CN100538933C - 滤波器及其线圈理线框体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滤波器，主要包括至少一个线圈理线框体、多个容置于该理线框体内的线圈以及一电路板。该理线框体具有一第一侧面与一相对该第一侧面的第二侧面，该第一侧面上设有多个第一插脚，与该第一电路板电连结，该第二侧面上设有多个第二插脚，与一外部电子设备或组件电连结，其中该第一插脚和第二插脚均与该线圈连接。该理线框体还包括一电气连结部，其是从该第一侧面延伸至该第二侧面，其中该电气连结部内具有多个连通插脚，通过并突出该第一侧面与第二侧面，可用以电性导通该第一电路板与该第二侧面的插脚或外部电子组件。

Description

滤波器及其线圈理线框体

技术领域

本发明关于一种滤波器及其线圈理线框体，特别关于一种可单体模块化而取代传统一整体化的滤波器及其线圈理线框体。

背景技术

随着电子信息产品走向精致化，电子组件连结在印刷电路板上的技术现今大多采取表面安装式(SMD)，而传统磁性组件在实务上大概有以下两种做法。

一种做法是将铜线缠绕在铁心上成为线圈，并通过手工烙铁焊接在电路板的焊垫(PAD)上；同时将SMD组件贴附在电路板上；然后将与外界设备做电气连结的插脚焊接于电路板上预设的脚孔中；再用硅胶包覆线圈；最后利用环氧树脂将整个电路板及其上的组件封装起来。

另一种做法是将铜线缠绕在铁心上成为线圈；再将线圈包理在导线架(LEADFRAME)上，成型为SMD变压器模块；接着将相关的电子组件和变压器模块贴附在电路板上；然后将与外界设备做电气连结的插脚焊接于电路板上预设的脚孔中；最后将该电路上容置于一壳体内组合，并利用封胶灌封。

然而，在上述两种做法中仍然存在着数个亟待解决的问题，例如在上述第一种做法中，随着线圈的集成度不断提高，所需焊接的线圈越来越多，手工作业的困难度也随之提高，对手工作业者的技能要求相对提高；并且即使有良好的手工焊接技术，往往也需要经过多次的反复作业，才能确保将数个线圈一次性焊接完成，使得产品的可靠度和信赖性大打折扣，且耗力费时。此外，该外接的插接为手插焊接，随着集成度提高，插脚的数目也随之变多，更增加手插焊接该插脚的难度，易造成插脚长短不一，或是插脚歪斜的缺陷。而关于硅胶的点胶量，亦因是以手工点胶而容易有点胶量不固定，导致成品特性不稳定之虞。而灌封时，若使用的封胶调制比例不对，则会造成灌封不良，影响特性及美观。

在上述第二种做法中，现行在成型SMD变压器模块时，内部使用含高铅量的焊料，无法符合环保的要求。且由于现今电子产品的组件集成度高，在有限空间下，变压器模块空间受到极大的压缩，致使变压器模块的信赖性变差、制程良率低、成本又高，客户端使用时，失效机率大。同样地，受限于电路板的有限空间，电路板上的电容与变压器模块的接脚(PIN)间距变得很小，有电性上失效的可能，耐压特性也变不好。同时手工装设插脚，以及封胶的灌封，亦有如上述第一种做法的缺点。

本发明即针对上述的缺陷而提出一种滤波器及其电气连结框体，可有效解决上述传统做法的缺陷。以下为本发明的简要说明。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种单体模块化的滤波器，可取代传统整体化结构的滤波器，因此可随时更换失效的单体。

为达到上述目的，本发明的滤波器主要包括至少一个可供电气连结的理线框体、多个线圈以及一第一电路板。该理线框体具有一第一侧面与一相对该第一侧面的第二侧面，该第一侧面上设有多个第一插脚，与该第一电路板电连结，该第二侧面上设有多个第二插脚，该第二插脚与一外部电子设备或组件电连结。该理线框体还包括一电气连结部，其是从该第一侧面延伸至该第二侧面，其中该电气连结部内具有多个连通插脚，通过并突出该第一侧面与第二侧面，可用以电性导通该第一电路板与该第二侧面的插脚或外部电子组件。该电气连结部将该理线框体内部区分成二容置空间，每一容置空间可容置至少一个线圈，每一线圈引线部分别连接至该第一插脚与该第二插脚。而该第二插脚一部分为一次侧的插脚，而另一部分为二次侧的插脚。

该理线框体的第一侧面与第二侧面还分别设计具有理线凹槽，其用以引导和保护该等线圈的引线部。而该引线部与该第一与第二插脚的连接方式可以是焊接、夹持或缠绕等方式。该理线框体内更填入封胶以保护与固定该线圈。

