CN100527758C - 用于移动终端的摆转铰链装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种用于按照逐步方式半自动地旋转移动终端的一对面对的壳体的摆转铰链装置,该摆转铰链装置用于具有第一壳体和第二壳体的移动终端中,第二壳体具有可围绕沿着与第一壳体的顶表面垂直的方向延伸的铰链轴旋转的显示单元,该摆转铰链装置包括:旋转构件,可围绕铰链轴旋转;板形摆转铰链构件,可旋转地连接到旋转构件以半自动地逐步旋转旋转构件;动力供应装置,安装在摆转铰链构件中,用于供应动力以使旋转构件半自动地旋转;至少一个摆转锁定装置,沿着摆转铰链构件的周围形成,用于在旋转构件的逐步中止的旋转过程中锁定或者释放旋转构件。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于移动终端的摆转铰链装置,更具体地讲,本发明涉及一种构造为半自动地旋转和打开移动终端的一对互相面对的壳体的摆转铰链装置。
背景技术
通常,“移动终端”指一种用于无线通信的便携式通信装置,例如手持电话(HHP)、CT-2电话、数字电话、PCS电话和PDA。移动终端可根据它们的形状被分成直板型、掀盖型和折叠型。直板型移动终端具有直板形状的单一的壳体。掀盖型移动终端具有直板形状的壳体和可旋转地连接到该壳体的翻盖。折叠型移动终端具有直板形状的主壳体和可旋转地绕着该主壳体打开和关闭的折叠体。
以上类型的移动终端主要包括天线、数字输入/输出装置和数据发送/接收装置。用于通过按压键来输入数据的键盘通常用作数据输入装置。另一方面,可使用触摸板或触摸屏来作为数据输入装置。
作为数据输出装置的LCD通常用于显示数据。
掀盖型终端或者折叠型终端由于与电子元件当前的趋势保持一致,从而具有高的声音灵敏度和轻巧紧凑的大小。
近来,为了满足用户的不同需求和喜好,已经出现了例如滑动型和摆转型的新设计。滑动型和摆转型具有一对面对的壳体,其中的一个在另一个上向上滑动或者在另一个上旋转。结合了折叠型和摆转型的终端也被开发以改善用户的方便性。
但是,传统类型的移动终端不提供用于操纵打开/关闭操作的特定方法。为了在摆转型移动终端上执行语音通信,用户必须手动操作将一个壳体旋转至足够打开另一个壳体的角度。
另外,传统的摆转型移动终端使用圆柱形的铰链装置。移动终端需要与圆柱形铰链装置的高度对应的足够的厚度,这增大了移动终端的大小,与小型化和轻巧化的设计需求相悖。
发明内容
因此,提出本发明以解决上述在现有技术中出现的问题,本发明的一个目的在于提供一种摆转铰链装置,用于通过半自动地旋转移动终端的一对面对的壳体来容易地打开或者关闭移动终端。
本发明的另一目的在于提供一种板形摆转铰链装置,用于纤小和小型的移动终端中以使一对面对的壳体半自动地旋转并打开。
为了实现本发明的上述目的,提供了一种摆转铰链装置,其用于具有第一壳体和第二壳体的移动终端中,第二壳体具有可围绕沿着与第一壳体的顶表面垂直的方向延伸的铰链轴旋转的显示单元,该摆转铰链装置包括:旋转构件,可围绕铰链轴旋转;摆转铰链构件,连接到旋转构件以半自动地旋转旋转构件;动力供应装置,安装在摆转铰链构件中,用于供应动力以使旋转构件旋转;至少一个摆转锁定装置,沿着摆转铰链构件的周围形成,用于在旋转构件旋转过程中锁定或者释放旋转构件。
附图说明
通过以下结合附图进行的详细描述,本发明的上述和其它目的、特点和优点将变得更加清楚,其中:
图1是根据本发明优选实施例的移动终端的摆转铰链装置的分解透视图;
图2是图1的部分A的放大的分解透视图;
图3是表示根据本发明的优选实施例的具有摆转铰链装置的移动终端的分离的第一壳体和第二壳体的透视图;
图4是表示在第一铰链构件和第二铰链构件连接之前,根据本发明优选实施例的移动终端的摆转铰链装置的透视图;
