CN100528438C - 通用锯 - Google Patents

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CN100528438C CNB2005800155533A CN200580015553A CN100528438C CN 100528438 C CN100528438 C CN 100528438C CN B2005800155533 A CNB2005800155533 A CN B2005800155533A CN 200580015553 A CN200580015553 A CN 200580015553A CN 100528438 C CN100528438 C CN 100528438C
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Abstract

本发明涉及一种可用作刺锯或马刀锯的通用锯,包括一个壳体和一个耐磨的底板,在所述壳体中设有一个包括驱动电机和一个运动转换器的传动系统,该传动系统将驱动电机的旋转运动转换成在壳体内可移动地被引导的锯条的一种往复工作运动,所述底板用于将通用锯支承在待加工工件上,可以这样特别容易地匹配于作为刺锯或马刀锯的使用目的的最好的要求,一方面,所述底板(21)在一个确定的第一工作位置可刚性地锁定在通用锯(10)的壳体上,在该第一工作位置,锯条(14、15)的工作运动的方向垂直于底板(21)的平面,而另一方面,所述底板(21)在该第一工作位置以外可变化地相对于该工作运动的方向调整其角位置。

Description

通用锯
技术领域
本发明涉及一种通用锯。
背景技术
已知一种多用途锯Westfalia 59 71 87,它可以用作电动手锯、刺锯或马刀锯
Figure C20058001555300061
在这种多用途锯中,其壳体的部分本身构成为用于将锯支承在待加工工件上的装置,与使用目的匹配的锯条在该壳体上通过一个宽的壳体切口从内腔中伸出。在此当然没有说明在使用目的方面用于支承的装置的最好的匹配。此外多用途锯的塑料壳体自然在强烈的运行中受到很高的磨损,在工件上的支承点上尤其如此,因此进一步恶化支承。
此外,现有技术在只为一个使用目的构成的电动锯中,亦即在一个刺锯或一个马刀锯中,用于支承相应的锯的装置构成为单独的结构件,亦即构成为底板。这样可以最佳地选择底板和其在锯的壳体上的空间设置:在一个刺锯中,为了最好的锯切结果必需将底板精确地设置在垂直于锯条或其刀具运动方向上。相反,在一个马刀锯或一个电动手锯中,当底板可摆动地设置在锯的壳体上并且例如可以灵活地匹配于待加工工件的形状,将达到最好的锯切结果。
US 2,998,830中描述了一种通用锯,它既可以用作具有固定底板的刺锯,也可以用作具有可摆动底板的马刀锯。该锯的底板通过一个销的一根摆动轴线可转动地支承在锯的壳体上。为了使底板止动,设置了一个止动元件,它可轴向移动地安置在壳体中的一个导向槽内。该止动元件通过一螺钉固定在壳体中,该螺钉嵌入止动元件的一轴向缝槽内。该止动元件可在该缝槽的纵向长度范围内沿该导向槽轴向移动。
在缩回位置,止动元件的端面与构造在一铰接件上的接受部离开间距,底板通过该铰接件可摆动地支承在壳体上。相反,在伸出位置,止动元件的端面伸入到铰接件上的对应配置的接受部中,使得铰接件被锁止并且不能实施绕摆动轴线的转动。底板以次方式在可自由摆动的位置与被止动的位置之间调整。
出于对称原因,摆动轴线必须穿过锯片,即,定义该摆动轴线的铰链必须位于锯片的紧旁边。这是一种结构限制。
由US 3,750,283公开了一种锯片,其底板由两个铰接杆承载,这些铰接杆可轴向移动地安置在锯的壳体中。第一铰接杆通过一螺钉固定,而第二铰接杆具有外螺纹,壳体侧的一个螺母拧在该外螺纹上。通过旋转螺母可以使螺纹杆缩回和伸出。
