CN219034941U - 制冷压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是一种制冷压缩机，包括限定有内腔的外壳和设置于内腔内的机芯，制冷压缩机还包括设置于机芯与外壳内底面之间的弹性支撑机构，弹性支撑机构包括多个支撑单元，各支撑单元均包括：柔性支撑垫，固定设置于外壳的内底面；弹簧支撑柱，支撑于柔性支撑垫的上侧；上定位柱，固定设置于机芯的下表面且与弹簧支撑柱上下正对设置；以及支撑弹簧，竖直延伸且具有相互远离的第一端部与第二端部，第一端部固定设置于弹簧支撑柱上，第二端部固定设置于上定位柱上。该制冷压缩机工作时，支撑弹簧可为机芯提供一个朝向平衡位置的复位作用力。若机芯生产较为剧烈的震动，变形的柔性支撑垫可进一步减小机芯的震动。

Description

制冷压缩机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是一种制冷压缩机。

背景技术

制冷压缩机因其能耗低、使用寿命长、制冷效率高以及可靠性高的优点，广泛地应用于冰箱、冷柜等制冷设备中。制冷压缩机包括限定有空腔的壳体部件和布置于空腔内的机芯部件，机芯部件主要由电机、压缩单元以及支撑电机和压缩单元的机芯座组成。

上述的制冷压缩机也常被应用于轮船、汽车等运载工具上的制冷系统中，而在该使用场合下的制冷压缩机易受到外部环境影响而产生震动。若制冷压缩机发生震动，将可能发生机芯部件与壳体部件的内底壁面碰撞的情况，这不仅增加了机芯部件的故障率以及缩短了制冷压缩机的使用寿命，而且会产生严重的碰撞噪音。

现有技术中，为了缓解由于机芯部件的震动而导致的机芯部件与壳体部件之间的碰撞，在机芯部件与壳体部件设置多个弹性支撑单元。各个弹性支撑单元的核心部件为单一压簧，该单一弹簧能够耐受得住由于机芯部件震动而产生的较小或一般性的冲击。然而，当机芯部件的震动所产生的冲击力较大时，很容易超出该单一压簧的压缩幅度，从而使得机芯部件和壳体部件产生碰撞，而该碰撞由于冲击力大，将会产生远超一般噪音的异响，使得装配有该制冷压缩机的低温设备产生异常噪音，减低了用户的产品使用体验。

实用新型内容

针对上述的制冷压缩机工作时，机芯部件可能与壳体部件碰撞的相关技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效减低机芯部件和壳体部件碰撞概率的制冷压缩机。

为了达到上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：一种制冷压缩机，包括限定有内腔的壳体部件和设置于所述内腔内的机芯部件，所述的制冷压缩机还包括设置于所述的机芯部件与所述壳体部件的内底面之间的弹性支撑机构，所述的弹性支撑机构包括多个支撑单元，各所述的支撑单元均包括：柔性支撑垫，固定设置于所述壳体部件的内底面；弹簧支撑柱，支撑于所述柔性支撑垫的上侧并具有一顶表面；上定位柱，固定设置于所述机芯的下表面且具有一底表面，所述的上定位柱与所述的弹簧支撑柱上下正对设置，所述弹簧支撑柱的顶表面与所述上定位柱的底表面之间具有第一缓冲空间；以及支撑弹簧，具有相互远离的第一端部与第二端部，所述的第一端部固定设置于所述的弹簧支撑柱上，所述的第二端部固定设置于所述的上定位柱上。

在上述的技术方案中，优选地，所述的支撑单元还包括固定安装于所述外壳内底面上的壳体定位柱，所述的柔性支撑垫固定支撑于所述的壳体定位柱上。

在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的制冷压缩机限定有穿过自身重心的中心线，各所述的壳体定位柱距离所述中心线的距离相等。

在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的壳体定位柱包括柱座和从所述柱座的中部向上凸出的凸部，所述的柔性支撑垫与所述的弹簧支撑柱分别开设有通孔和槽口向下的插槽，所述的凸部插在所述的通孔和所述的插槽内。

在上述的优选方案中，进一步优选地，所述柔性支撑垫的下部具有一凹部，所述柱座的上部位于所述的凹部内。

在上述的优选方案中，进一步优选地，所述柔性支撑垫的径向尺寸同时大于所述弹簧支撑柱和所述的壳体定位柱的径向尺寸。

在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的凸部具有一顶端面，所述凸部的顶端面与所述插槽的槽底之间具有第二缓冲空间，该第二缓冲空间的高度大于所述柔性支撑垫在上下方向上的最大柔性变形量。还可以进一步优选地，所述第二缓冲空间的高度小于所述第一缓冲空间的高度。

