CN100489296C - 电磁式燃料喷射阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁式燃料喷射阀，该喷射阀利用第2树脂成形层覆盖合成树脂制的第1树脂成形层，所述第1树脂成形层覆盖螺线管部，并且形成用于构成受电用耦合器的框架的耦合器主要部分，所述第2树脂成形层利用与第1树脂成形层不同的合成树脂形成，并且在所述第2树脂成形层的前端侧从耦合器主要部分的中间部使耦合器主要部分的外表面露出，在第1树脂成形层(41)具有的耦合器主要部分(40a)的中间部外周设有用于卡合第2树脂成形层(42)的环状卡合槽(45)，在第2树脂成形层(42)上形成有向卡合槽(45)外侧延伸的延伸部(42b)，该延伸部(42b)以非卡合状态接触耦合器主要部分(40a)的外表面并覆盖该耦合器主要部分(40a)。由此，可以防止在双层树脂成形层的边界部产生间隙和凸起，提高供电用耦合器与受电用耦合器的连接性和商品性。

Description

电磁式燃料喷射阀

技术领域

本发明涉及电磁式燃料喷射阀，该电磁式燃料喷射阀具有：阀动作部，其在前端部具有阀座的阀壳内收容有阀体，该阀体被向落座于所述阀座的方向弹性施力；螺线管部，其中的可以产生向离开所述阀座的一侧驱动所述阀体的电磁力的线圈组装体，被收容在与所述阀壳连续设置并向后方延伸的螺线管壳内；以及树脂成形部，其通过利用第2树脂成形层覆盖合成树脂制的第1树脂成形层而形成，所述第1树脂成形层覆盖该螺线管部，并且形成用于构成受电用耦合器的框架的耦合器主要部分，该受电用耦合器面对与所述线圈组装体的线圈相连接的受电侧连接端子，所述第2树脂成形层利用与第1树脂成形层不同的合成树脂形成，并且在所述第2树脂成形层的前端侧从所述耦合器主要部分的中间部使耦合器主要部分的外表面露出。

背景技术

利用一体地具有受电用耦合器的树脂成形部覆盖螺线管部的电磁式燃料喷射阀，例如已经在专利文献1等中披露。

专利文献1：日本发明专利申请公开2004—76700号公报

但是，上述专利文献1公开的电磁式燃料喷射阀的树脂成形部利用一种合成树脂形成树脂成形部。这样，对覆盖螺线管部的树脂成形部，不仅要求抑制在螺线管部产生的动作声音向外部释放，而且为了提高电连接部的可靠性，受电用耦合器需要较高的强度，所以也要求高强度，但是，利用上述专利文献1公开的单一类型的合成树脂形成能够充分抑制动作声音而且具有充足强度的树脂成形部是比较困难的。

因此，本申请人已经提出了一种电磁式燃料喷射阀(日本发明专利申请No.2004—65892号)，利用第1树脂成形层和第2树脂成形层这两层构成受电用耦合器，所述第1树脂成形层形成用于构成受电用耦合器的框架的耦合器主要部分，所述第2树脂成形层利用弯曲强度小于第1树脂成形层的材料形成，且覆盖第1树脂成形层，并且在所述第2树脂成形层的前端侧从受电用耦合器的中间部使第1树脂成形层露出，由此使受电用耦合器具有能够确保电连接部的可靠性的强度，并且能够有效抑制动作声音的产生。

但是，在通过这种合成树脂的双层成形来构成受电用耦合器时，由于第2树脂成形层因成形后的冷却而收缩，使得在第2树脂成形层的外端部和第1树脂成形层上产生间隙或凸起，导致供电用耦合器与受电用耦合器的连接性降低，致使商品性降低。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种电磁式燃料喷射阀，在通过合成树脂的双层成形来构成受电用耦合器时，防止在双层的树脂成形层的边界部产生间隙和凸起，提高供电用耦合器与受电用耦合器的连接性和商品性。