用该锯只能在固定地预先规定的角度下加工工件,并且,加工仅局限于平坦的工件表面。
发明内容
根据本发明,提出一种可用作刺锯或马刀锯的通用锯,它包括一个壳体和一个底板,在所述壳体中设有一个包括驱动电机和一个运动转换器的传动系统,该运动转换器将驱动电机的旋转运动转换成在壳体内可移动地被引导的锯条的一种往复工作运动,所述底板用于将通用锯支承在待加工工件上,其中,一方面,所述底板在一个确定的第一工作位置可刚性地锁定在通用锯的壳体上,在该第一工作位置,锯条的工作运动的方向垂直于底板的平面,另一方面,所述底板在该第一工作位置以外能够可变地相对于该工作运动的方向调整其角位置,其特征在于,所述底板绕着两条平行的转动轴线铰接在壳体上,其中第一转动轴线离壳体的、平行于锯条的工作运动测量的间距是不变的,而另一转动轴线的间距能够调整得可变化,但在所定义的第一工作位置中可锁定,在该第一工作位置中两个间距相等,以致在用作马刀锯时,第一转动轴线以离壳体固定的间距位于锯条的带有锯齿的一侧之前,所述另一转动轴线以离壳体可变化的间距位于锯条的背部之前,使得底板可摆动地设置在壳体上。
从现有技术中描述的缺点出发,提供一种可用作刺锯或马刀锯的通用锯,它具有一个耐磨的底板,其位置和空间的设置相对于锯条和待加工工件通过简单调整就可容易地最好地匹配于作为刺锯或马刀锯的使用目的。
当底板绕着两条平行的转动轴线铰接在壳体上时得出通用锯的一种特别合乎目的的构型,两条转动轴线优选离底板的平面具有相等的间距并且其中一条转动轴线离壳体的平行于锯条的工作运动测量的间距是不变的,而另一转动轴线的间距是可变化调整的并且在一个确定的第一工作位置是可锁定的,在该工作位置两个间距是相等的。
虽然本发明的特征可涉及不同的由现有技术已知的可用作刺锯或马刀锯的通用锯并同时达到本文描述的技术进步,但本发明可特别有利地在一种通用锯上实现,在该通用锯中,所述壳体成多件地包括一个容纳驱动电机的分壳体和一个壳体基体,所述分壳体同时用作手柄部分,锯条在壳体基体中引导,其中所述各壳体部分绕着一条垂直于驱动电机的轴线的折弯轴线可彼此锁定在不同的角位置上,其中在传动系统中具有一个锥齿轮传动装置。
有利的是,这些转动轴线离底板的平面具有相等的间距。
有利的是,所述底板的转动轴线安置在保持于壳体上的支柱中。
有利的是,每两个支承一条共同的转动轴线的支柱构成为一个结构件的叉状突起部,其中这些结构件中的每一个结构件都在通用锯的壳体中在一个对应配置的、形状匹配的安装座中被引导。
有利的是,具有支承第一转动轴线的支柱的结构件构成为U形的固定弓架,该固定弓架固定地装入通用锯的壳体的对应配置的安装座中,并且,具有支承另一转动轴线的支柱的结构件构成为U形的调整弓架,该调整弓架经由一个固定机构在所定义的第一工作位置固定地锁定在通用锯的壳体中,而该调整弓架在第一工作位置以外的全部其他工作位置都可移动地在对应配置的安装座中被引导。
有利的是,所述固定机构在调整弓架上包括两个等宽的相交的切口,其中较长的切口平行于调整弓架的移动方向而较短的切口与其垂直地延伸,其中,一个在通用锯的壳体中可转动地安装的、从外部可操作的导向件被弹簧力加载地滑块式嵌入到这些切口之一中。
有利的是,所述导向件包括一个平面的盘,该盘固定安置在一根轴的内端上,所述轴支承在通用锯的壳体的壁中的一个孔中并穿过所述切口,并且,在所述轴上对称地并沿轴的方向有一个止动凸起,该止动凸起的平面图形状在宽度和长度上相当于较短的切口的形状。
有利的是,在所述调整弓架的基板上放置一个在形状上匹配于该调整弓架外表面和通用锯的壳体中的对应配置的安装座的外表面的滑动薄板,该滑动薄板居中地具有一个用于轴的通孔,并且,在滑动薄板上放置一个压簧,该压簧的另一端支承在一个构成在所述轴的从壳体伸出的外端部上的调整钮上并且这样在工作位置中保持止动凸起与切口之一相嵌接。
有利的是,所述滑动薄板构成为矩形的并且至少在纵伸长度和横向长度上相当于长的切口或短的切口的长度。
