CN100483047C - 气液分离蒸发器 - Google Patents
气液分离蒸发器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100483047C CN100483047C CNB2007100630716A CN200710063071A CN100483047C CN 100483047 C CN100483047 C CN 100483047C CN B2007100630716 A CNB2007100630716 A CN B2007100630716A CN 200710063071 A CN200710063071 A CN 200710063071A CN 100483047 C CN100483047 C CN 100483047C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- pipe
- liquid separator
- liquid
- evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
气液分离蒸发器涉及传热技术领域,尤其涉及蒸发器技术领域。其特征在于,含有连接进气管的气液分离器、连接出气管的蒸发器换热段、气液分离器通过分液管与蒸发器换热段连接,在气液分离器的顶部连接一段蒸气旁通管,蒸气旁通管的另一端与出气管连通,在蒸气旁通管上装有节流装置。在气液分离器上可安装液位传感器或流体干度测量装置,其控制信号输出端连接节流装置的控制信号输入端;可在出气管与蒸气旁通管连通处的前段安装压力传感器,其控制信号输出端连接节流装置的控制信号输入端。本发明可将制冷剂气相份额部分或全部从旁路导出,提高了换热效率,减小制冷剂侧的流动损失。
Description
技术领域:
气液分离蒸发器涉及传热技术领域,尤其涉及蒸发器技术领域。
背景技术:
低干度的气液两相制冷剂进入蒸发器内进行热交换,经过吸热蒸发为饱和蒸气流出。由于制冷剂在蒸发器中沿通道流动时不断吸热蒸发,导致气相份额增加,而气相份额对换热的贡献远小于液相份额,但由于其迅速增加的体积造成制冷剂流速上升,导致沿程损失增大。目前,在现有的蒸发器使用过程中,一般采用增加分路数来降低制冷剂侧压力损失,但因为增加分路数又会造成制冷剂流量分配不均匀,导致换热面积利用不充分,同时气相份额还是要占有相应换热面积,减小换热效率。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,设计一种具有气液分离及旁通特点的蒸发器,可以将制冷剂气相份额部分或全部从旁路导出,提高了换热效率,减小制冷剂侧的流动损失。
本发明的特征在于,含有连接进气管1的气液分离器2、连接出气管8的蒸发器换热段5、所述气液分离器2通过分液管3与蒸发器换热段5连接,其特征在于,在所述气液分离器2的顶部连接一段蒸气旁通管,所述蒸气旁通管的另一端与所述出气管8连通,在所述蒸气旁通管上装有节流装置6;在所述出气管8与蒸气旁通管连通处的前段装有一个压力传感器10,所述节流装置6是可控的节流装置,所述压力传感器10的控制信号输出端连接所述节流装置6的控制信号输入端。
试验证明,本发明能够使部分或全部气态制冷剂通过旁路通道分离,减小了气态制冷剂在换热段流动造成的流动损失,提高了蒸发器的换热效率。
附图说明:
图1为本发明的一个具有气液分离及旁通特点的高效蒸发器示意图。
图2为本发明的另一个具有气液分离及旁通特点的高效蒸发器示意图。
图3为本发明的一个具有气液分离及旁通特点的高效蒸发器示意图。
上图中,1为进气管、2为气液分离器、3为气液分离器的分液管、4为气液分离器的蒸气旁通管前段、5为蒸发器换热段、6为节流装置、7为气液分离器的蒸气旁通管后段、8为出气管、9为液位传感器或流体干度测量装置、10为压力传感器。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步描述。
如图1所示,本发明提出的蒸发器包括进气管1、气液分离器2、气液分离器的分液管3、气液分离器的蒸气旁通管前段4、蒸发器换热段5、节流装置6、气液分离器的蒸气旁通管后段7、出气管8。进气管1与气液分离器2的进口相接,气液分离器2竖直布置于蒸发器换热段5之前,分液管3安装在气液分离器2的底部,分液管3与蒸发器换热段5的进口相连通,蒸发器换热段5的出口与出气管8相连通,蒸气旁通管前段4安装在气液分离器2的顶部,蒸气旁通管前段4与节流装置6的进口相连通,节流装置6的出口与蒸气旁通管后段7进口相连通,蒸气旁通管后段7与蒸发器出口的出气管8连通。节流装置6可以是手动或不可调的。
如图2所示,本发明另一种蒸发器在图1所示蒸发器结构的基础上,在气液分离器2的侧壁上安装了液位传感器9,液位传感器9采集气液分离器2内液位信息,并将信息传至节流装置6以调节节流装置6,使得节流装置出口压力与蒸发器换热段出口压力匹配,此处的节流装置6可控的。液位传感器也可以换成流体干度测量装置,该装置根据流体干度信息对节流装置6进行调节。