为了达到上述目的，根据本发明的第一特征提供一种电磁式燃料喷射阀，该喷射阀具有：阀动作部，其在前端部具有阀座的阀壳内收容有阀体，该阀体被向落座于所述阀座的方向弹性施力；螺线管部，其中的可以产生向离开所述阀座的一侧驱动所述阀体的电磁力的线圈组装体，被收容在与所述阀壳连续设置的螺线管壳内；以及树脂成形部，其通过利用第2树脂成形层覆盖合成树脂制的第1树脂成形层而形成，所述第1树脂成形层覆盖该螺线管部，并且形成用于构成受电用耦合器的框架的耦合器主要部分，该受电用耦合器面对与所述线圈组装体的线圈相连接的受电侧连接端子，所述第2树脂成形层利用与第1树脂成形层不同的合成树脂形成，并且在所述第2树脂成形层的前端侧从所述耦合器主要部分的中间部使耦合器主要部分的外表面露出，所述电磁式燃料喷射阀的特征在于，在所述第1树脂成形层具有的耦合器主要部分的中间部外周设有用于卡合第2树脂成形层的环状卡合槽，在第2树脂成形层上形成有向所述卡合槽外侧延伸的延伸部，该延伸部以非卡合状态接触所述耦合器主要部分的外表面并覆盖该耦合器主要部分。

并且，根据本发明的第二特征提供一种电磁式燃料喷射阀，其特征在于，在所述第一特征的结构基础上，在所述第1树脂成形层的前端部外周设有第2卡合槽，其形成为环状并且卡合第2树脂成形层的前端缘全周，在沿着所述阀壳的轴线方向对应所述线圈组装体的部分，在第1树脂成形层的外周设有卡合部，其用于限制第2树脂成形层向后方侧位移，并且卡合第2树脂成形层的内周全周。

根据本发明的第一特征，由利用彼此不同的合成树脂形成的第1树脂成形层和第2树脂成形层构成的双层结构的受电用耦合器在成形后冷却时，将要向螺线管壳侧收缩的收缩应力作用于第2树脂成形层中卡合在第2卡合槽上的部分的内侧，由此在对应卡合槽的部分，在第2树脂成形层上产生朝向脱离卡合槽的一侧的反作用力。而且，朝向耦合器主要部分的外周面侧的收缩应力抗拒所述反作用力而作用于第2树脂成形层中向卡合槽外侧延伸的延伸部，通过适当设定所述延伸部的尺寸，可以使朝向耦合器主要部分的外周面侧的收缩应力大于所述反作用力，其结果，可以防止由于第2树脂成形层冷却时的收缩而在双层树脂成形层的边界部产生间隙和凸起，可以提高供电用耦合器与受电用耦合器的连接性和商品性。

并且，根据本发明的第二特征，由第1树脂成形层和第2树脂成形层构成的双层结构的树脂成形部在成形后冷却时，第2树脂成形层收缩以使其前端缘从第1树脂成形层的前端部的第2卡合槽脱离，但设于第1树脂成形层的外周的用于限制第2树脂成形层向后方侧位移的环状卡合部，被配置在对应线圈组装体的部分，所以第2卡合槽和所述卡合部之间的距离比较短，即第2树脂成形层中将要收缩以使其前端缘从第1树脂成形层的第2卡合槽脱离的部分的长度比较短。因此，即使第2树脂成形层产生收缩，第2树脂成形层的前端缘朝向脱离第2卡合槽的一侧的位移量也极小，可以抑制第2树脂成形层的前端缘从第1树脂成形层的前端部浮起，防止水分等进入两个树脂成形层的前端部之间，提高商品性。

附图说明

图1是第1实施例的电磁式燃料喷射阀的纵剖面图。(第1实施例)

图2是电磁式燃料喷射阀的前部放大剖面图。(第1实施例)

图3是受电用耦合器的放大剖面图。(第1实施例)

图4是用于说明在对应受电用耦合器的部分作用于第2树脂成形层的应力的图。(第1实施例)

图5是第2实施例的电磁式燃料喷射阀的前部放大剖面图。(第2实施例)

图6是第3实施例的电磁式燃料喷射阀的前部放大剖面图。(第3实施例)

