CN100526780C - 烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置 - Google Patents

烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置。包括游板槽、游板、密封块、连接板、弹性部件、销轴及销子。弹性部件可为凹形连接板和圆柱弹簧所组成,也可以为弓形板簧;密封块可为梯形块,也可以为圆棒;游板为双面斜坡式,两块密封块均为单面斜坡式,由于斜坡的作用,通过连接板和圆柱弹簧的推动力将密封块紧压在游板上,达到游板和密封块的斜面紧密接触以及密封块和游板槽里面紧密接触,形成两道密封。既能防止风通过,又能防止粉尘进入密封装置内。该装置密封效果好,工作可靠性强,对原有烧结机和焙烧机的台车易于改造,值得也便于大力推广。

Description

烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置
技术领域
本发明涉及一种烧结机、焙烧机滑道密封装置,尤其是一种烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置。
背景技术
目前已有烧结机和焙烧机台车和风箱之间的滑道密封,大部分采用弹性部件直接支撑游板来实施的,在现有技术领域主要弹性部件有两种形式,一是钢丝圆柱弹簧,一是板簧。烧结机和焙烧机台车采用圆柱弹簧时,可靠性较好,但是游板同游板槽之间留有1mm的间隙,漏风较大,密封性不好。烧结机和焙烧机台车采用板簧时,无论单板簧或双板簧,刚使用时密封效果还行,使用不长时间,板簧就会失效,失去弹性作用,游板不能正常压在滑道上,密封效果也大大降低。
在现有技术领域中,无论是采用圆柱弹簧或是板簧,其根本点都是采用弹性部件直接支撑游板来实施密封的,在游板和游板槽之间都留有1mm间隙,不是漏风就要进灰,密封效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封效果好,运行可靠性高的烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置。它彻底改变了在游板和游板槽之间都留有的间隙,利用密封块彻底封住了现有技术留有的间隙,弹性部件也不直接作用在游板上。
本发明的目的是这样实现的:
本发明的烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置,其特征在于:该装置由游板槽,设在此游板槽内的弹性部件,与此弹性部件相压接的密封块,与此密封块相压接的双斜坡式游板,销轴、销子组成,弹性部件上端压在游板槽内面,下端压在密封块上,密封块压在双斜坡式游板上,并紧靠在游板槽两侧内壁,销轴从游板槽上侧孔内穿下,通过销子和游板联接。双斜坡式游板和游板槽通过销轴和销子和双斜坡式游板上的两侧端部立板进行定位和限位。
在所述的双斜坡式游板的每面斜坡上都压一块密封块。
所述的密封块为单面斜面梯形块,密封块的斜面压在双斜坡式游板上,密封块的立面贴在游板槽内壁,形成两道密封。
所述的弹性部件由凹形连接板和圆柱弹簧所组成,此凹形连接板的两肩搭在两侧密封块上,圆柱弹簧设置在游板槽上部里侧和此凹形连接板之间,此圆柱弹簧的上端压在游板槽内面,下端压在凹形连接板的凹底上。
所述的密封块为圆棒,此圆棒上圆弧与所述的弹性部件相压接,此圆棒下圆弧与所述的双斜坡式游板相压接,此圆棒外侧圆弧贴在游板槽内壁。
所述的弹性部件为弓形板簧,此弓形板簧的弓背部压在游板槽内面,此弓形板簧的两端压在密封块上。
双斜坡式游板和游板槽通过销轴和销子和双斜坡式游板上的两侧端部立板进行定位和限位。
本发明的优点是:
1)彻底改变了在游板和游板槽之间都留有的间隙,利用密封块彻底封住了现有技术留有的技术缺陷,密封块在弹性部件的推力下,由于斜坡的作用紧压在双斜坡式游板上,并紧靠在游板槽两侧内壁,形成两道密封,密封效果好。
2)密封块磨损后,具有自动修复能力,长时间使用仍能保证较好的密封效果。
3)台车出尾部滑道时,通过圆柱弹簧作用在连接板上的推力将密封块和游板顶起,使密封块和游板斜面紧密接触又和游板槽两侧内壁面紧密接触,密封效果好,又能防止粉尘的进入,加上使用了现有技术较可靠的圆柱弹簧作为弹性元件,可靠性强。
4)台车进入滑道时,滑道给予游板的压力,将传递到游板和密封块的接触面上,这种压力对密封块起到校正作用,有效的防止了密封块的变形。
5)可以调整弹性部件的数目以及圆柱弹簧的弹性系数来控制游板对滑道的下压力,达到台车在下平面时游板能弹起,上平面有一定的下压力为最佳,游板和滑道的接触力小,能减少磨损,提高游板和滑道的使用寿命。
6)组装更换方便,对原有烧结机和焙烧机的台车易于改造,便于大力推广。
下面描述烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置的工作原理。
