CN100503948C - 滚筒洗衣机用的烘干加热器装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，更确切地说是关于将洗涤、脱水后的洗涤物可以在滚筒内进行烘干，通过烘干通道将流入滚筒内部的空气加热成高温状态的滚筒洗衣机烘干用加热器方面的发明。主要由托架、加热器支撑部和线圈加热器构成。托架是具有一定长度的板状，固定在烘干通道的内侧，上述烘干通道设置在本体的内侧；加热器支撑部随着流动于上述烘干通道内侧的空气的流动方向形成多列的相对的一双支撑体，上述支撑体通过固定手段固定在上述托架上；上述线圈加热器的两端支撑在形成一双的上述每个支撑体上，接收外部电源进行发热。本发明通过改进加热装置的结构，使加热器速度有了明显提高，洗涤物的烘干得到改善，加工制造容易，结构简单，进一步降低制作成本。

Description

滚筒洗衣机用的烘干加热器装置

技术领域

本发明涉及一种滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，更确切地说是关于将洗涤、脱水后的洗涤物可以在滚筒内进行烘干，通过烘干通道将流入滚筒内部的空气加热成高温状态的滚筒洗衣机烘干用加热器方面的发明。

背景技术

一般滚筒洗衣机不同于投入洗涤物的洗涤槽以立式状态旋转的搅拌器洗衣机，它是在上述洗涤槽内侧以卧式状态设置和旋转滚筒并对上述洗涤物进行洗涤的洗衣机，相比上述搅拌器洗衣机，它的好处在于洗涤容量的最大化和可以减少洗涤后的洗涤物出现缠绕现象等，而且需求量处于上升趋势，与此同时，为了提高使用者的便利性也在高速发展有关技术。

一方面，最近将烘干装置设置在滚筒洗衣机的内部，使完成洗涤的洗涤物不用从上述洗涤槽的内部拿出就可以直接进行烘干过程，提高使用上的便利性。

图1是已有技术滚筒洗衣机的简单的纵向断面视图。

如图所示，已有技术的滚筒洗衣机大体上包括洗涤槽2、驱动电机3、滚筒5、门6和烘干装置。上述洗涤槽2支撑在本体1的内部，上述本体1向着前面具有投入口1a；上述驱动电机3设置在上述洗涤槽2的外侧下部；上述滚筒5设置在上述洗涤槽2内，通过传动带(belt)4接受上述驱动电机3的驱动力并以卧式状态进行旋转；上述门6设置在上述本体1的前面，开闭上述投入口1a；上述烘干装置设置在上述本体1内的上部，通过循环上述滚筒5内部的空气排除上述循环空气中的湿气，烘干洗涤物。

下面参照后附图纸，对上述已有技术的滚筒洗衣机的烘干装置进行说明。

图1是已有技术滚筒洗衣机的简单的纵向视断面图。如图所示，上述已有技术的烘干装置大体上包括冷凝通道7、烘干通道8、送风扇9、送风电机11、烘干加热器12和冷却水供应管13。上述冷凝通道7的一端连结在支撑在上述本体1内部的上述洗涤槽2后方的适当的地方；上述烘干通道8的一端连结上述冷凝通道7，而另一端连结在上述洗涤槽2的前方一侧；上述送风扇9设置在上述烘干通道8的内部，通过上述冷凝通道7和上述烘干通道8循环上述滚筒5内部的空气；上述送风电机11通过传动带10将旋转力传递给上述送风扇9；上述烘干加热器12设置在上述烘干通道8的内部，对循环的空气进行加热；上述冷却水供应管13将冷却水供应到上述冷凝通道7内部，冷凝随着上述冷凝通道7循环的空气中的湿气。

具有上述结构的已有技术的滚筒洗衣机的烘干装置在完成洗涤和脱水行程之后，驱动上述驱动电机3慢慢地正、逆旋转上述滚筒5的同时，驱动上述送风电机11旋转上述送风扇9，使上述滚筒5内部的空气通过上述冷凝通道7和烘干通道8的引导重新向上述滚筒5内部反复进行循环。

这时，启动设置在上述烘干通道8内的上述烘干加热器12，使它产生高温热量的同时通过上述冷却水供应管13将冷却水供应到上述冷凝通道7的内侧，随着上述冷却水的供应使供应到上述滚筒5内部的空气形成高温低湿状态，随着反复进行向滚筒5内部供应的循环烘干上述滚筒5内部的洗涤物。

