CN100464998C - 能够提高亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轿车用子午线充气轮胎,其胎面(1)的内部包括带束层(5)和胎体(2),胎体设置在胎侧(6)的内部,并与胎圈部(4)的胎圈芯(4a)连接,胎圈部安装在轮辋凸缘(3)上,在所述轮胎的剖面结构中,以上述轮辋凸缘的基线(BL)为基准在断面高度(SH)的30~50%范围形成胎体的胎圈点(B/D),在胎体的胎圈点和带束层前端之间通过曲率半径(RC1)为25mm~40mm的挠性胎体剖面连接,胎侧的中间部分(Mid SW)以轮辋凸缘的基线为起点位于断面高度的45~60%的位置。本发明通过加强胎面结构和胎体结构可以改善乘车性,而且可以提高可亏气行驶性能。

Description

能够提高亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎
技术领域
本发明涉及一种轿车用子午线充气轮胎,更详细地说,涉及一种通过加强胎面结构和胎体结构不仅可以改善乘坐的舒适性,而且可以提高亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎。
背景技术
如图4所示,客车充气轮胎结构大致包括:胎面1,与路面直接接触;胎体2,形成轮胎的骨架且支撑载荷,耐冲击,并具有行驶中可相对曲伸运动的耐疲劳性;胎圈部4,具有将轮胎安装到轮辋凸缘3上的功能同时缠绕帘布端部分;带束层5,设置在上述胎面1与胎体2之间,加强轮胎10强度;以及胎侧6,作为轮胎10的侧部以保护胎体2,并且可进行柔和的曲伸运动。
在具有上述结构的轮胎中,可亏气行驶轮胎是一种即使行驶时爆裂也可以以最高时速80km的速度行驶的轮胎,该可亏气行驶的原理在于,在轮胎爆裂时可以防止轮胎外形因漏气而被压扁来实现行驶。
实现上述可亏气行驶功能的现有可亏气行驶轮胎大致分为两种形式,即支承环(support ring)结构和胎侧强化(sidewall reinforced)结构。其中,胎侧强化结构通过提高作为基本骨架的胎侧的强度,即使漏气也可通过胎侧的强度基本维持轮胎外形以防其变扁。通常,将形成于内衬(inner liner)与胎体之间的一层或多层加强橡胶层插入设置在胎侧的内侧。
然而,现有技术中的上述强化胎侧的可亏气行驶轮胎结构单纯地在现有轮胎的内部设置支承压缩的加强橡胶层,不仅亏气行驶状况下胎体帘线的作用微乎其微,而且胎侧的高刚性容易产生诱发胎圈维持力的力矩。
发明内容
因此,本发明是为了解决上述现有技术中的问题而提出的,其目的在于提供一种使胎体结构和胎面结构改进并且可提高亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎。
为了实现上述目的,在本发明可提高可亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎中,胎面的内部包括带束层和胎体,所述胎体设置在胎侧的内部同时与胎圈部的胎圈芯连接,所述胎圈部安装在轮辋凸缘上,其中,在所述轮胎的剖面结构中,以所述轮辋凸缘的基线为基准在断面高度的30~50%附近形成胎体的胎圈点,在所述胎体的胎圈点和带束层的前端之间通过曲率半径为25mm~40mm的挠性胎体剖面连接,所述胎侧的中间部分以轮辋凸缘的基线为起点位于断面高度的45~60%的位置。
附图说明
客车图1为在本发明轿车用子午线充气轮胎的剖面结构设计中设定胎体设计区域的示意图;
图2为在本发明轿车用子午线充气轮胎的剖面结构设计中在图1的设计区域中胎体的剖面生成示意图;
图3为在本发明轿车用子午线充气轮胎的剖面结构设计中胎圈部胎体剖面设计的示意图;
图4是通常的子午线充气轮胎的截面图。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明进行详细说明。
图1为在本发明轿车用子午线充气轮胎的剖面设计中,设定胎体设计区域的示意图,图2为在图1的设计区域中胎体的剖面生成的示意图,图3为胎圈部胎体剖面设计的示意图。
如图所示,在本发明的轿车用子午线充气轮胎中,胎面1的内部包括带束层5和胎体2,胎体2设置在胎侧6的内部,并与胎圈部4的胎圈芯4a连接,胎圈部4安装在轮辋凸缘3上。其中,在所述轮胎的剖面结构中,以轮辋凸缘3的基线BL为基准在断面高度SH的30~50%附近形成胎体2的胎圈点B/D,在胎体2的胎圈点B/D和带束层5的前端之间通过曲率半径RC1为25mm~40mm的挠性胎体连接,胎侧6的中间部分Mid SW以轮辋凸缘3的基线BL为起点位于断面高度SH的45~60%的位置。
此外,为了在胎圈部4产生较大的张力而与胎圈点B/D连接的同时与胎圈芯4a连接的胎体2在其底端曲率半径RC2处于40mm~90mm的范围,在胎圈点B/D连接的胎体2的切线L与胎圈点B/D垂线形成的角度θ为0°~40°。
另外,为了通过胎侧6的强化而增加乘坐的舒适性,如图1所示,胎面1包括三重胎面半径TR1、TR2、TR3。此时,TR1∶TR2∶TR3为300mm~550mm∶500mm~800mm∶100mm~200mm,以在载荷作用时在胎面1上多吸收变形。
此外,在胎体2的胎圈点B/D和带束层5之间形成的曲率半径RC1,根据需要可以在25mm~40mm的范围内以多种形式形成。
根据本发明的可提高可亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎由于在设计上对胎面的剖面和胎侧的胎体剖面进行了改进,从而可以通过胎侧的强化提高乘坐的舒适性,而且可改善可亏气行驶性能。

Claims (4)

1.一种能够提高亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎,在胎面的内部包括带束层和胎体,所述胎体设置在胎侧的内部,且与胎圈部的胎圈芯连接,所述胎圈部安装在轮辋凸缘上,其特征在于,在所述轮胎的剖面结构中,以所述轮辋凸缘的基线为基准在断面高度的30~50%范围内形成有胎体的胎圈点,在所述胎体的胎圈点和带束层的前端之间通过曲率半径为25mm~40mm的挠性胎体连接,所述胎侧的中间部分以轮辋凸缘的基线为起点位于断面高度的45~60%的位置。
2.如权利要求1所述的能够提高亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎,其特征在于,与所述胎圈点连接并与胎圈芯连接的胎体的底端曲率半径处于40mm~90mm的范围,在所述胎圈点连接的胎体的切线与所述胎圈点垂线形成的角度为0°~40°。
3.如权利要求1所述的能够提高亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎,其特征在于,所述胎面包括三重胎面半径TR1、TR2、TR3,所述TR1∶TR2∶TR3为300mm~550mm∶500mm~800mm∶100mm~200mm。
4.如权利要求1所述的能够提高亏气行驶性能的轿车用子午线充气轮胎,其特征在于,在25mm~40mm的范围内形成多个所述曲率半径。
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