CN100485235C - 一种自动排气阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的自动排气阀，包括阀体和阀盖，两者密封连接并形成一阀腔，其中阀体底部设置一进气孔，阀盖上设置一水平出气孔；所述阀腔里面设置一浮球，浮球上部开有一滑道，滑道里面设置一连杆，连杆末端设置有卡合结构，端面上设置一凹槽，凹槽里安装一垫圈；所述水平出气孔上设置一手柄，手柄头部设置有卡合结构，其通过一弹簧和连杆形成动配合，手柄内部中空形成一通孔，通孔出口端与外界连通，通孔进口端和连杆垫圈密贴设置。本发明克服了现有排气阀排气效果不理想的缺点，其不仅可以根据管路内的气体含量实现自动排气，也可以通过手动排气，具有操作方便、排气效果好的特点，有利于消除管道内噪音，保证管路顺畅。

Description

一种自动排气阀

技术领域

本发明涉及一种排气阀，特别是一种自动排气阀。

背景技术

日常生活中的液态介质输送管道都是利用大气压原理来实现传输的，为保证管路畅通，必须使管路的进口和出口保持一定的压力差。若管路中存有气体，就会对管路的进、出口的压力差造成一定的影响，造成管道噪音大，液态介质无法正常输送，管道堵塞等情况。在实际使用当中，必须要不定时的排除管路中的气体，目前采用最多的方式是直接在管路上设置一排气阀。现有的排气阀通常分为两种，一种为自动结构，仅能实现单一的排气功能；另一种为手动结构类似于截止阀，其采用手动方式，利用旋转手柄来实现排气阀的开合。结构虽然简单但得到的效果却不理想，排气时排气不稳定，腔内气体无法全部排尽，密封性能差，寿命短，操作复杂，排气方式和排气方向只有一种，往往会受到产品功能的限制而影响管路的正常工作，达不到预期的排气目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动排气阀，其不仅可以根据管路内的气体含量实现自动排气，也可以通过手动排气，具有操作方便、排气效果好的特点，并且有利于消除管道噪音，保证管路顺畅。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动排气阀，包括阀体和阀盖，两者密封连接并形成一阀腔，其特征在于：所述阀体底部设置一进气孔，阀盖上设置一水平出气孔；所述阀腔里面设置一浮球，浮球上部开有一滑道，滑道里面设置一连杆，连杆末端设置有卡合结构，端面上设置一凹槽，凹槽里安装一垫圈；所述水平出气孔上设置一手柄，手柄头部设置有卡合结构，其通过一弹簧和连杆形成动配合，手柄内部中空形成一通孔，通孔出口端与外界连通，通孔进口端和连杆垫圈密贴设置。

上述的阀盖和阀体通过一花帽连接，并在两者的连接处设置有“O”型密封圈。

上述阀体在进气孔外侧设置有连接外螺纹或内螺纹。

上述的垫圈采用橡胶材料制作而成。

上述的手柄通孔的进口端设置成一锥形斜面。

上述阀盖上朝下垂直设置有连通水平出气孔和阀腔的手动排气孔，同时手柄中部设置有三个与内部通孔连通的连通孔，三个连通孔间隔错开90°设置，且三个连通孔的中心轴位置与手动排气孔的中心轴位置位于同一平面上。

上述阀盖上设置一与水平出气孔连通的垂直出气孔。

上述手柄在与手动排气孔的连接处设置一密封圈。

上述手柄在与垂直出气孔的连接处设置一密封圈。

本发明通常安装在水平管路中，其通过阀体底部进气孔处的外螺纹或内螺纹与管路连接为一体，并与其它阀门配合组成一个控制系统。

正常情况下管路内无气体时，管路中的液态介质通过阀体接口充满整个阀腔，此时阀腔保持平衡状态，阀腔里的浮球不动作，通过弹簧将手柄与连杆连为一体，手柄前端的锥面紧贴连杆内的密封垫圈，使排气阀处于关闭状态。当管路中有气体时，管路中的液态介质流经排气阀时，液态介质中的气体会从水中分离出来上升到阀腔顶部，随着阀腔顶部气体的增多，气体开始往下压挤液态介质和浮球，液态介质水平面下降，随之浮球也开始下降，浮球下降带动连杆向下弯曲，从而使连杆内的密封垫圈与手柄前端通孔进口的锥形斜面分离，气体通过手柄内部通孔开始自动向外排气，直到阀腔内的气体排尽后，液态介质重新充满阀腔，浮球在浮力和弹簧的双重作用力下，重新恢复到平衡状态，手柄前端通孔进口的锥形斜面再次与连杆内的密封垫圈紧贴，排气阀关闭，完成一次排气过程。

