CN103162187B

CN103162187B - 一种高效节能led路灯灯泡

Info

Publication number: CN103162187B
Application number: CN201310074174.8A
Authority: CN
Inventors: 季春庆; 陈锡然
Original assignee: BEIJING UGETLIGHT CO Ltd
Current assignee: BEIJING UGETLIGHT CO Ltd
Priority date: 2013-03-08
Filing date: 2013-03-08
Publication date: 2016-10-05
Anticipated expiration: 2033-03-08
Also published as: WO2014134850A1; CN103162187A

Abstract

本发明提供了一种高效节能LED路灯灯泡，用以解决现有LED路灯，只能设计成整体灯头的非标灯具、更换成本高、散热效率低和寿命短的问题，包括：灯头和灯体，灯体包括：透光外壳；散热筒，设置在透光外壳内；用于将透光外壳的靠近灯头的一端和散热筒的靠近灯头的一端密封连接的第一密封装置；用于将透光外壳的远离灯头的一端和散热筒的远离灯头的一端密封连接的第二密封装置；电源，设置在灯头内；发光装置，环设在散热筒的外表面；导热透明液体，设置在散热筒外表面、透明壳体内表面、第一密封装置和第二密封装置构成的密封空腔内；第一散热装置，设置在散热筒的靠近灯头的一端内。上述LED路灯灯泡，更换成本低，散热效率高，寿命长。

Description

一种高效节能LED路灯灯泡

技术领域

本发明涉及照明设备技术领域，特别是指一种高效节能LED路灯灯泡。

背景技术

LED灯泡具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，被广泛的应用到生活的各个领域中。然而，现有的LED路灯主要的缺点是：1、由于只能设计成整体灯头的非标灯具，使得更换维修成本高；2、由于结构上的缺陷，散热效率低，使得LED灯寿命短。

由此可见，现有LED路灯，由于存在结构上的缺陷，使得维修更换成本高，散热效率低，使用寿命短。

发明内容

本发明提供了一种高效节能LED路灯灯泡，用以解决现有LED路灯，由于存在结构上的缺陷，使得维修更换成本高，散热效率低，使用寿命短的问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：

一种高效节能LED路灯灯泡，包括：

灯头，其外表面设置有与外部灯座连接的外螺纹；

灯体，与灯头连接，包括：透光外壳；散热筒，轴向设置在透光外壳内；用于将透光外壳的靠近灯头的一端和散热筒的靠近灯头的一端密封连接的第一密封装置；用于将透光外壳的远离灯头的一端和散热筒的远离灯头的一端密封连接的第二密封装置；

电源，设置在灯头内，与灯头连接；

发光装置，环设在散热筒的外表面，与电源连接；

导热透明液体，设置在散热筒的外表面、透光外壳的内表面、第一密封装置和第二密封装置构成的密封空腔内；

第一散热装置，设置在散热筒的靠近灯头的一端内，与电源连接。

作为一种优选方案，发光装置包括：

印刷线路基板，环设在散热筒的外表面，与电源连接；

多个LED灯，均匀地设置在印刷线路基板朝向透光外壳的表面上，与印刷线路基板连接。

作为一种优选方案，

第一密封装置包括：第一密封环，其圆周外表面插接在透光外壳的靠近灯头的一端端口的圆周内表面上，圆周内表面套在散热筒的靠近灯头的一端端口的圆周外表面上；

第二密封装置包括：第二密封环，其圆周外表面插接在透光外壳的远离灯头的一端端口的圆周内表面上，圆周内表面套在散热筒的远离灯头的一端端口的圆周外表面上。

作为一种优选方案，第一密封装置还包括：

第一环形密封圈，包括：用于与散热筒的靠近灯头的端口边缘相配合的第一环形凹槽，沿第一环形密封圈的端面圆周方向设置；第一环形密封圈的第一环形凹槽套入散热筒的靠近灯头的端口内，外表面插入第一密封环的内表面内；

