CN100536033C - 环保型电缆线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型电缆线,该电缆线的外层绝缘材料的本配方如下:基料乙烯-醋酸乙烯共聚物44%-55%,阻燃剂40%-45%,增塑剂3%-5%,抗氧化剂1%-3%,敏化剂1%-3%。本发明具有抗拉强度高、低毒、阻燃、环保和安全等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆线,尤其涉及一种绝缘体采用环保型材料制成的环保型电缆线。
技术背景
电缆线普遍用于电力线、通讯线及光纤线等,电缆线的耐燃性影响高楼、商场等的安全性。一旦发生火灾,电缆线因火灾受损,则逃生所用的排烟系统、警报系统、通报系统等都将无法运作,不仅影响逃生且也不利于灾害的抢救。因此,电缆线外的绝缘材料必须具有很高的耐燃性。
现有的电缆线的绝缘材料基本上是采用聚氯乙烯(PVC)为基材,其最大的缺点是在燃烧时会放出有毒气体危害人的生命安全,并同时产生大量的黑烟及腐蚀性气体,使逃生者找不到出逃的方向和路线。由此可见,一种环保型的低烟、无卤素、阻燃性能好的电缆线的开发迫在眉睫。
发明内容
针对已有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种低烟雾、无卤素、阻燃性高的环保型电缆线。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:
一种环保型电缆线,包括内层的导电体和外层的绝缘体,其中构成绝缘体材料的组份及含量如下:
基料:乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)44%-55%
阻燃剂 40%-45%
增塑剂 3%-5%
抗氧化剂 1%-3%
敏化剂 1%-3%
上述所有百分数为重量百分数。
将上述组份按一定比例进行混炼,混炼的主要工艺流程:高速捏合、密炼机密炼、双螺杆挤出造粒、经造粒后用挤出机挤包在导体上,制成环保型电缆线。
所述阻燃剂选用经过表面处理的氢氧化铝或氢氧化镁中的一种或二者的混合物。本发明优选为水合氢氧化铝或水合氢氧化镁,这些水合化物在高温下吸热分解为氧化物与水蒸气,可达到冷却及窒息的灭火效果,同时也会释放阳离子,可抑制燃烧过程产生的自由基,以便减缓连锁反应。
所述增塑剂选用环氧类增塑剂中混有少量的石油系软化剂,最好选用环氧大豆油与少量石蜡的混合物。增塑剂可降低混合料的门尼粘度值,提高材料在加工过程中的热稳定性,改善电缆线表面的光滑程度。
所述抗氧化剂选用酚类防老化剂作为主抗氧剂,优选AT-10即四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟其苯基)丙酸]季戊四醇酯(C73H108O12),加入抗氧化剂的目的是为了在辐照交联过程中抗O3,且它不阻碍β射线的交联作用,对着色的绝缘料在辐照后,可做到不变色。
所述敏化剂选用多官能团的丙烯酸酯类,如三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯(TMPTMA)、三烯丙基异氰脲酸酯(C12H15O3N3)、三烯丙基氰脲酸酯(C12H15O3N3),敏化剂可降低材料辐照交联所需的吸收剂的量,且对材料的电气、物理性能没有产生负面影响。
所述乙烯-聚乙烯的融熔指数介于3-6之间。优选的是3。
基料乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸酯的含量为28-50%,优选的是28-33%。
本发明环保电缆线,其绝缘材料配方以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为基材,加入抗氧化剂、增塑剂、阻燃剂和敏化剂经混炼包在导体材料上制成本发明的电缆线,本发明具有抗拉强度高、低毒、阻燃、环保和安全等优点。
具体实施方式
下面通过具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的:
实施例1-实施例5
将五种电缆绝缘体材料的配方按表一的重量比例分别置于混合器中,进行混炼,混炼的主要工艺流程:高速捏合、密炼机密炼、双螺杆挤出造粒、经造粒后用挤出机挤包在导体上,制成环保型电缆线。
表一:五种电缆绝缘体材料的配方
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
EVA | 44 | 47 | 50 | 52 | 55 |
氢氧化铝 | 45 | 44 | 43 | 42 | 40 |