图5是表示当第二壳体没有旋转时,根据本发明优选实施例的具有摆转铰链装置的移动终端的透视图;
图6是表示根据本发明优选实施例的摆转铰链装置的第二铰链构件的透视图;
图7是根据本发明优选实施例的移动终端的摆转铰链装置在旋转之前的平面图;
图8是图7的部分B的放大平面图;
图9是表示当第二壳旋转90°时,根据本发明优选实施例的具有摆转铰链装置的移动终端的透视图;
图10是图9中的移动终端的摆转铰链装置的放大透视图;
图11是图9中的移动终端的摆转铰链装置的平面图;
图12是图11中的部分C的放大平面图;
图13是当第二壳旋转180°时,根据本发明优选实施例的具有摆转铰链装置的移动终端的透视图;
图14是图13中的移动终端的摆转铰链装置的放大透视图;
图15是图13中的移动终端的摆转铰链装置的平面图;
图16是图15中的部分D的放大平面图。
具体实施方式
以下,将参照附图描述本发明的优选实施例。在以下对本发明的描述中,当对在此包括的公知的功能和结构进行得详细描述使本发明的主体内容不清楚时,将省略它们。
参照图1和图2,移动终端的摆转铰链装置1包括旋转构件30、摆转铰链构件40、动力供应装置50和至少一个摆转锁定装置60。旋转构件30可旋转地安装在摆转铰链构件40中并且通过螺钉90连接到第二壳体20,其连接方式是旋转构件30可绕着沿着与第一壳体10的顶表面垂直的方向延伸的铰链轴A1旋转。摆转铰链构件40通过螺钉90连接到第一壳体10,其连接方式是摆转铰链构件40可使旋转构件30半自动地旋转。动力供应装置50内置于摆转铰链构件40中,为半自动地旋转旋转构件30提供动力。摆转锁定装置60沿着摆转铰链构件40的周边形成,从而在旋转期间的不同点使旋转构件30的旋转中止。
如图3中所示,第一壳体10沿着纵向延伸长于第二壳体20。在第一壳体10的顶表面上设置旋转空间11,以使面对的第二壳体20在其上旋转。旋转空间11包括在预定位置按照板形凹陷预定深度的安装凹槽,用于在其中安装板形摆转铰链构件40。
如图2所示,旋转构件30形成为盘形。旋转构件30具有在其中间的通孔31和在其外周的防脱台阶32。旋转构件30一旦可旋转地插入到摆转铰链构件40的中间的旋转孔41a中,防脱台阶32确保旋转构件30不会从旋转孔41a中脱离出。旋转构件30具有至少一个螺孔33,通过螺钉可将旋转构件30固定到第二壳体20。
另外,如图6所示,旋转构件30具有从其底部向下突出的圆柱形肋状物34,用于连接到摆转铰链构件40并且提供容纳动力供应装置50的空间。
如图6所示,摆转铰链构件40包括板形的第一铰链构件41和第二铰链构件42,用于将旋转构件30可旋转地安装在两者之间。第一铰链构件41包括旋转孔41a、至少一对第一螺孔41b和第二螺孔41d以及导向凹槽41c。旋转构件30可旋转地插入到形成在第一铰链构件41中间的旋转孔41a中。第一螺孔41b形成在旋转孔41a的外周,用于通过螺钉90将第一铰链构件41固定到第一壳体10。第二螺孔41d形成在与第二铰链构件42的螺孔42c对应的位置上,用于通过螺钉将第一铰链构件41和第二铰链构件42连接。形成在第二壳体20的底表面上的导向突起(未示出)接合到导向凹槽41c中,从而第二壳体20可根据导向凹槽41c的引导旋转。
如图2和图6所示,板形的第二铰链构件42具有用于容纳动力供应装置50的容纳空间42a和在其中间突出的圆柱形壳体42b。圆柱形壳体42b插入到旋转构件30的通孔31中。另外,与第一铰链构件41的第二螺孔41d对应的至少一个螺孔42c形成在容纳空间42a的外周,从而通过螺钉90将第一铰链构件41和第二铰链构件42连接起来。
如图2所示,动力供应装置50是盘簧50,其根据旋转构件30的旋转而缠绕,用于提供弹力。盘簧50的一端51插入到形成在旋转构件30上的弹簧孔35中,用于为旋转构件30提供弹力,而其另一端52与形成在第二铰链构件42的容纳空间42a中的弹簧固定突起42d结合。
