CN100482476C - 具有形状稳定托板的橡皮布及制法以及印刷机的印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种橡皮布，具有形状稳定的托板，所述托板的端部固定在转印滚筒上，和具有一个固定在托板上构成转印滚筒的壳面的覆层，其中在橡皮布端部之间设置有一个下凹。

Description

具有形状稳定托板的橡皮布及制法以及印刷机的印刷装置
技术领域
本发明涉及具有形状稳定的托板的橡皮布、一种制作这种橡皮布的方法以及没有润湿装置的印刷机的印刷装置。
背景技术
有些印刷装置不用润湿剂进行工作和因此特别适用于无水的卷筒纸胶印机。在不采用润湿剂印刷时在印刷装置的印版滚筒上固定有印版，所述印版将可以实现无润湿剂地对印刷图像的转印。为此印版具有一个由吸墨材料构成的下层和一个由对油墨进行排斥的材料构成的上层。其中在没有润湿剂的情况下实现在上层上对的油墨的排斥。因此为制作上层必须采用特殊的材料。特别是含有硅的材料特别适用于无润湿剂的对油墨的排斥。
印版的上面的和对油墨排斥的层在印刷图像的有待印刷的范围上具有通透部分，从而使印刷油墨可以到达设置在下面的吸墨层。采用这种方式在这类印刷装置种印刷图像被转印到设置在后面的转印滚筒上，例如被转印到橡皮布滚筒上。在印刷图像不印刷的范围上上层与下层重叠，从而在该范围内不会传递油墨。
例如在WO03/045695A1中披露了一种用于无水胶印的印刷装置。
在EP182156B1中示出一种具有半径递减范围的橡皮布滚筒。
在DE4400020A1中披露了一种橡皮布，其端部变窄。
在DE19802470A1中披露了一种多层的橡皮布。
在DE3315506A1中披露了一种胶印橡皮布，所述橡皮布在其两端之间具有一个在轴向上伸展的凹槽，以便避免将印版边棱印上。
当印版滚筒上多块印版用其相互面对的端固定在圆周向上，则在这类不采用润湿剂的压印中将出现问题，即印版的端部尽管不在印版的有待印刷的范围，但其常常至少很微弱地被一起印上。
发明内容
本发明的目的在于提出一种具有形状稳定的托板的橡皮布、一种制作这种橡皮布的方法以及提出一种印刷机的不具有润湿装置的印刷装置。
根据本发明采用以下几个方面的特征实现所述目的：
一方面通过，一种橡皮布(14；29)，具有形状稳定的托板(21)，所述托板的端部固定在转印滚筒(03)上，并且具有一个固定在托板(21)上构成转印滚筒(03)的壳面的覆层(22)，其中橡皮布(14)和托板(21)构成橡皮布单元(37)其特征在于，在所述橡皮布(14；29)的端部之间设置有一个下凹(19；32)，并且将所述下凹(19；32)以形变或厚度减小的形式设置在所述托板(21)上；
另一方面通过，一种用于制作具有形状稳定的托板(21)的橡皮布(14)的方法，其中橡皮布(14)和托板(21)构成橡皮布单元(37)，其特征在于，在将橡皮布设置在印刷机上的转印滚筒(03)之前在形状稳定的托板(21)上设置一个下凹(19)；
此外还通过，一种印刷机的印刷装置(01)，不具有润湿装置并且具有印版滚筒(02)，其中印版滚筒(02)在圆周向上具有至少两块无水的扁平印版(04)，其特征在于，在转印滚筒(03)的圆周上仅设置有一个用于固定唯一一块橡皮布(14；29)的开口，以及所述开口分别与扁平印版(04)的端部(17)相对、并且在橡皮布(14；29)的壳面上的下凹(19)与该扁平的印版(04)的另一端(17)相对，其中橡皮布(14)固定在形状稳定的托板(21)上，以及其中橡皮布(14)和托板(21)构成一印刷单元(37)。
印刷装置的优点尤其在于，与印版的端部相对在转印滚筒的壳面上设置有下凹，所述下凹平行于转印滚筒的纵轴延伸。采用此方式避免了从印版的端部向转印滚筒的传递。基于设置在转印滚筒上的下凹排除了该范围传墨的可能，因而即使在没有润湿剂情况下的压印也不会将印版的端部一起印上。
至于转印滚筒的设计结构基本上可以是任意的结构。根据一种优选的实施方式转印滚筒具有一带有形状稳定的托板的橡皮布和固定在托板上的覆层。为实现对橡皮布的固定可以将托板的端部固定在转印滚筒上。由覆层的外侧面构成转印滚筒的壳面。
由橡皮布的在前端和在后端之间的间隔，特别是由橡皮布的覆层的在前侧边棱和在后侧边棱形成转印滚筒上的下凹，特别是大致在两个侧边棱中间具有一个伸入橡皮布的覆层内的槽。其中所述槽的深度优选是覆层的厚度的5％—15％。
替代采用具有托板的橡皮布还可以联想到采用其端部本身固定在转印滚筒上的橡皮布。在这种橡皮布中由橡皮布的在前和在后悬挂边棱之间的间隔形成下凹。另外为形成下凹还可以在橡皮布上加工出槽。在橡皮布与转印滚筒之间设置有底衬的情况下，则为形成在橡皮布外圆周上的下凹底衬具有至少一个断口或缩减的横截面。
由于通过恒温调整可以顺畅地实现无润湿剂油墨的传墨过程，所以最好印版滚筒和/或转印滚筒是恒温调整的。下面将对照附图所示的实施方式举例对本发明加以说明。图中示出：
