CN100483796C - 蓄电池用的盖子及相关的蓄电池 - Google Patents
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Abstract
一种蓄电池(100)用的盖子(1，101，102，103，104，105)，适合于与上述蓄电池(100)的容器(2)设成整体。该盖子(1，101，102，103，104，105)包括一个贮箱(6)，适合于保持在蓄电池(100)的各个原电池(4)内的电解液(E)充注液(R)，该贮箱通过一条供给管路(7)与各个原电池(4)连通；在各个原电池(4)内电解液(E)的水平(L)的控制器件(9)适合于当电解液(E)的相应的水平(L)主高于/低于一个预定水平(S)时，防止/允许充注液(R)流动通过供给管路(7)。
Description
技术领域
本发明涉及一种蓄电池用的盖子，尤其是适合于制造带有自由酸液的铅蓄电池使用及涉及相关的蓄电池。
背景技术
如已知，一个蓄电池的壳体包括一个盖子，该盖子封闭在内部设有多个分隔壁的一个容器。这些元件限定原电池，在原电池内部有间距地排列正极性和负极性电极或板件。
带有相同极性的板片连接到一起，分别地组成正极组和负极组以及作为一个整体元件。不同的元件彼此串联，以及它们的数目根据蓄电池的公称电压改变。在一个12V的起动蓄电池的情况下，元件的数目，以及因此原电池的数目等于6。
每个元件完全地浸入在硫酸稀释水溶液组成的电解液内。
盖子依次地设置为带有多个孔，每个原电池使用一个孔，该孔能够被相关的密封帽封闭，该密封帽允许供给充注液至每个原电池。
如已知，在蓄电池的充电时产生的电化学过程引起一个水消耗，水消耗确定每个原电池内电解液水平的降低。
的确，在铅蓄电池内，在充电电压达到时，水被电解分离，并且随后产生组成元素氢和氧。
水的分离速度取决于在负板片上氢导出反应的动力学，该速度与温度和反应本身进行的去极化程度成正比。
分离水的数量取决于蓄电池进行的再充电方法。更具体地，分离水的数量取决于充电系数，该系数理解为再充电时供给至蓄电池的电量与放电时由蓄电池放出的电量之比。
这样一个充电系数取决于蓄电池有意的用途的类型。
在牵引蓄电池内(traction accumulators)，蓄电池频繁地完全放电和再充电，以及充电系数可能达到1.2。这样意味着在充电时供给的20％的电量“消耗”于水的分离反应。
在起动吸热反应的机车(典型地卡车，载重汽车，牵引车等)用的蓄电池内，充电系数稍大于1。然而，由于车辆运行确定随时大量的水消耗。它们由交流发电机继续充电。这样一个不希望的效果也被高的工作温度增强，这也由于存在于发动机空间内各装置的愈来愈密集，而在此空间内包容着蓄电池本身。
加速在负板片上氢的导出的另一个因素是负板片的合金的成分。锑作为历史上正和负板片内最广泛使用的铅的粘结剂金属，具有的缺点是在铅蓄电池充电时促进水的不希望的分离。
带有所述自由酸液的铅蓄电池的一个第一缺点是，事实上在每个原电池内的电解液水平由于上述的原因下降，它必须定期地检查以及通过补充稀释的或脱矿质的水，以避免板片的硫酸化和蓄电池的不可修复的损伤。
在铅牵引蓄电池内充注液操作以一种集中方式进行，并使用各种方法将蓄电池的各原电池与由外部贮罐供给的充注液管路连接。然而，该方法不能够使用于起动蓄电池。在这样一种情况下，充注是通过人工地充注设置在盖子上的充液孔进行。
另一个缺点是，事实上这样的维修干涉必须以一定的频率进行。
另一个缺点是，事实上这样的干涉必须匆忙地进行，以避免板片露出电解液，引起蓄电池的损伤或效率损失。
在起动蓄电池内，为了减少水消耗，以及随后每单位时间内的维修干涉的次数，现有技术使板片上的电解液头加至最大，以及板片使用没有锑的铅合金制造。
这种解决方案的一个第一限制是，事实上真实的水消耗减少以及随后每单位时间内的维修干涉次数的减少取决于蓄电池工作的条件。的确，一个真实的水消耗减少仅能够在下列条件下实现，如果蓄电池的充电电压调节器供给一个恒定的充电电压，在蓄电池的整个寿命期内没有过度的改变，以及如果电解液的温度没有超过预定值，该预定值例如在炎热季节能够容易地超过。
