CN100532118C - 一种喷墨打印仿真材料及其制备方法 - Google Patents

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CN100532118C CNB2007101189877A CN200710118987A CN100532118C CN 100532118 C CN100532118 C CN 100532118C CN B2007101189877 A CNB2007101189877 A CN B2007101189877A CN 200710118987 A CN200710118987 A CN 200710118987A CN 100532118 C CN100532118 C CN 100532118C
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Abstract

本发明公开了一种喷墨打印仿真材料,其是在名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸上涂布一层喷墨打印涂料,所述喷墨打印涂料的涂布量为5-15g/m2,所述喷墨打印涂料是由下述组分和含量组成的:固色剂2~8wt%;吸水剂2~10.8wt%;胶粘剂0.5~10wt%;表面活性剂0.2~2.5wt%;抗紫外剂1.2~7.4wt%;去离子水余量。本发明的喷墨打印涂料涂布后的喷墨打印仿真材料如名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸成本低、防水能力强、挺度好,打印效果清晰、色彩还原准确。

Description

一种喷墨打印仿真材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种喷墨打印仿真材料。
背景技术
喷墨材料的着墨层主要表现为吸水、固色和附着性,传统的着墨层技术均以涂层覆盖技术解决此类问题。而对于某些特种材料,如名片纸、皮纹纸、蒙肯纸、封面纸以及各种带有表面图案的材料,着墨层会将其表面图案覆盖,从而破坏了原纸本身所具有的特种性能,也失去了“特种”纸的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用喷墨打印涂料制成的喷墨打印仿真材料。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种喷墨打印仿真材料,其是在名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸上涂布一层喷墨打印涂料,所述喷墨打印涂料的涂布量为5-15g/m2,所述喷墨打印涂料是由下述组分和含量组成的:
固色剂                  2~8wt%
吸水剂                  2~10.8wt%
胶粘剂                  0.5~10wt%
表面活性剂              0.2~2.5wt%
抗紫外剂                1.2~7.4wt%
去离子水                余量。
其中,固色剂为固色剂Y和/或固色剂M;吸水剂为纳米级三氧化二铝、纳米级二氧化硅和聚乙烯醇中的一种或几种;胶粘剂为聚乙烯醇、乙酸乙烯-乙烯共聚物、水性聚氨酯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液和丙烯酸酯乳液中的一种或几种;表面活性剂为OP—10、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种;抗紫外剂为UV—9、UV—531和汽巴BT—202中的一种或几种,所述的纳米级三氧化二铝、纳米级二氧化硅的粒径范围分别为10~50nm,平均粒径分别为20nm;作为吸水剂或胶粘剂的聚乙烯醇的数均分子量为1500~2400;乙酸乙烯-乙烯的重均分子量:10万~12万。
一种制备上述的一种喷墨打印仿真材料的方法,其包括如下具体步骤:
(1)按上述的喷墨打印涂料组分和含量备料;
(2)将固色剂、吸水剂、胶粘剂、抗紫外线剂、表面活性剂加入去离子水中,搅拌混合均匀,制成喷墨打印涂料;
(3)将喷墨打印涂料涂布于名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸表面,喷墨打印涂料的涂布量为5-15g/m2
(4)将涂布后的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸烘干即制成喷墨打印仿真材料。
上述的喷墨打印材料的渗透涂布方法,在所述的步骤(2)中,所述的搅拌混合是在10-30℃条件下,以300转/分钟或300转/分钟以上的搅拌器搅拌速度进行搅拌。
上述的喷墨打印材料的渗透涂布方法,在所述的步骤(2)中,在所述的搅拌混合之后,再用目数为200-300目的纱芯滤网将混合料液过滤一到两遍。
在传统名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸上直接涂布本发明的喷墨打印涂料,涂布方式是采用单张喷涂或辊涂的涂布方式。