符号说明

5   阀动作部；

6   螺线管部；

7   树脂成形部；

8   阀座；

9   阀壳；

10  阀体；

11  线圈组装体；

12  螺线管壳；

29  线圈；

38  受电侧连接端子；

40  受电用耦合器；

40a 耦合器主要部分；

41  第1树脂成形层；

42  第2树脂成形层；

42a 第2树脂成形层的前端缘；

42b 延伸部；

43 第2卡合槽；

45 卡合槽；

44 作为卡合部的卡合突部；

48 作为卡合部的卡合凹部；

49 作为卡合部的卡合阶梯部。

具体实施方式

以下，根据附图所示的本发明的实施例说明本发明的实施方式。

实施例1

参照图1～图4说明本发明的第1实施例，首先，在图1中，用于向未图示的引擎喷射燃料的电磁式燃料喷射阀具有：阀动作部5，其在前端具有阀座8的阀壳9内收容阀体10，该阀体10被向落座于所述阀座8的方向弹性施力；螺线管部6，其中的可以产生向从所述阀座8离开的一侧驱动所述阀体10的电磁力的线圈组装体11，被收容在与所述阀壳9连续设置的螺线管壳12内；合成树脂制的树脂成形部7，其一体地具有受电用耦合器40，并且至少覆盖所述螺线管部6，所述受电用耦合器40面对与所述线圈组装体11的线圈29相连接的受电侧连接端子38。

同时参照图2，阀壳9由利用磁性金属形成的磁性圆筒体13、和液密性地接合在该磁性圆筒体13的前端的阀座部件14构成。阀座部件14以将其后端部嵌合在磁性圆筒体13的前端部上的状态焊接在磁性圆筒体13上，在该阀座部件14上同轴地设置有其前端面开口的燃料出口孔15、与该燃料出口孔15的内端连接的锥状阀座8、和与该阀座8的后端大径部连接的导向孔16。并且，在阀座部件14的前端液密性地全周焊接钢板制的喷射板18，该喷射板18具有通过燃料出口孔15的多个燃料喷孔17。

在阀壳9内的后部可以滑动地嵌合有构成螺线管部6的一部分的可动芯20，在与该可动芯20一体连接的阀轴21的前端一体地形成有阀体10，该阀体10可以落座在所述阀座8上以封闭燃料出口孔15。在可动芯20、阀轴21和阀体10上同轴地形成有通孔22，该通孔22通过阀壳9内，并形成为前端封闭的有底状。

螺线管部6具有：所述可动芯20；与该可动芯20对置的圆筒状的固定芯23；产生对可动芯20向离开固定芯23的一侧施加的弹力的复位弹簧24；线圈组装体11，其被配置成围绕阀壳9的后部和固定芯23，可以产生抗拒复位弹簧24的弹力并向固定芯23侧吸引可动芯20的电磁力；以及螺线管壳12，其前端部连续设置在阀壳9上，以包围线圈组装体11。

阀壳9中的磁性圆筒体13的后端经由利用不锈钢等非磁性金属形成的非磁性圆筒体25，接合在所述固定芯23的前端并与其同轴，磁性圆筒体13的后端对接焊接在非磁性圆筒体25的前端，非磁性圆筒体25的后端以将固定芯23的前端部嵌合在非磁性圆筒体25上的状态焊接在固定芯23上。

圆筒状的护圈26嵌合在固定芯23上并且通过铆接固定，所述复位弹簧24插装在护圈26和可动芯20之间。并且，在可动芯20的后端部内周嵌合固定着由非磁性材料构成的环状挡块27，该挡块27从可动芯20的后端面向固定芯23侧略微突出，以避免可动芯20直接接触固定芯23。另外，线圈组装体11通过在线轴28上卷绕线圈29而形成，该线轴28围绕阀壳9的后部、非磁性圆筒体25和固定芯23。

