CN100522490C - 超硬磨料砂轮 - Google Patents

Abstract

一种超硬磨料砂轮，属于硬磨料砂轮。该砂轮包括砂轮底座(1)、镶块(2)、弹簧压块(4)、上压板(5)、砂轮座压板(7)、砂轮座(8)，镶块均布于砂轮底座的定位圆面上。由于采用镶块组合式结构，整个砂轮基体上均匀分布多个镶块，依靠上压板上用螺钉(3)固定的整体式弹簧压块的弹性压力和上压板的压力的共同作用自动定位于砂轮底座的内圆面和底面，大尺寸的砂轮基体材料由于不经过钎焊高温环境，可保持很好的尺寸和定位精度，而需钎焊的小尺寸的镶块基本无变形，从而保证了小尺寸镶块的最终圆周径向跳动精度和端面跳动精度，且装配迅速简易，生产辅助时间短，广泛应用于超硬材料工具结构应用，很好地满足难加工材料的高效精密加工和高速磨削加工。

Description

超硬磨料砂轮

技术领域

本发明涉及一种超硬磨料砂轮，特别适用于应用高温钎焊超硬磨料(如金刚石、CBN)的超硬工具对难加工材料进行加工和高速磨削等加工领域。

背景技术

自二十世纪九十年代初期高温钎焊工具技术研究提出后，众多学者重点对钎焊机理进行了研究。钎焊工具由于具有磨粒出露高度高、磨料不易脱落等巨大优势，已在石材等初加工行业发挥了潜在优势，但由于钎焊工艺的特点，研制的钎焊工具基本为小尺寸、粗粒度工具，而难加工材料和高速磨削加工对钎焊工具的优势具有极大的渴求，故研制出定位精度高、结构尺寸大、安装更换迅速的新型金刚石砂轮结构可以适应难加工材料加工和高速磨削加工的应用需求，就有较好社会和经济效益。

工程陶瓷等材料的难加工特性决定了在其高效精密磨削方面大有作为，为此，利用钎焊工具的潜在优势，设计开发出新型的钎焊金刚石砂轮，使之应用于难加工材料的高效精密磨削，进一步拓宽钎焊金刚石工具的应用范围。砂轮设计和制造中，对其各个环节严格控制，全面提高其设计和制造精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型磨削加工用超硬磨料砂轮结构，特别适用于应用高温钎焊超硬磨料(如金刚石、CBN)的超硬工具对难加工材料进行加工和高速磨削等加工领域。该砂轮为组合式结构，具有磨削效率高、磨削精度高，并可实现镶块数量和形状可变，

一种超硬磨料砂轮，其特征在于，包括砂轮底座、镶块、弹簧压块、上压板、砂轮座压板、砂轮座，其中砂轮底座置于砂轮座的轴向台阶上，镶块依次放置于砂轮底座上的各个槽内，且镶块的定位圆面与砂轮底座定位圆内圆面精密贴合，弹簧压块固定在上压板上，弹簧压块与镶块的配合面为斜面，砂轮座压板安装在砂轮座上压紧上压板和弹簧压块有效压紧镶块。

按权利要求1所述的超硬磨料砂轮，其特征在于镶块是外圆面，或者成形磨削工作面。

本发明由于镶块与弹簧压块配合面为斜面，故弹簧压块对镶块的压力具有两个方向的分力，可以有效保证若干镶块在内圆面和地面的有效定位。故若干镶块断续分布在砂轮底座上，工作面与砂轮与主轴配合的内孔保持同心。具有磨削效率高，磨削精度高，适于超硬材料的高效精密加工和高速磨削加工。

附图说明

图1、2为超硬磨料砂轮结构示意图，其中：

1、砂轮底座，2、镶块，3、螺钉，4、弹簧压块，5、上压板，6、内六角螺钉，7、砂轮座压板，8、砂轮座

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明的内容。

图1和2是本发明的超硬磨料砂轮结构示意图，砂轮结构由砂轮底座1、镶块2、弹簧压块4和上压板5组成，与砂轮座配合的零部件由内六角螺钉6，砂轮座压板7，砂轮座8组成，如图中双点划线所示部分。在装配时可先将砂轮底座1安装于砂轮座8上，再将若干个镶块依次放置于底座上的各个槽内，且定位圆面与底座定位圆内圆面紧密贴合。接着将弹簧压块4用若干螺钉固定于上压板5上，使得上压板组件基本保持水平压下，弹簧压块斜面轻压镶块的斜面，再将砂轮座上盖放入砂轮座，由若干个螺钉均匀施加压力，直至砂轮上压板的底面和弹簧压块有效压紧镶块。

Claims (2)

1、一种超硬磨料砂轮，其特征在于，包括砂轮底座(1)、镶块(2)、弹簧压块(4)、上压板(5)、砂轮座压板(7)、砂轮座(8)，其中砂轮底座(1)置于砂轮座(8)的轴向台阶上，镶块(2)依次放置于砂轮底座(1)上的各个槽内，且镶块(2)的定位圆面与砂轮底座(1)定位圆内圆面精密贴合，弹簧压块(4)固定在上压板(5)上，弹簧压块(4)与镶块(2)的配合面为斜面，砂轮座压板(7)安装在砂轮座(8)上并压紧上压板(5)和弹簧压块(4)直至有效压紧镶块(2)。

2、按权利要求1所述的超硬磨料砂轮，其特征在于镶块是外圆面，或者成形磨削工作面。

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