在上述的技术方案中，优选地，所述的弹簧支撑柱包括周向向外凸出的帽檐部与相对所述帽檐部向上凸出的主体部，所述支撑弹簧的第一端部支撑于所述帽檐部的上表面且从外侧抵接所述主体部的外周表面。

在上述的技术方案中，优选地，所述壳体部件的底壁上设置有多个壳体安装座，所述壳体部件的外壁上设置有多条贯穿所述内腔内外的流体管道。

相较于现有技术，本实用新型技术方案所提供制冷压缩机采用包括柔性支撑垫与支撑弹簧的弹性支撑机构。在该制冷压缩机工作时，支撑弹簧与柔性支撑垫配合减震，从而提高该制冷压缩机的抗震能力、减小机芯部件与壳体部件的碰撞概率以及减小机芯部件与壳体部件碰撞时的速度和碰撞所产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型所提供的下壳部与弹性支撑机构的拆卸图；

图2为图1所示下壳部与弹性支撑机构的局部剖视图；

图3为图1所示弹性支撑机构的部分拆卸图。

图中标注：

1、下壳部；11、壳体安装座；12、流体管道；13、内腔；

2、机芯部件；

31、壳体定位柱；311、柱座；312、凸部；

32、柔性支撑垫；33、弹簧支撑柱；331、帽檐部；332、主体部；

34、支撑弹簧；35、上定位柱；

Y、中心线。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对实用新型的各种示例性实施例或实施模式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离实用新型构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

此外，本实用新型中，诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、 “下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应 地解释在此使用的空间相对描述语。

本实用新型提供一种制冷压缩机，其可应用于制冷设备（如空调、冰箱、冷柜等）中以将低压流体压缩成高压流体并对外输出。该制冷压缩机包括限定有一内腔的壳体部件、设置于内腔内的机芯部件以及用于弹性支撑机芯部件的弹性支撑机构。其中，壳体部件采用分体式设计以便于取出和放入机芯，该壳体部件包括下壳部与可拆卸地固定设置于下壳部上的上壳部；机芯部件采用模块化设计，其包括机芯支架、电机以及与电机传动连接的压缩单元，机芯支架用于支撑电机与压缩单元，压缩单元用于压缩流入制冷压缩机内的流体。

图1-3示出了该制冷压缩机的下壳部1、机芯部件2以及弹性支撑机构。下壳部1上设置有多个位于底部的壳体安装座11与多条贯穿侧壁的流体管道12。壳体安装座11供制冷压缩机固定安装于相应的制冷设备上，流体管道12与位于内腔13内的机芯部件2流体连通并为该机芯部件2接入低压流体。

弹性支撑机构设置于机芯部件2与下壳部1的内底壁之间，该弹性支撑机构包括多个支撑单元。各支撑单元均包括壳体定位柱31、柔性支撑垫32、弹簧支撑柱33、支撑弹簧34以及上定位柱35。

壳体定位柱31固定安装于下壳部1的内底面上，其用于定位支撑单元以及为支撑单元的其他部件提供安装位置。壳体定位柱31包括与下壳部1固定连接的柱座311以及相对柱座311竖直向上凸出的凸部312。制冷压缩机限定有一穿过自身重心的中心线Y，弹性支撑机构的各壳体定位柱31被构造成绕着周向排列且各壳体定位柱31与中心线Y的距离相同，以使得弹性支撑机构平稳地支撑机芯部件2以及防止机芯部件2倾斜。

柔性支撑垫32上开设有与壳体定位柱31的凸部312相适配的通孔（图中未标示出）并经由该通孔套设于凸部312的外侧。凸部312与该通孔形成轴孔配合并相对柔性支撑垫32向上凸出。进一步地，该柔性支撑垫32的径向长度同时大于弹簧支撑柱33的径向长度与壳体定位柱31的径向长度。该柔性支撑垫32的底部设置有一凹部（图中未示出），壳体定位柱31的柱座311上部位于该凹部内并与该凹部紧密配合，以防止柔性支撑垫32脱离该壳体定位柱31。

弹簧支撑柱33包括位于底部的帽檐部331、相对帽檐部331向上凸出的主体部332以及与壳体定位柱31的凸部312相适配的插槽（图中未标示出）。弹簧支撑柱33支撑于柔性支撑垫32的上表面。插槽的槽口从弹簧支撑柱33的底表面对外露出，定位柱31的凸部312插入插槽内并且该凸部312的顶端面与插槽的槽底形成有一第二缓冲空间（图中未标示出）。第二缓冲空间的高度大于柔性支撑垫32在上下方向上的最大柔性形变量，以为弹簧支撑柱33提供在足够的在上下方向上的可移动空间。