该第一电路板具有多个脚孔，用以和该第一插脚与突出于该第一侧面的连通插脚电连结，优选是以焊接完成。

该滤波器还包括一第二电路板，其具有多个脚孔，用以和该第二插脚和突出于该第二侧面的连通插脚电连结，该第二插脚更贯通并突出于该第二电路板，用以和外部电子组件连结。

根据上述构想，每一理线框体可形成一单体模块，而可依需求设计出所需单体模块数的滤波器；当某一单体模块失效或运作不良时，只需要更换失效或运作不良单体模块，而无需整体报废。再者，此种单体模块在生产过程中即可测试与修复，大幅降低产品不良率。

另外，利用本发明的理线框体进行线圈的理线比起传统手工焊锡，作业困难度小；此外，理线完成后还可采用波焊，可提高焊锡质量与效率，电性结合更好。

此外，本发明的理线框体的插脚均可由机器插入，与传统人工插插脚相比，作业效率明显增加，更避免插脚歪斜或长短不一的现象。

另外，由于本发明的线圈容置于理线框体内，而其它电子组件，例如高压电容，设置于理线框体外部的电路板，电气隔离的效果更好。

为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一优选实施例，并配合附图，作详细说明如下：

附图说明

图1为本发明的线圈理线框体的一优选实施例立体示意图。

图2为图1容置一线圈后的不同角度的立体示意图。

图3为本发明的滤波器的一优选实施例立体分解示意图。

图4为图3组合后的不同角度的立体示意图。

图5为本发明的滤波器的另一优选实施例立体分解示意图。

主要组件符号说明

10：线圈理线框体              101：第一侧面

1011：第一插脚                1012、1022：理线凹槽

102：第二侧面                 1021：第二插脚

103：电气连结部               1031：连通插脚

104、104’：容置空间          20：线圈

201：引线部                   30：第一电路板

301、301’：脚孔              302：SMD组件

30’：第二电路板              4：滤波器

具体实施方式

请同时参阅图1与图2，本发明的线圈理线框体10具有一第一侧面101与一第二侧面102，该第一侧面101与第二侧面102彼此相对。该理线框体10的第一侧面101设置有多个第一插脚1011，而第二侧面102设置有多个第二插脚1021。该理线框体包括一电气连结部103，其是从该第一侧面101延伸至该第二侧面102，并将该理线框体10区分成二容置空间104，104’。该电气连结部103内具有多个连通插脚1031，该连通插脚1031贯穿并突出于理线框体10的第一侧面101与第二侧面102。

该理线框体10的第一侧面101与第二侧面102还分别于该第一插脚1011与该第二插脚1021的邻近处形成多理线凹槽1012，1022，该等理线凹槽1012，1022分别对应于该第一插脚1011与第二插脚1021。

更详细地说，由图1可知，该等第二插脚1021可区分为二组：一组为设置于该第二侧面102的一侧边上，另一组则设置于该第二侧面的另一相对侧边上；换句话说，该二组第二插脚1021分别设置于该电气连结部103的相对二侧边。每一组的第二插脚1021还可规则地形成多排插脚，以本实施例而言，每一组的第二插脚1021规则地形成两排插脚。

该理线框体10的二容置空间104，104’分别用来容置至少一个线圈20，为方便说明，以一个线圈20设置于该理线框体10的容置空间104为例，如图2所示。该线圈20具有多个引线部201，依实际设计需求，分别通过该理线框体10的第一侧面101与第二侧面102的理线凹槽1012，1022，而与该第一插脚1011与第二插脚1021连接。该引线部与该第一与第二插脚的连接可以焊接、夹持或缠绕等方式作业，理线完成后还可采用波焊，可提高焊锡质量与效率，确保电性结合更好；而该理线凹槽1012，1022用以引导和保护该线圈20的引线部201。进一步来看，分别设置于该第二侧面102两侧边的第二插脚1021分别代表一次侧的插脚与二次侧的插脚，而该线圈20的引线部201与一次侧的插脚与二次侧的插脚的连结关系，看实际需求而定。故以本实施例而言，代表一次侧与二次侧的第二插脚1021各有两排。

以如上所述的理线框体10、线圈20，配合至少一电路板，即可形成所需的滤波器，而其理线框体的数目则可视实际需求而定。请同时参阅图3与图4，其为本发明的滤波器的一实施例示意图，为一局域网络或以太网络用的滤波器。该滤波器4包括二个并排的线圈理线框体10、多个容置于该理线框体10内的线圈20、以及一第一电路板30。该理线框体10的结构在前面段落描述过，以下相同的组件符号即代表相同的组件，在此不再赘述。该等多个线圈20分别容置于每一该理线框体10的容置空间104，104’中，且该线圈20的引线部201亦根据设计分别与该理线框体10的第一插脚1011与第二插脚1021连接(通过该理线凹槽1012，1022引导及保护)。其中该理线框体10的容置空间104，104’更填入封胶以保护与固定该线圈20，而该第二插脚1021则分别当作一次侧插脚与二次插脚，用来和外部的电子设备或组件连结。

