CN100507113C - 横编织机的机头 - Google Patents

Abstract

一种横编织机的机头，包括座体、设置在座体的前部和后部的一对花板，花板包括底板、左起针三角块、右起针三角块、鸡心三角块、左三角块、右三角块以及人字三角块和走针槽，左三角块与右三角块上均可拆卸地设置有压针条，压针条上具有压针面。由于本发明中的压针条可拆卸，因此生产厂家可根据编织工艺不同，更换相应的压针条，这使得同一个机头可适用于多台编织机，进而减少企业在生产设备上的资金投入。

Description

横编织机的机头

技术领域

本发明涉及一种横编织机的机头，属于编织机械领域。

背景技术

横编织机适合棉、毛、丝及各种化纤、混纺纱线的编织，能够编织各种花式的服装、手套、帽子、围巾等，横编织机又根据针板在每英寸长度内的针数不同分有各种型号，如14针型、16针型等，通常针型不同的横编织机的针板以及机头等部件都是不可以互换的，因此生产厂家因编织工艺不同需要准备多个机型的横编织机，设备投资巨大，生产成本也较高；并且由于机头总是在针板上往复移动，而主要用于压针的压针面通常是一体设置在左三角块和右三角块上的，这使得压针面磨损后，左三角块或右三角块就无法再使用了，既造成资源浪费，又不利于设备的维修和保养。

发明内容

本发明的内容是提供一种横编织机的机头，可以应用于不同针型的编织机。

本发明的技术方案是：一种横编织机的机头，包括座体、分别设置在所述的座体的前部和后部的一对花板，所述的花板包括底板、对称设置在所述的底板上的左起针三角块和右起针三角块、设置在所述的左起针三角块与右起针三角块之间的鸡心三角块、位于所述的左起针三角块上侧的左三角块、位于所述的右起针三角块上侧的右三角块、设置在所述的左三角块和右三角块之间且位于所述的鸡心三角块的上方的人字三角块，所述的左起针三角块、鸡心三角块、右起针三角块与所述的左三角块、人字三角块、右三角块之间形成走针槽，所述的左三角块与所述的右三角块上均可拆卸地设置有压针条，且所述的两个压针条对称分布在所述的走针槽的两侧，所述的压针条的端面具有压针面。

所述的每个压针条的两端部分别具有第一压针面和第二压针面，所述的第一压针面和所述的第二压针面上分别具有凹陷的第一回线槽和第二回线槽，所述的第一压针面上远离所述的走针槽的一侧边缘为第一压针边缘，所述的第二压针面远离所述的走针槽的一侧边缘为第二压针边缘，所述的第一回线槽的槽底到所述的第一压针边缘的距离为第一距离，所述的第二回线槽的槽底到所述的第二压针边缘的距离为第二距离，所述的第一距离大于所述的第二距离。

所述的左三角块和右三角块上均开设有收容槽，所述的一对压针条分别收容于所述的左三角块和右三角块上的收容槽内。

所述的一对压针条分别位于所述的左三角块和所述的右三角块靠近所述的走针槽的一侧。

由于本发明采用了以上技术方案，使本发明与现有技术相比具有如下优点：由于压针条是可拆卸地设置在左三角块和右三角块上的，因此生产厂家可根据编织工艺不同，更换相应的压针条，这使得同一个机头可适用于多台编织机，进而减少企业在生产设备上的资金投入；而本发明中的压针条具有第一压针面和第二压针面，因此同一压针条可适用于两种针型的编织机的编织需要，进一步节省了压针条的成本，使其更具灵活性。

附图说明

附图1为本发明的俯视图；

附图2为本发明的花板的放大图；

附图3为现有技术中的花板的示意图；

其中：1、座体；2、花板；3、左三角块；4、右三角块；5、底板；6、左起针三角块；7、右起针三角块；8、走针槽；9、鸡心三角块；10、第一压针面；11、压针条；12、三角板；13、第二压针面；14、人字三角块；15、收容槽；16、第一回线槽；18、第二回线槽；19、第一压针边缘；20、第二压针边缘。

具体实施方式

参见附图1至附图2，一种横编织机的机头，包括座体1、分别设置在座体1的前部和后部的一对花板2(附图1中上侧为“前”，下侧即为“后”)。当机头在横编织机的针板上方往复滑过时，该花板2用于控制编织机针板上的织针进或退，从而完成织圈和成套的动作。

