CN100529396C

CN100529396C - 制冷机的外壳

Info

Publication number: CN100529396C
Application number: CNB2006800069602A
Authority: CN
Inventors: 汉斯·P·舍格勒; 瓦尔特·布拉贝克; 福尔克尔·施蒂布勒; 阿尔弗雷德·弗赖贝格尔
Original assignee: ACC Austria GmbH
Current assignee: Ideal Technology Company Limited
Priority date: 2005-03-03
Filing date: 2006-02-27
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2026-02-27
Also published as: CN101133249A; EP1856414A1; AT8190U1; US20080159887A1; DE502006003320D1; EP1856414B1; ATE427424T1; WO2006092387A1

Abstract

小型制冷机的外壳，优选气密密封的外壳(1)，所述外壳用于容纳一个电动马达以及一个由所述电动马达驱动的活塞汽缸单元，该活塞汽缸单元用于压缩经由输入管路导入到所述外壳(1)和所述活塞汽缸单元的汽缸中的制冷剂，其中所述外壳(1)设有至少一个连接元件(6，7，8，9，15)，用于固定在一个支承板(5，10，14)上。根据本发明设定：在一个垂直于支承板(5，10，14)定向的观察方向上，所述外壳(1)的最外面尺寸超出所述至少一个连接元件(6，7，8，9，15)的最外面尺寸，并且所述至少一个连接元件(6，7，8，9，15)或者所述连接元件的假想的最短的连接线沿所述外壳(1)的表面包围所述外壳(1)的朝向所述支承板(5，10，14)的一表面区域。在此每个由所述连接元件(6，7，8，9，15)包围的、所述外壳(1)的表面区域都直接指向所述支承板(5，10，14)。

Description

制冷机的外壳

技术领域

本发明涉及一种小型制冷机的外壳，优选气密密封的外壳，所述外壳用于容纳一个电动马达以及一个由所述电动马达驱动的活塞汽缸单元，用于压缩经由输入管路和输出管路导入到所述外壳和所述活塞汽缸单元的活塞中的制冷剂，其中，所述外壳设有至少一个连接元件，用于固定在一支承板上。

背景技术

这种类型的用于小型制冷机的外壳是众所周知的。一种这样的外壳在装配过程中将被安装在一个固定在冷却设备上的底板上。为了安装在底板上，人们通常使用一个连接元件，所述连接元件使得所述外壳在所述底板上的固定成为可能。

连接元件也许由两个支承角铁组成，其中，所述小型制冷机的生产者通过所述连接元件的一个适当的设计，保证所述外壳在所述冷却设备的一支承板或所述底板上的可安装性。对于所述支承角铁，标准化特别涉及到所述支承角铁的外部间距，以及用于容纳所述紧固件例如螺栓的孔间距和孔径。为了容纳所述紧固件，大多数设有四个孔，所述孔相互间具有170x70mm的间距。借助于所述两个支承角铁，将所述小型制冷机固定在冷却设备的支承板上。所述小型制冷机的支承角铁通常被焊接在所述外壳上。

但是，通常不会特意为具有较小尺寸的小型制冷机而是为较大结构样式的小型制冷机制造支承板。由此所述支承板大多数具有对于可靠地固定所述小型制冷机而已比实际需要大得多的尺寸。这产生了所需材料的不必要的额外耗费，尤其要注意的是：这种类型的小型制冷机以较多的件数制造，并且所述在材料上的额外耗费因此可以变得相当大。此外需要多数的装配件，这造成额外的安装费用和成本。

此外，在所述小型制冷机的运行中，有时由于所述外壳发生的震动会导致困难。震动容易造成材料疲劳和噪声生成，并且减小了在支承板上的所述外壳的支承强度。虽然根据现有技术，尝试借助于在用于所述紧固件的孔内的减震元件来减少传播到所述支承板上的震动，但是这种方法增加了额外的安装费用以及所必需的构件的数量。此外，目前所使用的连接元件已经被证明是不利于减少震动从外壳到支承板的传播、或减少所述外壳自身的震动的。

