CN100516659C - 微波炉的温度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种微波炉的温度检测装置,包括微波炉的加热室、电控室、腔体组件及设置在腔体组件侧面的检测加热室内部温度的温度传感器和磁控管,该装置还包括连接磁控管和温度传感器的传热夹板,使温度传感器控制给加热室内部提供微波的磁控管的温度。本发明的效果是将温度传感器设置在了外框上的腔体组件上,并利用传热夹板连接了温度传感器和磁控管,由此本发明的温度传感器可以同时检测加热室以及磁控管的温度。由此,可以只使用一个温度传感器。从而可以降低成本并减少工序数量。

Description

微波炉的温度检测装置
技术领域
本发明是关于微波炉,特别是关于在发生火灾时,可迅速的做出反应,预防发生危险的微波炉的温度检测结构。
背景技术
微波炉是利用磁控管或者加热器为加热源,并利用电力启动所述加热源进行烹饪的机器。与使用其他各种电器产品一样,使用微波炉会给人们的生活提供很大的方便,但是另一方面,电气设备具有很高的发生火灾隐患和发生触电危险的隐患。因此,以电力为能源的电器设备最重要的一点应该放在安全性上面,其重要超过了使用方便性,而安全性这个指标对于产品的信誉度以及销售方面具有很长大的影响。
同时,利用微波炉进行烹饪时,经常发生加热源工作超时的现象,此时,加热源给食物提供的能量是食物所无法承受的能量,因此容易引发火灾。
而且,给所述加热室内部提供微波的磁控管在工作时,发生本身的温度过渡的上升的现象。这种磁控管的温度如果上升后超过警戒温度,就会损坏内部回路,导致磁控管丧失作用。
下面,对于防止所述微波炉因为过度加热而发生的火灾以及防止磁控管过热的以往技术进行详细的说明。
图1是现有技术的温度检测结构的微波炉内部结构的分解立体图。
如图所示,利用微波加热食物的加热室2设置在腔体1的内部,而加热室2利用炉门(图中没有表示)开启或者关闭。
而且,加热室2的侧面(图中的右侧)设置了内部具备产生微波的各种电子元件的电控室10,而这种电控室10由外壳6封闭。在电控室10的内部设置了发出微波的磁控管12。
与电控室10相邻的腔体组件1的上面具备了利用温度传感器检测电控室10内部温度的第1温度调节装置(thermostat)8。在现有技术中,所述第1温度调节装置8检测被加热物的温度之后,提供进行烹饪的相关信息。
同时,微波炉加热室2内的食物由于过度加热而发生火灾时,加热室2的温度就会急速上升,所述第1温度调节装置8检测加热室2内部温度后,传给控制器。由于第1温度调节装置8检测后传到控制器(图中没有表示)的信号,微波炉停止运转,不再加热食物。
而且,在现有的微波炉中,在磁控管12上设置了第2温度调节装置14。这种第2温度调节装置14检测磁控管12的温度,而当所述磁控管12的温度过度上升时,将温度信息传给控制器,由此切断磁控管12的电源。
但是,如上的现有技术中存在以下的问题。
即,为了安全使用微波炉,使用第1以及第2温度调节装置8,14,第1温度调节装置8检测加热室2内部的温度,而第2温度调节装置14检测磁控管12的温度。由此,现有技术中实际使用了2个温度调节装置8,14,因而增加了材料费以及作业工序。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种微波炉的温度检测装置,其利用一个温度传感器检测加热室以及磁控管的温度。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是提供一种微波炉的温度检测装置,包括微波炉的加热室、电控室、腔体组件及设置在腔体组件侧面的检测加热室内部温度的温度传感器和磁控管,其中:该装置还包括连接磁控管和温度传感器的传热夹板,使温度传感器控制给加热室内部提供微波的磁控管的温度。
所述传热夹板包括有贴着磁控管侧面的垂直夹板、贴着温度传感器设置的水平夹板及连接垂直夹板和水平来板的连接夹板构成。
所述传热夹板的垂直夹板到水平夹板的距离依据传热过程中的热损失以及传热所需的时间设定,使温度传感器同时检测加热室内部和磁控管的警戒温度。
所述垂直夹板、水平夹板及连接夹板是使用具有一定面积的板材一体成型的整体结构。
本发明的效果是将温度传感器设置在了外框上的腔体组件上,并利用传热夹板连接了温度传感器和磁控管,由此本发明的温度传感器可以同时检测加热室以及磁控管的温度。由此,可以只使用一个温度传感器。从而可以降低成本并减少工序数量。
附图说明
图1是现有技术的温度检测结构的微波炉内部结构的分解立体图;
图2是本发明的微波炉温度检测装置实施例的微波炉结构分解立体图;
图3是本发明的实施例的组成的立体图;
图4是本发明的实施例中的传热夹板结构的立体图。
图中:
20:腔体组件        21:加热室
25:外壳            30:电控室
31:磁控管          33:高压变压器
35:送风风扇        37:温度传感器
40:传热夹板        41:垂直夹板
43:水平夹板        45:连接夹板
具体实施方式
下面,结合附图详细的说明本发明设计的微波炉温度检测装置的示范性例子。
图2是本发明的微波炉温度检测装置的实施例的微波炉结构分解立体图,图3是本发明的实施例的组成的立体图,图4是本发明的实施例中的传热夹板结构的立体图。
如图所示,利用微波加热食物的加热室21设置在腔体组件20的内部,而加热室21利用炉门(图中没有表示)开启或者关闭。
而且,加热室21的侧面(图中的右侧)设置了内部具备产生微波的各种电子元件的电控室30,而这种电控室30由外壳25封闭。在所述电控室30的内部设置了发出微波的磁控管31,给予磁控管31高压电压的高压变压器33;冷却电气部件,在加热室21内部形成流动气流的送风风扇35等部件。
同时,微波炉为了检测加热室21内部的温度后,得到微波炉运转信息,设置温度传感器37,比如,温度调节装置(thermostat)。温度传感器37设置在对应加热室21的位置的腔体组件20上面的某一侧上。
温度传感器37检测加热室21内部的温度后,将烹饪中的温度信息传递给控制器(图中没有表示)。即,当加热室21内部的温度超过了警戒温度,温度传感器37给控制器发出切断磁控管31的供电电流的温度信息。
而且,在本发明中,温度传感器37还可以检测磁控管31的温度。即,所述温度传感器37利用连接磁控管31和温度传感器37的传热夹板40,接收所述磁控管31的热量传递后检测磁控管31的温度。
在这里,传热夹板40如图4所示,包括:垂直夹板41、水平夹板43以及连接夹板45构成。垂直夹板41贴着磁控管31的侧面设置。为此,垂直夹板41采用了对应磁控管31外柱面形状的板状结构,并设置了可以利用螺钉等进行固定的贯通孔41a。
水平夹板43贴着温度传感器37设置。为此,在本实施例中,在水平夹板43上设置了贯通孔43a,由此通过贯通孔43a将所述温度传感器37固定在所述腔体组件20上。但是,温度传感器37只要可以紧贴着水平夹板43,其他的设置方式都可以采用。
连接夹板45具有连接垂直夹板41和水平夹板43的作用。由此,连接夹板45为了将垂直夹板41传递的热量全部传到水平夹板43上,采用与垂直夹板41以及水平夹板43相同的板状结构。
而且,垂直夹板41,水平夹板43以及连接夹板45为了在连接时,没有缝隙,制作时应该利用同一张板材,制作成一个整体结构。这时,传热夹板40如图4所示,对应磁孔管31和温度传感器37的设置位置,弯曲使用。
并且,从垂直夹板41到水平夹板43的距离的规定,传热夹板40的垂直夹板41到水平夹板43的距离,依据传热过程中的热损失以及传热所需的时间来设定,达到使温度传感器同时检测加热室内部和磁控管的警戒温度。
需要考虑通过传热夹板40传热时发生的热损失以及传热所需的时间,要使温度传感器37同时检测加热室21内部和磁孔管31的警戒温度。例如,如果加热室21内部的温度不正常,即警戒温度是100℃,而磁控管31的警戒温度是140℃,这时如果磁控管31的温度达到了130℃,而没有达到警戒温度时,考虑热损失,调整传热夹板40的长度,使其将温度检测为约100℃左右。然后,磁控管31传热,温度传感器37检测温度的时间内,需要考虑这一段时间内磁控管31的温度持续上升,大致上会接近140℃。由此,虽然此时温度传感器37实质上检测的磁控管31的温度是130℃,但是由于此时的磁控管31的温度接近警戒温度,因此将其视为磁控管31的警戒温度。
由此,传热夹板40的长度需要考虑传热夹板40材料的导热系数以及垂直夹板41给水平夹板43传热所需的时间和送风风扇35对于传热夹板40的冷却等因素,因此一般都依据实验的结果值。
下面,对于上述结构的本发明的微波炉温度传感器的作用进行详细的说明。