另一个缺点是，事实上锑的不存在对正极片的行为，尤其是对它的循环性具有负面作用。
的确，锑的不存在降低正极板片的耐重复深放电的能力，以及减少板片本身的充电合格率。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺点。
尤其是，本发明的一个第一目的是提供带有自由酸液的铅蓄电池用的一个盖子以及一个蓄电池，该蓄电池自动化地处理每个原电池内电解液水平的恢复。
本发明的另一个目的是提供一个盖子和一个相关的蓄电池，该蓄电池自主地处理电解液水平的恢复，不需要干涉或外部装置。
本发明的另一个目的是提供一个盖子和一个相关的蓄电池，该蓄电池选择地以及基本上在时间上连续地恢复原电池内的电解液的水平。
本发明的另一个目的是提供一个盖子和一个相关的蓄电池，该蓄电池保持原电池内的电解液的水平基本上恒定，保证必须的精度和避免溢流。
本发明的另一目的是提供一个盖子和一个相关的蓄电池，该蓄电池允许定期维修工作简化。
本发明的另一目的是提供带有自由酸液的一个铅蓄电池，与类似的普通蓄电池比较，该蓄电池具有相同的特性(尺寸、可传送的功率，等等)以及工作条件，但要求每单位时间较少的维修干涉。
本发明的另一目的是提供带有自由酸液的一个铅蓄电池，该蓄电池具有良好的正极片的循环能力。
本发明的另一目的是提供带有自由酸液的铅蓄电池用的一个盖子以及一个相关的蓄电池，该蓄电池例如在暂时倒转的情况下不会遭受电解液的损失。
本发明的最后的但非最不重要的一个目的是提供带有自由酸液铅蓄电池用的一个盖子，以及一个相关的蓄电池，该蓄电池是价格低廉的和制造简单的。
为实现本发明的目的，本发明提供了一种蓄电池用的一个盖子，适合于与上述蓄电池的容器设成整体，上述蓄电池符合于主要权利要求，其特征在于，它包括：
至少一个贮箱，适合于保持存在于上述蓄电池的一个或多个原电池的每个内的电解液的充注液，通过上述充注液的至少一条供给管路与上述一个或多个原电池连通；
在上述一个或多个原电池的每个内的上述电解液水平的控制器件，适合于当上述电解液的相关水平高于/低于至少一个预定水平时，防止/允许上述充注液通过上述至少一条供给管路；
至少一条气体的排放管路，所述气体形成在上述一个或多个原电池的每个的内部；
其特征在于，上述至少一条排放管路包括至少一条与上述一个或多个原电池的至少一个连通的收集器管路；并且上述至少一条收集器管路与多个蓄液室连通，每个蓄液室通过至少一条相应的通气通道与上述一个或多个原电池中的一个连通。
以相同的方式为实现上述各目的和优点本发明提供了一种蓄电池，包括：
一个开启容器设置为内部带有一个或多个原电池，每个原电池适合于容纳上述蓄电池的至少一个板片组并适合于容纳电解液；
至少一个盖子，适合于封闭上述容器；其特征在于，上述盖子设置为设有上述解决方案。
优选地，建议的解决方案允许在每个原电池内携带的电解液水平自动化地和同时地恢复，以及从而允许制造的蓄电池能够在高温环境下工作。
优选地，本发明预定贮箱设置为带有充注嘴，它允许贮存准备更新的充注液。
优选地，建议的盖子允许蓄电池的每单位时间内的维修干涉的次数显著地减少，以及在某些情况下允许蓄电池制造为在它的全部寿命期内不需要维修干涉。
优选地，建议的解决方案允许制造的蓄电池带有铅-锑板片，而另一方面保持它们的循环能力，与类似的普通蓄电池比较，要求显著少的每单位时间内的维修干涉。
附图说明
上述的目的和优点通过下列某些优选的实施例的说明，并参见附图而明确表达出来，这些优选的实施例作为指示而不是限制的目的给出，附图中：
图1是本发明主题的蓄电池用的一个盖子的一个部分剖面的立体图，该盖子安装在也是本发明主题的一个蓄电池上；
图2是图1的蓄电池和盖子的一个部分分解的立体图；
图3是图1的盖子和蓄电池部分的一个顶视图；
图4是沿图3的盖子和蓄电池的平面B-B的一个部分剖面的一个侧视图；
图5是本发明的盖子的蓄电池的一个改变的实施例的一个部分剖面的一个侧视图；