安装螺栓将烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置固定在台车上,当烧结机、焙烧机台车随着头部星轮转动到水平位置时,游板和两密封块在其自重和由弹性部件的推力共同作用下,游板和密封块处于最下面,并紧贴在一起,当台车通过头部灰斗进入滑道引道上时,游板将逐渐升起,带动密封块一起升起,密封块和游板以及游板槽依然紧贴在一起,形成两道密封,游板也紧紧压在滑道上,密封装置以此状态通过所有风箱,密封效果好。当台车运行到尾部出尾部滑道进入尾部灰斗时,游板靠自重逐渐下落,密封块始终紧贴着游板,在自重和圆柱弹簧的推力下跟着下落,因为密封块将密封装置的两侧都密封住,游板纵向两侧的端部立板也堵住了游板的两端部,保证了密封装置进入尾部和返到下平面时,粉尘不能进入密封装置内,可靠性好,并以此状态一直运行到烧结机和焙烧机的头部上平面。
附图说明
图1为本发明的一种实施方案的结构示意图。
图2为沿图1中A-A线剖面图。
图3为本发明的另一种实施方案的结构示意图。
图4为本发明的又一种实施方案的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1、图2所示,本发明的烧结机、焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置,其特征在于:该装置由游板槽8,设在此游板槽8内的弹性部件,与此弹性部件相压接的密封块3、4,与此密封块3、4相压接的双斜坡式游板5,销轴6、销子7组成,弹性部件上端压在游板槽8内面,下端压在密封块3、4上,密封块3、4压在双斜坡式游板5上,并紧靠在游板槽8两侧内壁,销轴6从游板槽8上侧孔内穿下,通过销子7和双斜坡式游板5联接。双斜坡式游板5和游板槽8通过销轴6和销子7和双斜坡式游板5上的两侧端部立板9进行定位和限位。
在所述的双斜坡式游板5的每面斜坡上都压一块密封块。
如图2所示,所述的密封块3、4为单面斜面梯形块,密封块的斜面压在双斜坡式游板5上,密封块的立面贴在游板槽8内壁,形成两道密封。
如图2所示,所述的弹性部件由凹形连接板2和圆柱弹簧1所组成,此凹形连接板2的两肩搭在两侧密封块3、4上,圆柱弹簧1设置在游板槽8上部里侧和此凹形连接板2之间,此圆柱弹簧1的上端压在游板槽8内面,下端压在凹形连接板2的凹底上。
如图4所示,所述的密封块3、4为圆棒,此圆棒上圆弧与所述的弹性部件相压接,此圆棒下圆弧与所述的双斜坡式游板5相压接,此圆棒外侧圆弧贴在游板槽8内壁。
如图3所示,所述的弹性部件为弓形板簧11,此弓形板簧11的弓背部压在游板槽8内面,此弓形板簧的两端压在密封块3、4上。
双斜坡式游板5和游板槽8通过销轴6和销子7和双斜坡式游板5上的两侧端部立板9进行定位和限位。
如图1所示,安装螺栓10将密封装置固定在台车上。
如图3所示,板簧11设置在游板槽8上部里侧和密封块3、4之间,紧压在密封块3、4上,由于斜坡的作用,密封块3、4紧压在双斜坡式游板5上,并紧靠游板槽8两侧内壁,形成两道密封。
如图4所示,弹簧1设置在游板槽8上部里侧和连接板2之间,连接板2两端压在密封圆棒12、13上,密封圆棒12、13由于斜坡的作用紧压在双斜坡式游板5上,并紧靠游板槽8两侧内壁,形成两道密封,销轴6从游板槽8上侧孔内穿下,通过销子7和游板5联接。
本发明的优点是:1)彻底改变了在游板和游板槽之间都留有的间隙,利用密封块彻底封住了现有技术留有的技术缺陷,密封块在弹性部件的推力下,由于斜坡的作用紧压在双斜坡式游板上,并紧靠在游板槽两侧内壁,形成两道密封,密封效果好;2)密封块磨损后,具有自动修复能力,长时间使用仍能保证较好的密封效果;3)台车出尾部滑道时,通过圆柱弹簧作用在凹形连接板上的推力将密封块和游板顶起,使密封块和游板斜面紧密接触又和游板槽两侧内壁面紧密接触,密封效果好,又能防止粉尘的进入,加上使用了现有技术较可靠的圆柱弹簧作为弹性元件,可靠性强;4)台车进入滑道时,滑道给予游板的压力,将传递到游板和密封块的接触面上,这种压力对密封块起到校正作用,有效的防止了密封块的变形;5)可以调整弹性部件的数目以及圆柱弹簧的弹性系数来控制游板对滑道的下压力,达到台车在下平面时游板能弹起,上平面有一定的下压力为最佳,游板和滑道的接触力小,能减少磨损,提高游板和滑道的使用寿命;6)组装更换方便,对原有烧结机和焙烧机的台车易于改造,便于大力推广。

Claims (1)

1、一种烧结机或焙烧机双斜坡式游板滑道密封装置,该装置由游板槽、设在此游板槽内的弹性部件、与此弹性部件相压接的密封块、与此密封块相压接的双斜坡式游板、销轴、销子组成,弹性部件上端压在游板槽内面,下端压在密封块上,密封块压在双斜坡式游板上,并紧靠在游板槽两侧内壁,销轴从游板槽上侧的孔内穿下,通过销子和双斜坡式游板联接,其特征在于所述的双斜坡式游板的每面斜坡上都压一块密封块,形成两侧密封块,所述的密封块为单面斜面梯形块,密封块的斜面压在双斜坡式游板上,密封块的立面贴在游板槽内壁,形成两道密封,所述的弹性部件由凹形连接板和圆柱弹簧所组成,此凹形连接板的两肩搭在两侧密封块上,圆柱弹簧设置在游板槽上部里侧和此凹形连接板之间,此圆柱弹簧的上端压在游板槽内面,下端压在凹形连接板的凹底上。
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