该第一电路板30具有多个脚孔301，用以和该第一插脚1011与突出于该第一侧面101的连通插脚1031电连结，优选是以焊接完成。此外，该第一电路板30上具有必要的SMD组件302，例如：高压电容或电阻。借由该第一电路板30的SMD组件302以及其电路设计，配合该理线框体10及线圈20的电气设计，即可具有滤波的效果。

除此之外，该滤波器4还包括一第二电路板30’，如图5所示，其具有多个脚孔301’，用以和该第二插脚1021和突出于该第二侧面102的连通插脚1031电连结，如此可完成第一电路板30与第二电路板30’的电气连通；其中该第二插脚1021更贯通并突出于该第二电路板30’，用以和外部电子组件连结。

根据本发明的构想，每一理线框体可形成一单体模块，而可依需求设计出所需单体模块数的滤波器；当某一单体模块失效或运作不良时，只需要更换失效或运作不良的单体模块，而无需整体报废。再者，此种单体模块在生产过程中即可测试与修复，大幅降低产品不良率。

与传统技术比较而言，本发明所提供的线圈理线框体，是设计一理线凹槽用以引导和保护线圈的引线部，与传统的手工锡焊结构相比，不需特别培训就可上线作业，且当理线完成后可采用波焊制程，除了提高焊锡效率与焊锡质量之外，对于电器结合的质量的提高，更提供更好的信赖度及可靠度。并且，本发明的理线框体的插脚均可由机器插入，与传统人工插插脚相比，作业效率明显增加，更避免插脚歪斜或长短不一的现象可明显获得减少人力支出及节省时间等优点。另外，由于本发明的线圈容置于理线框体内，而其它电子组件，例如高压电容，系设置于理线框体外部的电路板，电气隔离的效果较好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，上述实施例仅用来说明而非用以限定本发明的范围，本发明的范畴由权利要求书所界定。凡依本发明所作的均等变化与修饰，均应属本发明的涵盖范围。

Claims (15)

1.一种线圈理线框体，其包括一第一侧面、一第二侧面、以及一电气连结部，该第一侧面与该第二侧面彼此相对，该电气连结部则是从该第一侧面延伸至该第二侧面，将该理线框体区分成二容置空间；其中该第一侧面设置有多个第一插脚，该第二侧面设置有多个第二插脚，该电气连结部内具有多个连通插脚。

2.根据权利要求1所述的线圈理线框体，其特征在于，该连通插脚贯穿并突出于该第一侧面和该第二侧面。

3.根据权利要求1所述的线圈理线框体，其特征在于，该理线框体的该第一侧面与该第二侧面还分别形成对应于该第一插脚与该第二插脚的多个理线凹槽。

4.根据权利要求1所述的线圈理线框体，其特征在于，该多个第二插脚区分为二组，一组设置于该第二侧面的一侧边上，另一组则设置于该第二侧面的另一相对侧边上。

5.根据权利要求4所述的线圈理线框体，其特征在于，每一组的该多个第二插脚规则地排列成多排插脚。

6.一种滤波器，其包括：

至少一理线框体，包括一第一侧面、一第二侧面、以及一电气连结部，该第一侧面与该第二侧面彼此相对，该电气连结部则是从该第一侧面延伸至该第二侧面，将该理线框体区分成二容置空间；其中该第一侧面设置有多个第一插脚，该第二侧面设置有多个第二插脚，该电气连结部内具有多个连通插脚；

多个线圈，分别容置于该理线框体的该二容置空间内；以及

至少一第一电路板，与该理线框体的第一插脚和连通插脚连接。

7.根据权利要求6所述的滤波器，其特征在于，每一该多个线圈具有多个引线部，分别与该第一插脚与第二插脚连结。

8.根据权利要求7所述的滤波器，其特征在于，还包括一封胶，填充于该二容置空间中，以保护与固定该多个线圈。

9.根据权利要求7所述的滤波器，其特征在于，该多个引线部和该第一与第二插脚的连接是以焊接、夹持或缠绕方式连接，其后还进行波焊连接。

10.根据权利要求7所述的滤波器，其特征在于，该多个第二插脚区分为二组，一组设置于该第二侧面的一侧边上，另一组则设置于该第二侧面的另一相对侧边上。

11.根据权利要求10所述的滤波器，其特征在于，每一组的该多个第二插脚规则地排列成多排插脚。

12.根据权利要求7所述的滤波器，其特征在于，该理线框体的该第一侧面与该第二侧面还分别形成多个理线凹槽，该线圈的该多个引线部分别通过该第一侧面与该第二侧面的该多个理线凹槽。

13.根据权利要求6所述的滤波器，其特征在于，该第一电路板上具有至少一电容或电阻的表面安装组件。

14.根据权利要求6所述的滤波器，其特征在于，还包括一第二电路板，其具有多个脚孔，一部分与该理线框体的第二插脚耦接，其中该连通插脚贯穿并突出于该第一和第二侧面，与该第二电路板的另一部分脚孔连接。

15.根据权利要求14所述的滤波器，其特征在于，该第二插脚贯通并突出于该第二电路板表面。

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