摆转锁定装置60包括第一锁定装置61、第二锁定装置62和第三锁定装置63。
如图5、图7和图8所示,第一锁定装置61形成在第二铰链构件42的容纳空间42a的外周。当第二壳体20没有旋转时,第一锁定装置61接触从旋转构件30的周围向外突出的锁扣36。
如图9至图12所示,当第二壳体20顺时针旋转时,旋转构件30一起旋转。根据旋转构件30的旋转,锁扣36从第一锁定装置61释放。此时,由于盘簧50产生的弹力,第二壳体20进一步半自动地旋转。第二壳体20的旋转在锁扣36与邻近第一锁定装置61的第二锁定装置62结合的90°的位置中止。
如图13到图16所示,当第二壳体20沿着同一方向进一步旋转时,旋转构件30一起旋转,从而锁扣36从第二锁定装置62释放。由于来自盘簧50的弹力,第二壳体20半自动地旋转,并且在锁扣36与邻近第二锁定装置62的第三锁定装置63结合的180°的位置停止旋转。第二壳体20的旋转通过三个锁定装置在每隔90°的位置中止。
如图2所示,第一锁定装置61、第二锁定装置62和第三锁定装置63的每个包括锁定运动构件61a、62a或者63a、导向凹槽61b、62b或者63b和螺旋弹簧61c、62c或者63c。锁定运动构件61a、62a或者63a接触旋转构件30的锁扣36。锁定运动构件61a、62a或者63a可沿着与铰链轴A1垂直的方向上的导向凹槽61b、62b或者63b可滑动地运动。导向凹槽61b、62b或者63b形成在第二铰链构件42上,用于允许安装在其上的锁定运动构件61a、62a或者63a可滑动地运动。螺旋弹簧61c、62c或者63c也安装在导向凹槽61b、62b或者63b上以产生使锁定运动构件61a、62a或者63a可滑动地运动的弹力。
如图2和图8所示,第一锁定装置61的锁定运动构件61a形成为立方体形。锁定运动构件61a具有在其一端的接触锁扣36的接触部分601和在其另一端的防脱突起602。
如图2、图12和图16所示,第二锁定装置62和第三锁定装置63的锁定运动构件62a和63a呈球形,它们可容易地与锁扣36接合或者从锁扣36脱离。
如图2所示,导向凹槽61b、62b或者63b具有在其一端的支撑构件70,该支撑构件70具有孔70a,锁定运动构件61a、62a或者63a通过该孔70a微微突出。支撑构件70支撑锁定运动构件61a、62a或者63a,并且防止锁定运动构件61a、62a或者63a脱离开。导向凹槽61b、62b或者63b还具有在另一端的弹簧支撑构件71,用于支撑螺旋弹簧61c、62c或者63c。
如图7所示,第一锁定装置61、第二锁定装置62和第三锁定装置63沿着第二铰链构件42的容纳空间42a的外周按照等角间距隔开。
如图2和图8所示,锁扣36具有凹槽36a,锁定装置61、62或者63的锁定运动构件61a、62a或者63a可插入该凹槽36a中。凹槽36a按照圆顶状切割成形,用于与球形锁定运动构件61a、62a或者63a平滑地结合或者从球形锁定运动构件61a、62a或者63a平滑地脱离。
如图4所示,第一铰链构件41具有旋转止动件80,其接触在旋转构件30的外周上形成的第一止动突起37和第二止动突起38,从而限制了旋转构件30的旋转。
如图7、图11和图15所示,旋转止动件80包括第一止动部分81和第二止动部分82。第一止动部分81形成在旋转止动件80的一端,用于与第一止动突起37接触并使旋转构件30在旋转之前保持在其初始位置。第二止动部分82形成在旋转止动件80的另一端,当旋转构件30绕着铰链轴A1顺时针旋转180°时,第二止动部分82接触第二止动突起38,因此限制旋转构件30的进一步旋转。
现在,将参照图1至图16更加详细地解释根据本发明优选实施例的用于移动终端的摆转铰链装置的操作。