用喷枪涂布是先将名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸平铺于桌面或玻璃上,用气压喷枪将配制好的本发明的喷墨打印涂料均匀地涂布于名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸表面,本发明的喷墨打印涂料的涂布量为5-15g/m2。再利用箱式烘干机在60-80℃条件下烘干即制成喷墨打印仿真材料。
用辊筒涂布是将名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸平铺于桌面或玻璃上,用辊筒将配制好的本发明的喷墨打印涂料均匀地涂布于名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸表面,本发明的喷墨打印涂料的涂布量为5-15g/m2。其中,辊筒涂布是常用的辊筒式涂布方法。再利用箱式烘干机在60-80℃条件烘干即制成喷墨打印仿真材料。
上述的方法均是渗透涂布方法,这两种方法是有了名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸后的涂布方法。也可以采用将本发明的喷墨打印涂料直接加入名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸纸浆中的方法。此方法是在造纸时将涂料直接加入名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸纸浆中,直接造纸的方法,如下所述:
一种喷墨打印仿真材料,其是将喷墨打印涂料按纸浆:涂料=5~7:1~2的重量比例直接加入名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸纸浆中,再利用名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸现有工艺制作加有所述的喷墨打印涂料的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸;所述喷墨打印涂料同上述。制作好的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸可直接喷墨打印,不用二次涂布。此种方法简单实用,适用于大批量工业化生产。
上述固色剂Y、固色剂M为都为阳离子胺的聚合物,分子量为10万~20万,由上海日用化工剂三厂、上海试剂厂等工厂制备的产品。
本发明的优点与效益:
本发明所述的喷墨打印仿真材料是一种可喷墨打印的数码耗材,可快速批量打印的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸,其与现有技术相比,价格低廉、效果逼真。
采用本发明的喷墨打印仿真材料可以解决传统名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸在彩色喷墨打印机上所产生严重的墨水扩散、对比度差和色彩饱和度差等问题,从而真正达到艺术品对印刷质量的高要求。本发明所述的喷墨打印涂料区别于其它喷墨打印涂料而具有可渗透性,传统喷墨涂层是以覆盖技术为主的。本发明的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸是在传统名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸的基础上,利用本发明的喷墨打印涂料,制作而成的一种高档仿真材料,具有色彩还原准确、效果逼真、挺度好、过机能力强、可装裱等特点。
本发明的喷墨打印涂料涂布后的喷墨打印仿真材料如名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸成本低、防水能力强、挺度好,打印效果清晰、色彩还原准确。
附图说明
图1为名片纸的阶调范围(密度)
图2为名片纸的阶调范围(Lab);
图3为皮纹纸的阶调范围(密度);
图4为皮纹纸的阶调范围(Lab);
图5为蒙肯纸的阶调范围(密度);
图6为蒙肯纸的阶调范围(Lab);
图7为封面纸的阶调范围(密度);
图8为封面纸的阶调范围(Lab);
图9为用于目测检验用的未涂布的名片纸的测试图;
图10为用于目测检验用的本发明的涂布的名片纸的测试图;
图11为用于目测检验用的未涂布的皮纹纸的测试图;
图12为用于目测检验用的本发明的涂布的皮纹纸的测试图;
图13为用于目测检验用的未涂布的蒙肯纸的测试图;
图14为用于目测检验用的本发明的涂布的梦肯纸的测试图;
图15为用于目测检验用的未涂布的封面纸的测试图;
图16为用于目测检验用的本发明的涂布的封面纸的测试图。
图17为附表9的名片纸的色块2A9的色域范围图;
图18为附表10的皮纹纸的色块2A9的色域范围图;
图19为附表11的蒙肯纸的色块2A9的色域范围图;
图20为附表12的封面纸的色块2A9的色域范围图;
图21为名片纸的色域范围(L=50)图;
图22为名片纸的色域范围(L=35)图;
图23为皮纹纸的色域范围(L=50)图;
图24为皮纹纸的色域范围(L=40)图;
图25为蒙肯纸的色域范围(L=50)图;
图26为蒙肯纸的色域范围(L=40)图;
图27为封面纸的色域范围(L=50)图;
图28为封面纸的色域范围(L=40)图。
具体实施方式
实施例1
固色剂Y        2~6%
纳米级二氧化硅         3~5%
聚乙烯醇               0.5~2%
UV—531                1.2~2.4%
