一紧固件17为内六角圆柱头螺钉，在其他实施例中，对该第一紧固件17不做限制。

所述COB接线板2，其通过第二紧固件18固定在所述散热器1第一腔体112侧的光源面110上，所述LED灯珠3贴附于所述COB接线板2上，在该实施例中，所述LED灯珠3的数量至少为一个，在其他实施例中，对该LED灯珠3的数量不做限制，可根据实际需要而定。

所述透镜盖板4上设置有若干个穿孔，所述透镜5由若干个与所述穿孔对应的透镜珠组成，所述透镜垫板6通过第三紧固件19将所述透镜5固定在所述透镜盖板4上，然后所述透镜盖板4再通过第四紧固件20锁附在所述散热器1上。在该实施例中，所述透镜盖板4上的穿孔的数量与LED灯珠3的数量一一对应，所述透镜5上的透镜珠的数量也与LED灯珠3的数量一一对应。在该实施例中，所述第三紧固件19为十字槽自攻螺钉，所述第四紧固件20为十字槽自攻螺钉，在其他实施例中，对第三紧固件19和第四紧固件20不做限制。

所述钢化玻璃7、下盖板8以及下盖橡胶垫圈9设置在所述透镜盖板4的外侧。所述钢化玻璃7是通过密封胶固定在所述散热器1上的，所述下盖橡胶垫圈9贴附在钢化玻璃7的外侧，所述下盖板8通过第五紧固件21密封锁附在所述散热器1上，通过所述下盖橡胶垫圈9使得所述钢化玻璃7和下盖板8与所述散热器1密封连接。在该实施例中，所述第五紧固件21为内六角圆柱头螺钉，在其他实施例中，对该第五紧固件21的种类不做限制。

请参阅图3，其为图1的剖面示意图，所述电源盖11内部形成有第三腔体121，该第三腔体121与所述散热器1的第二腔体113相连通。在该实施例中，所述第三腔体121与所述散热器1的第二腔体113是整体相连通的，在其他实施例中，该第三腔体121与所述散热器1的第二腔体113是还可以是部分相连通的。为了防止LED灯漏电，所述电源盖11内设置有电源绝缘麦拉片13，所述电源10通过第六紧固件22锁定在所述电源绝缘麦拉片13内。所述电源10的一端通过导线与所述COB接线板2连接，另一端通过导线连接外部电源(未图示)。为了电源10更好的散热，所述电源盖11外侧形成有散热翅片120。当所述电源10通电，所述LED灯珠3发光，LED灯珠3和电源10同时产生的热量，该热量在通过电源盖11上的散热翅片120和散热器1外侧的散热鳍片114及时的和外部空气换热的同时，也在相互连通的电源盖11的第三腔体121、第二腔体113以及第一腔体112内流通，即第三腔体121、第二腔体113以及第一腔体112作为一体内腔，这样就使得第三腔体121、第二腔体113以及第一腔体112内的压强平衡，从而降低各腔体高压的风险，提高了安全性。

请继续参阅图1，在该实施例中，所述悬臂14的形状为方形，在其他实施例中，对该悬臂14的形状不做限制。

当所述电源10在与外部电源通过导线连接时，所述导线要穿过电源盖11，为了防止漏电，所述电源10通过电缆密封接头15与外部电源连接，其中，所述电源盖11上开设有供所述电缆密封接头15拧入的通孔，所述电缆密封接头15内置有线缆橡胶密封圈16，进而起到了隔离和密封作用。在该实施例中，所述由电源10、电源盖11以及电源绝缘麦拉片13组成的电源模组，所述电源模组上覆盖有导热胶层。

请继续参阅图2至图3，在所述钢化玻璃7与所述散热器1的粘贴面形成第一防爆结合面1-7；当所述散热器1与电源盖11连接时，所述电源0型密封圈12放置在散热器1的凹槽115内以形成散热器1与电源盖11之间的密封，在所述电源O型密封圈12内侧的散热器与电源盖之间的接触面则形成第二防爆结合面1-11，该第二防爆结合面1-11与第一防爆结合面1-7共同配合起到防爆的作用。在该实施例中，所述第一防爆结合面和第二防爆结合面的加工方法采用的是用去除材料的方法获得的粗糙度，其上限值为3.2um，下限值不限，所述第一防爆结合面和第二防爆结合面平面度分别为0.05mm。