图6是本发明的盖子和蓄电池的另一个改变的实施例的一个部分剖面的立体图；
图7是图6的盖子和蓄电池的一个部分剖面的一个侧视图；
图8是本发明的盖子和蓄电池的另一个改变的实施例的一个立体图；
图9是图8的盖子和蓄电池部分的一个顶视图；
图10是图8的盖子和蓄电池一个部分剖面的一个侧视图；
图11是本发明的盖子和蓄电池的另一个改变的实施例的一个部分剖面的一个侧视图；
图12是在第一工作步骤内图1的盖子和蓄电池的一个部分剖面的一个侧视图；
图13是在继续的工作步骤内图1的盖子和蓄电池的一个部分剖面的一个侧视图。
具体实施方式
虽然所述的实施例涉及带有自由酸液的铅蓄电池，应该明确，建议的解决方案也适用于其它类型的蓄电池。
蓄电池用的盖子和相关的蓄电池作为本发明的主题列于图1，其中它们分别地以标号1和100表示。
蓄电池100基本上包括一个盖子1，盖子1封闭一个容器2的顶部，容器2内设置多个垂直分隔壁3，它们限定蓄电池100的原电池4。
每个原电池4适合于保持电解液E以及包容板片组5，这些板片电连接到一起，从而能够形成蓄电池100的正极性和负极性端子P和N。
本发明预定在盖子1内限定一个贮箱6，可以由图2至4看见，该贮箱6适合于保持电解液E的充注液R，该贮箱6通过一条或多条充注液R的供给管路7与每个原电池4连通，以及在每个原电池4内电解液E水平L的控制器件9，它适合于当电解液E的相应的水平L高于/低于一个预定水平S时，防止/允许充注液R流动通过供给管路7，该预定水平S可以由图4看见。
应该观察到，贮箱6设有充注孔8，如图2内所示，该充注孔8用来充注贮箱6。该充注孔8能够被一个相应的封闭帽81封闭，以及优选地允许充注液R的贮箱以一种简单的和可程序化的干涉更新。
充注液R通常由蒸馏水或去矿质水组成。
水平L的控制器件9由管形元件10组成，它的管路11使每个原电池4根据电解液E的不同的水平L与贮箱6连通。
尤其是，每个管形元件10具有的功能是根据电解液E的水平L与空气室12，13液体连通或不连通，这些空气室12、13分别地限定在贮箱6和每个原电池4内。
贮箱6的空气室12被充注液R的表面，贮箱6的上壁61和贮箱6的侧壁部分62限定，当蓄电池100处于工作位置时，该空气室12从充注液R露出。
可以观察到，贮箱6的上壁61是由一个封闭元件组成，该封闭元件是借助热密封或等同方式施加至盖子1的主体1a的一个金属箔1b。
以相同的方式，每个原电池4的每个空气室13被电解液E的表面，原电池41的上壁和原电池4的侧壁42限定，当蓄电池100处于工作位置时，每个空气室13从电解液露出。
可以由下面清晰地看出，空气室12和13之间的连接是当电解液E的水平L低于要求的水平S时实现的。
每个原电池4内的电解液E的要求的水平S取决于相对于原电池4的上壁41的管形元件10的下端10a的长度15，如由图4所见。
更具体地，水平S等于每个原电池4的高度16减去长度15。
相对于贮箱6的下表面63的管形元件10的上端10b的长度17也确定能够进入贮箱6充注液R本身的最高水平。
为了使水平L的控制器件9正确地工作，确实需要永远不超过该最高水平。作为本发明主题的盖子的一个改变的实施例整体地以标号101表示，示于图5内。与以前的实施例的区别是控制和探测电解液E水平L用的器件9包括一个浮子18，机械地连接至一个轴19，该轴可滑动地与一个引导元件接合，该引导元件在实施例中由管形元件10组成。
在此种情况下，当原电池4内的电解液E的水平L达到要求的水平S时，管路11被浮子的上表面截断，该浮子阻断充注液R的流动。
另一个改变的实施例示于图6内，与以前一个实施例的区别是，盖子102设有原电池4的多个检查和充注孔20。更具体地，这些孔制造为与每个管形元件10相一致，以及能够通过多个封闭帽20a封闭，封闭帽20a具有开口20b适合于不阻塞管路11。
在其它的实施例中，为了简洁起见不再示出，这种检查孔并不安排在管形元件10上。
再者，按照本发明，蓄电池还设有一条排放管路用于充电时每个原电池内产生的气体排放。一个第一盖子和相关的蓄电池设有这样一条排放管路21，示于图7内，在此处整体地以标号103表示。