十二烷基苯磺酸钠       0.2~0.5%
去离子水               93.1~84.1%
上述%均为重量%。
按照上述组分和含量,并按照固色剂Y(固色剂)、纳米级二氧化硅(吸水剂)、聚乙烯醇(胶粘剂)、UV—531(抗紫外线剂)、十二烷基苯磺酸钠(表面活性剂)的原料顺序,依次加入去离子水中,在30℃条件下,以320转/分钟的搅拌器搅拌速度,充分搅拌混合均匀后,再用目数为300目的纱芯滤网过滤一遍即制得本发明的喷墨打印涂料。
将名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸平铺于桌面或玻璃上,用气压喷枪将配制好的本发明的喷墨打印涂料均匀地涂布于名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸表面,本发明的喷墨打印涂料的涂布量为10g/m2。再利用箱式烘干机在60℃条件下烘干,即制成喷墨打印仿真材料。
将本实施例1的制成的喷墨打印仿真材料(下文也称经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸)和未经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸进行对比测试打印,包括名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的阶调范围(密度)、阶调范围(Lab)的对比测试,其结果见下文的测试报告。名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的阶调范围(密度),名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的阶调范围(Lab)的对比测试的详细数据见附表1、2、3、4、5、6、7、8,详细数据对比图见图1、2、3、4、5、6、7、8。
喷墨打印仿真材料的具体效果测试报告如下:
申请人对采用渗透涂布方法制成的彩喷名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸即本发明的喷墨打印仿真材料进行了测试打印,并与未经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸进行了对比,结果如下:
经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸能够表现出更大的反差和更大的密度范围。
在相同的条件下,涂布后,使喷墨仿制品的光学密度由不能完全表达原作实际密度范围,改善为基本能够表达原作的光学密度范围,而且对纸白的影响甚小。
附表1为名片纸的阶调范围(密度);附表2为名片纸的阶调范围(Lab);附表3为皮纹纸的阶调范围(密度);附表4为皮纹纸的阶调范围(Lab);附表5为蒙肯纸的阶调范围(密度);附表6为蒙肯纸的阶调范围(Lab);附表7为封面纸的阶调范围(密度);附表8为封面纸的阶调范围(Lab);图1为名片纸的阶调范围(密度);图2为名片纸的阶调范围(Lab);图3为皮纹纸的阶调范围(密度);图4为皮纹纸的阶调范围(Lab);图5为蒙肯纸的阶调范围(密度);图6为蒙肯纸的阶调范围(Lab);图7为封面纸的阶调范围(密度);图8为封面纸的阶调范围(Lab)。
其中:
附表1至8中的C表示青颜色、M表示品红颜色、Y表示黄颜色、K表示黑颜色。
附表1至8中的0~100表示网点的百分比,与网点的百分比相对应的是密度值。图1为名片纸的阶调范围(密度)是与附表1相对应的,在图1中的左上、右上、左下、右下的图分别是青颜色(C)、品红颜色(M)、黄颜色(Y)、品黑颜色(K)的名片纸的阶调范围(密度)。图3为皮纹纸的阶调范围(密度)是与附表3相对应的,在图3中的左上、右上、左下、右下的图分别是青颜色(C)、品红颜色(M)、黄颜色(Y)、黑颜色(K)的皮纹纸的阶调范围(密度)。图5为蒙肯纸的阶调范围(密度)是与附表5相对应的,在图5中的左上、右上、左下、右下的图分别是青颜色(C)、品红颜色(M)、黄颜色(Y)、黑颜色(K)的皮纹纸的阶调范围(密度)。图7为封面纸的阶调范围(密度)是与附表7相对应的,在图7中的左上、右上、左下、右下的图分别是青颜色(C)、品红颜色(M)、黄颜色(Y)、黑颜色(K)的皮纹纸的阶调范围(密度)。
附表2、4、6、8中的L、a、b是分别表示用分光光度计测量L方向、a方向、b方向的光度值,与其相对应的是0~100表示网点的百分比。图2为名片纸的阶调范围(Lab)是与附表2相对应的,在图2中,左图为名片纸的青颜色(C)、品红颜色(M)、黄颜色(Y)的阶调范围(Lab);右图为名片纸的黑颜色(K)的阶调范围(Lab)。图4为皮纹纸的阶调范围(Lab)是与附表4相对应的,在图4中,左图为皮纹纸的青颜色(C)、品红颜色(M)、黄颜色(Y)的阶调范围(Lab);右图为皮纹纸的黑颜色(K)的阶调范围(Lab)。图6为蒙肯纸的阶调范围(Lab)是与附表6相对应的,在图6中,左图为蒙肯纸的青颜色(C)、品红颜色(M)、黄颜色(Y)的阶调范围(Lab);右图为蒙肯纸的黑颜色(K)的阶调范围(Lab)。图8为封面纸的阶调范围(Lab)是与附表8相对应的,在图8中,左图为封面纸的青颜色(C)、品红颜色(M)、黄颜色(Y)的阶调范围(Lab);右图为封面纸的黑颜色(K)的阶调范围(Lab)。
