CN100532785C - 截割部件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种截割机的截割部件，包括一基件(20)和一刀座(10)，根据本发明，刀座具有一插入部分(15)，它保持在基件的插入接纳部分(22)中，其基件具有一止挡部分，在其上抵靠刀座。为了防止水和岩粉的进入并使得刀座容易从基件中拆卸，一密封件(30)至少围绕插入接纳部分设置在刀座和基件之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种截割机的截割部件，包括一基件和一刀座，其中刀座具有一插入部分，它保待在基件的插入接纳部分中，其插入接纳部分经一个或多个开口在空间上与周围环境相通。
背景技术
DE 43 22 401 C2公开了这种截割部件。其截割部件包括刀座和基件，其基件固定在截割机的辊形截割体上。为了将刀座固定在基件上，其基件包括具有棱形导轨的插入接纳部分，在其中插入刀座的插入部分。其刀座借助压紧螺栓固定。特别重要的是，在反复拆装和更换时刀座的准确定位。
为了承受在操作时产生的力，其基件具有止挡部分，在其上支承其刀座。其刀座在绕插入接纳部分的区域以刀校直空间间隔设置，由此，保证其止挡部分的作用并进一步避免对插入部分和插入接纳部分加载。
对于这种截割部件，如在筑路工程中使用时，其缺点是，岩粉和水会进入其插入部分和插入接纳部分的区域。岩粉和湿气导致其插入部分固接在插入接纳部分中且压紧螺栓不能运动。由此，增大了刀座从基件拆下的费用。通常在强行拆开时会损坏各部件，从而提高备用件的费用。
另外，其区域的岩粉会增大磨损，降低截割部件的使用寿命并增大使用费用。在插入接纳部中的脏物从内侧沾到压紧螺栓上，在松开压紧螺栓更换截割部件时，会进入基件的螺纹部分并损坏其螺纹部分。由于基件通常与切割辊管和相邻的基件焊接，需要的维修和基件的更换变得困难。
别不利的是，在刀座插入部分和基件插入部分区域的脏物会产生影响。在这里沉积的颗粒以后的机械作时被捣碎。由此，在插入部分和插入接纳部分间生间隙。这样，不能保证刀座准确配合定位。这首先对所谓的精截割生负面影响。其有实际意义的方法用于在最后质量加工步骤中铣削公路表面。其前提条件是刀座要准确定位。如果刀座不满足其要求，会产生影响整个效果的铣削图形的缺陷部位。在基件中松动的刀座会明显使得铣削质量变差。还可能导致松动的刀具完全从基件中掉出并加重刀具的损坏。
发明内容
本发明目的在于提供一种上述类型的截割部件，改善其部件特别是基件的使用寿命。
本发明的目的是这样实现的，即至少一个开口至少局部由密封件封闭。
其密封件保护了在插入部分和基件之间形成的插入接纳部分的过渡区域。以简单有效的方式避免剥离材料和水进入插入接纳部分。如果刀座处于磨损状态，其刀座可以从插入接纳部分中取出。由插入接纳部分形成的接纳空不会进入脏物或基本不会进入脏物。更换的刀座以短的时间准确定位并被固定。由，密封件构成简单的构件，它实现有效的部件更换并提高了基件的使用寿命。其密封件也可以由油脂层构成。
根据其密封件的结构和设置，可以实现刀座的反复准确配合定位。
根据本发明优选的结构变型，其密封件至少局部围绕其插入接纳部分设置在刀座和基件之间。由此，保护硬的脏物常常进入的区域。
为了实现特别良好的密封，其密封件由成型件构成，它具有刀座插入部分外周的轮廓。另外，这种结构有利于装配，由于安装的密封件套装到刀座的插入部分上并与刀座一起装配到基件中。
环绕插入接纳部分的基件具有至少局部环绕的棱角，它用作密封件的座，这样，在工作时，密封件不可移动地固定。另外，其棱角提供了在装配时确定压入密封件的空间，而不会损坏其密封件，由此实现最佳的密封效果。
为了实现保护区域的持久密封，其密封件由弹性稳定的材料制成，优选由硅树脂或热塑性弹体制成。
在优选结构中，刀座通过止挡部分抵靠在基件的止挡部分上，其基件具有一相对止挡部分呈角度的凸缘，在基件的凸缘与刀座的朝向凸缘的一侧之间形成作为刀校直空间的间隔，其密封件这样成形，即它桥接其间隔，由此实现岩粉和水不会经刀校直空间进入插入接纳部分。
为了实现特别简单的装配和可靠的密封，其密封件根据基件的凸缘和止挡部分的角度呈角度形成。
为了实现在止挡部分和刀校直空间区域不同缝隙宽度的密封，其密封件包括具有O形横截面的部分，它至少局部抵靠在基件的相应止挡部分的的区域并具有相对于该部分呈角度的部分，它抵靠在基件的凸缘上并具至少局部桥接间隔的加大横截面。
在本发明的一优选结构中，其呈角度的部分具有楔形密封唇，它与刀校直空间的形状配合。由此，补偿刀座和基件的不平度和加工公差。