排放管路21包括一个贯通孔22，设在盖子103内，以及更具体地设在盖子的封闭箔1b中。
一个改变的实施例在此没有示出，与以前的一个实施例的区别是，排放管路21包括一个单方向过压阀，包容在贯通孔22内。更具体地，过压阀包括一个管形主体，被一个基板封闭，该基板可拆卸地与一个管形轴套接合，该管形轴套设为封闭排放管路21的末端。
在原电池4内电化学反应时产生的气体一旦当内压达到单方向阀的开启值时，被排放进入外部环境。
该阀的开启压力值是这样的，以抵消当蓄电池倒转时由于电解施加在阀本身上的压力。
有利的是，即使蓄电池安排为倒转时，蓄电池的液体泄漏能够防止。
盖子的另一个改变的实施例整体地以标号104表示，示于图8，9和10，与以前一个实施例的区别是，气体的排放管路21包括一条收集器管路24，与多个蓄液室25连通，每个蓄液室通过一个相应的通气通道26与一个原电池4连通。
过压阀整体地以标号280表示，设置在排放管路21的一个末端上。
另一个改变的实施例预见阀元件与一个防爆器件协作，该防爆器件通常包括一个陶瓷或塑料材料的松孔部分。
本发明还预见，蓄液室25和收集器管路24的下表面设有倾斜平面27。这种倾斜平面27具有的功能是便于再进入的电解液E能够在蓄液管25或收集器管路24内集聚，以跟随蓄电池的偶然的倒转，或者在充电时由气体携带的酸烟雾的压缩。还应该观察到，蓄液室25还允许那些可能由原电池4泄漏的电解液E与那些存在于收集器管路24内的电解液的混合延迟，以及允许真正泄漏的那些电解液E再进入每个原电池4。
盖子和相关的蓄电池的另一个改变的实施例整体地以标号105表示，示于图11，与以前的一个实施例的区别是，蓄液室25和收集器管道24的上表面也包括倾斜平面28。
在收集器管路24和蓄液室25内，容箱这样被限定，使它们彼此连通，分别以标号29和30表示。这种容箱29和30允许由原电池4泄漏的电解液E更有效地保持，以及允许这些电解液再进入相应的原电池。
在蓄电池倒转的情况下，的确，由原电池4泄漏的液体首先流入蓄液室25，逐渐地充注相应的容箱29，随后到达收集器管路24，充注容器30，在此处这些泄漏的液体能够与来自其它原电池4的电解液E混合。
盖子和相关的蓄电池的装配以及它们的工作在下面参见图1至4内所示的第一实施例说明。
蓄电池100的装配预定为把板片组5与相关的分离器焊接到一起，以及把它们插入到相应的原电池4内。
一旦这些元件连接到一起，以及盖子1的主体1a使用热密封或等同方法焊接至容器2，极性端子P和N已焊接。
对于以充注酸液的状态投入销售的蓄电池，继续以已知的方法形成板片，以及最后施加封闭箔1b。
最后，继续使用液体R通过充注孔8充注贮箱6，以及随后封闭。
在此工序的结束时，电解液E和充注液R的水平如图12内所示。
两个空气室12和13因此彼此隔离，因为管路11被电解液E本身阻碍。
电解液E的水平L可能降低至低于一个原电池4的预定的水平S，使空气室12通过管路11与相关的空气室13连通。这样一个连接的产生，如图13内所示，空气由空气室13通过管路11流动至空气室12，如箭头30所示，以及随后充注液R通过管路7进入相关的原电池4，如箭头31所示。
这样确定在相关的原电池4内电解液E的水平L的升高。
当电解液E的水平L到达管形元件10的下端10a，两个空气室12和13的连接中断，以及空气不能够流动进入空气室12，防止充注液R通过管路7充注。这样使电解液E的水平L返回至开始值(如图12内所示)，因此获得原电池4内所含电解液E的水平L的自动化恢复。
对于以干充填状态投入销售的蓄电池，蓄电池能够更有效地按照图6内所示的改变的实施例制造。在此种情况下，原电池充注电解液应在蓄电池的销售时通过孔20与贮箱6的孔一起进行。由以上所述可以清晰地了解，建议的解决方案如何允许一个蓄电池可以实现自控地保持每个原电池4内的电解液E的水平L基本上恒定和在板片组5的上面，防止板片组5的退化过程的发展。