一方面，为了加热向上述滚筒5内侧供应的空气，上述已有技术的烘干装置使用烘干加热器12，上述烘干加热器12主要采用鞘型加热器(sheathheater)。如图2所示，上述已有技术的烘干加热器12大体上包括外部箱体12a、电热丝12b和电源端子12c。上述外部箱体12a由金属材质制成；上述电热丝12b按照线圈形态设置在上述外部箱体12a内；上述电源端子12c设置在上述外部箱体12a的两端，将外部电源施加给上述电热丝12b。

但是采用鞘型加热器(sheath heater)的已有技术的烘干加热器12却有如下问题点：由于价格太昂贵，造成生产费用上升。

另外，由于上述外部箱体12a与上述烘干通道8内部的空气之间具有热交换结构，将接收外部电源进行发热的电热丝12b的热量传递给外部箱体12a，以上述外部箱体12a为介质使上述电热丝12b与空气之间形成热交换，因此具有上述结构的热交换比起上述电热丝12b和空气间的直接热交换，有以下不足：将空气加热到烘干洗涤物要求的指定温度所需要的时间太长，致使烘干时间变得很长，电力消费率上升。

由此可见，上述现有的滚筒洗衣机的烘干装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有的滚筒洗衣机的烘干装置存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种改进成型结构的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，能够改进一般市面上现有常规滚筒洗衣机的烘干装置的成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的滚筒洗衣机的烘干装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，使其通过改进加热装置的结构，加快了加热速度，通过了洗涤物的烘干效率，进一步降低制作成本。

本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：由托架、加热器支撑部和线圈加热器构成；上述托架形成具有一定长度的板状，固定在烘干通道的内侧，烘干通道设置在加热器本体的内侧；上述加热器支撑部随着流动于上述烘干通道内侧的空气的流动方向形成多个支撑体，所述多个支撑体布置成2个相对着的支撑体并进行固定，形成成对的上述支撑体保持一定间距排列成多列，上述支撑体通过固定手段固定在上述托架上；上述线圈加热器的两端固定在按照相对应的状态形成成对的每个支撑体上；对于相对相应设置的上述每个支撑体独立的设置线圈加热器，使每个线圈加热器独立的接收外部电源进行发热；或者，将线圈加热器设置成利用接收外部电源进行发热的一个电热丝形成线圈形态的多个卷绕部，将每个上述卷绕部连续地连结在形成成对的支撑体上。

前述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其中所述的烘干通道形成上部箱体和下部箱体上下啮合的结构，在上述上部箱体和下部箱体结合部位的下部箱体上形成有多个设置槽，在上述托架边缘设置有多个固定片，上述固定片的一部分可以插入在上述设置槽内，通过上述固定片插入在上述设置槽内，可以使上述托架固定在上述烘干通道的内部。

前述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其中所述的固定片的尾端与上述设置槽内面保持一定间距。

前述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其中所述的插入在上述设置槽内的上述固定片上形成有气切割加工向一侧突起的突出部。

前述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其中所述的固定手段包括固定结合槽、长孔和圆形切开部；上述固定结合槽对于上述每个支撑体的长度方向垂直形成在上述每个支撑体的两侧面；上述长孔形成在上述托架的每个支撑体的设置部位上，可以将上述每个支撑体向着长度方向进行插入；上述圆形切开部形成在上述长孔的中心部上，可以与上述每个支撑体的固定结合槽相吻合。

前述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其中在托架上追加形成有脱离防止手段，上述脱离防止手段保持上述多个支撑体和上述托架的结合状态。

前述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其中所述的脱离防止手段将气切割加工的多个阻挡突起形成在与上述长孔和上述圆形切开部邻接的上述托架上。

前述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其中圆形段托部通过固定结合手段可分离的分别固定在上述每个支撑体的本体部两端的前后面，上述线圈加热器的一部分缠绕上述圆形段托部的外周面并且弹性地支撑在上述圆形段托部上。

前述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其中所述的支撑体用绝缘材质制成。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明由于采用上述技术方案，通过改进加热装置的结构，使加热器速度有了明显提高，洗涤物的烘干得到改善，加工制造容易，结构简单，进一步降低制作成本。

本发明在结构设计、使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，并且所揭露的结构是前所未有的创新设计，其未见于任何刊物，在申请前更未见有相同的结构特征公知、公用在先，且市面上亦未见有类似的产品，而确实具有新颖性。