另外，当管路中的气体不足以打开阀门实现排气或用户需要定期进行排气时，可在阀盖上朝下垂直设置一连通水平出气孔和阀腔的手动排气孔，同时在手柄中部设置有三个与内部通孔连通的连通孔，三个连通孔间隔错开90°设置，且三个连通孔的中心轴位置与手动排气孔的中心轴位置位于同一平面上，在使用时，将手柄从自动排气的位置逆时针旋转90°，手柄中部的一个连通孔与手动排气孔连通，此时气体经手动排气孔并由手柄内孔排出，并在排气完毕后再将手柄顺时针旋转90°重新恢复至自动排气状态，即可完成排气。在这里，手柄上设有一个止动凸台，其同阀盖上的止动搭子相配合，可迅速实现排气方式的切换，在自动排气状态时逆时针旋转手柄到止动凸台与止动搭子相碰位置即切换到手动排气，并在排气完成后顺时针旋转手柄使止动凸台与止动搭子再次相碰即切换回自动排气状态。

本发明中的阀盖上除设置一水平出气孔，还可设置一与水平出气孔连通的朝上的垂直出气孔，其位置与手动排气孔成一直线设置，从而使排气阀可分别实现从上方或侧方进行排气，用户在使用过程中可根据需要选择不同的排气方式和排气方向，只要将阀门上带＂O＂形圈的排气螺帽旋下，堵住任何一个出气孔就可实现另一方向上出气孔的排气，例如将排气螺帽安装在阀门上方垂直出气孔即可实现向阀门侧方排气。

本发明相比传统产品，同时具有手动和自动排气两种功能，且具有向上方和侧方两种排气方向，手柄前端通孔进口的锥形斜面设计更加便于阀门密封，连杆与手柄通过弹簧连接更加牢固，提高了密封性能且在阀门排尽气体后能在弹簧力的作用下迅速复位，确保了阀腔内的气体能排尽且切断了外界气体的进入，提高了排气能力，同时手柄排气方式和排气方向切换方便，结构简单，密封性能好，使用寿命长等特点。

附图说明

图1、本发明的平面结构剖视图；

图2、本发明带手动排气孔和垂直出气孔的立体结构组合示意图；

图3、本发明手柄中部设置有三个孔的立体结构示意图；

图4、本发明带手动排气孔和垂直出气孔的平面结构剖视图；

图5、本发明带手动排气孔和垂直出气孔的自动排气状态的立体结构剖视图；

图6、本发明带手动排气孔和垂直出气孔的手动排气状态的立体结构剖视图；

图7、本发明图1中A部的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种自动排气阀，包括一阀体1和阀盖2，两者通过花帽3密封连接形成一阀腔11，并在两者的连接处放置一个“O”形圈31实现密封，阀体1下端设置一进气孔12，进气孔外侧设置有外螺纹或内螺纹，本实施方式中采用外螺纹121，其同水平管路相连接，阀盖2上设置一水平出气孔21。

如图7所示，阀腔11里面设置一浮球4，浮球4上部开有一滑道41，滑道41里面设置一连杆5，连杆末端外侧设置有卡合结构，本实施方式中采用外螺纹51，连杆5末端端面上设置一凹槽52，凹槽里安装一橡胶垫圈53。所述阀盖水平出气孔21上设置一“T”形手柄6，手柄6上设置一环行突起61可与水平出气孔21内设置的一道拉槽211相卡合，使手柄6装入阀盖2后不会掉出。手柄6头部外侧设置有卡合结构，本实施方式中采用外螺纹62，其通过一弹簧7和连杆5形成动配合，手柄6内部中空形成一通孔63，通孔63出口端与外界连通，通孔63进口端和连杆垫圈53密贴设置，在这里，为保证良好的密封性能，手柄前端通孔63进口端设置成一锥形斜面631，使其与连杆垫圈53形成面接触，在增加接触面积同时，提高了两者的密封性能，同时弹簧7的作用是在阀门排气时产生弯曲变形实现排气，排尽气体后使阀门能迅速复位，保持密封状态。