还有利的是，电解液水平的自动化和连续的控制允许在图12内可看见的头部32在板片组5的上面，也就是电解液E的自由表面和板片组5的上水平之间的差别减少。
这样有利的是允许原电池4的高度16以及因此蓄电池的整体高度减少，或者在另一方面使用相同尺寸的原电池4，它允许板片组5的高度增加，以及因此蓄电池的特定的性能改善。
还有利的是，这样允许蓄电池成为能够在极热的气候环境下使用，显著地减少每单位时间内的维修的数目。
建议的解决方案还允许维修工作简化。
在这样一种情况下，的确操作者必须被排除进行充注贮箱的工作，该贮箱在需要时自动化地处理各个原电池内电解液水平的恢复。
因此，不需要注意每个单独原电池内电解液水平的检查和可能的人工恢复。在贮箱6内存在的充注液R的检查，的确保证在各原电池内的电解液水平是最佳的，因此允许在每个原电池内的电解液水平的光学探测器件也可以被消除，这些光学探测器件设置在某些蓄电池内。
有利的是，贮箱6在蓄电池内的存在允许每单位时间内的维修干涉的数目减少，而仍保证蓄电池的最佳的工作条件。
应该观察到，考虑现有蓄电池的水消耗，设有本发明的盖子的一个蓄电池配备有一个适当的贮箱，在它的工作寿命期内不需要充注充注液工作，即使在极高温的条件下。
还有利的是，建议的解决方案保持在各个原电池内电解液的最佳的水平，以及增加一次维修干涉和下一次维修干涉之间的时间间隔，允许使用的合金板片改进水消耗，尤其是，建议的解决方案允许使用锑合金在阳极板片中，保持板片本身有关循环能力的上述优点。
还有重要的是指出，盖子和相关的蓄电池可以制造成符合于作为本发明主题的蓄电池预定的标准的尺寸。
虽然本发明是参照附图来说明，在实施例的步骤中可以进行改变，所有这些改变被下面所示权利要求书表达的发明概念覆盖，以及因此也受本发明的保护。
Claims (36)
1.一种蓄电池(100)用的盖子(1，101，102，103，104，105)，适合于与上述蓄电池(100)的容器(2)设成整体，其特征在于，上述盖子(1，101，102，103，104，105)包括：
至少一个贮箱(6)，适合于容纳存在于上述蓄电池(100)的一个或各多个原电池(4)内电解液(E)的充注液(R)，该贮箱通过上述充注液(R)的至少一条供给管路(7)与上述一个或多个原电池(4)连通；
在上述一个或多个原电池(4)的每个内上述电解液(E)的高度(L)的控制器件(9)，适合于当上述电解液(E)的相应的高度(L)高于/低于至少一个预定高度(S)时，防止/允许上述充注液(R)流动通过上述至少一条供给管路(7)；
至少一条气体的排放管路(21)，所述气体形成在上述一个或多个原电池(4)的每个的内部；
其特征在于，上述至少一条排放管路(21)包括至少一条与上述一个或多个原电池(4)的至少一个连通的收集器管路(24)；并且上述至少一条收集器管路(24)与多个蓄液室(25)连通，每个蓄液室(25)通过至少一条相应的通气通道(26)与上述一个或多个原电池(4)中的一个连通。
2.按照权利要求1的盖子(1，101，102，103，104，105)，其特征在于，上述高度(L)的控制器件(9)包括至少一个管形元件(10)，所述至少一个管形元件的管路(11)适合于根据上述电解液(E)的高度(L)而与空气室(12，13)之间液体连通或不连通，这些空气室(12，13)根据电解液(E)不同的高度(L)限定在上述至少一个贮箱(6)和上述一个或多个原电池(4)的每个内。
3.按照权利要求2的盖子(1，101，102，103，104，105)，其特征在于，上述至少一个贮箱(6)的上述空气室(12)被上述充注液(R)的自由表面的表面、上壁(61)、和上述至少一个贮箱(6)的侧壁(62)部分限定，当蓄电池(100)处于工作位置时，上述至少一个贮箱(6)的上述空气室(12)从充注液(R)露出。
4.按照权利要求2或3的盖子(1，101，102，103，104，105)，其特征在于，上述一个或多个原电池(4)的上述空气室(13)被上述电解液(E)的自由表面的表面、上壁(41)和上述一个或多个原电池(4)的侧壁部分(42)限定，当蓄电池(100)处于工作位置时，上述一个或多个原电池(4)的上述空气室(13)从上述电解液(E)露出。