第二密封装置还包括：

第二环形密封圈，包括：用于与散热筒的远离灯头的端口边缘相配合的第二环形凹槽，沿第二环形密封圈的端面圆周方向设置；第二环形密封圈的第二环形凹槽套入散热筒的远离灯头的端口内，外表面插入第二密封环的内表面内。

作为一种优选方案，还包括：多个散热片，均沿长度方向轴向设置在散热筒的内表面上，与散热筒的内表面连接。

作为一种优选方案，

第一环形密封圈具体为硅胶制第一环形密封圈，第二环形密封圈具体为硅胶制第二环形密封圈；

散热筒具体为铝制散热筒，多个散热片具体为铝制散热片；

印刷线路基板具体为铝基板；

导热透明液体具体为导热硅油。

作为一种优选方案，第一散热装置具体为：

第一轴流风扇，轴向设置在散热筒的靠近灯头的一端内，其吹风方向朝向多个散热片的方向，与电源连接。

作为一种优选方案，第一密封环的外表面与透光外壳的靠近灯头的一端内表面采用激光焊接密封；

第二密封环的外表面与透光外壳的远离灯头的一端内表面采用激光焊接密封。

作为一种优选方案，还包括：

第二散热装置，设置在散热筒的远离灯头的一端内，与电源连接。

作为一种优选方案，

第二散热装置具体为第二轴流风扇，轴向设置在散热筒的远离灯头的一端内，与电源连接；

第一轴流风扇和第二轴流风扇的吹风方向均朝向背向灯头的方向。

本发明提供的一种高效节能LED路灯灯泡，首先，由于包括：导热透明液体，设置在散热筒的外表面、透光外壳的内表面、第一密封装置和第二密封装置构成的密封空腔内，利用导热透明液体来加快发光装置工作中产生的热量的液冷方式进行散热；其次，由于包括：第一散热装置，设置在散热筒的靠近灯头的一端内，与电源连接，利用该第一散热装置的风冷方式进行散热。这样，同时利用液冷散热方式和风冷散热方式进行对LED路灯的散热，散热效率高，延长了LED路灯的使用寿命。故本发明提供的高效节能LED路灯灯泡，散热效率高，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的LED路灯灯泡的立体结构示意图；

图2为图1中提供的LED路灯灯泡沿A-A处的剖视结构示意图；

图3为图1中第一密封装置与灯头的连接结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的LED路灯灯泡沿轴线的剖视结构示意图；

图5为第一环形密封圈的结构示意图；

图6为散热筒的横截面、散热筒与散热片的连接结构示意图。

附图标记：1、灯头；1'、外螺纹；2、灯体；3、透光外壳；4、散热筒；5、第一密封装置；6、第二密封装置；7、电源；8、发光装置；9、空腔；10、第一散热装置；11、连接柱；12、连接件；13、散热罩；14、印刷线路基板；15、第一密封环；16、第二密封环；17、第一环形密封圈；18、第一环形凹槽；19、第二环形密封圈；21、散热片；22、第一轴流风扇；24、第二轴流风扇；25、铝制散热筒；26、铝基板；27、铝制散热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例一提供了一种高效节能LED路灯灯泡，包括：

灯头1，其外表面设置有与外部灯座连接的外螺纹1'；

灯体2，与灯头1连接，包括：透光外壳3；散热筒4，轴向设置在透光外壳3内；用于将透光外壳3的靠近灯头1的一端和散热筒4的靠近灯头1的一端密封连接的第一密封装置5；用于将透光外壳3的远离灯头1的一端和散热筒4的远离灯头1的一端密封连接的第二密封装置6；