如图1和图2所示,摆转铰链构件40的第一铰链构件41具有至少一个第一螺孔41b,从而通过螺钉90将第一铰链构件41固定到第一壳体10上。
如图3所示,在第一壳体10的顶表面上具有旋转空间11。第一壳体10纵向延伸从而比第二壳体20长。
如图1所示,旋转空间11包括在预定位置按照板形凹陷预定深度的安装凹槽12,用于在其上安装板形摆转铰链构件40。
如图2和图4所示,摆转铰链构件40包括板形的第一铰链构件41和第二铰链构件42。第一铰链构件41具有在其中间的旋转孔41a。旋转构件30可旋转地插入旋转孔41中。
如图6所示,第二铰链构件42具有用于容纳动力供应装置50(即,盘簧50)的容纳空间42a。盘形的旋转构件30位于容纳在容纳空间42a中的盘簧50上。盘簧50的一端插入在旋转构件30上形成的弹簧孔35中,而其另一端52结合到在第二铰链构件42的容纳空间42a中形成的弹簧固定突起42d上。
与第一铰链构件41的第二螺孔41d对应的至少一个螺孔42c形成在容纳空间42a的外周。第二铰链构件42通过插入螺孔42c和螺孔42d的螺钉90连接到第一铰链构件41。
至少一个摆转锁定装置60沿着第二铰链构件42的周围形成。根据旋转构件30的旋转,旋转构件30的锁扣36与摆转锁定装置60接合或者从摆转锁定装置60脱开。因此,由于每步之间都产生锁定所以旋转构件30逐步地旋转。
旋转构件30具有至少一个螺孔33,从而通过螺钉90可将旋转构件30连接到第二壳体20上。
如图9和图10所示,当第二壳体20绕着与第一壳体10的纵向垂直的铰链轴A1顺时针旋转时,旋转构件30也沿着同一方向旋转。
如图11所示,根据旋转构件30的旋转,形成在旋转构件30的周围的锁扣36从第一锁定装置61的锁定运动构件61a脱离。此时,第二壳体20由于从盘簧50产生的弹力而半自动地旋转直到锁扣36运动到第二锁定装置62。
如图11和图12所示,当锁扣36接触第二锁定装置62的锁定运动构件62a时,锁定运动构件62a沿着导向凹槽62b滑动返回,然后插入到锁扣36中间的凹槽36a中。由于安装在导向凹槽62b上的盘簧62c产生弹力,所以锁定运动构件62a可来回滑动。当锁扣36接触到锁定运动构件62a时,锁定运动构件62a沿着导向凹槽62b滑动返回。然后由于来自盘簧62c的弹力,锁定运动构件62a往前滑动以插入到锁扣36的凹槽36a中。
因此,第二壳体20的旋转在如图9所示的90°的位置停止。
如图13所示,当第二壳体20沿着同一方向进一步旋转时,旋转构件30一起旋转,从而锁扣36从第二锁定装置62脱离。第二壳体20由于来自盘簧50的弹力半自动地旋转,并且在当锁扣36与第三锁定装置63接合时的180°的角度停止旋转。
如图14和图15所示,锁扣36从第二锁定装置62的锁定运动构件62a脱离,并且运动与第三锁定装置63的锁定运动构件63a接合。
当锁扣36接触到锁定运动构件63a时,锁定运动构件63a沿着导向凹槽63b滑动返回。然后由于来自盘簧63c的弹力,锁定运动构件63a往前滑动以插入到锁扣36的凹槽36a中。
因此,第二壳体20的旋转在180°的位置停止。
如图15所示,形成在第一铰链构件41上的第二止动部分82防止旋转构件30旋转超过180°。当旋转构件30旋转180°时,在旋转构件30的周围形成的第二止动突起38接触第二止动部分82,从而限制旋转构件30的进一步旋转。
此时,旋转了180°的第二壳体沿纵向位于第一壳体上。
如图13所示,当用户一次性将第二壳体20绕着铰链轴A1旋转180°时,旋转构件30的锁扣36经过第二锁定装置62的锁定运动构件62a并且运动到第三锁定装置63的锁定运动构件63a。旋转构件30的锁扣36在锁定运动构件63a插入到锁扣36的凹槽38a中时停止。通过来自盘簧50的弹力,第二壳体20可一次性旋转180°。