上述数据表明:封面纸、蒙肯纸、名片纸和皮纹纸经涂布和未经涂布的最大阶调范围(密度)比较,见下表:
本发明的经过涂布的封面纸、蒙肯纸、名片纸和皮纹纸阶调范围(密度)和阶调范围(Lab)均大于未经涂布的封面纸、蒙肯纸、名片纸和皮纹纸。
上述数据说明,本发明的经过涂布的封面纸、蒙肯纸、名片纸和皮纹纸最大阶调范围(密度)大于未经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸。阶调范围(密度)越大,色彩越深;阶调范围(Lab)越大,阶调层次范围越大,就越能真实地表达原作的颜色,复制色彩的效果就越好。充分说明,本发明的经过涂布的封面纸、蒙肯纸、名片纸和皮纹纸基本能够表达原作的光学密度范围,真实地表达原作的颜色,复制色彩的效果好。
实施例2
固色剂M                       3~8%
纳米级三氧化二铝              4~10%
聚丙烯酸钠                    0.5~0.8%
UV—9                         2~4%
苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液        5~9%
十六烷基三甲基溴化铵            1~2%
去离子水                        84.5~66.2%
上述%均为重量%。
按照上述组分和含量,并按照固色剂M(固色剂)、纳米级三氧化二铝(吸水剂)、聚丙烯酸钠(吸水剂)、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液(胶粘剂)、UV—9(抗紫外线剂)、十六烷基三甲基溴化铵(表面活性剂)的原料顺序,依次加入去离子水中,在10℃条件下,以350转/分钟的搅拌器搅拌速度,充分搅拌混合均匀后,再用目数为200目的纱芯滤网过滤两遍即制得本发明的喷墨打印涂料。
将名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸平铺于桌面或玻璃上,用辊筒将配制好的本发明的喷墨打印涂料均匀地涂布于名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸表面,本发明的喷墨打印涂料的涂布量为6g/m2。再利用箱式烘干机在80℃条件下烘干,即制成喷墨打印仿真材料。
将本实施例2的制成的喷墨打印仿真材料和未经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸纸进行目测检验对比,其结果见图9、10、11、12、13、14、15、16。图9为用于目测检验用的未涂布的名片纸的测试图,图10为用于目测检验用的本发明的涂布的名片纸的测试图;图11为用于目测检验用的未涂布的皮纹纸的测试图,图12为用于目测检验用的本发明的涂布的皮纹纸的测试图;图13为用于目测检验用的未涂布的蒙肯纸的测试图,图14为用于目测检验用的本发明的涂布的梦肯纸的测试图;图15为用于目测检验用的未涂布的封面纸的测试图,图16为用于目测检验用的本发明的涂布的封面纸的测试图。
目测结果表明:
如图10、图12、图14、图16所示,本发明的经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸比未涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸能够表现出更为丰富的层次。在相同的条件下涂布后,使喷墨仿制品所能达到的光学分辩率,由完全不能表达原作细节效果,变化为能够真实表现原作细节。
名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸未涂布时,不能表达原作上分辨率的线条对,涂布后能够清晰表现分辨率的线条对。
在墨量较大的层次阶段内,未涂布的材料上出现画面细节模糊现象,使用涂布后的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸,完全避免上述现象。
实施例3
固色剂Y            1~4%
固色剂M            2~3%
聚乙烯醇           2~5%
乙酸乙烯-乙烯共聚物 6~10%
汽巴BT—202        1.6~3.4%
OP—10             1.5~2.5%
UV—9              2~4%
去离子水           83.9~68.1%
上述%均为重量%。
按照上述组分和含量,并按照固色剂Y(固色剂)、固色剂M(固色剂)、聚乙烯醇(吸水剂)、乙酸乙烯-乙烯共聚物(胶粘剂)、汽巴BT—202(抗紫外线剂)、UV—9(抗紫外线剂)、OP—10(表面活性剂)的原料顺序,依次加入去离子水中,在20℃条件下,以300转/分钟的搅拌器搅拌速度,充分搅拌混合均匀后,再用目数为300目的纱芯滤网过滤一遍即制得本发明的喷墨打印涂料。
将名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸平铺于桌面或玻璃上,用气压喷枪将配制好的本发明的喷墨打印涂料均匀地涂布于名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸表面,本发明的喷墨打印涂料的涂布量为15g/m2。再利用箱式烘干机在70℃条件下烘干,即制成喷墨打印仿真材料。
