CN100515708C - 一种覆膜砂混砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种覆膜砂混砂机，包括设在底座上的机体，所述机体内设有转子装置，所述机体包括上机体、下机体，所述转子装置包括上转子装置、下转子装置，所述上转子装置与设在上机体顶部的减速电机连接，所述下转子装置与设在下机体下部的减速器连接，所述减速器与减速电机连接，本发明既能使覆膜砂混合均匀、冷却速度快、便于卸料，又能提高混砂质量和覆膜砂强度。

Description

一种覆膜砂混砂机

技术领域

本发明涉及一种混砂机，特别是一种覆膜砂混砂机。

背景技术

覆膜砂的混制一般采用粘土砂的混砂机，这种混砂机粘砂严重且不易清理，混砂不均匀，混合效率和型砂质量都不理想，特别是混合时砂子结块比较严重，覆膜的质量和效果都有一定的缺陷，目前市场上也出现了一种专用的覆膜砂混砂机，其特点是混砂均匀、不易结块，但是当对热法树脂覆膜砂混制时，由于降温慢，延长了混砂时间，同样影响了混砂质量，而且还需将覆膜砂另送到一个冷却设备上冷却，因而生产效率比较低，且该设备占地面积大，影响了覆膜砂的强度，也有的覆膜砂混砂机本身带有冷却装置，仅仅是在桶体的周围设有一个水套，水套内充满冷却水，其特点是混砂的同时也能冷却覆膜砂，但相对于热法树脂覆膜砂混制，冷却效率还是比较慢，而且也不均匀，质量虽然有所提高，但还是造成部分坏砂，还有目前混砂机的卸料装置一般都在桶体的侧部，这种设置有死角，容易造成出砂不干净，而且密封不严密，混砂时，覆膜砂容易漏出，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是提供既能混合均匀、冷却速度快、便于卸料，又能提高混砂质量和覆膜砂强度的一种覆膜砂混砂机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种覆膜砂混砂机，包括设在底座上的机体，所述机体内设有转子装置，所述机体包括上机体、下机体，所述转子装置包括上转子装置、下转子装置，所述上转子装置与设在上机体顶部的减速电机连接，所述下转子装置与设在下机体下部的减速器连接，所述减速器与减速电机连接。

以下是本发明上述技术方案的进一步改进：

所述上转子装置包括上转子体和若干上转子棒，所述上转子棒与上转子体固定连接，所述上转子体与减速电机的减速电机转动轴固定连接，所述下转子装置包括下转子体和若干下转子棒，所述下转子棒与下转子体固定连接，所述下转子体与减速电机之间设有减速器，所述下转子体与减速器的减速器转动轴固定连接，所述减速器转动轴的上端设有防尘罩，所述防尘罩与底板固定密封连接，所述上转子装置与下转子装置交错设置、反向转动，此设置使桶体内的覆膜砂混制时覆膜均匀，并且结块率大大降低了。

所述下机体的底部固定设有底板、底盘，所述底板与底盘之间形成密闭的底水腔，所述下机体外部固定设有围板，所述围板与下机体外壳之间形成密闭的侧水腔，所述底水腔设有进水口，所述侧水腔设有出水口，所述底水腔和侧水腔通过输水管相连通，此设置在混砂的同时也能冷却覆膜砂，使覆膜砂的温度有所降低，也同时降低了机械设备的温度，从而保证了设备的正常运行。

所述围板的外部设有密闭的风腔，所述风腔与固定在风机座上的风机相连通，所述下机体的侧壁下端固定设有若干进气口，所述进气口与下机体内的空腔相连通，所述进气口与风腔之间连接有通风管，此设置进一步加强了桶体内覆膜砂的降温速度，增加了覆膜的效果，提高了生产效率。

所述下机体的下部设有卸料装置，所述卸料装置包括箱体、卸料槽，所述箱体与下机体固定连接，所述箱体内部横向设有油缸，所述油缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆的两端分别与固定设在箱体两侧的固定座相连接，所述油缸的一侧设有导向槽，所述导向槽与固定设在箱体上的导向板配合连接，所述油缸的另一侧设有齿条，所述箱体内部竖直设有转动轴，所述转动轴的上端与箱体的上部固定连接，所述转动轴的下端与固定连接在下机体上的支撑架相连接，所述箱体的底部固定设有轴承座，所述轴承座的上下两端分别设有轴承，所述轴承分别与转动轴相连接，所述轴承座的上端连接有齿轮，所述齿轮与转动轴固定连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述轴承座的下端固定连接有卸料板，所述卸料板与设在底板上的出料口配合连接，所述出料口的下方对应设有卸料槽，所述卸料槽与底板固定连接，此装置的设置使桶体内的覆膜砂卸料快速，并且保证了在混砂时桶体内的砂子不泄漏，从而提高了生产效率。

