CN100535140C - 废弃金属污泥回收利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为废弃金属污泥回收利用方法。其可以使金属固体废弃污泥成为再生资源循环利用，环保无污染，避免了工业固体废弃物深埋处理后带来的水资源和人类环境污染的危害。本发明的方法为将废弃金属污泥中加双氧水和高锰酸钾进行强氧化和空气自然氧化形成适合提炼的金属粉料；将铁含量高的金属粉料进行炼铁或生产配重件或生产生料水泥，将铁含量低的金属粉料生产生料水泥或进行焙烧，焙烧温度在1200℃～1300℃，焙烧后的粉料可以用于炼铁或生产配重件。

Description

废弃金属污泥回收利用方法
技术领域
本发明涉及工业固体废弃物金属污泥处理技术，具体为废弃金属污泥回收利用方法。
背景技术
随着我国工业经济建设的发展，工业生产规模的不断扩大，导致了固体废弃物的剧增，常规做法就是采用深层地下填埋，这不仅占用大量土地，而且严重污染环境和地下水资源，给人类的生存环境带来很大的危害。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供废弃金属污泥回收利用方法，其可以使金属固体废弃污泥成为再生资源循环利用，环保无污染，避免了工业固体废弃物深埋处理后带来的水资源和人类环境污染的危害。
本发明的技术方案，废弃金属污泥回收利用方法：
其特征在于：将废弃金属污泥中加双氧水和高锰酸钾进行强氧化和空气自然氧化形成适合提炼的金属粉料；将铁含量高的金属粉料炼铁或生产配重件或生产生料水泥，将铁含量低的金属粉料生产生料水泥或进行焙烧，焙烧温度在1200℃～1300℃，焙烧后的粉料可以用于炼铁或生产配重件；
其进一步特征在于：
生产配重件，将焙烧后的金属粉料与水泥、水混合模压定型，具体的混合比例只要水泥能够凝固即可；
生产配重件，将下列份数的材料混合，金属粉料60份～80份、环氧树脂10份～20份、稀释剂10份～20份、固化剂0.3份～0.4份、增韧剂0.3份～0.5份，快速搅拌，在5分钟～15分钟内模压定型，所述稀释剂为二甲苯，所述固化剂为乙二氨，所述增韧剂为二丁酯；
生产配重件：将废塑料的粉料40份～60份与金属粉料40份～60份混合，然后上压铸机压铸成塑料配重件；
所述废弃金属污泥为金属酸洗污泥、制药化工铁泥、农药化工铁泥、火法冶金污泥、冶金废酸与印染废水中和处理形成的污泥中的任何一种或任何几种的混合物。
本发明可使金属固体废弃污泥实现无污染循环利用和资源再生，使排放的废弃物成为我国产量最大的绿色环保型铁矿，解决了目前我国每年上千万吨的工业固体废弃物深埋处理后带来的水资源和人类环境污染危害。
具体实施方式
将废弃金属污泥中加双氧水和高锰酸钾进行强氧化和空气自然氧化形成适合提炼的金属粉料。将铁含量高的金属粉料炼铁或生产配重件或送水泥厂生产生料水泥，将铁含量低的金属粉料送水泥厂生产生料水泥或进行焙烧，焙烧温度在1200℃～1300℃，焙烧后的粉料可以用于炼铁或生产配重件。
生产配重件时将焙烧后的金属粉料与水泥、水混合模压定型，具体的混合比例只要水泥能够凝固即可，此为生产配重件的实施例1；
将下列份数的材料混合，金属粉料60份～80份、环氧树脂10份～20份、稀释剂10份～20份、固化剂0.3份～0.4份、增韧剂0.3份～0.5份，最佳比例为金属粉料70份、环氧树脂15份、稀释剂15份、固化剂0.35份、增韧剂0.4份，快速搅拌，在5分钟～15分钟内模压定型，最佳时间为10分钟；所述稀释剂为二甲苯，所述固化剂为乙二氨，所述增韧剂为二丁酯，此为生产配重件的实施例2；
将废塑料的粉料40份～60份与金属粉料40份～60份混合，然后上压铸机压铸成塑料配重件，此为生产配重件的实施例3。
所述废弃金属污泥为金属酸洗污泥、制药化工铁泥、农药化工铁泥、火法冶金污泥、冶金废酸与印染废水中和处理形成的污泥中的任何一种或任何几种的混合物。

Claims (6)

1、废弃金属污泥回收利用方法，其特征在于：将废弃金属污泥中加双氧水和高锰酸钾进行强氧化和空气自然氧化形成适合提炼的金属粉料；将铁含量高的金属粉料进行炼铁或生产配重件或生产生料水泥，将铁含量低的金属粉料生产生料水泥或进行焙烧，焙烧温度在1200℃～1300℃，焙烧后的粉料可以用于炼铁或生产配重件。
2、根据权利要求1所述废弃金属污泥回收利用方法，其特征在于：生产配重件，将焙烧后的金属粉料与水泥、水混合模压定型，具体的混合比例只要水泥能够凝固即可。
3、根据权利要求1所述废弃金属污泥回收利用方法，其特征在于：生产配重件，将下列份数的材料混合，金属粉料60份～80份、环氧树脂10份～20份、稀释剂10份～20份、固化剂0.3份～0.4份、增韧剂0.3份～0.5份，快速搅拌，在5分钟～15分钟内模压定型。
4、根据权利要求3所述废弃金属污泥回收利用方法，其特征在于：所述稀释剂为二甲苯，所述固化剂为乙二氨，所述增韧剂为二丁酯。
5、根据权利要求1所述废弃金属污泥回收利用方法，其特征在于：生产配重件：将废塑料的粉料40份～60份与金属粉料40份～60份混合，然后上压铸机压铸成塑料配重件。
6、根据权利要求1所述废弃金属污泥回收利用方法，其特征在于：所述废弃金属污泥为金属酸洗污泥、制药化工铁泥、农药化工铁泥、火法冶金污泥、冶金废酸与印染废水中和处理形成的污泥中的任何一种或任何几种的混合物。
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