附图说明
图1采用无润湿剂方式工作的印刷装置的印版滚筒和转印滚筒的立体图；
图2用于制作图1所示的印刷装置的传墨的印版的五个加工步骤；
图3为图1所示的印刷装置的截面图；
图4为图3所示的印刷装置的截面局部放大图；
图5为图1所示的转印滚筒的橡皮布的正视图；
图6为图5的橡皮布的剖面图；
图7示出转印滚筒的第二实施方式，其中示出橡皮布的剖面；
图8为转印滚筒的另一实施方式的橡皮布的正视图；
图9为图8的橡皮布的剖视图；
图10为橡皮布的下凹的局部放大图；
图11示出另一实施例；
图12—14示出制作橡皮布单元的方法步骤。
具体实施方式
图1为具有印版滚筒02和与印版滚筒02合压的转印滚筒03的印刷装置01部分的立体图。在印版滚筒02的圆周上分别具有两块印版04的四列印版，特别是扁平压印印版04顺序固定在圆周向上，从而在印版滚筒02上总共有八块印版04。印版04以无润湿剂的压印方式将所需的印刷图像转印到转印滚筒03的圆周面上，从转印滚筒印刷图像例如以胶印方式转印到承印材料带上。
下面将对照图2中的五个举例说明制作无润湿剂工作的印版的具体步骤的示意图对在印版04上制作传墨的圆周层加以说明。
如图2a所示，印版04由一个例如铝制的支撑层06、一个由传墨的材料构成的传墨层07、一个例如由例如硅等排斥油墨的材料构成的油墨排斥层08和一个保护层09构成。为了将所需的印刷图像转移到印版04上，所述印版例如在一含有印刷图像的正片11上被曝光(图2b)。特别是采用超紫外线进行曝光。在印版04上被曝光的位置油墨排斥层08局部有限地松脱(图2c)和用相应的溶剂进行局部洗涤。因而油墨排斥层08在在后不印刷的印刷图像的位置处对传递油墨层07进行覆盖(图2c)。油墨排斥层08在印刷图像有待印刷的位置处具有通透部分12。在印刷过程中油墨13在通透部分12的范围内到达传墨层07和因此将被传递给设置在后面的转印滚筒(图2e)上。因此可以实现无润湿剂地对油墨13的传递。当然还已知和采用其它的制作无润湿剂工作的印版的制作方法。
如图3的剖视图所示，一块橡皮布14绷紧在转印滚筒03的圆周上。由橡皮布14的在前端和在后端之间的间隔形成在转印滚筒03上的下凹15。
印版滚筒02具有通路16，恒温调整的液体穿流过所述通路，以便对印版滚筒02从里面进行恒温调整。印版滚筒02和转印滚筒03之间的接触区顺序设置的印版04与橡皮布14合压实现油墨的传递，在图4中对此放大示出。
如图4所示，顺序设置的印版04分别利用固定板18被固定在印版滚筒02上。橡皮布14在被印版04的端部17滚压的圆周范围内具有一个下凹19，从而在端部17的范围内不会有油墨传递给橡皮布14。
图5和6示出橡皮布14的结构。这种橡皮布优选用于在DE10311285A或DE19803809A中所述的印刷单元。在一由不锈钢制成的形状稳定的托板21上硫化固定多层22橡胶。所述下凹19由一个槽构成，大致设置在覆层22的在前边棱23与在后边棱24之间的中间。下凹19的深度26大致是覆层22的厚度的10％。下凹19的宽度大致是橡皮布14的有效宽度的0.5％，在本实施方式中橡皮布14的有效长度等于在圆周向上覆层22的长度。
图7为转印滚筒28的第二个实施方式的截面图，其中橡皮布29固定在转印滚筒28上。橡皮布29的端部固定在转印滚筒28的槽内。在转印滚筒28的外圆与橡皮布29的内圆之间设置有一个底衬31。在与用于固定橡皮布29的端部的固定槽相对的范围内底衬31具有一个断口，从而在橡皮布29的外圆上形成一个下凹32。
替代底衬31转印滚筒28的壳面也可以具有一个断口。
根据图8和9的另一实施方式，在橡皮布14的托板21上加工出一个作为下凹的形变。在此所述的下凹19是一个形状稳定的形变
根据第一种变型方案利用冲模，例如阴模33冲压成所述形变。利用阳模34和阴模33在托板21上加工出所述下凹19。替代形变也可以采取减小托板21厚度的方式。
下凹19的弯曲半径大约为0mm至1mm。其宽度27大约为3mm至8mm，其中其深度26大约为0.1mm至0.5mm，特别是大约为0.2mm至0.3mm。
最好在将橡皮布14设置在形状稳定的托板21之前和在将橡皮布14设置在转印滚筒03之前在托板21上加工设置下凹19。根据另一实施方式，在橡皮布14已经设置在托板21上时在托板21上加工所述下凹19。
在转印滚筒21具有一个底衬32，例如一个粘固的薄膜的情况下，将下凹32设置在底衬32上或设置在底衬32与转印滚筒28的壳体之间(图11)。如图9和11所示，印版04的两端17卡扣在下凹19；32内。
所述的实施例也适用于转印滚筒03；28，其中在轴向上设置有两块橡皮布14；29。其中所述下凹19；32例如在圆周向上相互错位180°设置。
印版滚筒02也可以与转印滚筒03；28配合，其中转印滚筒03；28的圆周是印版滚筒02的圆周的整数倍。根据一优选的实施方式，印版滚筒02的圆周具有一块印版和在轴向上具有四块印版04。可以将一润湿装置与印版滚筒02配合。