如图3所示,本发明还有一种蒸发器是在图1所示蒸发器结构的基础上,在出气管8上安装了压力传感器10,该传感器应装在出气管8与蒸气旁通管连通处之前。压力传感器10采集出气管8内压力信号,并将信息传至节流装置6以调节节流装置6,使得节流装置出口压力与蒸发器换热段出口压力匹配,此处的节流装置6可控的。
低干度的气液两相制冷剂由进气管1进入气液分离器2中进行气液分离,分离后的液态制冷剂经气液分离器的分液管3进入蒸发器换热段5进行蒸发换热;分离后的气态制冷剂经气液分离器的蒸气旁通管前段4经过节流装置6节流,节流后的制冷剂通过蒸气旁通管后段7流向蒸发器出气管8,经过热交换的制冷剂和经过节流的制冷剂在出气管8中汇合。选用合适的节流装置6(包括不可调节流装置和可调节流装置),使得气态制冷剂通过部分或全部旁路节流,然后流向蒸发器出气管8。也可以根据实际需要,通过调节节流装置6,使液态制冷剂部分走旁路通道以调节换热量。
本发明具有以下优点:
1)本发明在蒸发器入口处将气态制冷剂分离并旁通到蒸发器出口,减小了气态制冷剂在换热段流动造成的流动损失。
2)由于部分或全部气态制冷剂走旁路通道,在蒸发器换热面积不变时,降低了制冷剂在换热段的通流量,从而减小了制冷剂在换热段的流动损失,同时由于制冷剂干度的减小,也提高了蒸发器的换热效率。
3)由于蒸发器的换热效率得以提高,在相同换热量的前提下,可以减小蒸发器的换热面积,减小蒸发器结构尺寸,而且旁路部分和换热段部分可以布置在不同的空间,更适合于对蒸发器安装空间要求较高的场合。
4)由于降低了蒸发器换热段的进口干度,制冷剂流量在换热段分路中的分配比较容易。
5)在旁路通道安装节流装置,可以匹配旁路出口和换热段出口的制冷剂压力。
6)通过调节安装旁路通道中的节流装置,还可以使液态制冷剂全部或部分走换热段通路。
Claims (1)
1、气液分离蒸发器,含有连接进气管(1)的气液分离器(2)、连接出气管(8)的蒸发器换热段(5)、所述气液分离器(2)通过分液管(3)与蒸发器换热段(5)连接,其特征在于,在所述气液分离器(2)的顶部连接一段蒸气旁通管,所述蒸气旁通管的另一端与所述出气管(8)连通,在所述蒸气旁通管上装有节流装置(6);在所述出气管(8)与蒸气旁通管连通处的前段装有一个压力传感器(10),所述节流装置(6)是可控的节流装置,所述压力传感器(10)的控制信号输出端连接所述节流装置(6)的控制信号输入端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100630716A CN100483047C (zh) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | 气液分离蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100630716A CN100483047C (zh) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | 气液分离蒸发器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101038116A CN101038116A (zh) | 2007-09-19 |
CN100483047C true CN100483047C (zh) | 2009-04-29 |
Family
ID=38889189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100630716A Active CN100483047C (zh) | 2007-01-26 | 2007-01-26 | 气液分离蒸发器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100483047C (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102563982B (zh) * | 2012-02-14 | 2013-10-16 | 温岭市钱江化工机械有限公司 | 一种制冷系统中的蒸发装置 |
TWI579520B (zh) * | 2013-08-22 | 2017-04-21 | 財團法人工業技術研究院 | 熱交換器、熱機循環系統及其控制方法 |
CN105318606B (zh) * | 2014-07-29 | 2018-06-26 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种空调器室内机、室外机及空调器 |
CN105485951A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-13 | 昆明东启科技股份有限公司 | 利用气液两相分离装置提高制热效率的二氧化碳热泵系统 |
CN106895611A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-27 | 清华大学 | 一种干式蒸发器及制冷剂的分配方法 |