根据WO 00/46504已知一种用于密封压缩机的固定装置，其中设有可以通过在所述外壳的底部设置的深冲部件来进行耦合的连接元件。所述连接元件具有设有钻孔的法兰部段，借助于所述法兰部段，所述连接元件与所述外壳一起被安装在一个支承板上。

根据US 4,964,786已知一种压缩机外壳，所述压缩机外壳借助于一个杯状的连接元件固定在一支承板上。所述连接元件在此整体地由一弹性材料制成，并且通过一个连接片状的隔板压入在所述压缩机外壳的底部上的一个环形槽中，在这里额外地利用一粘合剂层进行固定。所述连接元件的整面的圆盘形的底部后来同样通过一粘合剂层定在所述支承板上。

发明内容

本发明的目的在于，避免所提到的缺点，并且借助于所述外壳或者在其上固定的连接元件的适当的实施方式，使得在所述外壳和所述支承板之间形成连接成为可能，所述连接的形成减少了所述材料消耗和安装费用以及为此所需的构件的数量，由此降低成本，并且此外使得在技术上简单地减少震动从外壳传递到支承板上以及减少所述外壳的震动成为可能。这一目的将通过具有的以下特征的小型制冷机的外壳来实现。

本发明涉及一种小型制冷机的外壳，优选气密密封的外壳，所述外壳用于容纳一个电动马达以及一个由所述电动马达驱动的活塞汽缸单元，用于压缩经由输入管路和输出管路导入到所述外壳和所述活塞汽缸单元的活塞中的制冷剂，其中，所述外壳设有至少一个连接元件，用于固定在一个支承板上。根据本发明设定：在一个垂直于支承板定向的观察方向上，所述外壳的最外面尺寸超出所述至少一个连接元件的最外面尺寸，并且所述连接元件或者假想的最短的连接线沿外壳表面在多个连接元件的情况下在所述连接元件之间包围所述外壳的、朝向所述支承板的一表面区域。这里，由至少一个连接元件包围的体积在其与所述外壳对置的一侧上被所述支承板限制，所述体积容纳了所述外壳的、朝向所述支承板的表面区域，这意味着：每个被所述至少一个连接元件包围、所述外壳的表面区域都直接指向所述支承板。一个根据本发明的外壳的连接元件因此设计成明显地小于根据现有技术的连接元件。因为，除了至少一个连接元件或其假想的连接线包围所述外壳的、朝向所述支承板的一表面区域之外，还有可能在安装所述至少一个连接元件到所述外壳上时依照一条震动波腹(Schwingungsbauch)线，以便达到有利的减震效果，如还要进一步地说明。

在本发明的扩展结构中设定：在一个平行于所述支承板定向的观察方向上，所述至少一个连接元件超过所述外壳的、朝向所述支承板的且被包围的表面部分。这使得所述至少一个连接元件在所述支承板上较简单的固定成为可能，并且也保证了在装配之后，所述外壳不会接触到所述支承板。由此震动仅仅通过所述连接元件从外壳导出。

本发明包括一个第一实施方式，其结果设有正好一个连接元件，所述连接元件设计为具有圆柱状或类似截锥形的形状和圆环状底面的支承体，所述底面包围所述外壳的、朝向所述支承板的表面区域。

本发明包括一个另外的实施方式，其结果设有正好一个连接元件，所述连接元件设计为方形的支架，所述支架包围所述外壳的、朝向所述支承板的表面区域。

对于这两种实施方式描述了一种用于将所述连接元件固定在外壳上的可能性。所述至少一个连接元件具有至少一个带有一个朝向所述外壳的开口的腔室，用于容纳一个从外壳伸出的固定元件。

一个相似的解决方案也可以被用于将所述连接元件固定在所述支承板上。根据本发明优选的扩展结构，所述至少一个连接元件具有至少一个带有一个朝向所述支承板的开口的腔室，用于容纳一个从所述支承板伸出的固定元件。

一种用于在固定元件和腔室之间的配合的实施方式为：所述至少一个腔室的开口构成了一个定位凸肩(Halteschulter)，并且所述固定元件具有一个侧凹(Hinterschneidung)，用于卡锁到所述定位凸肩中。