下面将对橡皮布的优选制作方法(图12—14)加以说明。
在将橡皮布设置在印刷机的转印滚筒03之前利用用于加工下凹19的阴模33和阳模34对形状稳定的托板21与橡皮布14一起进行形变处理。
为此将由托板21和橡皮布14构成的橡皮布单元37放入一个装置38内。所述装置38主要具有一个垫板39、至少一个或多个压紧器41、两个可移动的，例如可摆动的弯边板42、阳模34和阴模33。压紧器41、弯边板42和阳模34分别被一个工作缸43，例如气动缸43移动。
首先在弯边板42打开的情况下将橡皮布单元37放置在装置38的垫板39上和用压紧器41将其固定在垫板上(图12)。接着优选首先通过弯边板42的摆动将托板21弯边(图13)和接着用阳模34在橡皮布单元37上对下凹19进行成形加工(图14)。
附图标记对照表
01      印刷装置
02      印版滚筒
03      转印滚筒
04             印版，扁平印版
05             —
06             支撑层
07             传墨层
08             —
09             保护层
10             —
11             正片
12             通透部分
13             油墨
14             橡皮布
15             下凹
16             通路
17             端部(04)
18             固定板
19             下凹，槽
20             —
21             托板
22             覆层
23             在前侧边棱
24             在后侧边棱
25             —
26             深度(19)
27             宽度(19)
28             转印滚筒
29             橡皮布
30             —
31             底衬
32             下凹
33             冲模，阴模
34            阳模
35            —
36            下凹(03)
37            橡皮布单元
38            装置
39            垫板
40            —
41            压紧器
42            弯边板
43            工作缸，气动缸

Claims (66)

1.一种橡皮布(14；29)，具有形状稳定的托板(21)，所述托板的端部固定在转印滚筒(03)上，并且具有一个固定在托板(21)上构成转印滚筒(03)的壳面的覆层(22)，其中橡皮布(14)和托板(21)构成橡皮布单元(37)其特征在于，在所述橡皮布(14；29)的端部之间设置有一个下凹(19；32)，并且将所述下凹(19；32)以形变或厚度减小的形式设置在所述托板(21)上。
2.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，所述托板(21)由金属制成，
3.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，所述托板(21)由不锈钢制成。
4.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，橡皮布(14；29)的覆层(22)由橡胶制成。
5.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，橡胶为多层橡胶结构。
6.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，橡皮布(14；29)的覆层(22)具有一个磨削处理的表面。
7.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，下凹(19)在圆周向上的宽度(27)大约等于橡皮布(14；29)在圆周向上的长度的0.1％—1％。
8.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，所述形变是形状稳定的。
9.制作按照权利要求7所述的橡皮布的方法，其特征在于，利用冲模，例如阴模(33)冲压出形变。
10.制作按照权利要求1所述的橡皮布的方法，其特征在于，在将印刷橡皮布(14；29)设置在转印滚筒(03)之前加工出形变。
11.按照权利要求9或10所述的方法，其特征在于，采用阴模(33)和阳模(34)加工出形变。