CN107917523B (zh) * | 2017-10-25 | 2019-12-20 | 西安交通大学 | 一种热泵用室外换热器及其控制方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5036680A (en) * | 1989-06-14 | 1991-08-06 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigeration separator with means to meter quality of refrigerant to the evaporator |
JP2002243284A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
CN1441215A (zh) * | 2003-03-27 | 2003-09-10 | 上海交通大学 | 汽液分离式两相分液器 |
JP2006118799A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Denso Corp | 冷凍サイクル |
JP2006308230A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Denso Corp | 冷凍サイクル制御装置 |
-
2007
- 2007-01-26 CN CNB2007100630716A patent/CN100483047C/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5036680A (en) * | 1989-06-14 | 1991-08-06 | Nippondenso Co., Ltd. | Refrigeration separator with means to meter quality of refrigerant to the evaporator |
JP2002243284A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
CN1441215A (zh) * | 2003-03-27 | 2003-09-10 | 上海交通大学 | 汽液分离式两相分液器 |
JP2006118799A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Denso Corp | 冷凍サイクル |
JP2006308230A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Denso Corp | 冷凍サイクル制御装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101038116A (zh) | 2007-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100483047C (zh) | 气液分离蒸发器 | |
CN201331214Y (zh) | 热泵型空调系统 | |
CN201387379Y (zh) | 节流机构的制冷剂质量流量特性的测试装置 | |
CN101029803B (zh) | 分离式重力热管的蒸发器和吸热器 | |
CN104422201A (zh) | 一种气液分离式蒸发器 | |
CN101368775A (zh) | 自然循环重力供液蒸发器 | |
CN101769659B (zh) | 热泵型空调系统 | |
CN2879088Y (zh) | 热交换器模块及冷冻式压缩空气净化器 | |
CN101000178B (zh) | 一种制冷系统 | |
CN209893554U (zh) | 一种带热气旁通的调温除湿机 | |
CN109489294B (zh) | 一种具有系统增焓多功能油分装置及其热泵系统 | |
CN101738030A (zh) | 一种节流机构 | |
CN109458853A (zh) | 一种带有u型气液分离结构的冷凝换热器 | |
CN203385151U (zh) | 模块机的电子膨胀阀控制系统 | |
CN104676964A (zh) | 乏风热能梯级利用供大温差热水热泵装置 | |
CN101140119A (zh) | 分液式套管冷凝器 | |
CN110044103A (zh) | 一种降膜式壳管蒸发器及空调系统 | |
CN110701806B (zh) | 带液位控制及旁通导气管的双流程微通道蒸发器制冷系统 | |
CN201062904Y (zh) | 一种热泵机组使用的节流型闪蒸器 | |
CN103603649A (zh) | 油气节流保温分离计量一体化设备 | |
CN203603871U (zh) | 一种油气节流保温分离计量一体化设备 | |
CN206739683U (zh) | 一种气体旁通微通道蒸发器 | |
CN202947376U (zh) | 氟利昂低温机组用高效热交换器 | |
CN205536716U (zh) | 微通道蒸发器的单相供液的制冷系统 | |
CN207832720U (zh) | 板式蒸发器的传热性能检测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |