CN100519882C - 滚筒洗衣机脱水控制方法 - Google Patents

滚筒洗衣机脱水控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100519882C
CN100519882C CNB2004100197514A CN200410019751A CN100519882C CN 100519882 C CN100519882 C CN 100519882C CN B2004100197514 A CNB2004100197514 A CN B2004100197514A CN 200410019751 A CN200410019751 A CN 200410019751A CN 100519882 C CN100519882 C CN 100519882C
Authority
CN
China
Prior art keywords
offset
stage
dewatering
rotating speed
washing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100197514A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1715486A (zh
Inventor
李八镇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Original Assignee
LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd filed Critical LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority to CNB2004100197514A priority Critical patent/CN100519882C/zh
Publication of CN1715486A publication Critical patent/CN1715486A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100519882C publication Critical patent/CN100519882C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种滚筒洗衣机的控制方法,本发明通过在共振域中再一次检测脱水时的偏心量,并根据上述检测结果控制滚筒洗衣机,本发明涉及的滚筒洗衣机控制方法具有第1次偏心检测阶段,第1次偏心检测阶段检测的偏心量为转速小于共振域转速时的偏心量,在进行脱水时转速处于共振域范围的情况下,重新测量偏心量,并按测量结果决定是否进行脱水作业,该正式脱水之前的共振域中存在至少一个以上的共振点,还包括第1次偏心量检测前具有按共振域转速旋转并进行脱水的时间段,此时间段的转速比进行第1次偏心量检测时的转速高。

