CN100460957C - 背光模组及其灯管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种背光模组及其灯管装置,此灯管装置包含一印刷电路板、一U形灯管或直形灯管及一承置板或另一印刷电路板,此印刷电路板的另一表面更进一步包含有连接插座,是先将此U形灯管或直形灯管的一端,运用焊接的方式固定于印刷电路板的表面上,再将此灯管另一端是固设于承置板或另一印刷电路板的表面上,另外连接座是用以后续灯管装置运用于背光模组时,能利用印刷电路板的连接座接通电源以供应电力驱动此灯管,提供背光模组所需的光源,本发明提供一种包含此灯管装置的背光模组,由于此背光模组的背板表面具有复数个孔洞,以供灯管装置的连接座穿设于孔洞,能将灯管装置设置于背光模组时,而不需灯管固定元件。
Description
技术领域
本发明涉及一种背光模组及其灯管装置,特别是涉及一种将灯管固定方式模组化,且直接设置于背板上的背光模组及其灯管装置。
背景技术
现有习知背光模组根据灯管设置于液晶显示装置的不同,大致可归类成二大类,一为侧光式背光模组,另一为直下式背光模组,传统直下式背光模组的灯管设置方式,通常是将灯管分别直接卡合或固定于背光模组的背板框架上或是反射板上,但此方式并无法有效将灯管牢固定位,且此一灯管定位方式,使得灯管容易发生位移,因而造成背光模组漏光或漏电的现象,又由于更换背光装置的灯管时,必须在无尘的环境下进行,一旦液晶显示器的背光模组的灯管故障时,必须拆解整个背光模组时,但是将灯管固定于框架的方式,会增加更换灯管的难度,进而延迟维修时间。
因此,现有习知背光模组会再使用灯管固定元件支撑灯管,却导致液晶显示器整体成本无法有效降低,所以如何重新设计一种灯管装置能直接固设于背光模组,即为业者研发的标的。
由此可见,上述现有习知的背光模组在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决现有习知的背光模组存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的背光模组,便成了当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有习知的背光模组存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的背光模组及其灯管装置,能够改进一般现有习知的背光模组,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有习知的背光模组存在的缺陷,而提供一种新型结构的背光模组及其灯管装置,所要解决的技术问题用以解决现有习知背光模组为增加灯管装置直接固设于背板的牢固性,需再使用灯管固定元件,以致增加许多组装的工时及成本的缺失,从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种应用于背光模组的灯管装置,其特征在于其包含:一印刷电路板;一灯管,该灯管一端固设于该印刷电路板表面上;一连接座,设于该印刷电路板的另一表面;以及一承置板,该承置板表面供该灯管的另一端固设;一背板,该背板的表面的一侧开设有复数个孔洞;其中,该连接座和所述复数个孔洞互相对应,而使该连接座可设置于所述复数个孔洞内。。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。
前述的背光模组的灯管装置,其中所述的灯管为U形灯管。
前述的背光模组的灯管装置,其中所述的灯管一端运用焊接方式固设于该印刷电路板表面上。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。
依据本发明提出的一种应用于背光模组的灯管装置,其特征在于其包含:二个印刷电路板,所述二个印刷电路板是分离设置;一灯管,该灯管的二端分别固设于所述二个印刷电路板表面上;二个连接座,分别设置于所述二个印刷电路板的另一表面;以及一背板,该背板的表面的两侧开设有复数个孔洞,其中,所述二个连接座和所述复数个孔洞互相对应,而使所述二个连接座可设置于所述复数个孔洞内。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。
前述的背光模组的灯管装置,其中所述的灯管是直形灯管。
前述的背光模组的灯管装置,其中所述的灯管二端是运用焊接方式固设于所述二个印刷电路板表面上。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种背光模组,其包含前述的灯管装置。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明是有关于一种灯管装置,此灯管装置包含一印刷电路板、一U形灯管或直形灯管及一承置板或另一印刷电路板,此印刷电路板更进一步包含有连接座,是先将此U形灯管或直形灯管灯管的一端,运用焊接的方式固定于印刷电路板的表面上,再将此灯管U形灯管或直形灯管灯管另一端固设于承置板或另一印刷电路板的表面上,另外上述连接座固设于印刷电路板的另一表面,用以后续灯管装置运用于背光模组时,能利用印刷电路板的连接座接通电源以供应电力驱动此灯管,提供背光模组所需的光源。
本发明提供一种包含此灯管装置的背光模组,由于此背光模组的背板表面是具有复数个孔洞,以供灯管装置的连接座穿设于孔洞,能将灯管装置直接固设于背光模组时,不需灯管固定元件。
借由上述技术方案,本发明背光模组及其灯管装置至少具有下列优点:
1、本发明一种背光模组及其灯管装置,由于灯管装置直接固设于背光模组的背板上,因此本发明较现有习知背光模组更便利于组装。