电源7，设置在灯头1内，与灯头1连接；

发光装置8，环设在散热筒4的外表面，与电源7连接；

导热透明液体，设置在散热筒4的外表面、透光外壳3的内表面、第一密封装置5和第二密封装置6构成的密封空腔9内；

第一散热装置10，设置在散热筒4的靠近灯头1的一端内，与电源7连接。

本发明实施例一提供了一种高效节能LED路灯灯泡，工作时，发光装置8的工作发出热量，第一散热装置10向散热筒4内吹风，带走一部分的热量；同时，导热透明液体吸收了发光装置8发出的热量，通过透光外壳3散热出去。这样，利用第一散热装置10的风冷方式进行散热，同时又利用空腔9内的导热透明液体进行液冷散热方式进行散热，散热效率高，延长了LED路灯的使用寿命。

本发明实施例一提供的一种高效节能LED路灯灯泡中，灯头1的外表面设置有与外部灯座相配连接的外螺纹1'，这样的外螺纹是与路灯行业中灯座的内螺纹相配合的标准螺纹，这样标准灯泡灯头(E40或E27)的设计，不用更换整个路灯的灯头，只要更换本发明实施例一提供的LED路灯灯泡就可以了，简单、方便，节约成本。

灯体2与灯头1的连接方式有多种，例如：灯头1的内表面具有与灯体2连接的内螺纹。如图3所示，首先，通过一连接柱11，连接柱11的外表面设置有与灯头1内的内螺纹相匹配的外螺纹，这样的螺纹连接方式紧密、简单、方便。当然，也可以是其它方式连接，例如插接等。然后，通过一连接件12，连接到第一密封装置5上，该连接件12的壳体上设置有多个孔，这样是为了，更好的散热，当然，连接件12也可以是多个连接片，多个连接片的一端均与连接柱11连接，另一端均与第一密封装置5连接。该连接柱11、连接件12和第一密封装置5在生产的时候，可以是分开做，后组装装到一起的，但是最好是做成如图3所示一体的，这样连接构建该LED路灯时，组装简单、方便。当然，第二密封装置6的外边缘上也可以设置个散热罩13，这样美观。

另外，发光装置8与电源7的连接方式也有多种，例如：可以利用两个金属连接件，分别密封插入所述密封空腔9内，一端位于空腔9的外部用于与电源7连接，另一端密封插入空腔9内，用于与所述发光装置8连接。在这个过程中，只要保证，嵌入空腔9内的两个金属连接件，一定要密封插入，不能有任何的间隙，这样，可以保证空腔9内的密闭性。

导热透明液体在图1中省略未体现。

作为一种优选方案，如图4所示，本发明实施例二提供的高效节能LED路灯灯泡中发光装置8包括：

印刷线路基板14，环设在散热筒4的外表面，与电源7连接；

多个LED灯，均匀地设置在印刷线路基板14朝向透光外壳3的表面上，与印刷线路基板14连接。这样的设计，保证了360度的照明，照明效果好。

图4中，印刷线路基板14朝向透光外壳3的表面上均匀设置的多个LED灯非常小，图中省略未画出。

作为一种优选方案，

第一密封装置5包括：第一密封环15，其圆周外表面插接在透光外壳3的靠近灯头1的一端端口的圆周内表面上，圆周内表面套在散热筒4的靠近灯头1的一端端口的圆周外表面上；

第二密封装置6包括：第二密封环16，其圆周外表面插接在透光外壳3的远离灯头1的一端端口的圆周内表面上，圆周内表面套在散热筒4的远离灯头1的一端端口的圆周外表面上。

作为一种优选方案，如图5所示，第一密封装置5还包括：

第一环形密封圈17，包括：用于与散热筒4的靠近灯头1的端口边缘相配合的第一环形凹槽18，沿第一环形密封圈17的端面圆周方向设置；第一环形密封圈17的第一环形凹槽18套入散热筒4的靠近灯头1的端口内，外表面插入第一密封环15的内表面内；

这样的设计第一环形密封圈17，保证空腔9的密封效果更好。

第二密封装置6还包括：

第二环形密封圈19，包括：用于与散热筒4的远离灯头1的端口边缘相配合的第二环形凹槽，沿第二环形密封圈19的端面圆周方向设置；第二环形密封圈19的第二环形凹槽套入散热筒4的远离灯头1的端口内，外表面插入第二密封环16的内表面内。