螺线管壳12由线圈壳体31和凸缘部23a构成，所述线圈壳体31利用磁性金属形成，并且形成为一端具有与线圈组装体11的阀动作部5侧端部对置的环状端壁31a的、围绕线圈组装体11的圆筒状，所述凸缘部23a从所述固定芯23的后端部向半径方向外侧伸出，与线圈组装体11的阀动作部5的相反侧的端部对置，凸缘部23a磁性接合在线圈壳体31的另一端部上。而且，在线圈壳体31的端壁31a的内周上同轴地设有嵌合筒部31b，该嵌合筒部31b用于嵌合所述阀壳9中的磁性圆筒体13，螺线管壳12通过将阀壳9嵌合在该嵌合筒部31b上，与阀壳9相连续地设置。

在固定芯23的后端一体地同轴地连续设有作为圆筒状的入口筒32，在该入口筒32的后部安装有燃料过滤器33。而且，在入口筒32、护圈26和固定芯23上同轴地设有通过可动芯20的通孔21的燃料通道34。

树脂成形部7形成为不仅填埋密封螺线管部6的螺线管壳12和线圈组装体11，而且填满螺线管壳12和线圈组装体11之间的间隙，并且填埋密封阀壳9的一部分和入口筒32的大部分，在螺线管壳12的线圈壳体31上设有缺口部35，该缺口部35用于将与线圈组装体11的线轴28形成为一体的末端突出部36配置在螺线管壳12外部。

在所述树脂成形部7上一体地设有受电用耦合器40，该受电用耦合器40形成凹部39，该凹部39面对与所述线圈组装体11中的线圈29的两端连接的受电侧连接端子38，所述受电侧连接端子38的基端被埋设在所述末端突出部36中，所述线圈29的线圈端头29a电镀在受电侧连接端子38上。

另外，树脂成形部7是利用第1树脂成形层41和第2树脂成形层42双层成形而构成的，所述第1树脂成形层41形成用于构成所述受电用耦合器40的框架的耦合器主要部分40a，所述第2树脂成形层42覆盖第1树脂成形层41，并且在所述第2树脂成形层42的前端侧从所述受电用耦合器40的中间部使受电用耦合器40的外周露出，在本实施例中，螺线管部6全部、阀壳9的后部和入口筒32的一部分被第1树脂成形层41覆盖，覆盖第1树脂成形层41的第2树脂成形层42在前端侧从受电用耦合器40的中间部使第1树脂成形层41的外表面露出，使第1树脂成形层41的前端部稍微露出，并且完全覆盖第1树脂成形层41的后部，同时一直覆盖到入口筒22的中间部。

并且，第1和第2树脂成形层41、42利用彼此不同的合成树脂形成，第1树脂成形层41利用弯曲强度较大的合成树脂形成，而第2树脂成形层42利用弯曲强度小于第1树脂成形层41的合成树脂形成，第1树脂成形层41例如利用混入了玻璃纤维的液晶聚合物形成，第2树脂成形层42利用排除了混入玻璃纤维的热塑性聚酯弹性体、例如商品名称为ハイトレル(美国杜邦公司)形成。

用于形成第1树脂成形层41的混入玻璃纤维的液晶聚合物，具有比较抑制动作声音的传递的作用，并且刚性大。对此，在利用排除了混入玻璃纤维的热塑性聚酯弹性体形成第2树脂成形层41时，可以将动作声压峰值抑制得较低。

同时参照图3，第1树脂成形层41的前端侧未被第2树脂成形层42覆盖，而从受电用耦合器40的中间部露出于外部，在第1树脂成形层41具有的耦合器主要部分40a的中间部外周设有用于卡合第2树脂成形层42的、形成为环状的第1卡合槽45，在第2树脂成形层42上形成有向第1卡合槽45外侧延伸的延伸部42b，该延伸部42b形成为以非卡合状态接触耦合器主要部分40a的外表面并覆盖该耦合器主要部分40a，以使前端抵接在环状阶梯部46上，该阶梯部46在第1卡合槽45外侧形成于耦合器主要部分40a的外周。