有利的是,所述壳体成多件地包括一个容纳驱动电机的分壳体和一个壳体基体,所述分壳体同时用作通用锯的手柄部分,锯条在壳体基体中被引导,其中,所述分壳体和壳体基体绕着一条垂直于驱动电机轴线的折弯轴线可彼此锁定在不同的角位置上,其中,在传动系统中具有一个锥齿轮传动装置。
有利的是,所述折弯轴线、锥齿轮传动装置的输出轴线和所述运动转换器的输入件的轴线重合为一条轴线。
有利的是,所述结构件U形地与平面的基板一起形成。
有利的是,所述安装座是槽形的。
有利的是,具有支承另一转动轴线的支柱的结构件构成为U形的调整弓架,该调整弓架在第一工作位置通过形锁合固定地锁定在通用锯的壳体中。
有利的是,具有支承另一转动轴线的支柱的结构件构成为U形的调整弓架,该调整弓架在第一工作位置以外的全部其他工作位置都通过摩擦锁合保持。
有利的是,所述固定机构在调整弓架上居中地在其平面的基板中包括所述切口。
有利的是,所述盘是圆形的。
有利的是,该滑动薄板是平面的。
附图说明
在以下的描述中借助所属附图对本发明的各实施例进行阐述。
图1一个按照本发明构成的通用锯的视图,包括一个由两个部分构成的壳体,其中壳体的两个部分作为条锯和刺锯处于一个90°位置,
图2同一通用锯和壳体的各部分处于伸直的180°位置作为马刀锯,
图3通用锯的壳体基体沿锯条的中平面的局部剖面视图,
图4沿图3的A-A截取的剖面视图,
图5具有固定弓架和调整弓架的通用锯的底板作为细节示出的透视图,
图6调整弓架作为放大的细节示出的视图,并且
图7用于底板的调整弓架在通用锯的壳体中的固定机构的导向件。
具体实施方式
一个在图1和图2中所示的通用锯10具有一个由基本上两个壳体部分(一个分壳体11和一个壳体基体12)构成的壳体。分壳体11可绕着一条折弯轴线13相对于壳体基体12调整其角位置。这样图1示出的是在一个用作条锯-刺锯位置上的通用锯,在该位置,壳体基体12和分壳体11彼此处于一个90°位置,在壳体基体12内引导一个刀具,在这里刀具为一个用于刺锯的商业上通用的锯条14。图2表示同一通用锯处于伸直的180°位置,在该位置,它可以用作马刀锯。在这种使用情况下,在壳体基体12中装入一个商业上通用的马刀锯条15。相对于上述使用情况,在该第二使用情况下,旋转180°装入锯条。
在这种情况下,通过一个用于锯条的夹紧系统,可以应用匹配于相应锯况的锯条14或15,作为刺锯用于特别精细的加工或作为马刀锯用于较粗糙的加工,所述夹紧系统在图3的图中示出,它位于壳体基体12内。该夹紧系统不仅能够将刺锯条14也能将马刀锯条15的专门的插入端夹紧到两个分别旋转180°的位置。为了操作夹紧系统,在壳体基体12的自由端上设置一个操作杆23。
在壳体基体12的面向待加工工件的下面上设置一个底板21(也可对照下面的图5),锯条14、15从该壳体基体伸出,底板基本上垂直于锯条14、15的工作运动方向延伸并且用于放置在图中未示出的工件上。底板21具有一开口22,锯条14、15伸过该开口。为了使底板相对于工件处于最好位置,例如在作为马刀锯使用时,它可以从其标准位置转到不同的角位置并且必要时可固定在那里,如以下还要描述的那样。
如由图1和2可看出的那样,底板21由支柱16、17以转动轴线24、25可转动地保持在通用锯的壳体上,在这里精确地保持在壳体基体12上。总是两个支柱16、17构成为一个U形构成的结构件的叉状突起部(图5和6)。这些结构件中的每一个结构件都在通用锯的壳体基体12的内腔中的一个形状匹配的、例如槽形的安装座中(图4)引导。具有支柱17的结构件构成为固定弓架18,它以本身已知的、在此未详细示出的方式和方法固定地装入对应配置的安装座中。具有支柱16的结构件构成为调整弓架19,它借助一个下面还要由图3更详细描述的固定机构固定在对应配置的安装座中。固定机构可以经由一个在壳体基体12的外侧可接近的调整钮20进行操纵。如图1和2可以容易看出的那样,分壳体11用作通用锯的手柄部分,用手持工具机工作的工匠在该手柄部分上握住和引导通用锯。同时分壳体11容纳一个用于通用锯的驱动电机,其供电电缆27安装在基本上圆柱形的分壳体11的自由端上。