本发明的结构确比现有技术的滚筒洗衣机的烘干装置更具技术进步性，且其独特的结构特征及更能亦远非现有的滚筒洗衣机的烘干装置所可比拟，较现有的滚筒洗衣机的烘干装置更具有技术上进步，并具有增进的多项功效，而确实具有创造性。

本发明的设计人研究此类产品已有十数年的经验，对于现有的滚筒洗衣机的烘干装置所存在的问题及缺陷相当了解，而本发明既是根据上述缺陷研究开发而创设的，其确实能达到预期的目的及功效，不但在空间型态上确属创新，而且较现有的滚筒洗衣机的烘干装置确属具有相当的增进功效，且较现有习知产品更具有技术进步性及实用性，并产生了好用及实用的优良功效，而确实具有实用性。

综上所述，本发明在空间型态上确属创新，并较现有产品具有增进的多项功效，且结构简单，适于实用，具有产业的广泛利用价值。其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅为本发明技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是已有技术滚筒洗衣机的简单的纵向断面视图。

图2是图1的烘干加热器主要部分的扩大图。

图3是本发明的加热器装置的斜视图。

图4是图3的加热器装置的主要部分扩大斜视图。

图5是本发明加热器装置的托架(bracket)和烘干通道结合结构的简单的纵向断面视图。

图6是图4的扩大支撑体的斜视图。

图7是本发明加热器装置的支撑体和托架(bracket)的结合结构的平面图。

图8a是图7的I-I线的断面视图。

图8b是图7的II-II线的断面视图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图主要部分的符号说明

100.烘干通道                  105.侧壁

105a.设置槽                   200.托架(bracket)

201.固定片                    211.长孔

212.圆形切开部                220.支撑体

221.固定结合槽                223.圆形段托部

230.线圈加热器

下面请参照附图3以至图8a和图8b，具体地对本发明的实施例进行说明。

在下面的说明中，在本发明的滚筒洗衣机烘干装置的主要构成要素中，对于相同的部件参照上述图1是的已有技术赋予相同的符号，并省略对其的详细说明。

图3是本发明的加热器装置的斜视图。如图3所示，根据本发明的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，大体上包括烘干通道100、托架(bracket)200、加热器支撑部和线圈加热器230。上述烘干通道100设置在本体内侧；上述托架(bracket)200固定在上述烘干通道100的内侧；上述加热器支撑部由多个支撑体220构成，上述多个支撑体220通过固定手段固定在上述托架200上；上述线圈加热器230固定在上述支撑体220上，通过接收外部电源进行发热。

构成本发明加热器装置的上述烘干通道100由上部箱体100a和下部箱体100b组成，将上述上部箱体100a和下部箱体100b啮合之后，通过将螺栓(bolt)等的固定结合手段固定结合在位于每个边角的固定结合孔103、104上，进行上下结合。

另外，在上述下部箱体100b的一端形成有空气吸入口101，上述空气吸入口101与上述冷凝通道7，图1所示，连结的同时还可以设置有上述送风扇9；在上述下部箱体100b的另一端形成有空气排出口109，上述空气排出口109与上述洗涤槽2连通，可以向上述滚筒5的内侧排出空气。

另外，与上述上部箱体100a相接进行结合的上述下部箱体100b的侧壁105上面凹陷形成有多个设置槽105a，可以在上述上部箱体100a和下部箱体100b的内侧设置上述托架200。

构成上述本发明加热器装置的托架200形成具有一定长度的板状，其材质最好用热传导性强、耐热性也强的金属材质形成。

另外，在上述托架200的边角指定位置上设置有多个固定片201，上述多个固定片201可以插入在上述每个设置槽105a内，通过将上述固定片201插入在每个设置槽105a内，使上述托架200在临时固定上述下部箱体100b内的状态下结合上述上部箱体100a和下部箱体100b，使上述托架200可以固定在上述上部箱体100a和下部箱体100b的内侧。

这时，虽然可以将上述固定片201制作成独立于上述托架200的部件，固定结合在上述托架200的边角上，但是为了制作工程的简单化最好与上述托架200形成一体。

图5是本发明加热器装置的托架(bracket)和烘干通道结合结构的简单的纵向断面视图。如图5所示，在上述固定片201的尾端形成有气切割(lancing)加工的突出部201a的同时，将其与上述设置槽105a的内面保持一定间距，通过上述加热器装置的启动使上述托架200高温化的时候，通过确认是否向着上述固定片201的垂直方向和水平方向膨胀，可以防止热膨胀所引起的部件变形。