第二锁定装置62和第三锁定装置63形成为球形,可平滑地插入到锁扣36的凹槽36a中或者从锁扣36的凹槽36a中脱离。
锁扣36的凹槽36a按照圆顶状切割成形,以平滑地与球形锁定运动构件62a和63a结合或者与球形锁定运动构件62a和63a脱离。
形成在导向凹槽61b、62b或者63b的一端的支撑构件70防止锁定运动构件61a、62a或者63a从导向凹槽61b、62b或者63b中脱离。
支撑构件70具有孔70a,锁定运动构件61a、62a或者63a穿过孔70a微微突出以接触锁扣36或者插入到锁扣36的凹槽36a中。
为了将第二壳体20在第一壳体10上放置于如图5所示的初始位置,用户必须沿着铰链轴A1逆时针旋转第二壳体20。由于第二壳体20的旋转,旋转构件30也逆时针旋转。锁扣36从第三锁定装置63的锁定运动构件63a脱离,并运动到第二锁定装置62的锁定运动构件62a。第二壳体20的旋转在锁扣与第二锁定装置62的锁定运动构件62a结合的90°的位置停止。
当第二壳体20继续逆时针旋转时,旋转构件30一起旋转,从而锁扣36运动到第一锁定装置61的锁定运动构件61a。当锁扣36接触锁定运动构件61a时,锁定运动构件61a沿着导向凹槽61b滑动返回。然后锁定运动构件61a由于来自盘簧61c的弹力而往前滑动,从而形成在锁定运动构件61a的前端的接触部分601可接触锁扣36并限制旋转构件30的进一步旋转。
形成在锁定运动构件61a的后端的防脱突起602被支撑构件70卡住,从而防止锁定运动构件61a从导向凹槽61b中脱离。
形成在旋转构件30的外周的第一止动突起37被第一止动部分81卡住,从而防止旋转构件30进一步逆时针旋转。
锁扣36接触锁定运动构件61a的接触部分601,以将第二壳体20保持在面对第一壳体10的初始位置。
当用户一次性地将第二壳体20逆时针旋转180°时,旋转构件30的锁扣36从第三锁定装置63和第二锁定装置62顺序地脱离并且运动到第一锁定装置61,从而使第二壳体20位于其初始位置。
如上所述,本发明的板形摆转铰链模块使第二壳体逐步地半自动地旋转,这方便了移动终端的打开/关闭操作。另外,板形摆转铰链模块可使移动终端的大小和厚度减小。
虽然为了阐述性的目的描述了本发明的优选实施例,但是本领域技术人员应该理解,在不脱离由权利要求限定的本发明的范围和精神的情况下,可进行增加和删减,权利要求及其等同物包括了本发明的全部范围。
Claims (16)
1、在具有第一壳体和第二壳体的移动终端中,第二壳体具有可围绕沿着与第一壳体的顶表面垂直的方向延伸的铰链轴旋转的显示单元,摆转铰链装置包括:
旋转构件,可围绕铰链轴旋转;
板形摆转铰链构件,连接到旋转构件以半自动地旋转旋转构件;
动力供应装置,安装在摆转铰链构件中,用于供应动力以使旋转构件半自动地旋转;
至少一个摆转锁定装置,沿着摆转铰链构件的周围以等角度间隔形成,用于在旋转构件的逐步中止的旋转过程中锁定或者释放旋转构件,
其中,所述旋转构件形成为盘形,并且具有:通孔,形成在其中间,摆转铰链构件插入该通孔中;防脱台阶,在摆转铰链构件的外周,用于防止可旋转地插入到摆转铰链构件的旋转孔中的旋转构件脱离,所述旋转构件连接到第二壳体,
其中,所述摆转铰链构件包括板形的第一铰链构件和第二铰链构件,
其中,所述动力供应装置是盘簧,其根据旋转构件的旋转而缠绕,用于提供弹力。
2、如权利要求1所述的摆转铰链装置,其中,所述第一壳体纵向延伸长于第二壳体,并且在其顶表面上具有旋转空间,用于允许第二壳体在所述顶表面上旋转,所述旋转空间包括按照板形凹陷预定深度的安装凹槽,以将板形摆转铰链构件安装在其中。
3、如权利要求1所述的摆转铰链装置,其中,所述旋转构件具有从其底部向下突出的圆柱形肋状物,用于连接到摆转铰链构件以及为容纳动力供应装置提供空间。
4、如权利要求1所述的摆转铰链装置,其中,所述板形的第一铰链构件包括:
旋转孔,形成在其中间,旋转构件可旋转地插入该旋转孔;
至少一个第一固定装置,形成在旋转孔的外周,用于将第一铰链构件固定到第一壳体的安装凹槽中;
至少一个第二固定装置,形成在与第一固定装置相邻的位置上并且与第二铰链构件的固定装置对应,用于连接第一铰链构件和第二铰链构件;
至少一个导向凹槽,在第二壳体的底表面上形成的导向突起接合在该至少一个导向凹槽中,从而第二壳体可根据该至少一个导向凹槽的引导而旋转。
5、如权利要求1所述的摆转铰链装置,其中,所述第二铰链构件包括:
容纳空间,用于容纳动力供应装置;
圆柱形壳体,在第二铰链构件的中间突出以插入到旋转构件的通孔中;
至少一个固定装置,形成在容纳空间的外周,与第一铰链构件的所述第二固定装置对应,并且连接第一铰链构件和第二铰链构件。
6、如权利要求1所述的摆转铰链装置,其中,所述盘簧的一端插入在旋转构件上形成的弹簧孔中,其另一端结合到在第二铰链构件的容纳空间中形成的弹簧固定突起上。
7、如权利要求1所述的摆转铰链装置,其中,所述摆转锁定装置包括:
第一锁定装置,可接触从旋转构件的周围向外突出的锁扣;
第二锁定装置,可接触从第一锁定装置脱离的锁扣,从而在旋转角达到90°的时候使第二壳体的旋转中止,所述锁扣由于第二壳体和旋转构件的旋转而从第一锁定装置脱离,并且由于来自盘簧的弹力而使得第二壳体半自动地旋转;
第三锁定装置,可接触从第二锁定装置脱离的锁扣,从而在旋转角达到180°的时候使第二壳体的旋转中止,所述锁扣由于第二壳体和旋转构件在同一方向上的进一步旋转而从第二锁定装置脱离,并且由于来自盘簧的弹力而使得第二壳体半自动地旋转。
8、如权利要求7所述的摆转铰链装置,其中,所述第一锁定装置至第三锁定装置的每个包括:
锁定运动构件,可接触旋转构件的锁扣,并且在与铰链轴垂直的方向上可滑动地运动;
导向凹槽,用于安装锁定运动构件,从而使锁定运动构件可滑动地在其上运动;
螺旋弹簧,安装在导向凹槽上,用于产生使锁定运动构件可滑动地运动的弹力。
9、如权利要求8所述的摆转铰链装置,其中,所述第一锁定装置的锁定运动构件形成为立方体形状,其一端具有用于接触锁扣的接触部分,其另一端具有用于防止锁定运动构件从导向凹槽脱离开的防脱突起。
10、如权利要求8所述的摆转铰链装置,其中,所述第二锁定装置和第三锁定装置的锁定运动构件均形成为球形。
11、如权利要求8所述的摆转铰链装置,其中,所述导向凹槽具有在其一端的支撑构件和在其另一端的弹簧支撑构件,支撑构件具有孔,锁定运动构件通过该孔微微突出,弹簧支撑构件用于支撑螺旋弹簧。
12、如权利要求8所述的摆转铰链装置,其中,所述第一锁定装置到第三锁定装置沿着第二铰链构件的容纳空间的外周按照等角间隔隔开。
13、如权利要求8所述的摆转铰链装置,其中,所述锁扣具有凹槽,每个锁定装置的锁定运动构件可插入该凹槽,所述凹槽按照圆顶形形状切割。
14、如权利要求1所述的摆转铰链装置,其中,所述第一铰链构件具有旋转止动件,其可接触在旋转构件的外周形成的第一止动突起和第二止动突起,从而限制旋转构件的旋转。
15、如权利要求14所述的摆转铰链装置,其中,所述旋转止动件包括在其一端形成的第一止动部分和在其另一端形成的第二止动部分,第一止动部分接触第一止动突起并且使旋转构件在旋转之前保持在其初始位置,当旋转构件绕着铰链轴Al旋转180°时,第二止动部分接触第二止动突起,从而限制旋转构件的进一步旋转。
16、如权利要求7所述的摆转铰链装置,其中,当第二壳体由于来自盘簧的弹力而绕着铰链轴一次性旋转180°时旋转构件的所述锁扣经过第二锁定装置,当第二壳体沿着反方向绕着铰链轴旋转时旋转构件的所述锁扣与第二锁定装置接合,从而使第二壳体在90°时停止旋转。
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