所述上机体的顶部固定设有端盖，所述端盖与减速电机转动轴之间设有轴承，保证了上转子装置的转动。

所述上机体上端设有加料口、排尘口和检视门，保证了生产的正常运行，所述上机体与下机体可拆卸连接，便于桶体内部装置的检查和维修。

所述下转子体与底板之间设有刮板，所述刮板包括内刮板和外刮板，所述内刮板和外刮板的上侧分别与下转子体固定连接，此种设置便于将桶体内的死角清理干净，从而防止了覆膜砂的二次覆膜，提高了覆膜砂的覆膜效率。

所述风腔的外部设有护板，所述护板与风腔可拆卸连接，此种设置使本设备的外观更加美观。

有益效果：本发明上下转子的设置，使覆模砂混合比较均匀，水冷和风冷的设置使覆模砂冷却速度加快，卸料装置的设置更加便于卸料，提高了混砂质量和覆膜砂强度。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例的主视图；

附图2为本发明实施例的俯视图；

附图3为本发明实施例上下转子装置的结构示意图；

附图4为本发明实施例水冷装置的结构示意图；

附图5为本发明实施例水冷装置的结构示意图；

附图6为本发明实施例风冷装置的结构示意图；

附图7为本发明实施例卸料装置的主视图；

附图8为本发明实施例卸料装置的俯视图；

附图9为本发明实施例外刮板的主视图；

附图10为本发明实施例外刮板的侧视图；

附图11为本发明实施例外刮板的俯视图；

附图12为本发明实施例内刮板的主视图；

附图13为本发明实施例内刮板的侧视图；

附图14为本发明实施例内刮板的俯视图。

具体实施方式

实施例，如图1，一种覆膜砂混砂机，包括设在底座上的机体，所述机体内设有转子装置，所述机体包括上机体3、下机体6所述上机体3的上部设有加料口12、排尘口2和检视门4，所述上机体3与下机体6之间通过法兰39密封连接，如图2、3所示，所述转子装置包括上转子装置5、下转子装置26，所述上转子装置5与设在上机体3顶部的减速电机1连接，所述下转子装置26与设在下机体6下部的减速器9连接，所述减速器9通过联轴器27与减速电机7连接，所述上机体3的顶部固定设有端盖41，所述端盖41与减速电机转动轴30之间设有轴承35，所述上转子装置5包括上转子体31和若干上转子棒32，所述上转子棒32与上转子体31之间通过轴套33固定连接，所述上转子体31通过轴套34与减速电机1的减速电机转动轴30固定连接，所述下转子装置26包括下转子体42和若干下转子棒29，所述下转子棒29与下转子体42之间通过轴套38固定连接，所述下转子体42与减速电机7之间设有减速器9，所述下转子体42与减速器9的减速器转动轴36通过轴套40固定连接，所述减速器转动轴36与下机体6的底板16和底盘17之间设有密封圈37，所述减速器转动轴36的上端设有防尘罩19，所述防尘罩19与底板16固定密封连接，所述上转子棒32与下转子棒29交错设置，所述上转子装置5与下转子装置26反向运转，此装置的设置使桶体内的覆膜砂混制时覆膜均匀，并且结块率大大降低了。

如图4所示，所述下机体6的底部固定设有底板16、底盘17，所述底板16与底盘17之间形成密闭的底水腔14，所述下机体6外部固定设有围板24，所述围板24与下机体6外壳之间形成密闭的侧水腔28，所述底水腔14和侧水腔28通过输水管15相连通，如图5所示，所述底水腔14设有进水口25，所述侧水腔28设有出水口18，冷却水在水腔内循环流动，此装置在混砂的同时也能冷却覆膜砂，使覆膜砂的温度有所降低，也同时降低了机械设备的温度，从而保证了设备的正常运行，如图6所示，所述围板24的外部设有密闭的风腔20，所述风腔20与固定在风机座11上的风机13相连通，所述风腔20的底部连接有若干通风管21，所述通风管21的另一端与固定设在下机体6上的进气口22相连通，所述风腔20的外部设有护板23，所述护板23与风腔20可拆卸连接，此设置进一步加强了桶体内覆膜砂的降温速度，增加了覆膜的效果，提高了生产效率。

如图7、8所述，所述下机体6的下部设有卸料装置10，所述卸料装置10包括箱体45、卸料槽63，所述箱体45与下机体6固定连接，所述箱体45内部横向设有油缸46，所述油缸46包括缸体50和活塞杆62，所述活塞杆62的两端分别通过固定座60与箱体45固定连接，所述油缸46的一侧设有导向槽61，所述导向槽61与固定设在箱体45上的导向板47配合连接，所述油缸46的另一侧设有齿条51，所述箱体45内部竖直设有转动轴48，所述转动轴48的上端与固定设在箱体45顶部的轴套52相连接，所述转动轴48的下端与固定连接在下机体6上的支撑架58相连接，所述转动轴48与支撑架58之间设有轴套59，所述箱体45的底部固定设有轴承座56，所述轴承座56的上下两端分别设有轴承55、57，所述轴承55、57分别与转动轴48相连接，所述轴承座56的上端连接有齿轮54，所述齿轮54通过轴套53与转动轴48固定连接，所述齿轮54与齿条51相啮合，所述轴承座48的下端固定连接有卸料板49，所述卸料板49与设在底板16上的出料口65相对应，所述出料口65的下方对应设有卸料槽63，所述卸料槽63与底板16固定连接，本装置使桶体内的覆膜砂卸料快速，并且保证了在混砂时桶体内的砂子不泄漏，从而提高了生产效率。