为了可以有利于批量和小公差加工以及与加工方法相适应的设计，密封件由注塑件构成并在根据间隔加大的横截面区域设置注塑凸起。由此实现，其注塑凸起不会影响密封件的密封作用。
为了实现刀座简单且准确配合到基件中，其密封件作为独立塑料构件套装在其插入部分上或其密封件在其插入部分上注塑出作为塑料构件。
在本发明的一优选结构中，用于截割部件的刀座具有在基体上形成的插入部分，其插入部分具有密封件，它至少局部围绕插入部分的外周。由此实现，具有插入部分密封件的刀座作为构件单元预成形，并作为组件储备且作为替换件快速价廉地装配。
附图说明
下面参照附图描述的优选实施例进一步描述本发明。其中：
图1示出了未完全安装到位状态下具有可更换刀座的截害部件的侧视断面图；
图2示出了图1具有装入刀座的截割部附侧视断面图；
图3a示出了密封件的俯视图；
图3b示出了图3a密封件分侧视图。
具体实施方式
图1中的截割部件1包括一基件20，在其中可以插入刀座10。其截割部件1还包括密封件30和压紧螺栓40，其压紧螺栓40用于在基件20中固定刀座10。
刀座10包括一基体17并在其下端具有一插入部分15，该插入部分15插入到基件20的相应插入接纳部分22中。刀座10推入基件20的运动在其向后区域通过刀座10上的止端部分11和与其相对的基件20止端部分24限定。插入部分15在其前棱至少具有一导向面15.1，在刀座10推入时它由插入接纳部分22中的相应棱形导轨22.1导向。
其座10还具有刀承接部分12，在其中插入容易更换的旋转刀。刀承接部分12的纵向轴线与插入部分15的轴线呈锐角。
在插入部分15上套装密封件30，其轮廓结构与具有导向面15.1的插入部分15的棱形横截面相匹配。其密封件30可以根据基件20上的凸缘21和止端部分24之间的角度呈角度地形成。其密封件30在止端部分24区域具有O形横截面31，而在凸缘21区域具有相对加大的截面。对此，该部分优选由楔形密封辰34构成。
在围绕插入接纳部分22的区域，其基件20具有围绕插入接纳部分22的棱角23，它作为密封件30的支座。
图2示出了与图1相同的堆割部件的截面图，其中刀座10完全插入基件20。优选由埋头螺栓构成的并具有螺纹41和平插入头部42的压紧螺栓40通过其插入头部40作用到承压面14上，该承压面14通过在插入部分15的与导向面15.1相对一侧的V形凹口13形成。
在拧紧压紧螺栓40时，形成的合力使得刀座10压靠在基件20中。由此，刀座10的止端部分11抵靠在基件的止端分24上。密封件30通过其具有O形横截面31的部分抵靠在基件20的作为密封座的棱角23上。
初始呈O形的横截面被挤压成可以达到最佳的密封效果。
在基件20前部分的凸缘21和刀座10的与该凸缘21相对的面之间形成起到刀校直空间的间隔16。其密封件30由于在该区域加大的横栱面和同时由楔形密封唇34形成的结构搭接在间隔16中，由此实现最佳的密封效果。这样，剥离物不会挤入插入接纳部分的区域中。由此，使得更换刀座10变得容易。同时，通过这种结构的作用，带有剥离物的水不会挤入插入头部42的区域和插入接纳部分15的承压面14。
图3a和3b示出了密封件30实施方式的俯视图和侧视图。
其密封件30由成型件构成，它具有刀座10插入部分15外周的轮廓。根据基件20的凸缘21与止端部分24之间的角度，密封件30呈角度形成，其中密封件30至少包括具有O形横截面31的部分，它抵靠在基件20的止端部分24上。抵靠到基件20的凸缘21上的呈角度部分32根据其间隔16具有加大的横截面。由楔形密封唇34构成的呈角度部分32提高了密封效果。
对此，密封件30由弹性稳定的材料并优选由注塑件成。其材料可以使用硅树脂，例如，所谓的液态硅树脂橡胶(LSR)，如GE BAYER的SILOPRENtD硅树脂，它可以由所谓的注液模(LIM)制成。也适合采用热塑弹性体，如ADVANCED ELASTOMER SYSTEMS的SANTOPENEE，它可以在通常注塑工艺中加工。在注塑工艺中通常的注塑冒口处于间隔16的加大区域，这样，注塑凸起33不会影响密封件30的密封效果。
还可以这样设置，密封件30直接在刀座10的成形插入部分15上形成并至少局部在其外周上围绕其插入部分15。
同样可以这样设置，密封件30直接在基件20的围绕插入接纳部分22的区域形成并至少局部在外周上围绕其插入接纳部分22。
在这里还要提及的是，本发明不限于所示的插入部分15的横截面形状。确切地说，还可以想到其它任意横截面变型，例如，圆形横截面或具有锥形结构的插入部分。
从图中可以清楚看出，基件20的插入接纳部分22在远离刀座10侧是敞开的。其开口借助焊缝与图中未示出的相接的截割辊管封闭连接。
Claims (25)
