CN100468918C - 油田钻机顶驱电机通风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机冷却用通风机，具体为油田钻机顶驱电机通风机。本发明解决目前油田钻机顶驱电机无配套通风机的问题。该油田钻机顶驱电机通风机，包含蜗壳，蜗壳的一侧固定有风机电机，蜗壳内有由风机电机驱动的叶轮，蜗壳出风口上固定有输风管。该通风机不但使顶驱电机正常冷却，而且在吸入冷空气的过程中使盘刹制动装置也得到了冷却。其具有结构紧凑，稳定可靠，振动小，噪音低，一机二用效率高，空气动力性能良好等特点。可保证顶驱电机和盘刹装置维持在一个良好的工作状态，而有效的延长了顶驱电机的使用寿命。在油田钻机上安装使用后，经检测顶驱电机各项温升值，均在规定的范围之内。
Description
技术领域
本发明涉及电机冷却用通风机，具体为油田钻机顶驱电机通风机。
背景技术
由于油田钻机顶驱电机运行环境的特殊性，其没有配套的冷却通风机。因此目前国内生产的各种油田钻机顶驱电机均未装配通风机。
发明内容
本发明为了解决目前油田钻机顶驱电机无配套通风机的问题，提供一种油田钻机顶驱电机通风机。
本发明是采用如下技术方案的：油田钻机顶驱电机通风机，包含蜗壳，蜗壳的一侧固定有风机电机，蜗壳内有由风机电机驱动的叶轮，蜗壳出风口上固定有输风管。在油田钻机上，顶驱电机的驱动轴上固定有盘刹制动装置，盘刹制动装置包含一个盘刹座，盘刹座的底部和侧面开有圆孔。该通风机的蜗壳固定于盘刹座上部，通风机中的输风管与顶驱电机联接。通风机的进风口从盘刹座的底部和侧面圆孔吸入冷空气，出风口经输风管为顶驱电机输送冷空气。不但使顶驱电机正常冷却，而且在吸入冷空气的过程中使盘刹制动装置也得到了冷却。使电机和盘刹制动器不至于过热而烧损。
本发明所述的油田钻机顶驱电机通风机具有结构紧凑，稳定可靠，振动小，噪音低，一机二用效率高，空气动力性能良好等特点。可保证顶驱电机和盘刹装置维持在一个良好的工作状态，而有效的延长了顶驱电机的使用寿命。在实际测试过程中，顶驱电机选用功率为315kW的Y J73交流变频调速异步电动机。电机上部轴伸端安装盘刹支座，在盘刹支座上方安装了本发明所述的通风机，其流量为Q＝43m3/min，全压为P＝2550Pa。在油田钻机上安装使用后，经检测YJ73交流变频调速异步电动机各项温升值，均在规定的范围之内。
附图说明
图1为本发明所述的油田钻机顶驱电机通风机的结构示意图；
图中：1、风机电机，2-叶轮，3-蜗壳，4-输风管，5-集流器，6-盘刹座，7-顶驱电机。
具体实施方式
油田钻机顶驱电机通风机，包含蜗壳3，蜗壳的一侧固定有风机电机1，蜗壳内有由风机电机驱动的叶轮2，蜗壳出风口上固定有输风管4。在蜗壳3的进风口处固定有集流器5。集流器5用双曲线模压成型后，用法兰组装在蜗壳组件的侧板二上，使进风形成高压气流，使风机能够高效的从盘刹座吸入冷空气。具体制造时，风机电机1采用ABB公司M2JA系列5.5kW防爆电机，其安装方式为B5安装方式。蜗壳3由钢板焊接而成，其侧板一的外形同普通蜗壳板，风机驱动电机组装在侧板一上；其侧板二外形制成与盘刹座相似的形状，这样安装时可基本与盘刹座重合。叶轮2由叶片、轴盘、前后盘组焊而成。叶轮叶片采用钢板下料，经模压成型，再经焊胎与轴盘、前后盘等组焊而成前向多翼式叶轮，然后经动、静平衡校核，使叶轮达到较高的平衡精度。输风管4采用钢板精确计算尺寸后下料，然后用三个不同法兰焊接和组装在一起，使风机出风口和顶驱电机进风口密封的连接起来。输风管4的轴线与风机电机1轴线夹角20°(风机电机与顶驱电机的轴线平行，因此实际上也是与顶驱电机轴线夹角20°)，以达到出风的最佳效果。外界的冷空气通过盘刹座6底部及侧面的园孔吸入，通过盘刹装置后(此间对盘刹装置实现冷却)，经集流器5进入蜗壳，在离心叶轮的作用下形成高压气流，经输风管4吹入顶驱电机7，达到进风冷却盘刹装置6，出风冷却顶驱电机7的目的。
Claims (2)
1、一种油田钻机顶驱电机通风机，包含蜗壳(3)，蜗壳的一侧固定有风机电机(1)，蜗壳内有由风机电机驱动的叶轮(2)，蜗壳出风口上固定有输风管(4)，其特征为：输风管(4)的轴线与风机电机(1)轴线夹角20°。
2、如权利要求1所述的油田钻机顶驱电机通风机，其特征为：在蜗壳(3)的进风口处固定有集流器(5)。
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