Description

滚筒洗衣机脱水控制方法
技术领域
本发明涉及一种滚筒式洗衣机。本发明通过在共振域中再一次检测脱水时的偏心量,并根据上述检测结果控制脱水速度,提高系统的稳定性。
背景技术
图1为滚筒洗衣机结构示意图。滚筒洗衣机是在把洗涤水和洗涤物放进滚筒的状态下,通过电机的动力让滚筒旋转,利用滚筒和洗涤物的摩擦力进行洗涤的家电产品。通过滚筒洗衣机进行洗涤时,几乎不会损伤洗涤物,洗涤物不会相互纠缠,而且还能得到揉搓、拍打的效果。
如图2所示,传统的滚筒洗衣机进行脱水时,把滚筒的转速提高到目标转速(rpm),到达目标转速后,按相同的转速旋转一定时间。脱水时,滚筒内的洗涤物如果产生偏心则会影响滚筒的转速。传统的滚筒洗衣机按目标转速旋转时根据上述滚筒转速的变化量检测洗涤物的偏心量。如果偏心量超出一定范围时,停止电机的工作后重新启动电机,直到偏心量处于一定范围以内才会进行脱水。
但是,传统的脱水控制方法存在如下问题。
传统的控制方法中,脱水初期在以目标转速旋转时检测的结果,如果偏心量处在正常范围内,则提高脱水速度进行正式的脱水作业。但脱水速度提高后达到共振域速度范围时,上述偏心量有可能重新变大。
这一情况下,会产生过大的振动和噪音,导致系统的稳定性下降。
比如,容量为10kg的滚筒洗衣机中,即使在以100rpm(revolution perminute)的速度下检测的偏心量比较小,但当转速提高到共振域速度范围170rpm~250rpm时,偏心量有可能变得非常大。
即,传统的脱水控制方法在开始进行脱水时检测偏心量,如果偏心量处于正常范围内则提高转速进行脱水,但不能查出共振域的偏心量增加。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的。其目的为通过检测脱水时共振域的偏心量,控制滚筒洗衣机,提高滚筒洗衣机的系统稳定性。
本发明滚筒洗衣机控制方法具有第1次偏心检测阶段,此阶段检测的偏心量为转速小于共振域转速时的偏心量,在转速处于共振域范围时重新测量偏心量,并按测量结果决定是否进行脱水作业,该正式脱水之前的共振域中存在至少一个以上的共振点,还包括第1次偏心量检测前具有按共振域转速旋转并进行脱水的时间段,此时间段的转速高于第1次偏心量检测时的转速。
本发明的另一滚筒洗衣机控制方法包括以下几个阶段,按一定的转速进行脱水时进行第1次检测偏心量,并根据偏心量控制脱水速度的阶段,上述阶段的偏心量正常,提高脱水转速,转速达到共振域转速范围后,在进行正式脱水之前再一次对偏心量进行检测的阶段,把第1次偏心检测阶段的检测结果和共振域转速下的偏心量进行比较,算出差值的阶段,根据上述阶段算出的差值决定是否进行脱水作业的阶段。
也可以把第1次偏心检测阶段的检测结果除以共振域转速下的偏心量,得出数据,并根据数据对洗衣机进行控制,即替代把第1次偏心检测阶段的检测结果和共振域转速下的偏心量进行比较,算出差值进行控制的方法。
综上所述,本发明的滚筒洗衣机进行正式脱水之前先检测共振域中产生的偏心量。
即,本发明在共振域中检测偏心量后,根据偏心量,或根据第1次检测的偏心量和共振域偏心量的差值等,控制正式脱水时的脱水速度,可以提高系统的稳定性。
附图说明
图1为滚筒洗衣机结构示意图。
图2为传统洗衣机中,随时间的脱水速度关系示意图。
图3为本发明洗衣机中,随时间的脱水速度关系示意图。
具体实施方式
下面,参照图3,本发明的偏心量检测方法以及脱水控制方法实施例,进行详细说明。
图3为本发明洗衣机中,随时间的脱水速度关系示意图。本发明涉及的滚筒洗衣机控制方法在脱水转速小于共振域转速时检测的偏心量,并根据上述偏心量控制脱水速度。在上述控制方法的基础上,本发明的控制方法在脱水转速达到共振域速度时,重新检测偏心量,并根据上述检测结果决定是否进行脱水作业。
即,共振域的偏心量检测结果,偏心量过大时暂停脱水作业,让滚筒停止旋转后重新启动,重新开始脱水作业。如果上述检测结果偏心量较小,则继续提高脱水转速。
这里,上述共振域虽然按滚筒洗衣机种类以及形状有所变化,但,任何滚筒洗衣机都存在上述共振域。因而上述共振域中存在至少一个以上的共振点。
比如,10kg容量的滚筒洗衣机中共振点存在于170rpm到250rpm之间。而正式脱水时的转速为300rpm以上。
另外,上述偏心量的检测,通过把转速变动幅度累加的方式进行。上述偏心量检测在匀速旋转状态下进行。
本发明的实施例,可以查出共振域中的偏心量变化,对脱水作业进行控制。
即,原来的脱水控制方法在开始进行脱水作业时,检测变心量,在上述偏心量为正常值时提高脱水速度,进行脱水。因此,原先的脱水控制方法不能查出共振域中的偏心量变化。
但,本发明的实施例中,即使脱水初期的偏心量处于正常值范围,也在共振域中重新检测偏心量,可以应对共振域中产生的偏向量增加。
比如,容量为10kg的滚筒洗衣机中,即使在以100rpm(revolution perminute)的速度下检测的偏心量比较小,但当转速提高到共振域速度范围170rpm—250rpm时,偏心量有可能变得非常大,导致系统不稳定。但本发明对共振域中的偏心量进行检测,并在偏心量到达一定值以上时,暂停脱水作业,重新开始脱水行程,可以防止系统在不稳定的状态下进行工作。
第1次偏心检测阶段检测的偏心量为转速小于共振域转速时的偏心量。之后,在具有按共振域转速旋转的时间段(该时间段的转速比进行第1次偏心量检测时的转速高)检测的偏心量。
通过按共振域的转速脱水,在2次段脱水以及3次段脱水时存在的共振域中,可以更加准确地测出偏心量。
下面,对本发明脱水控制方法另一实施例进行说明。
本发明的另一实施例中,按一定转速脱水时进行第1次偏心量检测,并根据上述偏心量控制脱水速度。
这里,偏心量正常,提高脱水转速后,进行正式脱水之前在共振域中重新检测偏心量,并与上述第1次偏心量检测阶段中测出的偏心量进行比较,得出差值。
然后,根据得到的差值决定是否进行正式脱水。
这里,上述共振域虽然按滚筒洗衣机种类以及形状有所变化,但,任何滚筒洗衣机都存在上述共振域。
也可以用如下控制方法替代上述方法。即把第1次偏心检测阶段的检测结果除以共振域转速下的偏心量,得出数据,并根据上述数据对洗衣机进行控制。

Claims (5)