另外一种用将所述连接元件固定在所述支承板上的可能性为：所述至少一个连接元件具有一个侧向设置的槽，用于容纳一个从所述支承板伸出的固定角铁(Haltewinkel)的自由末端。

但根据本发明的外壳的实施方式特别地也实现一种可选的变形，其结果为：设有至少三个连接元件，所述连接元件设计为轴向地从外壳伸出的支脚，其中所述在支脚之间的假想的最短的连接线沿所述外壳的表面包围所述外壳的、朝向所述支承板的表面区域。至少三个连接元件因此是有利的，因为用至少三个连接元件可以保证所述外壳的在所述连接元件上稳定的支承。所述外壳的、朝向所述支承板的表面部分可以例如是球冠状的。在此，所述支脚中的两个可以设计为栓形的且各带有一个垫板的支脚，所述两个支脚可以分别插入到所述支承板的一个穿孔中，并且所述第三支脚可以设计为舌页形的(lappenfoermig)，所述第三支脚可以插入所述支承板的另外一个穿孔中。

通过这些不同的根据本发明的实施方式，使得特别简单地减少所述外壳的震动以及减少所述震动从外壳向所述支承板的传播成为可能，因为所述至少一个连接元件至少部分地由弹性材料制成，或者所述至少一个连接元件的与所述外壳的接触表面设置在所述由外壳和连接体构成的总系统的、相应于通常的工作状态的波腹的范围内。

有利地，所述至少一个连接元件可以成形在外壳上。

附图说明

接下来将借助于附图进一步地阐述本发明。这里示出：

图1根据现有技术用于小型制冷机的、具有两个支承角铁形式的连接元件的外壳的视图，

图2按图1的构造的一部分沿剖切平面A的剖面图，

图3按本发明的连接元件的一实施方式的、带有外壳和支承板的示意图，

图4按图3的构造从下面看不带支承板的视图，

图5按图3的构造的一部分沿剖切平面B的剖面图，

图6按本发明的连接元件的另一实施方式的、从下面看带有外壳和支承板的透视图，

图7按图6的构造的前视图，

图8按图6的按本发明的连接元件的另一实施方式的、不带支承板的透视图，

图9按本发明的连接元件的另一实施方式的、从下面看带有外壳和支承板的透视图，

图10按图9的按发明所述的连接元件的另一实施方式的、从上面看带有支承板的透视图，

图11按图10的构造的前视图，

图12按本发明述的连接元件的另一实施方式的、带有外壳和支承板的透视图，

图13根据图12构造的一部分沿剖切平面C的剖面图，

图14从另一视角看的图12的构造，

图15按图12的按本发明的连接元件的另一实施方式的、从下面看带有外壳和支承板的视图，

图16按本发明的连接元件的另一实施方式的、带有外壳和支承板的透视图，以及

图17按图16的构造的一部分沿着剖切平面D的剖面图。

具体实施方式

在图1中示出了根据现有技术的用于小型制冷机的、具有两个支承角铁3形式的连接元件的外壳1的视图(在图1中只能看到所述支承角铁3中之一)。所述支承角铁3在此例如通过焊接固定在所述外壳1的法兰状外壳突起4上，如特别地在图2中可见的那样。在所述两个支承角铁3上分别设置两个减震的支承元件2，所述支承元件最终固定在所述制冷设备的支承板或底板上。但是所述支承板在图1和图2中没有示出。直接显而易见的是：为了将所述小型制冷机安装到所述制冷设备的支承板或底板上需要多个构件，这导致了安装费用、材料消耗以及装配时间的提高。另外事实表明，震动的外壳1在所述制冷设备的支承板或底板上的减震不令人满意，这促进材料疲劳和噪声的生成。这些缺点要通过一种优化的装配方案来避免。