如上所述,壳体部分11、12可绕着折弯轴线13调整角度,但为了可靠的功能必须相互锁定。这利用一个在这里未进一步描述的角锁止装置来实现,该角锁止装置可经由一个在分壳体11的外侧上设置的操作钮进行操纵,该操作钮在这里构成为可沿圆柱形分壳体11的一条母线移动的滑板26。滑板26可以克服一个在此未示出的弹簧的力移动而离开锁止位置,从而可调整壳体部分11的角度。
在分壳体11的在图1和2中看不见的侧面上有一个用于向驱动电机供电的电源总开关。
图3和图4放大视图示出了通用锯的壳体基体12的剖面视图。其中图3是沿通过在图2中的锯条15的中平面延伸的剖面,而图4的剖面视图是沿图3的线A-A截取的。
壳体基体12具有一个外部的壳体外壳30,它大致以本身已知的方式和方法由一种适用于制造电动工具的壳体的塑料制成。在壳体外壳30的内壁31上构成相互直径上对置的两个槽形的安装座32,在其中沿锯条14或15的往复工作运动的方向插入各一个所述的U形成形的结构件,即固定弓架18和调整弓架19。
锯条15位于调整弓架19与固定弓架18之间的中心,锯条15的插入端保持在所述的夹紧系统中。为了驱动,夹紧系统与一个例如构成为连杆传动机构的、在此未示出的运动转换器连接,该运动转换器将驱动电机的旋转运动转换成锯条14、15的往复工作运动。如由图3中还可以看出的那样,夹紧系统在本身已知的导轨中在壳体基体12的壳体外壳30的内腔中引导。
结构件固定弓架18和调整弓架19为了更好的理解作为细节以透视图示于图5和6中。
这两个结构件中的每一个都具有一个平面的基板33、34,它们在两侧具有U形竖起的侧翼35、36。
侧翼35或36在装入状态下(图3)在基板33或34的下部自由端过渡到支柱16或17。在此,支柱16的自由端由转动轴线25并且相应地支柱17的自由端由转动轴线24穿过,此时各穿过点构成旋转中心,底板21在其各侧面向上弯曲的折边37上可摆动地固定于该转动中心中。相应地,底板21在支柱16上的允许摆动运动的固定也位于转动轴线25中。
图3和4示出底板21最后的安装状态。
如上所述,虽然固定弓架18固定地装入其对应配置的安装座32′中(图3),但调整弓架19经由一个下面描述的固定机构保持在其对应配置的安装座32中。
固定机构包括两个在调整弓架19的基板34中的垂直相交的切口38、39(图6)。其中较长的切口38平行于调整弓架19的移动方向在安装状态下在壳体外壳30的内腔内居中地在其基板34中延伸。较短的切口39在其纵个长度的中心与切口38垂直相交。两个切口38、39总是具有相同的宽度。
在安装状态下(图3、4),一个在图7中作为细节示出的导向件40以其止动凸起41根据其角位置滑块式嵌入到一个切口38、39中。在这种情况下,导向件40具有一个平面的圆形的盘42的形状,在该盘上中心对称地竖立止动凸起41。在平面图中,止动凸起41的形状在宽度和长度上除了一个微小的运动间隙外相当于较短的切口39的形状。
导向件40固定安置在一根在壳体基体12的壳体外壳30的孔43中引导的轴44的内端上。为此,轴44的内端按在这里未更详细描述的、但本身已知的方式和方法,例如通过压入方式无相对转动地连接在一个居中地在导向件40中制出的固定孔45中。
如在图4中可特别清楚看出的那样,在基板34的平面的外面上在其与对应配置的安装座32的底面之间有一个矩形的平面的滑动薄板46,其纵伸长度和横向长度相当于长切口38或短切口39的长度。滑动薄板46居中地具有一个通孔47。通孔47具有一个小于壳体外壳30的壁中的孔43的直径。轴44伸过通孔47。
在滑动薄板46的远离基板34的一侧上安装一个压簧48,该压簧同心地设置在轴44上并且伸过壳体外壳30的壁中的孔43。压簧48以其另一端支承在成形在轴44的外部的、从壳体基体12的壳体外壳30伸出的端部上的调整钮20的内面上。