5.按照权利要求2或3的盖子(1，101，102，103，104，105)，其特征在于，在上述一个或多个原电池(4)的每个内的上述电解液(E)的预定高度(S)基本上等于上述原电池(4)的高度(16)减去相对于上述原电池(4)的上壁(41)上述至少一个管形元件(10)的相应的一个元件的下端(10a)的长度(15)。
6.按照权利要求1的盖子，其特征在于，上述电解液(E)的高度(L)的控制器件(9)包括至少一个浮子(18)，浮子与一个轴(19)机械连接，该轴可滑动地与一个引导元件接合。
7.按照权利要求1的盖子，其特征在于，上述至少一条收集器管路(24)具有设有倾斜平面(27，28)的至少一个壁。
8.按照权利要求1的盖子，其特征在于，每个上述蓄液室(25)具有设有倾斜平面(27，28)的至少一个壁。
9.按照权利要求7或8的盖子，其特征在于，上述倾斜平面(27，28)限定一个或彼此连通的多个容箱(29，30)。
10.按照权利要求1的盖子，其特征在于，在上述至少一条排放管路(21)内设有至少一个过压阀(280)。
11.按照权利要求10的盖子，其特征在于，上述至少一个过压阀(280)的开启压力不小于当蓄电池(100)倒转时上述电解液(E)施加在上述至少一个过压阀的压力。
12.按照权利要求1的盖子，其特征在于，上述至少一条排放管路(21)具有至少一个设置的防爆器件。
13.按照权利要求1的盖子(1，101，102，103，104，105)，其特征在于，上述至少一个贮箱(6)设有对该贮箱充注用的至少一个充注孔(8)，该充注孔(8)能够被至少一个相关的封闭帽(81)封闭。
14.按照权利要求1的盖子(1，101，102，103，104，105)，其特征在于，盖子包括一个主体(1a)和至少一个封闭元件(1b)。
15.按照权利要求1的盖子，其特征在于，盖子设有至少一个充注、检查和充液孔(20)，用于上述一个或多个原电池(4)的每个，该孔能够通过一个封闭帽(20a)封闭。
16.按照权利要求2或3的盖子，其特征在于，盖子设有至少一个充注、检查和充液孔(20)，用于上述一个或多个原电池(4)的每个，该孔能够通过一个封闭帽(20a)封闭，上述至少一个充注、检查和充液孔(20)设成与上述至少一个管形元件(10)相应，上述封闭帽(20a)具有至少一个开口(20b)，适合于不会阻碍上述管路(11)。
17.一种蓄电池(100)，包括：
一个容器(2)，设置为内部带有一个或多个原电池(4)，每个原电池适合于容纳上述蓄电池(100)的至少一个板片组(5)并适合于容纳电解液(E)；
至少一个盖子(1，101，102，103，104，105)适合于封闭上述容器(2)；其特征在于，上述盖子(1，101，102，103，104，105)是按照权利要求1至16任何一项所述的盖子。
18.一种蓄电池(100)，包括：
一个容器(2)，该容器内部设有一个或多个原电池(4)，每个原电池适合于容纳上述蓄电池(100)的至少一个板片组(5)以及容纳电解液(E)，从而限定第一空气室(13)在上述电解液(E)的上面；
至少一个盖子(1，101，102，103，104，105)，适合于封闭上述容器(2)；
至少一个贮箱(6)，适合于容纳存在于上述一个或多个原电池(4)每个内的电解液(E)的充注液(R)，从而限定一个第二空气室(12)在上述充注液(R)的上面，以及通过至少一条供给管路(7)与上述一个或多个原电池(4)连通；上述蓄电池的特征在于，蓄电池包括在上述一个或多个原电池(4)的每个内上述电解液(E)的高度(L)的控制器件(9)，适合于彼此隔离上述第二空气室(12)和第一空气室(13)，以及当上述电解液(E)的高度(L)分别高于或低于一个预定高度(S)时使上述第二空气室(12)和上述第一空气室(13)之间液体连通，从而使当上述电解液(E)的相应的高度(L)高于/低于至少一个预定高度(S)时，防止/允许上述充注液(R)流动通过上述至少一条供给管路(7)，以及其中上述至少一个贮箱(6)设置在上述至少一个盖子(1)和上述容器(2)之间。