在图3到5中示出了一种在外壳1和支承板5之间更好地形成连接的实施方式，所述支承板在随后固定在制冷设备的底板上。在此，所述连接的形成借助于一连接元件来实现，所述连接元件在这一实施方式中设计为带有圆环形底面的圆柱状支承体6。所述支承体6固定在所述外壳1的、朝向所述支承板5的表面上，并且包围一个所述外壳1的、朝向所述支承板5的表面部分。如特别在图5中可见的是：所述圆柱状支承体6的高度这样选择，即：所述外壳1的最低点P与所述支承板5微小地间隔开大约1-5mm。优选地对于所述支承体6使用弹性体，所述弹性体具有减震特性。所述支承体6在所述外壳1以及所述支承板上的固定方式将在接下来更详细地阐述。在图3到5中特别明显的是：在一个垂直于支承板5定向的观察方向上，所述外壳1的最外面尺寸超过所述支承体6的最外面尺寸，所述支承体6因此可以设计成较小。在此，所述由支承体6包围的体积在其与所述外壳1相对置的一侧上被所述支承板5包围，以至于所述外壳1的每个被支承体6包围的表面区域都直接指向所述支承板5，所述体积容纳了所述外壳1的、朝向所述支承板5的表面区域。所述支承体6的结构高度以这种方法保持很低。

此外，所述支承体6的定位以有利的方式这样地选择，即：所述支承体6在所述外壳1上设置在所述由外壳1和所述支承体6构成的总系统的、相应于通常的工作状态的波腹的范围内。

此外，所述支承体6还可以可选择地设计具有类似截锥形的形状和圆环形的底面。另外可以考虑的是，所述支承体6不是一体地构造，而是由相互间隔开的圆环弧段组合而成，所述圆环弧段被沿着所述外壳1的、朝向所述支承板5的表面部分的圆周线设置。在这种情况下，一条假想的最短的连接线可以沿着所述外壳1的表面在各个弧段之间延伸，所述弧段包围了所述外壳1的、朝向所述支承板5的表面区域。一个这样的实施例由于所述支承体6实现额外的材料节约。

根据本发明的连接元件的另一实施方式在图6至8中示出。如前面已经示出的，所述连接元件设计成多件式的并且形式为三个从外壳1轴向地间隔开的支脚7，8，9，所述支脚接着固定在一个支承板10上。所述支脚7，8，9在垂直于支承板10定向的观察方向上位于所述外壳1的最大的尺寸内部，如特别在图7中看出的，其中所述假想的最短的连接线在所述支脚7，8，9之间沿着所述外壳1的表面包围所述外壳1的、朝向所述支承板10的表面区域(见图8)。所述这些支脚的实施方式可以变化，在所述图6至8中举例地建议：两个所述支脚8，9设计为栓形的并且分别设有一优选方形的垫板11，所述两个支脚分别被插入所述支承板10的一个相应的穿孔12中。所述第三支脚7设计为舌页形，并且嵌入所述支承板的另外一个穿孔13中。因此在将所述外壳1安装到所述支承板10上的过程中，所述方形的垫板11插入所述穿孔12中，并且借助于嵌入所述穿孔13中的支脚7卡紧。所述支脚7，8，9可以成形或焊接在所述外壳1上。为了减震，所述支脚7，8，9可以拥有由一个弹性材料制成的部分。正如从图7中特别显而易见的是：所述支脚7，8，9的高度这样地选择，即：所述外壳1的最低点P在装配好的状态下与所述支承板10微小地间隔开大约1-5mm。

在图9至11中示出了在外壳1和支承板14之间的更好地形成连接的另一实施方式，所述支承板在随后被固定在所述制冷设备的底板上。在此，所述连接的形成借助于一连接元件来实现，所述连接元件在这一实施方式中设计为方形的支架15。所述支架15固定在所述外壳1的、朝向所述支承板14的表面上，并且包围了所述外壳1的、朝向所述支承板14的表面部分。如特别在图11中可见的是：所述支架15的高度这样选择，即：所述外壳1的最低点P与所述支承板14微小地间隔开大约1-5mm。优选地对于所述支架15使用一种具有减震特性的弹性体。在图9至11中还显而易见的是：在一个垂直于支承板14定向的观察方向上，所述外壳1的最外面尺寸超过所述支架15的最外面尺寸，所述支架15因此可以设计为较小。此外，所述支架15的定位以有利的方式这样选择，即：所述支架15在所述外壳1上设置在所述由外壳1和所述支架15构成的总系统的、相应于通常的工作状态的波腹的范围内。