所述的花板2包括底板5、设置在底板5中部靠下的左起针三角块6和右起针三角块7(附图2中所示上、下位置关系与本说明书中“上”、“下”位置关系相对应，附图2中所示左、右位置关系与说明书中所述“左”、“右”位置关系相对应)、设置在左起针三角块6与右起针三角块7之间的鸡心三角块9、位于左起针三角块6上侧的左三角块3、位于右起针三角块7上侧的和右三角块4、设置在左三角块3和右三角块4之间且位于鸡心三角块9的上方的人字三角块14，左起针三角块6、鸡心三角块9、右起针三角块7与左三角块3、人字三角块14、右三角块4之间形成一口部向下的“U”形走针槽8，左三角块3与右三角块4上均可拆卸地设置有压针条11，一对压针条11分别位于左三角块3和右三角块4靠近走针槽8的一侧，即两压针条11呈“八”字形对称地设置在人字三角块14的左、右两侧。

压针条11的底部具有第一压针面10，压针条11的顶部具有第二压针面13，一对第一压针面10分别位于左三角块3和右三角块4的下方，第一压针面10和第二压针面13上分别具有凹陷的第一回线槽16和第二回线槽18。第一压针面10和第二压针面13上分别具有凹陷的第一回线槽16和第二回线槽18，第一压针面10上远离走针槽8的一侧边缘为第一压针边缘19，第二压针面13上远离走针槽8的一侧边缘为第二压针边缘20，第一回线槽16的槽底距离第一压针边缘19的距离为第一距离，第二回线槽18的槽底距离第二压针边缘20的距离为第二距离。第一距离和第二距离决定了压针面一次压针的个数，通常为了使编织物松紧适当，一次压针的个数都选择3。而本发明为了使机头可以同时适用于两种针型的编织机，第一距离需大于第二距离。

当织针进入工作区后，首先碰到左三角块3并沿左三角块3的左边缘向下，来到第一压针面10，第一压针面10将织针的针踵部分压下；当机头继续向右移动，织针碰上左起针三角块6，并沿左起针三角块6的左侧面上升，进入走针槽8内，再沿鸡心三角块9的上表面上升并通过它的顶点，接着在人字三角块14下表面的推力下迫使织针导向，沿人字三角块14的右侧下表面下降，而后在右三角块4的左端面的压迫下继续下降，最后由右三角块4的下方跑出走针槽8。机头在编织机上左、右往复移动时，织针就交替循环地被推起或压下。

所述的左三角块3和右三角块4上均开设有收容槽15，所述的一对压针条11分别收容于所述的左三角块3和右三角块4上的收容槽15内。当厂家需要根据工艺要求更换编织机时，可将一对压针条11自左三角块3和右三角块4拆下，并将左三角块3上的压针条11水平旋转180⁰，并将其第二压针面13向下安装在右三角块上的收容槽15内，同样将右三角块4上的压针条11水平旋转180⁰，使其第二压针面13向下安装在左三角块上的收容槽15内。

Claims (3)

1、一种横编织机的机头，包括座体(1)以及分别设置在所述的座体(1)的前部和后部的一对花板(2)；所述的花板(2)包括底板(5)、对称设置在所述的底板(5)上的左起针三角块(6)和右起针三角块(7)、设置在所述的左起针三角块(6)与右起针三角块(7)之间的鸡心三角块(9)、位于所述的左起针三角块(6)上侧的左三角块(3)、位于所述的右起针三角块(7)上侧的右三角块(4)以及位于所述的鸡心三角块(9)的上方的人字三角块(14)，所述的人字三角块(14)设置在所述的左三角块(3)和右三角块(4)之间；所述的左起针三角块(6)和鸡心三角块(9)和右起针三角块(7)所形成的组件与所述的左三角块(3)和人字三角块(14)和右三角块(4)所形成的组件之间共同围成走针槽(8)，所述的左三角块(3)与所述的右三角块(4)上均可拆卸地设置有压针条(11)，且所述的两个压针条(11)对称分布在所述的走针槽(8)的两侧，所述的压针条(11)的端面具有压针面，其特征在于：所述的每个压针条(11)的两端部分别具有第一压针面(10)和第二压针面(13)，所述的第一压针面(10)和所述的第二压针面(13)上分别具有凹陷的第一回线槽(16)和第二回线槽(18)，所述的第一压针面(10)上远离所述的走针槽(8)的一侧边缘为第一压针边缘(19)，所述的第二压针面(13)远离所述的走针槽(8)的一侧边缘为第二压针边缘(20)，所述的第一回线槽(16)的槽底到所述的第一压针边缘(19)的距离为第一距离，所述的第二回线槽(18)的槽底到所述的第二压针边缘(20)的距离为第二距离，所述的第一距离大于所述的第二距离。

2、根据权利要求1所述的横编织机的机头，其特征是：所述的左三角块(3)和右三角块(4)上均开设有收容槽(15)，所述的一对压针条(11)分别收容于所述的左三角块(3)和右三角块(4)上的收容槽(15)内。

3、根据权利要求1所述的横编织机的机头，其特征在于：所述的一对压针条(11)分别位于所述的左三角块(3)和所述的右三角块(4)靠近所述的走针槽(8)的一侧。

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