CN100496831C - 轮胎模具钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轮胎模具钻孔机，包括机架、设置在机架顶部的横梁、加工头、设置在横梁上且可驱带动加工头作升降运动的升降驱动机构、设置在机架上且位于加工头下侧的工作台，升降驱动机构包括固定在横梁上的支架、分别设置在支架上且可调节加工头作升降运动的粗调机构和微调机构，粗调机构包括固定设置支架上且沿铅垂方向延伸的齿条、可转动地设置加工头上且与齿条相啮合的驱动齿轮，微调机构包括可转动地设置在支架上的丝杆、与丝杆相配合的开合螺母，开合螺母连接在加工头上；通过在升降驱动机构上设置粗调机构和细调机构，能够使得加工头在对轮胎模具进行钻孔时，克服传统钻孔不便、精度不高的弊端，提高钻孔精度，加工更加方便。

Description

轮胎模具钻孔机

技术领域

本发明涉及一种轮胎模具钻孔机。

背景技术

轮胎模具钻孔机是对轮胎模具的内壁进行钻孔的一种设备。传统工艺中的轮胎模具钻孔机都是针对小型轮胎模具的，当要对大型的轮胎模具进行加工时，操作人员都是钻入轮胎模具中间后，按照要求一个一个进行钻孔。无论是用传统的轮胎模具钻孔机加工小型的轮胎模具还是通过操作人员用手工去对大型轮胎模具进行钻孔，其钻孔后的加工精度均不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工精度高的轮胎模具钻孔机。

为了达到以上目的，本发明采用的方案是：一种轮胎模具钻孔机，包括机架、设置在所述的机架顶部的横梁、加工头、设置在所述的横梁上且可驱带动所述的加工头作升降运动的升降驱动机构、设置在所述的机架上且位于所述的加工头下侧的工作台，所述的升降驱动机构包括固定在所述的横梁上的支架、分别设置在支架上且可调节所述的加工头作升降运动的粗调机构和微调机构，所述的粗调机构包括固定设置所述的支架上且沿铅垂方向延伸的齿条、可转动地设置所述的加工头上且与所述的齿条相啮合的驱动齿轮，所述的微调机构包括可转动地设置在所述的支架上的丝杆、与所述的丝杆相配合的开合螺母，所述的开合螺母连接在所述的加工头上。

所述的加工头上还设置有倾斜调节装置，所述的倾斜调节装置包括固定在所述的加工头上的扇齿轮、可转动地设置在所述的支架上且与所述的扇齿轮相啮合的调节齿轮。

所述的工作台可转动地设置在所述的机架上。

所述的横梁的一端部通过一转轴可转动地设置在所述的机架上，该转轴的轴心线沿铅垂线方向延伸，所述的横梁的另一端部通过锁块锁定在所述的机架上。

所述的机架包括底座、固定地安装在底座上的两根立柱，所述的横梁的两端分别与所述的两根立柱的顶端部相连接。

所述的开合螺母上设置有弹性推杆，所述的弹性推杆在远离所述的开合螺母的一端部设置有偏心轮，所述的偏心轮与所述的弹性推杆的一端部相抵。

所述的工作台上设置有卡爪。

由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于：通过在升降驱动机构上设置粗调机构和细调机构，能够使得加工头在对轮胎模具进行钻孔时，克服传统钻孔不便、精度不高的弊端，不但使得该钻孔机的钻孔精度得到提高，而且加工轮胎模具也更加方便。

附图说明

附图1为本发明的钻孔机的主视图；

附图2为本发明的钻孔机的俯视图(横梁旋转到一旁)；

附图3为本发明的升降驱动机构的主视图；

附图4为本发明的升降驱动机构的局部剖视图；

附图5为本发明的升降机构的俯视图；

附图6为本发明的倾斜调节装置的主视图；

其中：1、机架；11、底座；12、立柱；2、横梁；3、加工头；31、钻头；32、进给齿条；33、进给齿轮；34、弹簧；35、钻头座；4、升降驱动机构；41、支架；411、导轨；42、粗调机构；43、微调机构；421、齿条；422、驱动齿轮；431、丝杆；432、开合螺母；433、弹性推杆；434、偏心轮；5、倾斜调节装置；51、扇齿轮；52、调节齿轮；6、工作台；61、卡爪；7、锁块。

具体实施方式

如图1所示的一种轮胎模具钻孔机，它设有一个机架1、该机架1包括一个底座11和固定地安装在底座11上的两根立柱12，两根立柱12的顶端设置有横梁2，横梁2的一端部通过一转轴可转动的设置在其中的一根立柱12的顶端部上，该转轴的轴心线沿铅垂线方向延伸，横梁2的另一端部通过锁块7锁定在另一根立柱12上，当需要转动横梁2时，只要挪开锁块7，在沿着这个转轴转动即可，如图2所示转动后的示意图，此图中加工头3没有随着转动，在实际操作过程中，在转动横梁2的时候，连接在其上的部件(如加工头3、升降驱动机构4)均随着转动，这样在加工完一个轮胎模具时，转动横梁2，使位于下侧的轮胎模具能够很方便的从工作台6上取下。