压簧48在通用锯的每一个工作位置按照导向件40的角位置将导向件40上的止动凸起41或与短切口39或与长切口38保持滑块式嵌接。通过压到调整钮20上的手动压力,止动凸起41克服压簧48的力脱离与相应的切口38或39的嵌接。通过调整钮20的简单的90°旋转,止动凸起41可以从一个与其中一个切口的嵌接位置进入到另一个可与另一切口的嵌接位置。
此时,在一个第一确定的工作位置的止动凸起41与横向于锯条14、15的工作运动延伸的切口39处于形锁合嵌接,因此调整弓架19也刚性地与壳体,在此也就是与通用锯的壳体基体12锁定。在该确定的工作位置,锯条14、15的工作运动方向精确地垂直于底板21的平面。因此通用锯在该工作位置可作为刺锯使用(图1)。
在该第一确定的工作位置以外的每一个其他的工作位置,止动凸起41与平行于锯条14、15的工作运动延伸的切口38处于嵌接。但由于其长度显著大于止动凸起41的长度,调整弓架19可以克服调整弓架19的基板34与滑动薄板46之间的摩擦阻力移动,调整弓架最后由压簧48相对滑动薄板46固定。
在这种情况下,滑动薄板46本身通过在壳体外壳30的孔43中引导的轴44保持位置固定,该轴又伸过在滑动薄板46中的通孔47。由压簧48的张紧确定摩擦锁合力(Reibschlusse)的大小。
通过在此所述的、由切口38的长度限定的调整弓架19的运动可能性,转动轴线24离通用锯的壳体间距,更确切说是离壳体基体12的间距是可变化调整的。由于转动轴线25的类似的间距是不可变固定的,因此可以相对锯条14、15的工作运动调整底板21的平面的一个相应的可变的角位置变化。现在通用锯可作为马刀锯使用(图2)。
在这方面还应提到,在作为马刀锯使用时,合乎目的的是,锯条15这样装入,使得转动轴线25位于锯条15的带有锯齿的一侧之前,而转动轴线24位于锯条15的背部之前,如由图2和3可看出的那样。
上述按照本发明构成的底板21连同其在通用锯的壳体上的支架实际上可以与通用锯的任何的壳体结构一起实现。但当仍然如在所述的实例中那样,通用锯的壳体通过其两件式的实施形式以很特别的尺寸可以匹配于使用目的或作为刺锯或作为马刀锯时,则得到很特别的优点。

Claims (18)

1.可用作刺锯或马刀锯的通用锯,包括一个壳体和一个底板,在所述壳体中设有一个包括驱动电机和一个运动转换器的传动系统,该运动转换器将驱动电机的旋转运动转换成在壳体内可移动地被引导的锯条的一种往复工作运动,所述底板用于将通用锯支承在待加工工件上,其中,一方面,所述底板(21)在一个确定的第一工作位置可刚性地锁定在通用锯(10)的壳体上,在该第一工作位置,锯条(14、15)的工作运动的方向垂直于底板(21)的平面,另一方面,所述底板(21)在该第一工作位置以外能够可变地相对于该工作运动的方向调整其角位置,其特征在于,所述底板(21)绕着两条平行的转动轴线(24、25)铰接在壳体上,其中第一转动轴线(25)离壳体的、平行于锯条(14、15)的工作运动测量的间距是不变的,而另一转动轴线(24)的间距能够调整得可变化,但在所定义的第一工作位置中可锁定,在该第一工作位置中两个间距相等,以致在用作马刀锯时,第一转动轴线(25)以离壳体固定的间距位于锯条(15)的带有锯齿的一侧之前,所述另一转动轴线(24)以离壳体可变化的间距位于锯条(15)的背部之前,使得底板(21)可摆动地设置在壳体上。
2.按照权利要求1所述的通用锯,其特征在于,这些转动轴线(24、25)离底板(21)的平面具有相等的间距。
3.按照权利要求1或2所述的通用锯,其特征在于,所述底板(21)的转动轴线(24、25)安置在保持于壳体上的支柱(16、17)中。
4.按照权利要求3所述的通用锯,其特征在于,每两个支承一条共同的转动轴线(24、25)的支柱(16、17)构成为一个结构件的叉状突起部,其中这些结构件中的每一个结构件都在通用锯的壳体中在一个对应配置的、形状匹配的安装座(32、32′)中被引导。