1、一种滚筒洗衣机控制方法,包括第1次偏心检测阶段,该第1次偏心检测阶段检测的偏心量为转速小于共振域转速时的偏心量;
在进行脱水转速达到共振域速度时重新测量偏心量,并按测量结果决定是否进行脱水作业,其特征在于:上述正式脱水之前的共振域中存在至少一个以上的共振点,还包括:第1次偏心量检测前具有按共振域转速旋转并进行脱水的时间段,该时间段的转速比进行第1次偏心量检测时的转速高。
2、一种滚筒式洗衣机控制方法,其特征在于,包括:
按一定的转速进行脱水时进行第1次检测偏心量,并根据上述偏心量控制脱水速度的阶段;
上述阶段的偏心量正常,提高脱水转速,转速达到共振域转速范围后,在进行正式脱水之前再一次对偏心量进行检测的阶段;
把第1次偏心检测阶段的检测结果和共振域转速下的偏心量进行比较,算出差值的阶段;
根据上述阶段算出的差值决定是否进行脱水作业的阶段。
3、一种滚筒式洗衣机控制方法,其特征在于:
按一定的转速进行脱水时进行第1次检测偏心量,并根据上述偏心量控制脱水速度的阶段;
上述阶段的偏心量正常,提高脱水转速,转速达到共振域转速范围后,在进行正式脱水之前再一次对偏心量进行检测的阶段;
把第1次偏心检测阶段的检测结果除以共振域转速下的偏心量的阶段;
根据上述阶段算出的比值决定是否进行脱水作业的阶段。
4、根据权利要求2或3所述的滚筒式洗衣机控制方法,其特征在于:
上述共振域的偏心量,通过累加滚筒旋转时速度变化幅度的方法进行检测。
5、根据权利要求4所述的滚筒洗衣机控制方法,其特征在于:上述滚筒洗衣机控制方法的偏心量检测进行在匀速旋转区段。
CNB2004100197514A 2004-06-28 2004-06-28 滚筒洗衣机脱水控制方法 Expired - Fee Related CN100519882C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100197514A CN100519882C (zh) 2004-06-28 2004-06-28 滚筒洗衣机脱水控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100197514A CN100519882C (zh) 2004-06-28 2004-06-28 滚筒洗衣机脱水控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1715486A CN1715486A (zh) 2006-01-04
CN100519882C true CN100519882C (zh) 2009-07-29

Family

ID=35821623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100197514A Expired - Fee Related CN100519882C (zh) 2004-06-28 2004-06-28 滚筒洗衣机脱水控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100519882C (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011025323A2 (en) * 2009-08-27 2011-03-03 Lg Electronics Inc. Control method of laundry machine
CN102242483B (zh) * 2011-06-15 2016-08-31 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种洗衣机脱水控制方法
JP6650571B2 (ja) * 2014-10-30 2020-02-19 パナソニックIpマネジメント株式会社 ドラム式洗濯機
CN105734889A (zh) * 2014-12-09 2016-07-06 无锡小天鹅股份有限公司 滚筒洗衣机及其脱水方法
CN110894659B (zh) * 2018-09-11 2022-06-07 无锡小天鹅电器有限公司 洗衣机的控制方法、装置、机器可读存储介质及滚筒洗衣机
CN110016784B (zh) * 2019-05-09 2021-05-11 深圳和而泰智能控制股份有限公司 洗衣机的控制方法及装置
CN113249928B (zh) * 2020-02-10 2024-02-09 青岛海尔洗衣机有限公司 衣物处理设备的脱水控制方法及衣物处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN1715486A (zh) 2006-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111962256B (zh) 洗衣机偏心位置检测装置、方法及脱水控制方法
CN100543220C (zh) 一种洗衣机脱水转速控制方法
CN106676818B (zh) 波轮洗衣机脱水桶的检测方法和系统
CN109468800B (zh) 洗涤设备的脱水转速控制方法
CN100540791C (zh) 滚筒式洗衣机及其检测衣物重量的方法
CN106400386B (zh) 洗衣机及其脱水控制方法和装置
CN107190465B (zh) 滚筒洗衣机及其控制方法、装置、机器可读存储介质
CN105155204A (zh) 洗衣机脱水时衣物不平衡状态的检测方法和洗衣机
CN103255600B (zh) 一种滚筒洗衣机的偏心感知方法
CN105755744B (zh) 洗衣机进水量的设定方法和装置
CN100519882C (zh) 滚筒洗衣机脱水控制方法
CN105063955A (zh) 洗衣机的控制方法和装置
CN111501285A (zh) 洗涤设备的洗涤控制方法、装置、设备及存储介质
US7707671B2 (en) Dehydration controlling apparatus for washing machine and method thereof
KR20050012524A (ko) 드럼 세탁기의 탈수 제어 방법
CN102704239A (zh) 一种滚筒洗衣机的不平衡量的检测方法
CN111962258B (zh) 洗衣机平衡装置的控制方法和洗衣机
CN113235267A (zh) 一种洗衣机脱水控制方法、装置及洗衣机
CN109629176B (zh) 洗涤设备的脱水转速控制方法
US6637062B2 (en) Method for operating a front-loading washing machine
JP2009056262A (ja) 洗濯機、ドラム回転速度制御方法およびプログラム
CN110016784A (zh) 洗衣机的控制方法及装置
CN103459700A (zh) 用于确定滚筒洗衣机中的不平衡的方法
CN111434831A (zh) 一种洗衣机偏心状态的控制方法和洗衣机
CN114541084B (zh) 洗衣机的脱水控制方法、装置、洗衣机及介质

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090729

Termination date: 20110628