另外，在第1树脂成形层41的前端部外周设有第2卡合槽43，其形成为环状并且卡合第2树脂成形层42的前端缘42a全周。并且，在沿着阀壳5的轴线方向对应线圈组装体11的部分，在第1树脂成形层41的外周设有作为环状卡合部的卡合突部44，其用于卡合第2树脂成形层42的内周全周，第2树脂成形层42的内周全周卡合在卡合突部44上，利用该卡合突部44限制其向后方侧位移。

另外，第2树脂成形层42的后部完全覆盖第1树脂成形层41的后部，同时一直覆盖到入口筒22的中间部，在入口筒22的中间部外表面设有第3卡合槽47，其形成为环状并且卡合第2树脂成形层42的后端部全周。

下面，说明本实施例的作用，树脂成形部7是利用第1树脂成形层41和第2树脂成形层42双层成形而构成的，所述第1树脂成形层41至少覆盖螺线管部6，并且构成用于形成受电用耦合器40的框架的耦合器主要部分40a，所述第2树脂成形层42利用弯曲强度小于第1树脂成形层41的材料形成，覆盖第1树脂成形层41，并且在第2树脂成形层42的前端侧从受电用耦合器40的中间部使第1树脂成形层41露出。

因此，通过利用第1树脂成形层41覆盖线圈组装体11的线圈29和受电侧连接端子38的连接部，并且利用第1树脂成形层41形成用于构成受电用耦合器40的框架的耦合器主要部分40a，可以使树脂成形部7具有能够确保电连接部的可靠性的强度。并且，覆盖第1树脂成形层41的第2树脂成形层42利用弯曲强度较小的合成树脂形成，从而可以有效抑制动作声音的产生，并且与利用隔音罩覆盖整个燃料喷射阀时相比，可以使电磁式燃料喷射阀整体紧凑化。而且，截止到受电用耦合器40的中间部是双层成形的，可以利用第1树脂成形层41获得受电用耦合器40所需要的强度，利用第2树脂成形层42有效降低从受电用耦合器40产生的动作声音。

而且，第1树脂成形层41利用混入了玻璃纤维的液晶聚合物形成，混入了玻璃纤维的液晶聚合物具有比较抑制动作声音的传递的作用，而且刚性大，所以能够进一步提高用于确保电连接部的可靠性的强度，更加有效地抑制动作声音的产生。

并且，第2树脂成形层42利用排除了混入玻璃纤维的热塑性聚酯弹性体形成，排除了混入玻璃纤维的热塑性聚酯弹性体具有良好的弹性，所以能够有效抑制动作声音的产生。

并且，在第1树脂成形层41的前端部外周设有环状的第2卡合槽43，用于卡合第2树脂成形层42的前端缘42a全周，在沿着阀壳9的轴线方向对应线圈组装体11的部分，在第1树脂成形层41的外周设有卡合突部44，其用于卡合第2树脂成形层42的内周全周，以限制第2树脂成形层42向后方侧位移。

另外，由利用彼此不同的合成树脂形成的第1树脂成形层41和第2树脂成形层42构成的双层结构的树脂成形部7在成形后冷却时，第2树脂成形层42收缩以使其前端缘42a从第1树脂成形层41的前端部的第2卡合槽43脱离，但设于第1树脂成形层41的外周的用于限制第2树脂成形层42向后方侧位移的环状卡合突部44，被配置在对应线圈组装体11的部分。因此，第2卡合槽43和卡合突部44之间的距离比较短，即第2树脂成形层42中将要收缩以使其前端缘42a从第2卡合槽43脱离的部分的长度比较短。因此，即使第2树脂成形层42产生收缩，第2树脂成形层42的前端缘42a朝向从第2卡合槽43脱离的一侧位移的位移量也极小，可以抑制第2树脂成形层42的前端缘42a从第1树脂成形层41的前端部浮起，防止水分等进入两个树脂成形层41、42的前端部之间，提高商品性。

另外，在第1树脂成形层41具有的耦合器主要部分40a的中间部外周设有第1卡合槽45，其形成为环状并且卡合第2树脂成形层42，在第2树脂成形层42上形成有向第1卡合槽45外侧延伸的延伸部42b，该延伸部42b以非卡合状态接触耦合器主要部分40a的外表面并覆盖该耦合器主要部分40a。