弹簧支撑柱33的帽檐部331相对主体部332周向向外凸出。支撑弹簧34竖直延伸并具有相互远离的第一端部与第二端部，其第一端部支撑于帽檐部331的上表面且从外侧抵接主体部332的外周表面，由此固定支撑弹簧34的第一端部。

上定位柱35固定设置于机芯2的下表面且与弹簧支撑柱33上下正对。支撑弹簧34的第二端部固定安装于上定位柱35上，以防止支撑弹簧34脱离机芯部件2。在机芯部件2位平衡位置（即机芯2静止时所处的位置），上定位柱35的底表面与弹簧支撑柱33的顶表面之间形成有第一缓冲空间，该第一缓冲空间的高度大于第二缓冲空间的高度。

本实用新型所提供的制冷压缩机通过有弹性支撑机构支撑机芯部件2。在该制冷压缩机工作时，各支撑单元的支撑弹簧34与柔性支撑垫32可共同为机芯2提供一个朝向平衡位置复位作用力，以减缓机芯座2的震动。可以理解地，相较于单一弹簧模式，本实用新型所提供的弹性支撑机构具有更强的抗震能力，其可在机芯震动较为剧烈时或受到外部冲击时，大幅减少机芯2的移动速度，从而避免机芯2与外壳发生碰撞或者大幅减缓机芯2与外壳碰撞的剧烈程度，以达到减小机芯部件2与壳体部件碰撞概率和碰撞时所发出的噪音的技术效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种制冷压缩机，包括限定有内腔的壳体部件和设置于所述内腔内的机芯部件，所述的制冷压缩机还包括设置于所述的机芯部件与所述壳体部件内底面之间的弹性支撑机构，所述的弹性支撑机构包括多个支撑单元，其特征在于，各所述的支撑单元均包括：

柔性支撑垫，固定设置于所述壳体部件的内底面；

弹簧支撑柱，支撑于所述柔性支撑垫的上侧并具有一顶表面；

上定位柱，固定设置于所述机芯的下表面且具有一底表面，所述的上定位柱与所述的弹簧支撑柱上下正对设置，所述弹簧支撑柱的顶表面与所述上定位柱的底表面之间具有第一缓冲空间；以及

支撑弹簧，具有相互远离的第一端部与第二端部，所述的第一端部固定设置于所述的弹簧支撑柱上，所述的第二端部固定设置于所述的上定位柱上。

2.根据权利要求1所述的制冷压缩机，其特征在于，所述的支撑单元还包括固定安装于所述壳体部件内底面上的壳体定位柱，所述的柔性支撑垫固定支撑于所述的壳体定位柱上。

3.根据权利要求2所述的制冷压缩机，其特征在于，所述的制冷压缩机限定有穿过自身重心的中心线，各所述的壳体定位柱距离所述中心线的距离相等。

4.根据权利要求2所述的制冷压缩机，其特征在于，所述的壳体定位柱包括柱座和从所述柱座的中部向上凸出的凸部，所述的柔性支撑垫与所述的弹簧支撑柱分别开设有通孔和槽口向下的插槽，所述的凸部插在所述的通孔和所述的插槽内。

5.根据权利要求4所述的制冷压缩机，其特征在于，所述柔性支撑垫的下部具有一凹部，所述柱座的上部位于所述的凹部内。

6.根据权利要求4所述的制冷压缩机，其特征在于，所述柔性支撑垫的径向尺寸同时大于所述弹簧支撑柱和所述的壳体定位柱的径向尺寸。

7.根据权利要求4所述的制冷压缩机，其特征在于，所述的凸部具有一顶端面，所述凸部的顶端面与所述插槽的槽底之间具有第二缓冲空间，该第二缓冲空间的高度大于所述柔性支撑垫在上下方向上的最大柔性形变量。

8.根据权利要求7所述的制冷压缩机，其特征在于，所述第二缓冲空间的高度小于所述第一缓冲空间的高度。

9.根据权利要求1所述的制冷压缩机，其特征在于，所述的弹簧支撑柱包括周向向外凸出的帽檐部与相对所述帽檐部向上凸出的主体部，所述支撑弹簧的第一端部支撑于所述帽檐部的上表面且从外侧抵接所述主体部的外周表面。

10.根据权利要求1所述的制冷压缩机，其特征在于，所述壳体部件的底壁上设置有多个壳体安装座，所述壳体部件的外壁上设置有多条贯穿所述内腔内外的流体管道。

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