本发明通常安装在水平管路中，其通过阀体1底部进气孔处的外螺纹121与管路连接为一体，并与其它阀门配合组成一个控制系统。

如图2、3和4所示，为避免当管路中的气体不足以打开阀门实现排气或用户需要定期进行排气时，在阀盖2上朝下垂直设置连通水平出气孔21和阀腔的手动排气孔22，同时在手柄6中部设置有三个与内部通孔63连通的连通孔64，三个连通孔64间隔错开90°设置，且三个连通孔64的中心轴位置与手动排气孔22的中心轴位置位于同一平面上，在这里，为防止手柄6随意旋转，方便用户快速实现自动排气和手动排气的切换，在手柄6上设有一个止动凸台65，其同阀盖2上的止动搭子23相配合，用于切换自动排气至手动排气时固定手柄6位置，在自动排气状态时逆时针旋转手柄6到止动凸台65与止动搭子23相碰位置即切换到手动排气，并在排气完成后顺时针旋转手柄6使止动凸台65与止动搭子23再次相碰即切换回自动排气状态。另外，为保证手柄6和手动排气孔22之间的密封性，在两者的连接处设置有密封圈91。

此外，为实现排气阀的双向排气，本发明除在阀盖2上除设置一水平出气孔21外，还设置一与水平出气孔21连通的朝上的垂直出气孔24，其位置与手动排气孔22成一直线设置，可实现排气阀分别从上方或侧方进行排气，用户在使用过程中可根据需要选择不同的排气方式和排气方向。排气方向的选择非常方便，只要将阀盖上带＂O＂形圈82的排气螺帽81旋下，堵住任何一方就可实现另一方向的排气，例如将排气螺帽81安装在阀盖上方的垂直出气孔24即可实现向阀盖侧方排气。同样，为保证手柄6和垂直出气孔24之间的密封性，在两者的连接处设置有密封圈92。

如图5所示，为本发明带手动排气孔22和垂直出气孔24的自动排气状态的立体结构剖视图，正常情况下管路内无气体时，管路中的液态介质通过阀体1接口充满整个阀腔11，此时阀腔11里面保持平衡状态，阀腔11里的浮球4不动作，通过弹簧7将手柄6与连杆5连为一体，手柄6前端的锥面631紧贴连杆5内的垫圈53，使阀门处于关闭状态。当管路中有气体时，管路中的液态介质流经排气阀时，液态介质中的气体会从水中分离出来上升到阀腔11顶部，随着阀腔11顶部气体的增多，气体开始往下压挤液态介质和浮球4，液态介质水平面下降，随之浮球4也开始下降，浮球4下降带动连杆5向下弯曲，从而使连杆5内的垫圈53与手柄前端锥形斜面631分离，气体通过手柄内部通孔63开始自动向外排气，直到阀腔11内的气体排尽后，液态介质重新充满阀腔11，浮球4在浮力和弹簧7的双重作用力下，重新恢复到平衡状态，手柄前端锥面631再次与连杆内的垫圈53紧贴，阀门关闭，完成一次排气过程。

如图6所示，为本发明带手动排气孔和垂直出气孔的手动排气状态的立体结构剖视图，在使用时，将手柄6从自动排气的位置逆时针旋转90°，此时手柄6中部的一个连通孔64与手动排气孔22连通，此时气体经手动排气孔22并由手柄内孔63排出，并在排气完毕后再将手柄6顺时针旋转90°重新恢复至自动排气状态，从而完成排气。

本发明相比传统产品，同时具有手动和自动排气两种功能，且具有向上方和侧方两种排气方向，手柄6前端通孔进口的锥形斜面631设计更加便于阀门密封，连杆5与手柄6通过弹簧7连接更加牢固，提高了密封性能且在阀门排尽气体后能在弹簧7力的作用下迅速复位，确保了阀腔11内的气体能排尽且切断了外界气体的进入，提高了排气能力，同时手柄6排气方式和排气方向切换方便，结构简单，密封性能好，使用寿命长等特点。

Claims (2)

1、一种自动排气阀，包括阀体和阀盖，两者密封连接形成一阀腔，阀腔在阀体底部设置一进气孔，阀腔在阀盖上设置一水平出气孔，阀腔里面设置一浮球，浮球上部开有一滑道，滑道里面设置一连杆，连杆末端外侧设置有连杆卡合结构，连杆卡合结构端面上设置一凹槽，凹槽里安装一垫圈；所述水平出气孔内设置一手柄，手柄头部设置有手柄卡合结构，手柄卡合结构通过一弹簧和连杆形成动配合，手柄内部中空形成一通孔，通孔出口端与外界连通，通孔进口端和连杆垫圈密贴设置，其特征在于：所述阀盖上朝下垂直设置有连通水平出气孔和阀腔的手动排气孔，同时手柄中部设置有三个从手柄外表面贯穿到内部通孔的连通孔，三个连通孔间隔错开90°设置，三个连通孔的中心轴位置与手动排气孔的中心轴位置位于同一平面上。

2、如权利要求1所述的一种自动排气阀，其特征在于：所述手柄在与手动排气孔的连接处设置一密封圈。

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