这样第一环形密封圈17和第二环形密封圈19的设计，使得散热筒4与第一密封环15和第二密封环16紧密配合，进一步全面地保证空腔9的密封性。第二环形密封圈19的结构示意图与第一环形密封圈17的结构图一样省略未画，请参见图5，当然也可以是其它类型的密封圈。

作为一种优选方案，如图6所示，还包括：多个散热片21，均沿长度方向轴向设置在散热筒4的内表面上，与散热筒4的内表面连接。这样多个散热片21之间形成了导热的通道，更加的利于散热，进一步地提高了散热效率。

作为一种优选方案，

第一环形密封圈17具体为硅胶制第一环形密封圈，第二环形密封圈19具体为硅胶制第二环形密封圈；硅胶制第一环形密封圈和硅胶制第二环形密封圈具有很好的密封性能、耐高低温，能够适应高温和低温温差环境对散热筒4引起的尺寸变化，且耐老化性能好、使用寿命长。当然，也可以是其它类型的密封圈，只要是保证环境温度变化时，密封性能好即可，例如：橡胶制密封圈。

散热筒4具体为铝制散热筒25，多个散热片21具体为铝制散热片27；铝制的散热效果好，当然，也可是其它材料制成的散热片。

印刷线路基板14具体为铝基板26；铝基板26的散热效果是最好的，当然也可以是其它类型的印刷线路基板，例如：铜基板等。

导热透明液体具体为导热硅油。导热硅油的透明度和导热效果是最好的。当然，导热透明液体也可以具体为其它的导热液体，只要能保证具有良好的导热性能，能够均匀地对LED路灯散热即可，例如：液体石蜡油等。

作为一种优选方案，第一散热装置10具体为：

第一轴流风扇22，轴向设置在铝制散热筒25的靠近灯头1的一端内，其吹风方向朝向多个铝制散热热片27的方向，与电源7连接。

作为一种优选方案，第一密封环15的外表面与透光外壳3的靠近灯头1的一端内表面采用激光焊接密封；采用激光焊接方式密封，使得空腔9的密闭性更好，当然也可以采用其它方式进行密封。

第二密封环16的外表面与透光外壳3的远离灯头1的一端内表面采用激光焊接密封，采用激光焊接方式密封，使得空腔9的密闭性更好，当然也可以采用其它方式进行密封。

作为一种优选方案，还包括：

第二散热装置，设置在散热筒4的远离灯头1的一端内，与电源7连接。

作为一种优选方案，

第二散热装置具体为第二轴流风扇24，轴向设置在散热筒4的远离灯头1的一端内，与电源7连接；

这样在灯体2的两端各安装一个轴流风扇，这样对整个灯体的散热均匀，提高了散热效率，延长的LED路灯的使用寿命。

第一轴流风扇22和第二轴流风扇24的吹风方向均朝向背向灯头1的方向。

本发明实施例二提供的LED路灯灯泡，工作时，灯头1向下插入外部灯座时，电源7给铝基板26，供电，从而多个LED灯发光，多个LED灯发光产生热量，由于空腔9内靠近灯头1的一端导热硅油更加的热，该端内的硅油密度就变小，向远离灯头1的方向浮动，位于远离灯头1的一端内的导热硅油密度相对较大，向靠近灯头1的方向移动。这样，就保证了整个灯体2的各个部分散热均匀性。导热硅油将吸收的热量一部分传递给透光外壳3散热出去，导热硅油将热量另一部分传递给铝制散热筒25，然后，通过第一轴流风扇22向铝制散热筒25内吹风，通过多个铝制散热片27构成的导热通道，吹向第二轴流风扇24的方向，第二轴流风扇24的将热量吹出灯体外。综上所述，首先，利用透明的导热硅油的液冷方式散热；其次，第一轴流风扇22吹向多个铝制散热片27形成的导热通道的风冷散热；再加上，第二轴流风扇24的再次散热、铝基板26和铝制散热筒25的散热。这样整个高效节能LED路灯灯泡的全部部件都参与散热，大大地提高了散热效率，延长了本发明提供的高效节能LED路灯灯泡的使用寿命。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高效节能LED路灯灯泡，其特征在于，包括：