请参阅图4，其本发明的组装图。如图1和图4所示，本发明的组装过程如下：首先，将COB接线板2通过第二紧固件18锁附在所述散热器1的光源面上，将LED灯珠3贴附于所述COB接线板2上，将透镜5通过透镜垫板6用第三紧固件19锁附在透镜盖板4上，再将透镜盖板4通过第四紧固件20锁附在散热器1上，然后使用密封胶将钢化玻璃7固定在散热器1上，再在钢化玻璃7的外侧再贴附下盖板橡胶垫圈9，然后使用第五紧固件21将下盖板8锁附在散热器1上，将电源O型密封圈12置于散热器1的凹槽中，然后将电源绝缘麦拉片13放置于电源盖11中，再将电源10用第六紧固件22锁附在电源盖11中，再将线缆橡胶密封圈16、电缆密封接头15依次放入电源盖11对应处，并将电缆密封接头15拧紧，最后使用第七紧固件23将电源盖11锁附在散热器1上，并将悬臂14安装在散热器1的两侧，组装完成。

上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (10)

1.一种LED防爆灯，其特征在于：其包括：

散热器，其内部形成有腔体，外部具有散热鳍片，所述腔体包括第一腔体、与所述第一腔体相连通的第二腔体；

位于所述散热器第一腔体内的光源部，其包括光源模组、透镜模组以及盖板模组；

电源部，其形成有与所述第二腔体相连通的第三腔体，其包括设置在所述散热器上的电源模组；

所述光源模组通过导线与所述电源模组相连接，所述透镜模组设置在所述光源模组的外侧并固定在所述散热器上，所述盖板模组设置在所述透镜模组的外侧并与所述散热器相连接，所述电源模组通过导线分别与所述光源模组和外部电源相连接，所述电源模组通电，所述光源部发光产生的热量在所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内流通，使得所述第一腔体、第二腔体和第三腔体内的压强平衡，

钢化玻璃通过粘贴的方式与所述散热器相连接，所述钢化玻璃与散热器的粘贴面形成第一防爆结合面；

所述散热器与电源盖连接处设置有电源0型密封圈，所述电源O型密封圈内侧的散热器与电源盖之间的接触面形成第二防爆结合面。

2.根据权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于：其还包括：

安装部，其包括与所述散热器相连接的悬臂、连接所述电源模组与外部电源的电缆密封接头以及设置于所述电缆密封接头内的线缆橡胶密封圈，其中，所述电缆密封接头与线缆橡胶密封圈设置于所述电源模组上。

3.根据权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于：所述散热器还设置有具有若干个通孔的光源面，所述第一腔体和第二腔体通过光源面相连通；

所述光源模组包括设置在所述散热器光源面上的COB接线板、贴附于所述COB接线板上的若干个LED灯珠；

所述透镜模组包括具有若干个穿孔的透镜盖板、若干个与所述穿孔对应的透镜珠组成的透镜以及透镜垫板，所述透镜垫板固定在所述透镜盖板上，其中，所述透镜上的若干个透镜珠与所述若干个LED灯珠相对应；

所述盖板模组包括钢化玻璃、下盖板以及设置在所述钢化玻璃与下盖板之间的下盖橡胶垫圈，所述钢化玻璃设置在所述散热器上，所述下盖板固定在所述散热器上；

所述电源模组包括电源、电源盖以及设置在电源盖内的电源绝缘麦拉片，所述电源通过紧固件锁附在所述电源盖内，所述电源盖通过固定件锁附在所述散热器上。

4.根据权利要求2所述的LED防爆灯，其特征在于：所述悬臂通过第一紧固件与所述散热器相连接，所述第一紧固件为内六角圆柱头螺钉。

5.根据权利要求3所述的LED防爆灯，其特征在于：所述COB接线板通过第二紧固件锁附在所述散热器的光源面上，所述透镜垫板通过第三紧固件锁附在所述透镜盖板上，所述透镜盖板通过第四紧固件锁附在所述散热器上，所述下盖板通过第五紧固件锁附在所述散热器上，所述电源通过第六紧固件锁附在所述电源盖内，所述电源盖通过第七紧固件锁附在所述散热器上。

6.根据权利要求5所述的LED防爆灯，其特征在于：所述第二紧固件为十字槽盘头螺钉，所述第三紧固件为十字槽自攻螺钉，所述第四紧固件为十字槽自攻螺钉，所述第五紧固件为内六角圆柱头螺钉，所述第六紧固件为十字槽盘头螺钉，所述第七紧固件为内六角圆柱头螺钉。

7.根据权利要求3所述的LED防爆灯，其特征在于：所述散热器的外侧形成有环形弯曲的散热鳍片，所述电源盖外侧形成有散热翅片。

8.根据权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于：所述散热器的宽度至少为其高度的5倍。

9.根据权利要求3所述的LED防爆灯，其特征在于：所述电源模组覆盖有导热胶层。

10.根据权利要求1所述的LED防爆灯，其特征在于：所述第一防爆结合面的粗糙度为3.2um，平面度为0.05mm，所述第二防爆结合面的粗糙度为3.2um，平面度为0.05mm。