也可以考虑：所述支架15不是一体构造的，而是由相互间隔开的方形段组合而成。在这种情况下，一条假想的最短的连接线可以沿着所述外壳1的表面在各个方形段之间延伸，所述方形段包围了所述外壳1的、朝向所述支承板14的表面区域。一个这样的实施例由于所述支架15，实现额外的材料节约。

所述支架15在外壳1以及在所述支承板14上的固定方式可以例如如此地实现，即：从所述支承板14上冲裁出两个舌页(Lappen)16，并且垂直于所述支承板14地被向上弯曲，所述舌页的自由末端17被再次水平于支承板14折弯(见图10，只有两个舌页16中的一个可以被看见)。因此构成两个固定角铁27。所述两个舌页16在此相互平行地延伸并且它们在距离上与所述支架15的最外面尺寸相应。所述支架15因此可以被插入所述两个舌页16之间，其中所述支架15具有侧向的槽18，所述舌页16的水平末端17嵌入所述槽中。所述外壳1因此已经在两个空间方向上固定。为了在与所述舌页16平行的空间方向上固定所述外壳1，可以从所述支承板14上冲裁出另外一个舌页19，并且垂直于所述支承板14地向上弯曲，所述舌页19垂直于所述舌页16定向，并且在向上弯曲的位置处紧密地紧贴在所述支架15上。因此，所述外壳1可以以非常简单和低廉的方式安装在所述支承板14上。

一种类似的过程也可以在那个实施方式中选择，在所述实施方式中，所述连接元件根据图3至5设计为圆柱形的支承体6。这将在下面借助于图12至15被阐述。

所述支承体6在外壳1以及在所述支承板5上的固定方式可以以类似的方式如此地实现，即：从所述支承板5上冲裁出两个舌页20，并且垂直于所述支承板5地向上弯曲，所述舌页的自由末端21再次水平于支承板5折弯(见图12和图13)。因此构成两个固定角铁28。所述两个固定角铁28这样地设置，即：所述两个固定角铁可以与所述支承体6的侧向槽22嵌接。所述支承体6因此可以沿两个固定角铁28的方向推入，其中所述固定角铁28的水平自由末端21嵌入所述槽22中。为了进一步地在所述支承板5上固定所述外壳1，可以从所述支承板5上冲裁出另外一个舌页23，并且垂直于所述支承板5地向上弯曲，所述舌页23在向上弯曲的位置处紧密地紧贴在所述支承体6上。所述舌页23这样地相对于所述固定角铁28定位，即：所述支承体6的相对于所述固定角铁28的运动被阻止。因此，所述外壳1可以以非常简单和低廉的方式被安装在所述支承板5上。

借助于图16和17阐述所述外壳1或所述连接元件6固定在所述支承板5上的另外一种方案。如特别在图17中可见的是：在此所述支承体6具有一腔室24，该腔室具有一个朝向所述支承板5的开口。另一方面，所述支承板5设有一固定元件25，所述固定元件被所述腔室24容纳。优选地，所述腔室24的开口构成一个定位凸肩，因此所述固定元件25的侧凹26可以卡锁在所述腔室24内。

用于将所述支承体6或所述支架15安装在外壳1上的一种可能性在图13中可见。在此，所述支承体6或所述支架15具有一个腔室29，该腔室具有一个朝向所述外壳1的开口。另一方面，所述外壳1设有一个在轴向上伸出的固定元件30，所述固定元件被所述腔室29容纳。优选地，所述腔室29的开口构成了一个定位凸肩，因此所述固定元件30的侧凹31可以卡锁在所述腔室29内。所述固定元件30在此例如可以成形制或焊接到所述外壳1上。