构成本发明加热器装置的加热器支撑部是用于支撑上述线圈加热器230的支撑手段，上述加热器支撑部由固定在上述托架200上的多个支撑体220构成，上述支撑体220最好用绝缘性能非常好的材质制成，可以保持与上述线圈加热器230的绝缘状态。

另外，将上述支撑体220布置成2个相对着的支撑体220并进行固定，形成成对的上述支撑体220保持一定间距排列成多列。

这时，形成上述成对的多列的支撑体220的排列结构最好是随着流动于上述烘干通道100内侧的空气流动方向连续排列，使空气流动时最大化的确保上述线圈加热器230与空气的接触机会。

一方面，上述支撑体220通过固定手段固定在上述托架200上，下面就参照图6以至图8a和8b对通过上述固定手段而进行固定的上述支撑体220和托架200的固定结构进行详细的说明。

上述固定手段大体上包括固定结合槽221、长孔211和圆形切开部212。上述固定结合槽221凹陷形成在对于上述支撑体220的长度方向而垂直的本体部222的两侧面；上述长孔211形成在上述托架200上的每个支撑体220的设置部位上，可以使上述支撑体220向着长度方向进行插入；上述圆形切开部212形成在上述长孔211的中央部上，可以与上述支撑体220的固定结合槽221相吻合。

参照图6对上述结构进行更详细的说明。图6是图4的扩大支撑体的斜视图。如图6所示，上述支撑体220的本体部222带有一定的厚度T1，相比上述厚度T1相对具有非常宽的宽度W1。

图7是本发明的加热器装置的支撑体和托架(bracket)的结合结构的平面图。如图7所示，上述长孔211的短边L2和长边L1的大小比上述支撑体220的厚度T1和宽度W1稍微要大，可以插入上述支撑体220的本体部222。

另外，上述圆形切开部212的直径D比上述本体部222的宽度W1要小。

于是，将上述支撑体220的本体部222插入在上述长孔211内，使上述固定结合槽221和圆形切开部212处于相对的状态下，将上述支撑体220向着上述图6所示的箭头方向进行旋转，随着形成在上述本体部222上的上述固定结合槽221和圆形切开部212的相吻合，可以将上述支撑体220固定在上述托架200上。

一方面，上述托架200上设置有脱离防止手段，上述脱离防止手段可以保持固定在托架200上的支撑体220的结合状态，脱离防止手段可以将气切割(lancing)加工的多个阻挡突起213a、213b、213c、213d形成在上述长孔211和圆形切开部212邻接的上述托架200上。

图8a是图7的I-I线的断面图，图8b是图7的II-II线的断面图。也就是说，如图8a和图8b所示，上述阻挡突起213b向着上述托架200的上侧突出形成，图纸上显示左侧部分倾斜，上述阻挡突起213a向着上述托架200的下侧突出形成，图纸上显示右侧部分倾斜，上述阻挡突起213a和阻挡突起213b相互正交。另外，上述阻挡突起213c和阻挡突起213d的结构与上述阻挡突起213a和阻挡突起213b的结构相同。

当将上述支撑体220插入到上述长孔211内侧后向着上述图7所示的箭头方向旋转时，上述支撑体220的固定结合槽221就会越过上述阻挡突起213b的倾斜面，可以使上述支撑体220向着直角方向进行旋转。

上述支撑体220向着直角方向进行旋转后，通过上述阻挡突起213b突出的端部固定上述支撑体220的一侧面，通过上述阻挡突起213a突出的端部固定上述支撑体220的另一侧面，可以紧密地保持上述托架200和上述支撑体220的结合状态。

构成本发明加热器装置的线圈加热器230的两端固定在按照相对应的状态形成成对的每个上述支撑体220上，下面就对上述线圈加热器230的固定结构进行说明。

图4是图3提示出的加热器装置的主要部分扩大斜视图，图6是图4的扩大支撑体的斜视图。如图4和图6所示，大约与上述线圈加热器230直径相对应大小的上述圆形段托部223通过如螺栓等的固定结合手段可分离的分别固定在上述每个支撑体220的本体部222两端的前后面。