一般,设置在腔体组件20上面的温度传感器37将金属材料的腔体组件20为参考警戒点,检测加热室21的环境,即加热室21的温度等,给微波炉提供运转所需的信息。而且,温度传感器37利用传热夹板40接收磁控管31的热量,检测磁控管31的温度。
但是,由于加热室21内部的食物由于过度加热而引起火灾或者磁控管31的温度过度上升时,温度传感器37将所述加热室21或者磁控管31的温度信息传给控制器,以使控制器采取切断磁控管31的电源等的措施。
下面,对于上述的过程进行详细的说明。
假设,加热室21的警戒温度是100℃,磁控管31的警戒温度是140℃。然后,实验的结果,设置在微波炉上的传热夹板40的垂直夹板41上的热量传到水平夹板43时的热损失引起的温度降是约30℃,而所述传热时间内磁控管31可以上升的温度设定为10℃。
在上述的假设条件下,在微波炉加热室21内部放入食物后开始进行烹饪,加热室21和磁控管31的温度就会徐徐上升。但是,如果食物燃烧起来,加热室21内部的温度就会急剧上升,将达到警戒温度100℃。温度传感器37检测加热室21的温度后,如果所述加热室21的温度超过警戒温度,则将相关信息传给控制器,使其采取一定的措施。这时,即使磁控管31的实际温度超过了100℃,在通过传热夹板40后,由于存在热损失,温度传感器37检测的温度约达到70℃。由此,温度传感器37所检测的警戒温度中不会包含磁控管31的温度,只是包含加热室21内部的温度。
但是,在正常运转过程中,如果所述磁控管31的温度急剧上升,约达到130℃时,这时对应的热量通过传热夹板40传递后,温度传感器37检测到的温度约为100℃。由此,即使磁控管31的温度没有超过140℃警戒温度,温度传感器37也会将相关信息传给控制器。
但是,在上述的过程中,所述130℃的热量传到温度传感器37需要一定的时间。即,磁控管31发生的热量如图4的箭头所指,依次传到传热夹板40的垂直夹板41,连接夹板45以及水平夹板43,然后由温度传感器37检测热量,因此需要一定的时间。这个时间之内磁控管31可以上升的温度假定为10℃,则温度传感器检测到的磁控管的温度是130℃时,这时的磁控管31的实际温度已经达到了140℃。由此,温度传感器37可以检测磁控管31的温度。
如上所述地,当温度传感器37检测的温度超过警戒温度时,控制器给使用者发出警告信息,切断磁控管31的电源。这时,使用者首先确认加热室21内部的温度,如果温度传感器37所检测的温度是加热室21的温度,则可以采取适当的措施。
但是,还会有磁控管31的实际温度没有达到140℃而再次降温的情况发生。这时,微波炉一般处于结束运转或者实质上磁控管31没有给加热室21提供微波的待机阶段中。但是,此时磁控管31的温度已经超过了130℃,因此温度传感器37还是判断磁控管31达到了警戒温度。
但是,温度传感器37的温度检测是按一定的时间反复进行的,因此如果磁控管31的温度下降,处于130℃以下的水平时,温度传感器37在检测到磁控管31的温度后,立即将磁控管31的温度没有达到警戒温度的信息发送给控制器。由此,控制器停止显示警告信息,使用者不用确认磁控管31发生故障与否,可以再次启动微波炉。
上面的说明中以本发明的实施例作为参考进行了说明,但是本发明的技术范围并不局限在本实施例,在不超过本发明的指导思想的范围之内,同行业的相关人员可以进行各种变更和改进。

Claims (4)

1、一种微波炉的温度检测装置,该微波炉包括有加热室、电控室、与电控室相邻的腔体组件,在加热室内设置检测加热室内部温度的温度传感器和磁控管,其特征是:
该检测装置包括所述磁控管(31)和温度传感器(37)之间连接有传热夹板(40),使温度传感器(37)检测给加热室内部提供微波的磁控管(31)的温度。
2、根据权利要求1所述的微波炉的温度检测装置,其特征是:所述传热夹板(40)包括有贴着磁控管(31)侧面的垂直夹板(41)、贴着温度传感器(37)设置的水平夹板(43)及连接垂直夹板和水平夹板的连接夹板(45)构成。
3、根据权利要求2所述的微波炉的温度检测装置,其特征是:所述传热夹板(40)的垂直夹板(41)到水平夹板(43)的距离依据传热过程中的热损失以及传热所需的时间设定,使温度传感器同时检测加热室内部和磁控管的警戒温度。
4、根据权利要求2或3所述的微波炉的温度检测装置,其特征是:所述垂直夹板(41)、水平夹板(43)及连接夹板(45)是使用具有一定面积的板材一体成型的整体结构。
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