灯头，其外表面设置有与外部灯座连接的外螺纹；

灯体，与所述灯头连接，包括：透光外壳；散热筒，轴向设置在所述透光外壳内；第一密封装置，用于将所述透光外壳的靠近所述灯头的一端和所述散热筒的靠近所述灯头的一端密封连接；第二密封装置，用于将所述透光外壳的远离所述灯头的一端和所述散热筒的远离所述灯头的一端密封连接；

电源，设置在所述灯头内，与所述灯头连接；

发光装置，环设在所述散热筒的外表面，与所述电源连接；

所述发光装置包括：

印刷线路基板，环设在所述散热筒的外表面，与所述电源连接；

多个LED灯，均匀地设置在所述印刷线路基板朝向所述透光外壳的表面上，与所述印刷线路基板连接；

导热透明液体，设置在所述散热筒的外表面、所述透光外壳的内表面、所述第一密封装置和所述第二密封装置构成的密封空腔内；

第一散热装置，设置在所述散热筒的靠近所述灯头的一端内，与所述电源连接；

所述第一散热装置具体为：

第一轴流风扇，轴向设置在所述散热筒的靠近所述灯头的一端内，其吹风方向朝向多个铝制散热片的方向，与所述电源连接；

所述第一密封装置包括：第一密封环，其圆周外表面插接在所述透光外壳的靠近所述灯头的一端端口的圆周内表面上，圆周内表面套在所述散热筒的靠近所述灯头的一端端口的圆周外表面上；

所述第二密封装置包括：第二密封环，其圆周外表面插接在所述透光外壳的远离所述灯头的一端端口的圆周内表面上，圆周内表面套在所述散热筒的远离所述灯头的一端端口的圆周外表面上；

所述第一密封装置还包括：第一环形密封圈，包括：第一环形凹槽，用于与所述散热筒的靠近所述灯头的端口边缘相配合，沿所述第一环形密封圈的端面圆周方向设置；所述第一环形密封圈的第一环形凹槽套入所述散热筒的靠近所述灯头的端口内，外表面插入所述第一密封环的内表面内；

所述第二密封装置还包括：第二环形密封圈，包括：第二环形凹槽，用于与所述散热筒的远离所述灯头的端口边缘相配合，沿所述第二环形密封圈的端面圆周方向设置；所述第二环形密封圈的第二环形凹槽套入所述散热筒的远离所述灯头的端口内，外表面插入所述第二密封环的内表面内；

还包括：多个散热片，均沿长度方向轴向设置在所述散热筒的内表面上，与所述散热筒的内表面连接；

所述第一密封环的外表面与所述透光外壳的靠近所述灯头的一端内表面采用激光焊接密封；

所述第二密封环的外表面与所述透光外壳的远离所述灯头的一端内表面采用激光焊接密封；

所述第一环形密封圈具体为硅胶制第一环形密封圈，所述第二环形密封圈具体为硅胶制第二环形密封圈；

所述散热筒具体为铝制散热筒，所述多个散热片具体为铝制散热片；所述印刷线路基板具体为铝基板；

所述导热透明液体具体为导热硅油。

2.如权利要求1所述的路灯灯泡，其特征在于，

还包括：第二散热装置，设置在所述散热筒的远离所述灯头的一端内，与所述电源连接。

3.如权利要求2所述的路灯灯泡，其特征在于，

所述第二散热装置具体为第二轴流风扇，轴向设置在所述散热筒的远离所述灯头的一端内，与所述电源连接；

所述第一轴流风扇和所述第二轴流风扇的吹风方向均朝向背向所述灯头的方向。