将本实施例3的制成的喷墨打印仿真材料和未经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸进行色域范围对比测试,其结果见附表9、10、11、12,其色域范围对比测试的效果见图17、18、19、20。
附表9为名片纸的色域范围,附表10为皮纹纸的色域范围,附表11为蒙肯纸的色域范围,附表12为封面纸的色域范围。附表9至12中的G表示品绿颜色、Y表示黄颜色、R表示红颜色、M表示品红颜色、B表示蓝颜色、K表示黑颜色、C表示青颜色。L、a、b是分别表示用分光光度计测量L方向、a方向、b方向的光度值;X、Y、Z是分别表示另一种方式表达的用分光光度计测量X方向、Y方向、Z方向的光度值。2A9、2Q9、S1、2R9、I19、2S9、2A9分别为在相同的条件下,涂布或未涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的不同色块的编号。附表9至12中表明,同一编号色块的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸,涂布的色域范围大于未涂布的色域范围。图17为附表9的名片纸的色块2A9的色域范围图;图18为附表10的皮纹纸的色块2A9的色域范围图;图19为附表11的蒙肯纸的色块2A9的色域范围图;图20为附表12的封面纸的色块2A9的色域范围图。在图17、图18、图19和图20中,每个色域分别有六个顶点,这六个顶点由最上往右循环一周,分别为Y(黄颜色)、R(红颜色)、M(品红颜色)、B(蓝颜色)、C(青颜色)、G(品绿颜色)。在图17至图20中表明,本发明的涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的色域范围(图中的-■-线内的区域)大于未涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的色域范围(图中的▲-线内的区域)。
图21为名片纸的色域范围(L=50)图;图22为名片纸的色域范围(L=35)图;图23为皮纹纸的色域范围(L=50)图;图24为皮纹纸的色域范围(L=40)图;图25为蒙肯纸的色域范围(L=50)图;图26为蒙肯纸的色域范围(L=40)图;图27为封面纸的色域范围(L=50)图;图28为封面纸的色域范围(L=40)图。在图21至28中表明,本发明的涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的色域范围(图中的红线的区域)大于未涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的色域范围(图中的白线的区域)。图21至28中的实验数据表明,在不同的L值平面内,本发明的涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸所能够达到的色域空间范围:L=50时,色域大于未经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的色域空间范围约60%以上。在L为35或40时,本发明的涂布的仿真材料的色域空间能够比未涂布前扩大近10倍。
以上说明,在相同的条件下,涂布后,使本发明的喷墨仿真材料的色域范围,由不能完整表达原作的实际色域范围,变化为完整表达原作的实际色域范围。本发明的经涂布的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸和封面纸的颜色鲜艳,能够表现出更大的色域范围。
Figure C200710118987D00141
Figure C200710118987D00151
Figure C200710118987D00161
Figure C200710118987D00171
Figure C200710118987D00191
Figure C200710118987D00221
Figure C200710118987D00231
蒙肯纸的色域范围
蒙肯纸-未涂
 
C M Y K X Y Z L a b
G 2A9 100 0 100 0 12.21 21.42 10.97 53.41 -48.08 17.58
Y 2Q9 0 0 100 0 78.3 84.71 12.6 93.76 -6.61 82.32
R S1 0 100 100 0 34.61 21.74 8.08 53.75 54.66 28.08
M 2R9 0 100 0 0 36.88 21.94 20.47 53.97 61.38 -5.06
B I19 100 100 0 0 11.7 10.08 20.39 37.99 14.79 -32.43
C 2S9 100 0 0 0 19.57 26 52.22 58.04 -25.29 -44.08
G 2A9 100 0 100 0 12.21 21.42 10.97 53.41 -48.08 17.58
蒙肯纸-涂
 
C M Y K X Y Z L a b
G 2A9 100 0 100 0 4.65 14.66 5.32 45.16 -79.58 25.25
Y 2Q9 0 0 100 0 74.35 80.09 6.4 91.73 -5.83 100.42
R S1 0 100 100 0 28.96 14.48 1.88 44.91 72.29 48.33