19.按照权利要求18的蓄电池，其特征在于，上述至少一个贮箱(6)设在上述至少一个盖子(1)上。
20.按照权利要求18或19的蓄电池，其特征在于，上述高度(L)的控制器件(9)包括至少一个管形元件(10)，管形元件的管路(11)适合于根据上述电解液(E)的高度(L)与空气室(12，13)液体连通或不连通。
21.按照权利要求20的蓄电池，其特征在于，上述第二空气室(12)被上述充注液(R)的自由表面的表面、上壁(61)和上述至少一个贮箱(6)的侧壁(62)部分限定，当蓄电池(100)处于工作位置时，上述第二空气室(12)从充注液(R)露出。
22.按照权利要求20的蓄电池，其特征在于，上述第一空气室(13)被上述电解液(E)的自由表面的表面、上壁(41)和上述一个或多个原电池(4)的侧壁部分(42)限定，当蓄电池(100)处于工作位置时，上述第一空气室(13)从电解液(E)露出。
23.按照权利要求20的蓄电池，其特征在于，在上述一个或多个原电池(4)的每个内的上述电解液(E)的预定高度(S)基本上等于上述原电池(4)的高度减去相对于上述原电池(4)的上壁(41)上述至少一个管形元件(10)的相应的一个元件的下端(10a)的长度(15)。
24.按照权利要求18或19的蓄电池，其特征在于，上述电解液(E)的高度(L)的控制器件(9)包括至少一个浮子(18)，该浮子与一个轴(19)机械连接，该轴可滑动地与一个引导元件接合。
25.按照权利要求18或19的蓄电池，其特征在于，蓄电池具有至少一条气体的排放管路(21)，该气体来自上述一个或多个原电池(4)的每个内部。
26.按照权利要求25的蓄电池，其特征在于，上述至少一条排放管(21)包括与上述一个或多个原电池(4)的至少一个连通的至少一条收集器管路(24)。
27.按照权利要求26的蓄电池，其特征在于，上述至少一条收集器管路(24)具有设有倾斜平面(27、28)的至少一个壁。
28.按照权利要求26的蓄电池，其特征在于，上述至少一条收集器管路(24)与多个蓄液室(25)连通，每个蓄液室(25)通过至少一条相关的通气通道(26)与上述一个或多个原电池(4)的一个连通。
29.按照权利要求28的蓄电池，其特征在于，每个上述蓄液室(25)具有设有倾斜平面(27，28)的至少一个壁。
30.按照权利要求27的蓄电池，其特征在于，上述倾斜平面(27，28)限定一个或彼此连通的多个容箱(29，30)。
31.按照权利要求25的蓄电池，其特征在于，在上述至少一条排放管路(21)内设有至少一个过压阀(280)。
32.按照权利要求31的蓄电池，其特征在于，上述至少一个过压阀(280)的开启压力不小于当蓄电池(100)倒转时上述电解液(E)施加在上述至少一个过压阀上的压力。
33.按照权利要求25的蓄电池，其特征在于，上述至少一条排放管路(21)具有至少一个设置的防爆器件。
34.按照权利要求18的蓄电池，其特征在于，上述至少一个贮箱(6)设有上述至少一个贮箱(6)再充注用的至少一个充注孔(8)，该充注孔(8)能够被至少一个相关的封闭帽(81)封闭。
35.按照权利要求18的蓄电池，其特征在于，上述盖子设有上述一个或多个原电池(4)的每个用的至少一个充注、检查和充液孔(20)，该孔(20)能够通过一个封闭帽(20a)封闭。
36.按照权利要求20的蓄电池，其特征在于，上述盖子设有上述一个或多个原电池(4)的每个用的至少一个充注、检查和充液孔(20)，该孔(20)能够通过一个封闭帽(20a)封闭，上述至少一个充注、检查和充液孔(20)设在上述至少一个管形元件(10)上，上述封闭帽(20a)具有至少一个开口(20b)，适合于不阻碍上述管路(11)。
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