12.制作按照权利要求1所述的橡皮布的方法，其特征在于，在将印刷橡皮布(14；29)设置在形状稳定的托板(21)之前，在所述托板(21)上设置形变。
13.制作按照权利要求1所述的橡皮布的方法，其特征在于，在设置橡皮布(14；29)时在形状稳定的托板(21)上设置形变。
14.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，所述下凹(19)的深度(26)为0.1mm—0.5mm。
15.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，所述下凹(19)的深度(26)为0.2mm—0.3mm。
16.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，所述下凹(19)的弯曲半径为0mm—1mm。
17.按照权利要求1所述的橡皮布，其特征在于，所述下凹(19)的宽度(27)为3mm—8mm。
18.对按照权利要求1所述的橡皮布的应用，其特征在于，橡皮布(14；29)设置在转印滚筒(03；28)上和转印滚筒(03；28)在橡皮布的下凹(19；32)的范围内也具有一个下凹(36)。
19.按照权利要求18所述的对橡皮布的应用，其特征在于，在转印滚筒(03；28)的滚筒身上设置转印滚筒(03；28)的下凹(36)。
20.按照权利要求17所述的对橡皮布的应用，其特征在于，所述下凹(19)设置在转印滚筒(03；28)的壳体上的底衬31，例如粘固的薄膜上或之间。
21.对按照权利要求1所述的橡皮布的应用，其特征在于，在转印滚筒(03)的轴向上设置有两块橡皮布(14；29)。
22.对按照权利要求1所述的橡皮布的应用，其特征在于，所述下凹在圆周向上例如错位180°设置。
23.对按照权利要求1所述的橡皮布的应用，其特征在于，印版滚筒(02)与转印滚筒(03)配合，其中转印滚筒(03)的圆周是印版滚筒(02)圆周的整数倍。
24.按照权利要求23所述的对橡皮布的应用，其特征在于，印版滚筒(02)在圆周上具有一块印版(04)。
25.按照权利要求24所述的对橡皮布的应用，其特征在于，印版滚筒(02)在轴向上具有四块印版(04)。
26.按照权利要求23所述的对橡皮布的应用，其特征在于，一润湿装置与印版滚筒(02)配合。
27.一种用于制作具有形状稳定的托板(21)的橡皮布(14)的方法，其中橡皮布(14)和托板(21)构成橡皮布单元(37)，其特征在于，在将橡皮布设置在印刷机上的转印滚筒(03)之前在形状稳定的托板(21)上设置一个下凹(19)。
28.按照权利要求27所述的方法，其特征在于，利用冲模，例如阴模(33)对托板(21)进行形变处理。
29.按照权利要求27所述的方法，其特征在于，利用阴模(33)和阳模(34)对托板(21)进行形变处理。
30.按照权利要求28或29所述的方法，其特征在于，在将橡皮布(14；29)设置在转印滚筒(03)之前进行形变。
31.按照权利要求28或29所述的方法，其特征在于，在将橡皮布(14；29)设置在形状稳定的托板(21)之前在托板(21)上加工出形变。
32.按照权利要求27所述的方法，其特征在于，对托板(21)与已经设置在托板上的橡皮布(14)一起进行形变处理。
33.一种印刷机的印刷装置(01)，不具有润湿装置并且具有印版滚筒(02)，其中印版滚筒(02)在圆周向上具有至少两块无水的扁平印版(04)，其特征在于，在转印滚筒(03)的圆周上仅设置有一个用于固定唯一一块橡皮布(14；29)的开口，以及所述开口分别与扁平印版(04)的端部(17)相对，并且在橡皮布(14；29)的壳面上的下凹(19)与该扁平的印版(04)的另一端(17)相对，其中橡皮布(14)固定在形状稳定的托板(21)上，并且橡皮布(14)和托板(21)构成一印刷单元(37)。
34.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，至少两块橡皮布(14；29)在轴向上并列设置在转印滚筒(03)上。
35.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，下凹(19)平行于转印滚筒(03)的纵轴延伸。
36.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，转印滚筒(03)具有至少一块带有形状稳定的托板(21)的橡皮布(14)，所述橡皮布的端部固定在转印滚筒(03)上，和转印滚筒(03)具有一个固定在托板(21)上的形成转印滚筒(03)的壳面的覆层(22)。
37.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，扁平印版(04)的覆层具有一个下层(07)和上层(08)。