1.一种截割机的截割部件，包括一基件(20)和一刀座(10)，其中刀座(10)具有一插入部分(15)，它保持在基件的插入接纳部分(22)中，其插入接纳部分经一或多个开口在空间上与周围环境相通，刀座(10)通过止挡部分(11)抵靠在基件(20)的止挡部分(24)上，其基件(20)具有一相对止挡部分(24)呈角度的凸缘(21)，在基件(20)的凸缘(21)与刀座(10)的朝向凸缘(21)的一侧之间形成作为刀校直空间的间隔(16)，其特征在于：至少一个开口至少局部由密封件(30)封闭，密封件(30)这样成形，即它桥接其间隔(16)。
2.如权要求1的截割部件，其特征在于：其密封件(30)至少局部围绕其插入接纳部分(22)设置在刀座(10)和基件(20)之间。
3.如权要求1的截割部件，其特征在于：其密封件(30)由成型件构成，它具有刀座(10)插入部分(15)外周的轮廓。
4.如权利要求2的截割部件，其特征在于：其密封件(30)由成型件构成，它具有刀座(10)插入部分(15)外周的轮廓。
5.如权要求1的截割部件，其特征在于：环绕插入接纳部分(22)的基件(20)具有至少局部环绕的棱角(23)，它用作密封件(30)的座。
6.如权要求2的截割部件，其特征在于：环绕插入接纳部分(22)的基件(20)具有至少局部环绕的棱角(23)，它用作密封件(30)的座。
7.如权要求3的截割部件，其特征在于：环绕插入接纳部分(22)的基件(20)具有至少局部环绕的棱角(23)，它用作密封件(30)的座。
8.如权利要求4的截割部件，其特征在于：环绕插入接纳部分(22)的基件(20)具有至少局部环绕的棱角(23)，它用作密封件(30)的座。
9.如权利要求1—8之一的截割部件，其特征在于：其密封件(30)由弹性稳定的材料制成。
10.如权利要求1-8之一的截割部件，其特征在于：其密封件(30)由硅树脂或热塑性弹性体制成。
11.如权利要求1所述的截割部件，其特征在于：其密封件(30)根据基件(20)的凸缘(21)和止挡部分(24)的角度呈角度形成。
12.如权利要求1所述的截割部件，其特征在于：其密封件(30)包括珍有O形横截面(31)的部分，它至少局部抵靠在基件(20)的相应止挡部分(24)的区域并具有相对于该部分呈角度的部分(32)，它抵靠在基件(20)的凸缘(21)上并具有至少局部桥接间隔(16)的加大横截面。
13.如权利要求11所述的截割部件，其特征在于：其密封件(30)包括具有O形横截面(31)的部分，它至少局部抵靠在基件(20)的相应止挡部分(24)的区域并具有相对于该部分呈角度的部分(32)，它抵靠在基件(20)的凸缘(21)上并具有至少局部桥接间隔(16)的加大横截面。
14.如权利要求12的截割部件，其特征在于：其呈角度的部分(32)具有楔形密封唇(34)。
15.如权利要求13的截割部件，其特征在于：其呈角度的部分(32)具有楔形密封唇(34)。
16.如权利要求1的截割部件，其特征在于：密封件(30)由注塑件构成并在根据间隔(16)加大的横截面区域设置注塑凸起(33)。
17.如权要求11的截割部件，其特征在于：密封件(30)由注塑件构成并在根据间隔(16)加大的横截面区域设置注塑凸起(33)。
18.如权利要求12的截割部件，其特征在于：密封件(30)由注塑件构成并在根据间隔(16)加大的横截面区域设置注塑凸起(33)。
19.如权利要求13的截割部件，其特征在于：密封件(30)由注塑件构成并在根据间隔(16)加大的横截面区域设置注塑凸起(33)。
20.如权利要求14的截割部件，其特征在于：密封件(30)由注塑件构成并在根据间隔(16)加大的横截面区域设置注塑凸起(33)。
21.如权利要求15的截割部件，其特征在于：密封件(30)由注塑件构成并在根据间隔(16)加大的横截面区域设置注塑凸起(33)。
22.如权利要求1—8之一的截割部件，其特征在于：其密封件(30)作为独立塑料构件套装在其插入部分(15)上或其密封件(30)在其插入部分(15)上注塑出作为塑料构件。
23.如权利要求9的截割部件，其特征在于：其密封件(30)作为独立塑料构件套装在其插入部分(15)上或其密封件(30)在其插入部分(15)上注塑出作为塑料构件。
24.如权利要求10的截割部件，其特征在于：其密封件(30)作为独立塑料构件套装在其插入部分(15)上或其密封件(30)在其插入部分(15)上注塑出作为塑料构件。
25.如权利要求11-21之一的截割部件，其特征在于：其密封件(30)作为独立塑料构件套装在其插入部分(15)上或其密封件(30)在其插入部分(15)上注塑出作为塑料构件。
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