5.按照权利要求4所述的通用锯,其特征在于,具有支承第一转动轴线(25)的支柱(16)的结构件构成为U形的固定弓架(18),该固定弓架固定地装入通用锯的壳体的对应配置的安装座(32′)中,并且,具有支承另一转动轴线(24)的支柱(17)的结构件构成为U形的调整弓架(19),该调整弓架经由一个固定机构在所定义的第一工作位置固定地锁定在通用锯的壳体中,而该调整弓架(19)在第一工作位置以外的全部其他工作位置都可移动地在对应配置的安装座(32)中被引导。
6.按照权利要求5所述的通用锯,其特征在于,所述固定机构在调整弓架(19)上包括两个等宽的相交的切口(38、39),其中较长的切口(38)平行于调整弓架(19)的移动方向而较短的切口(39)与其垂直地延伸,其中,一个在通用锯的壳体中可转动地安装的、从外部可操作的导向件(40)被弹簧力加载地滑块式嵌入到这些切口(38、39)之一中。
7.按照权利要求6所述的通用锯,其特征在于,所述导向件(40)包括一个平面的盘(42),该盘固定安置在一根轴(44)的内端上,所述轴支承在通用锯的壳体的壁(31)中的一个孔(43)中并穿过所述切口(38、39),并且,在所述轴上对称地并沿轴(44)的方向有一个止动凸起(41),该止动凸起的平面图形状在宽度和长度上相当于较短的切口(39)的形状。
8.按照权利要求7所述的通用锯,其特征在于,在所述调整弓架(19)的基板(34)上放置一个滑动薄板(46),该滑动薄板在形状上匹配于该调整弓架的外表面和通用锯壳体中的对应配置的安装座(32)的外表面的滑动薄板(46),该滑动薄板居中地具有一个用于轴(44)的通孔(47),并且,在滑动薄板(46)上放置一个压簧(48),该压簧的另一端支承在一个构成在所述轴(44)的从壳体伸出的外端部上的调整钮(20)上并且这样在工作位置中保持止动凸起(41)与切口(38、39)之一相嵌接。
9.按照权利要求8所述的通用锯,其特征在于,所述滑动薄板(46)构成为矩形的并且至少在纵伸长度和横向长度上相当于长的切口(38)或短的切口(39)的长度。
10.按照权利要求1或2所述的通用锯,其特征在于,所述壳体成多件地包括一个容纳驱动电机的分壳体(11)和一个壳体基体(12),所述分壳体同时用作通用锯的手柄部分,锯条(14、15)在壳体基体中被引导,其中,所述分壳体(11)和壳体基体(12)绕着一条垂直于驱动电机轴线的折弯轴线(13)可彼此锁定在不同的角位置上,其中,在传动系统中具有一个锥齿轮传动装置。
11.按照权利要求10所述的通用锯,其特征在于,所述折弯轴线(13)、锥齿轮传动装置的输出轴线和所述运动转换器的输入件的轴线重合为一条轴线。
12.按照权利要求4所述的通用锯,其特征在于,所述结构件(33、34)U形地与平面的基板一起形成。
13.按照权利要求4所述的通用锯,其特征在于,所述安装座(32、32′)是槽形的。
14.按照权利要求5所述的通用锯,其特征在于,具有支承另一转动轴线(24)的支柱(17)的结构件构成为U形的调整弓架(19),该调整弓架在第一工作位置通过形锁合固定地锁定在通用锯的壳体中。
15.按照权利要求5所述的通用锯,其特征在于,具有支承另一转动轴线(24)的支柱(17)的结构件构成为U形的调整弓架(19),该调整弓架(19)在第一工作位置以外的全部其他工作位置都通过摩擦锁合保持。
16.按照权利要求6所述的通用锯,其特征在于,所述固定机构在调整弓架(19)上居中地在其平面的基板(34)中包括所述切口(38、39)。
17.按照权利要求7所述的通用锯,其特征在于,所述盘(42)是圆形的。
18.按照权利要求8所述的通用锯,其特征在于,该滑动薄板(46)是平面的。
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