借助于所述外壳的或所述在其上固定的连接元件的按本发明的实施方式，因此可以使得在所述外壳和所述支承板之间形成连接成为可能，其减少了材料消耗和安装费用、以及为此所必需的构件的数量，由此降低了成本，并且此外可以在技术上简单地减少了震动从外壳到传递到所述支承板上以及可以减少所述外壳的震动。

Claims

1.小型制冷机的外壳，所述外壳用于容纳一个电动马达以及一个由所述电动马达驱动的活塞汽缸单元，该活塞汽缸单元用于压缩经由输入管路导入所述外壳(1)和所述活塞汽缸单元的汽缸中的制冷剂，其中，所述外壳(1)设有至少一个用于在一支承板(5，10，14)上固定的连接元件(6，7，8，9，15)，其特征在于：在一个垂直于支承板(5，10，14)定向的观察方向上，所述外壳(1)的最外面尺寸超出所述至少一个连接元件(6，7，8，9，15)的最外面尺寸，并且所述连接元件包围一所述外壳(1)的、朝向所述支承板(5，10，14)的表面区域，或者在多个连接元件的情况下在所述连接元件之间的假想一最短的连接线沿所述外壳(1)的表面包围一所述外壳(1)的、朝向所述支承板(5，10，14)的表面区域，其中由所述至少一个连接元件(6，7，8，9，15)包围的体积在其与所述外壳(1)对置的一侧上由所述支承板(5，10，14)限制，所述体积容纳所述外壳(1)的、朝向所述支承板(5，10，14)的表面区域。

2.根据权利要求1所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：在一个平行于所述支承板(5，10，14)定向的观察方向上，所述至少一个连接元件(6，7，8，9，15)超过所述外壳(1)的朝向所述支承板(5，10，14)的且被包围的表面部分的、最接近于所述支承板(5，10，14)的点。

3.根据权利要求1或2所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：设有正好一个连接元件，所述连接元件设计为具有圆柱形或截锥形的形状和圆环状底面的支承体，并且包围所述外壳(1)的、朝向所述支承板的表面区域。

4.根据权利要求1或2所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：设有正好一个连接元件，所述连接元件设计为方形的支架，所述支架包围所述外壳(1)的、朝向所述支承板的表面区域。

5.根据权利要求1所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：所述至少一个连接元件具有至少一个带有一个朝向所述外壳(1)的开口的腔室(29)，用于容纳一个从外壳(1)伸出的固定元件(30)。

6.根据权利要求1所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：所述至少一个连接元件具有至少一个带有一个朝向所述支承板的开口的腔室(24)，用于容纳一个从所述支承板伸出的固定元件(25)。

7.根据权利要求5或6所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：所述至少一个腔室(24，29)的开口构成了一定位凸肩，并且所述固定元件(25，30)具有一个侧凹(26，31)用于卡锁到所述定位凸肩内。

8.根据权利要求1所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：所述至少一个连接元件具有一个侧向设置的槽(18，22)，用于容纳一个从所述支承板伸出的固定角铁(27，28)的自由末端(17，21)。

9.根据权利要求1或2所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：设有至少三个连接元件，所述连接元件设计为轴向地从外壳(1)伸出的支脚，其中所述在支脚之间的假想的最短的连接线沿所述外壳(1)的表面包围所述外壳(1)的、朝向所述支承板的表面区域。

10.根据权利要求9所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：所述支脚中的两个设计为栓形的且各带有一个垫板(11)的支脚，所述支脚可以分别插入到所述支承板的一个穿孔(12)中，并且所述第三支脚可以设计为舌页形的，所述第三支脚可以插入到所述支承板的另外一个穿孔(13)中。

11.根据权利要求1所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：所述至少一个连接元件(6，7，8，9，15)至少部分地由弹性的材料制成。

12.根据权利要求1所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：所述至少一个连接元件(6，7，8，9，15)的与所述外壳(1)的接触表面设置在由外壳(1)和连接元件(6，7，8，9，15)构成的总系统的、相应于通常的工作状态的波腹的范围内。

13.根据权利要求1所述的小型制冷机的外壳，其特征在于：所述至少一个连接元件(6，7，8，9，15)成形在外壳(1)上。