环氧大豆油+石蜡 | 5 | 5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
AT-10 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 1.0 |
敏化剂★ | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 |
★实施例1、实施例2和实施例5的敏化剂采用三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯(TMPTMA),实施列3的敏化剂采用三烯丙基异氰脲酸酯(C12H15O3N3),实施例4的敏化剂采用三烯丙基氰脲酸酯(C12H15O3N3)。
物理试验
上述五种产品经伸长率及抗拉强度等物理测试,结果如表二所示,均符合产品规范。
表二:五种电缆线绝缘材料的物理性质测试结果
实验方法 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
抗拉强度(N/mm<sup>2</sup>) | GB/T2951.1 | 13.5 | 12.6 | 13.8 | 13.0 | 13.1 |
断裂伸长率(%) | GB/T2951.1 | 181 | 202 | 190 | 180 | 200 |
加热变形试验:负荷伸长率(%) | GB/T2951.5 | 80 | 50 | 65 | 68 | 80 |
冷却后永久变形(%) | 3 | 1 | 1 | 1 | 0 | |
结果 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
燃烧试验
将上述五种产品进行燃烧试验,数据如表三所示。
表三:五种产品燃烧试验的测试结果
实验方法 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
烟密度(最小透光率%) | GB/T17651 | 88 | 90 | 86 | 83 | 81 |
燃烧气体的PH值 | GB/T17650 | 5.8 | 5.6 | 5.3 | 5.2 | 6.0 |
毒性 | GB132-96 | 12.4 | 12.4 | 12.4 | 12.4 | 12.4 |
发烟颜色 | 白 | 白 | 白 | 白 | 白 | 白 |
与传统产品进行比较
将传统以PVC为基材制备的电缆线绝缘材料进行如上的燃烧试验,其结果如表四所示。
表四:PVC电缆线绝缘材料的燃烧试验结果
测试项目 | 数据 |
烟密度(最小透光率%) | <10 |
燃烧气体的PH值 | <4.3 |
毒性 | <6.15 |
发烟颜色 | 黑 |
将表三与表四进行比较,可以发现本发明的电缆线燃烧试验的烟密度(即最小透光率)比传统以PVC为基材料的电缆线要高很多,毒性比传统以PVC为基材料的电缆线低很多,而PH值则较高,因此本发明电缆线是安全、环保的电缆线。
Claims (7)
1、一种环保型电缆线,包括内层的导电体和外层的绝缘体,
其特征在于:所述绝缘体材料的组份及含量为:
基料乙烯-醋酸乙烯共聚物 44%-55%
阻燃剂 40%-45%
增塑剂 3%-5%
抗氧化剂 1%-3%
敏化剂 1%-3%
上述所有百分数为重量百分数,其中,所述的增塑剂为环氧大豆油与少量石蜡的混合物;敏化剂为三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯或三烯丙基氰脲酸酯。
2、根据权利要求1所述的一种环保型电缆线,其特征在于:
所述阻燃剂选用经过表面处理的氢氧化铝或氢氧化镁中的一种或二者的混合物。
3、根据权利要求1所述的一种环保型电缆线,其特征在于:
所述抗氧化剂选用酚类抗氧化剂。
4、根据权利要求1所述的一种环保型电缆线,其特征在于:
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的融熔指数介于3-6之间。
5、根据权利要求4所述的一种环保型电缆线,其特征在于:
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的融熔指数为3。
6、根据权利要求1所述的一种环保型电缆线,其特征在于:
基料乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸酯的含量为28-50%。
7、根据权利要求6所述的一种环保型电缆线,其特征在于:
基料乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸酯的含量为28-33%。
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