38.按照权利要求37所述的印刷装置(01)，其特征在于，下层(07)由吸墨的材料构成和上层由对油墨排斥的材料构成。
39.按照权利要求38所述的印刷装置(01)，其特征在于，排斥油墨的材料是一种含有硅的材料。
40.按照权利要求37所述的印刷装置(01)，其特征在于，上层(08)在有待印刷印刷图像的范围上具有通透部分(12)。
41.按照权利要求37所述的印刷装置(01)，其特征在于，上层(08)在不印刷印刷图像的范围处对下层(07)进行覆盖。
42.按照权利要求33或36所述的印刷装置(01)，其特征在于，所述下凹(15)由橡皮布(14；29)的在前端和在后端之间的间隔，特别是由橡皮布(14；29)的覆层(22)的在前边棱(23)与在后边棱(24)之间的间隔形成。
43.按照权利要求42所述的印刷装置(01)，其特征在于，下凹(15)平行于转印滚筒(03)的纵轴延伸。
44.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，将至少一个作为槽的下凹(19)设置在橡皮布(14；29)上。
45.按照权利要求33或36所述的印刷装置(01)，其特征在于，下凹(19)设置在橡皮布(14；29)的覆层(22)上。
46.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，槽(19)的深度26大致是覆层(22)的总厚度的5％至15％。
47.按照权利要求33至37中任一项所述的印刷装置(01)，其特征在于，槽(19)大致设置在橡皮布(14；29)的在前端和在后端，特别是橡皮布(14；29)的覆层(22)的在前边棱(23)与在后边棱(24)之间的中间。
48.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，下凹(19)在圆周向上的宽度(27)大致等于橡皮布(14；29)在圆周向上的长度的0.1％至1％。
49.按照权利要求36所述的印刷装置(01)，其特征在于，托板(21)由金属制成。
50.按照权利要求49所述的印刷装置(01)，其特征在于，所述金属是金属板。
51.按照权利要求34所述的印刷装置(01)，其特征在于，所述托板(21)由不锈钢制成。
52.按照权利要求34所述的印刷装置(01)，其特征在于，橡皮布(14；29)的覆层(22)由橡胶制成。
53.按照权利要求52所述的印刷装置(01)，其特征在于，橡胶为多层橡胶结构。
54.按照权利要求33或36所述的印刷装置(01)，其特征在于，橡皮布(14；29)的覆层(22)具有一个磨削处理的表面。
55.按照权利要求33或36所述的印刷装置(01)，其特征在于，转印滚筒(28)具有一块橡皮布(29)，所述橡皮布的端部固定在转印滚筒(28)上，其中在橡皮布(29)与转印滚筒(28)之间的底衬(31)，其中为形成下凹(32)所述底衬(31)具有断口或具有在圆周向上缩减的截面。
56.按照权利要求55所述的印刷装置(01)，其特征在于，唯一一块橡皮布(29)在轴向上设置在转印滚筒(28)上。
57.按照权利要求36或55所述的印刷装置(01)，其特征在于，多块，特别是两块或三块橡皮布(14；29)并列在轴向上设置在转印滚筒(03；28)上。
58.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，唯一一块扁平印版(04)在轴向上设置在印版滚筒(02)上。
59.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，多块，特别是两块或四块或六块扁平印版(04)并列在轴向上设置在印版滚筒(02)上。
60.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，扁平印版(04)的大小等于一个报纸页面。
61.按照权利要求33所述的印刷装置(01)，其特征在于，对印版滚筒(02)和/或转印滚筒(03)进行恒温调整。
62.按照权利要求61所述的印刷装置(01)，其特征在于，对印版滚筒(02)和/或转印滚筒(03)从内部进行恒温调整。
63.按照权利要求62所述的印刷装置(01)，其特征在于，利用在通路(16)循环的热载体进行恒温调整。
64.按照权利要求61或63所述的印刷装置(01)，其特征在于，利用液体对印版滚筒(02)和/或转印滚筒(03)进行恒温调整。
65.按照权利要求61、63或64所述的印刷装置(01)，其特征在于，对印版滚筒(02)和/或对转印滚筒(03)的恒温调整取决于印版滚筒(02)的圆周速度和/或转印滚筒(03)的圆周速度。
66.按照权利要求59所述的印刷装置(01)，其特征在于，印版滚筒(02)用于固定扁平印版(14)的端部(17)的开口在轴向上对齐。
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