因此，如图4所示，受电用耦合器40在成形后冷却时，将要向螺线管部6侧收缩的收缩应力F1作用于第2树脂成形层42中卡合在第1卡合槽45上的部分的内侧，由此在对应第1卡合槽45的部分，在第2树脂成形层42上产生朝向从第1卡合槽44脱离的一侧的反作用力F2。而且，朝向耦合器主要部分40a的外周面侧的收缩应力F3抗拒所述反作用力F2，作用于第2树脂成形层42中向第1卡合槽45外侧延伸的延伸部42b，通过适当设定从第1卡合槽45内侧到延伸部42b前端的距离L，可以使朝向耦合器主要部分40a的外周面侧的收缩应力F3大于所述反作用力F2。

其结果，可以防止因第2树脂成形层42冷却时的收缩，而在受电用耦合器40的外周部，在双层树脂成形层41、42的边界部产生间隙和凸起，可以提高未图示的供电用耦合器与受电用耦合器40的连接性和商品性。

实施例2

图5表示本发明的第2实施例，在对应线圈组装体11的部分沿着阀壳5的轴线方向设于第1树脂成形层41外周的卡合部，也可以是环状的卡合凹部48，通过利用这种卡合凹部48限制第2树脂成形层42向后方侧的位移，也可以发挥与上述第1实施例相同的效果。

实施例3

图6表示本发明的第3实施例，在对应线圈组装体11的部分沿着阀壳5的轴线方向设于第1树脂成形层41外周的卡合部，也可以是面向前方的环状的卡合阶梯部49，通过利用这种卡合阶梯部49限制第2树脂成形层42向后方侧的位移，也可以发挥与上述第1和第2实施例相同的效果。

以上说明了本发明的实施例，但本发明不限于上述实施例，可以在不脱离权利要求书所记载的本发明的情况下进行各种设计变更。

Claims (2)

1.一种电磁式燃料喷射阀，该电磁式燃料喷射阀具有：

阀动作部(5)，其在前端部具有阀座(8)的阀壳(9)内收容有阀体(10)，该阀体(10)被向落座于所述阀座(8)上的方向弹性施力；

螺线管部(6)，其中的可以产生向离开所述阀座(8)的一侧驱动所述阀体(10)的电磁力的线圈组装体(11)，被收容在与所述阀壳(9)连续设置并向后方延伸的螺线管壳(12)内；以及

树脂成形部(7)，其通过利用第2树脂成形层(42)覆盖合成树脂制的第1树脂成形层(41)而形成，所述第1树脂成形层(41)覆盖该螺线管部(6)，并且形成用于构成受电用耦合器(40)的框架的耦合器主要部分(40a)，该受电用耦合器(40)面对与所述线圈组装体(11)的线圈(29)相连接的受电侧连接端子(38)，所述第2树脂成形层(42)利用与第1树脂成形层(41)不同的合成树脂形成，并且在所述第2树脂成形层(42)的前端侧从所述耦合器主要部分(40a)的中间部使耦合器主要部分(40a)的外表面露出，

其特征在于，

在所述第1树脂成形层(41)具有的耦合器主要部分(40a)的中间部外周设有用于卡合第2树脂成形层(42)的环状卡合槽(45)，在第2树脂成形层(42)上形成有向所述卡合槽(45)外侧延伸的延伸部(42b)，该延伸部(42b)以非卡合状态接触所述耦合器主要部分(40a)的外表面并覆盖该耦合器主要部分(40a)。

2.根据权利要求1所述的电磁式燃料喷射阀，其特征在于，在所述第1树脂成形层(41)的前端部外周设有第2卡合槽(43)，其形成为环状并且卡合第2树脂成形层(42)的前端缘(42a)的全周，在沿着所述阀壳(9)的轴线方向对应所述线圈组装体(11)的部分，在第1树脂成形层(41)的外周设有卡合第2树脂成形层(42)的内周全周的卡合部(44、48、49)，以限制第2树脂成形层(42)向后方侧位移。

Images