另外，上述线圈加热器230的两端通过上述线圈加热器230的自身弹性力缠绕上述圆形段托部223的外周面，并且弹性地固定在上述圆形段托部223的外周面上。

对于上述线圈加热器230的设置结构，虽然图纸中没有提示出，但是对于相对相应设置的上述每个支撑体220可以独立的设置上述线圈加热器230，使上述每个线圈加热器独立的接收外部电源进行发热。

另外，如图4所示，也可以将上述线圈加热器230的设置结构设置成利用接收外部电源可以进行发热的一个电热丝形成线圈形态的多个卷绕部，将上述每个卷绕部连续地连结在形成成对的上述支撑体220上。

下面参照附图，对具有上述结构的本发明加热器装置的启动效果进行说明。

根据具有上述结构的本发明加热器装置，通过将上述支撑体220简单地插入结合在形成在上述托架200上的多个长孔211和圆形切开部212内，将上述线圈加热器230设置在上述每个支撑体220上，提高结构的简单化和组装的容易性。

根据具有上述结构的本发明加热器装置，通过使用不同于已有技术的鞘型加热器的上述线圈加热器230，随着空气与上述线圈加热器230间直接进行热交换，可以加快空气的迅速加热。

根据具有上述结构的本发明加热器装置，随着多次卷绕可以发热的电热丝并以线圈形态形成上述线圈加热器230，加大上述线圈加热器230与空气间的热交换面积，即使是小尺寸也可以发挥很强的热交换性能。

根据具有上述结构的本发明加热器装置，向着上述烘干通道100内侧吸入的空气，随着上述烘干通道100的长度方向，依次经过按照多列的上述线圈加热器230，可以进一步提高空气与上述线圈加热器230间的热交换性能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：由托架、加热器支撑部和线圈加热器构成；

上述托架形成具有一定长度的板状，固定在烘干通道的内侧，烘干通道设置在加热器本体的内侧；

上述加热器支撑部随着流动于上述烘干通道内侧的空气的流动方向形成多个支撑体，所述多个支撑体布置成2个相对着的支撑体并进行固定，形成成对的上述支撑体保持一定间距排列成多列，上述支撑体通过固定手段固定在上述托架上；

上述线圈加热器的两端固定在按照相对应的状态形成成对的每个支撑体上；对于相对相应设置的上述每个支撑体独立的设置线圈加热器，使每个线圈加热器独立的接收外部电源进行发热；或者，将线圈加热器设置成利用接收外部电源进行发热的一个电热丝形成线圈形态的多个卷绕部，将每个上述卷绕部连续地连结在形成成对的支撑体上。

2、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：其中所述的烘干通道形成上部箱体和下部箱体上下啮合的结构，在上述上部箱体和下部箱体结合部位的下部箱体上形成有多个设置槽，在上述托架边缘设置有多个固定片，上述固定片的一部分可以插入在上述设置槽内，

通过上述固定片插入在上述设置槽内，可以使上述托架固定在上述烘干通道的内部。

3、根据权利要求2所述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：其中所述的固定片的尾端与上述设置槽内面保持一定间距。

4、根据权利要求2或3所述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：其中所述的插入在上述设置槽内的上述固定片上形成有气切割加工向一侧突起的突出部。

5、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：其中所述的固定手段包括固定结合槽、长孔和圆形切开部；

上述固定结合槽对于上述每个支撑体的长度方向垂直形成在上述每个支撑体的两侧面；

上述长孔形成在上述托架的每个支撑体的设置部位上，可以将上述每个支撑体向着长度方向进行插入；

上述圆形切开部形成在上述长孔的中心部上，可以与上述每个支撑体的固定结合槽相吻合。

6、根据权利要求5所述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：其中所述的在托架上追加形成有脱离防止手段，上述脱离防止手段保持上述多个支撑体和上述托架的结合状态。

7、根据权利要求6所述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：其中所述的脱离防止手段将气切割加工的多个阻挡突起形成在与上述长孔和上述圆形切开部邻接的上述托架上。

8、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：其中圆形段托部通过固定结合手段可分离的分别固定在上述每个支撑体的本体部两端的前后面，上述线圈加热器的一部分缠绕上述圆形段托部的外周面并且弹性地支撑在上述圆形段托部上。

9、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机用的烘干加热器装置，其特征在于：其中所述的支撑体用绝缘材质制成。

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