如图9所示，所述下转子体42与底板16之间设有刮板，如图10、11、12、13、14所示，所述刮板包括内刮板43和外刮板44，所述内刮板43和外刮板44的上侧分别与下转子体42固定连接，下侧分别与底板16密封滑动连接，此种设置便于将桶体内的死角清理干净，从而防止了覆膜砂的二次覆膜，提高了覆膜砂的覆膜效率。

本发明既能使覆膜砂混合均匀、冷却速度快、便于卸料，又能提高混砂质量和覆膜砂强度，具有很好的实用价值和推广价值。

Claims (10)

1、一种覆膜砂混砂机，包括设在底座(8)上的机体，所述机体内设有转子装置，所述机体包括上机体(3)、下机体(6)，所述转子装置包括上转子装置(5)、下转子装置(26)，所述上转子装置(5)与设在上机体(3)顶部的减速电机(1)连接，所述下转子装置(26)与设在下机体(6)下部的减速器(9)连接，所述减速器(9)与减速电机(7)连接，其特征是：所述下机体(6)的底部固定设有底板(16)、底盘(17)，所述底板(16)与底盘(17)之间形成密闭的底水腔(14)。

2、根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述上转子装置(5)包括上转子体(31)和若干上转子棒(32)，所述上转子棒(32)与上转子体(31)固定连接，所述上转子体(31)与减速电机(1)的减速电机转动轴(30)固定连接，所述下转子装置(26)包括下转子体(42)和若干下转子棒(29)，所述下转子棒(29)与下转子体(42)固定连接，所述下转子体(42)与减速电机(7)之间设有减速器(9)，所述下转子体(42)与减速器(9)的减速器转动轴(36)固定连接，所述减速器转动轴(36)的上端设有防尘罩(19)，所述防尘罩(19)与底板(16)固定密封连接。

3、根据权利要求2所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述下机体(6)外部固定设有围板(24)，所述围板(24)与下机体(6)外壳之间形成密闭的侧水腔(28)，所述底水腔(14)设有进水口(25)，所述侧水腔(28)设有出水口(18)，所述底水腔(14)和侧水腔(28)通过输水管(15)相连通。

4、根据权利要求3所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述围板(24)的外部设有密闭的风腔(20)，所述风腔(20)与固定在风机座(11)上的风机(13)相连通，所述下机体(6)的侧壁下端固定设有若干进气口(22)，所述进气口(22)与下机体(6)内的空腔相连通，所述进气口(22)与风腔(20)之间连接有通风管(21)。

5、根据权利要求4所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述下机体(6)的下部设有卸料装置(10)，所述卸料装置(10)包括箱体(45)、卸料槽(63)，所述箱体(45)与下机体(6)固定连接，所述箱体(45)内部横向设有油缸(46)，所述油缸(46)包括缸体(50)和活塞杆(62)，所述活塞杆(62)的两端分别与固定设在箱体(45)两侧的固定座(60)相连接，所述油缸(46)的一侧设有导向槽(61)，所述导向槽(61)与固定设在箱体(45)上的导向板(47)配合连接，所述油缸(46)的另一侧设有齿条(51)，所述箱体(45)内部竖直设有转动轴(48)，所述转动轴(48)的上端与箱体(45)的上部固定连接，所述转动轴(48)的下端与固定连接在下机体(6)上的支撑架(58)相连接，所述箱体(45)的底部固定设有轴承座(56)，所述轴承座(56)的上下两端分别设有轴承(55、57)，所述轴承(55、57)分别与转动轴(48)相连接，所述轴承座(56)的上端连接有齿轮(54)，所述齿轮(54)与转动轴(48)固定连接，所述齿轮(54)与齿条(51)相啮合，所述轴承座(48)的下端固定连接有卸料板(49)，所述卸料板(49)与设在底板(16)上的出料口(65)配合连接，所述出料口(65)的下方对应设有卸料槽(63)，所述卸料槽(63)与底板(16)固定连接。

6、根据权利要求5所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述上机体(3)的顶部固定设有端盖(41)，所述端盖(41)与减速电机转动轴(30)之间设有轴承(35)。

7、根据权利要求6所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述上机体(3)上端设有加料口(12)、排尘口(2)和检视门(4)，所述上机体(3)与下机体(6)可拆卸连接。

8、根据权利要求7所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述下转子体(42)与底板(16)之间设有刮板，所述刮板包括内刮板(43)和外刮板(44)，所述内刮板(43)和外刮板(44)分别与下转子体(42)固定连接。

9、根据权利要求8所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述风腔(20)的外部设有护板(23)，所述护板(23)与风腔(20)可拆卸连接。

10、根据权利要求9所述的一种覆膜砂混砂机，其特征是：所述上转子棒(32)与下转子棒(29)交错设置，所述上转子装置(5)与下转子装置(26)反向转动。

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