M 2R9 0 100 0 0 31.88 15.24 16.4 45.97 78.65 -9.9
B I19 100 100 0 0 4.23 2.26 16.9 16.8 34.99 -61.34
C 2S9 100 0 0 0 13.07 20.1 56.86 51.96 -36.04 -59.5
G 2A9 100 0 100 0 4.65 14.66 5.32 45.16 -79.58 25.25
附表11
封面纸的色域范围
封面纸-未涂
 
C M Y K X Y Z L a b
G 2A9 100 0 100 0 14.94 23.82 13.12 55.91 -41.41 15.63
Y 2Q9 0 0 100 0 78.2 83.99 13.62 93.44 -5.47 78.98
R S1 0 100 100 0 36.44 24.29 11.26 56.37 49.53 21.81
M 2R9 0 100 0 0 38.35 24.26 22.39 56.34 55.88 -4.76
B I19 100 100 0 0 14.71 13.11 23.15 42.93 13.13 -29.33
C 2S9 100 0 0 0 21.69 28.43 50.68 60.28 -24.7 -38.51
G 2A9 100 0 100 0 14.94 23.82 13.12 55.91 -41.41 15.63
封面纸-涂
 
C M Y K X Y Z L a b
G 2A9 100 0 100 0 9.66 19.7 8.38 51.5 -58.69 23.05
Y 2Q9 0 0 100 0 80.52 87.51 11.92 94.95 -7.4 86.34
R S1 0 100 100 0 34.08 19.69 5.53 51.49 62.64 35.13
M 2R9 0 100 0 0 36.82 20.16 20.1 52.02 69.55 -7.65
B I19 100 100 0 0 8.87 6.91 18.04 31.61 20.54 -38.4
C 2S9 100 0 0 0 18.59 25.58 58.13 57.63 -28.51 -51.03
G 2A9 100 0 100 0 9.66 19.7 8.38 51.5 -58.69 23.05
附表12

Claims (6)

1、一种喷墨打印仿真材料,其特征在于,是在名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸上涂布一层喷墨打印涂料,所述喷墨打印涂料的涂布量为5-15g/m2,所述喷墨打印涂料是由下述组分和含量组成的:
固色剂                      2~8wt%
吸水剂                      2~10.8wt%
胶粘剂                      0.5~10wt%
表面活性剂                  0.2~2.5wt%
抗紫外剂                    1.2~7.4wt%
去离子水                    余量;
其中,固色剂为固色剂Y和/或固色剂M;吸水剂为纳米级三氧化二铝、纳米级二氧化硅和聚乙烯醇中的一种或几种;胶粘剂为聚乙烯醇、乙酸乙烯-乙烯共聚物、水性聚氨酯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液和丙烯酸酯乳液中的一种或几种;表面活性剂为OP—10、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种;抗紫外剂为UV—9和UV—531中的一种或几种,所述的纳米级三氧化二铝、纳米级二氧化硅的粒径范围分别为10~50nm,平均粒径分别为20nm;作为吸水剂或胶粘剂的聚乙烯醇的数均分子量为1500~2400;乙酸乙烯-乙烯共聚物的重均分子量:10万~12万。
2、一种制备权利要求1所述的一种喷墨打印仿真材料的方法,其特征在于,其包括如下具体步骤:
(1)按权利要求1所述的喷墨打印涂料组分和含量备料:
(2)将固色剂、吸水剂、胶粘剂、抗紫外线剂、表面活性剂加入去离子水中,搅拌混合均匀,制成喷墨打印涂料;
(3)将喷墨打印涂料涂布于名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸表面,喷墨打印涂料的涂布量为5-15g/m2
(4)将涂布后的名片纸、皮纹纸、蒙肯纸或封面纸烘干即制成喷墨打印仿真材料。
3、根据权利要求2所述的喷墨打印仿真材料的制备方法,其特征在于:在所述的步骤(3)中,所述的涂布是采用喷涂或辊涂的涂布方式。
4、根据权利要求2或3所述的喷墨打印仿真材料的制备方法,其特征在于:在所述的步骤(2)中,所述的搅拌混合是在10-30℃条件下,以300转/分钟以上的搅拌器搅拌速度进行搅拌。
5、根据权利要求4所述的喷墨打印仿真材料的制备方法,其特征在于:在所述的步骤(2)中,在所述的搅拌混合之后,再用目数为200-300目的纱芯滤网将混合料液过滤一到两遍。
6、根据权利要求5所述的喷墨打印仿真材料的制备方法,其特征在于:在所述的步骤(4)中,所述的烘干是采用箱式烘干机在60-80℃条件下进行烘干。
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