机架1上连接有加工头3、在加工头3的下方设置有工作台6，工作台6可旋转的设置在底座11的上表面上，这样在加工轮胎模具时，只要旋转工作台6，工作人员不用移动就可以很方便的对整个轮胎模具进行加工，工作台6上还设置有用于将轮胎模具夹紧在工作台6上的卡爪61，通常卡爪61可延伸工作台6的径向伸缩以能够夹持不同直径的轮胎模具。加工头3上还设置有驱带动加工头3作升降运动的升降驱动机构4，为了使得加工更加方便、进一步提高加工精度，升降驱动机构4上同时设置了可分别调节加工头3作升降运动的粗调机构42和微调机构43，升降驱动机构4还设有一支架41，该支架41固定在横梁2上。

粗调机构42由固定设置在支架41上且沿铅垂方向延伸的齿条421和可转动地设置加工头3上且与齿条421相啮合的驱动齿轮422组成。当旋转驱动齿轮422时，加工头3就能上升或下降以满足加工轮胎的高度要求。微调机构43由可转动地设置在支架41上的丝杆431和与丝杆431相配合的开合螺母432组成，开合螺母432上设置有弹性推杆433，弹性推杆433在远离开合螺母432的一端部设置有偏心轮434，偏心轮434与弹性推杆433的一端部相抵，弹性推杆433可推动开合螺母432抵紧在丝杆431上，从而使得丝杆431在转动时能够带动开合螺母432升降。

为了使得加工头3能够左右倾斜，在其上还设置有倾斜调节装置5，倾斜调节装置5由固定在所述的加工头3上的扇齿轮51与可转动地设置在支架41上且与扇齿轮51相啮合的调节齿轮52构成，这样旋转调节齿轮52，这样扇齿轮51就会带动加工头3左右倾斜，从而满足加工需要。

加工头3包括钻头31、钻头座35，其中钻头31设置在钻头座35上，并且一般有一个马达带动其转动。支架41上设置有水平延伸的导轨411。钻头座35可沿导轨411滑动地设置在支架41上。钻头座35上固定有沿水平方向延伸的进给齿条32，进给齿条32上啮合有可转动的进给齿轮33，当旋转进给齿轮33时，进给齿轮33推动进给齿条32向前移动，从而使得钻头座35沿着导轨411水平滑动，从而达到钻头31的进给要求。为了使得钻头在进给加工完一个孔后能够恢复到原来的位置，在钻头座35和进给齿轮33之间设置有弹簧34。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容的实施例均为本发明保护的范围。

Claims (6)

1、一种轮胎模具钻孔机，包括机架(1)、设置在所述的机架(1)顶部的横梁(2)、加工头(3)、设置在所述的横梁(2)上且可驱带动所述的加工头(3)作升降运动的升降驱动机构(4)、设置在所述的机架(1)上且位于所述的加工头(3)下侧的工作台(6)，所述的升降驱动机构(4)包括固定在所述的横梁(2)上的支架(41)、分别设置在支架(41)上且可调节所述的加工头(3)作升降运动的粗调机构(42)和微调机构(43)，所述的粗调机构(42)包括固定设置所述的支架(41)上且沿铅垂方向延伸的齿条(421)、可转动地设置所述的加工头(3)上且与所述的齿条(421)相啮合的驱动齿轮(422)，所述的微调机构(43)包括可转动地设置在所述的支架(41)上的丝杆(431)、与所述的丝杆(431)相配合的开合螺母(432)，所述的开合螺母(432)连接在所述的加工头(3)上；其特征在于：所述的加工头(3)上还设置有倾斜调节装置(5)，所述的倾斜调节装置(5)包括固定在所述的加工头(3)上的扇齿轮(51)、可转动地设置在所述的支架(41)上且与所述的扇齿轮(51)相啮合的调节齿轮(52)。

2、根据权利要求1所述的轮胎模具钻孔机，其特征在于：所述的工作台(6)可转动地设置在所述的机架(1)上。

3、根据权利要求1所述的轮胎模具钻孔机，其特征在于：所述的横梁(2)的一端部通过一转轴可转动地设置在所述的机架(1)上，该转轴的轴心线沿铅垂线方向延伸，所述的横梁(2)的另一端部通过锁块(7)锁定在所述的机架(1)上。

4、根据权利要求1所述的轮胎模具钻孔机，其特征在于：所述的机架(1)包括底座(11)、固定地安装在底座(11)上的两根立柱(12)，所述的横梁(2)的两端分别与所述的两根立柱(12)的顶端部相连接。

5、根据权利要求1所述的轮胎模具钻孔机，其特征在于：所述的开合螺母(432)上设置有弹性推杆(433)，所述的弹性推杆(433)在远离所述的开合螺母(432)的一端部设置有偏心轮(434)，所述的偏心轮(434)与所述的弹性推杆(433)的一端部相抵。

6、根据权利要求1所述的轮胎模具钻孔机，其特征在于：所述的工作台(6)上设置有卡爪(61)。

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