2、本发明一种背光模组及其灯管装置,是由于灯管装置直接固设于背光模组的背板上,因此本发明较现有习知背光模组更能有效节省组装配置的工作时间。
3、本发明一种背光模组及其灯管装置,由于灯管装置直接固设于背光模组的背板上,因此本发明较现有习知背光模组更容易规划为自动化生产及组装配置。
4、本发明一种背光模组及其灯管装置,由于灯管装置直接固设于背光模组的背板上,因此本发明较现有习知背光模组更能有效降低组装配置所需花费的成本。
综上所述,本发明特殊结构的背光模组及其灯管装置,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有习知的背光模组具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1所示为本发明灯管装置包含U形灯管示意图
图2所示为本发明包含U形灯管装置的背光模组示意图
图3所示为本发明灯管装置包含直形灯管示意图
图4所示为本发明包含直形灯管装置的背光模组示意图
1:背光模组 10:灯管装置
11(11’):印刷电路板 111:连接插座
12:U形灯管 13:承置板
14:直形灯管 20:背板
21:孔洞 22:背板表面
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的背光模组及其灯管装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
首先,请参阅图1,本发明是有关于一种应用于背光模组的灯管装置,此灯管装置10包含,一印刷电路板11、一U形灯管12及一承置板13,此印刷电路板11更进一步包含有一连接座111,再者,此承置板13为一薄板。
请再参阅图1,先将一U形灯管12的一端连结设置于印刷电路板11的表面上,更具体而言,此U形灯管12的一端运用焊接的方式固定于印刷电路板11的表面上,再者,此U形灯管12的另一端固设于承置板13的表面上,另外上述连接座111固设于印刷电路板11的另一表面,用以后续灯管装置10运用于背光模组1时,能利用印刷电路板11的连接座111接通电源以供应电力驱动此灯管12,提供背光模组1所需的光源。
本发明是一种包含此灯管装置的背光模组,是将此灯管装置直接设置于背板上的一较佳实施例,揭示运用于背光模组的实施特点的实施方式作说明。
请参阅图1及图2,本发明提供一种包含此灯管装置10的背光模组1,此背光模组1包含一灯管装置10及一背板20,此灯管装置10包含,一印刷电路板11、一U形灯管12及一承置板13,此印刷电路板11更进一步包含有一连接座111,再者,此承置板13是为一薄板,另外,此背板20开设有复数个孔洞21,更具体而言,此背板20的表面22的一侧开设有复数个孔洞21。
请再参阅图1及图2,本发明提供一种包含此灯管装置10的背光模组1,是先将一U形灯管12的一端运用焊接的方式固定于印刷电路板11的表面上,其另一端设置固定于承置板13的表面上,且由于连接座111固设于印刷电路板11的另一表面,进而完成灯管装置10的组装,再将此灯管装置10设置于背板20的孔洞21中,是先将灯管装置10的印刷电路板11的连接座111,穿设固定于背板20的复数个孔洞21中,当完成灯管装置10设置于背板20的孔洞中时,能再将印刷电路板11的连接座111接通电源以供应电力驱动此U形灯管12,以提供背光模组1所需的光源,当然本发明一种包含灯管装置10的背光模组1,其背板10能再包含有一反射层及扩散板(图中未示),用以提升背光模组1的光源达到更加利用率,当然本发明包含此灯管装置10的背光模组1,其反射层如现有习知背光模组设置于背板上且位于灯管模组10的下方,扩散板设置于背板的灯管模组10的上方。
有关本发明上述的灯管装置10,上述灯管装置10的灯管12为U形灯管,但并非用以限制本发明,当此灯管装置10的U形灯管12为直形灯管14时,是将上述较佳实施例的承置板13替换为另一印刷电路板11’,请参阅图3及图4,即是将直形灯管14的另一端固设于另一印刷电路板11’上,并重复上述方式将灯管装置10设置于背光模组1上,由于本发明的灯管装置10是直接固设于背光模组1的背板20上,进而本发明不需使用灯管固定元件即能将灯管装置10是直接固设于背光模组1上。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种应用于背光模组的灯管装置,其特征在于其包含:
一印刷电路板;
一灯管,该灯管一端固设于该印刷电路板表面上;
一连接座,设于该印刷电路板的另一表面;
一承置板,该承置板表面供该灯管的另一端固设;以及
一背板,该背板的表面的一侧开设有复数个孔洞;
其中,该连接座和所述复数个孔洞互相对应,而使该连接座可设置于所述复数个孔洞内。
2.根据权利要求1所述的灯管装置,其特征在于其中所述的灯管为U形灯管。
3.根据权利要求1所述的灯管装置,其特征在于其中所述的灯管一端运用焊接方式固设于该印刷电路板表面上。
4.一种背光模组,其特征在于其包含根据权利要求1所述的灯管装置。
5.一种应用于背光模组的灯管装置,其特征在于其包含:
二个印刷电路板,所述二个印刷电路板是分离设置;
一灯管,该灯管的二端分别固设于所述二个印刷电路板表面上;
二个连接座,分别设置于所述二个印刷电路板的另一表面;以及
一背板,该背板的表面的两侧开设有复数个孔洞,
其中,所述二个连接座和所述复数个孔洞互相对应,而使所述二个连接座可设置于所述复数个孔洞内。
6.根据权利要求5所述的灯管装置,其特征在于其中所述的灯管是直形灯管。
7.根据权利要求5所述的灯管装置,其特征在于其中所述的灯管二端是运用焊接方式固设于所述二个印刷电路板表面上。
8.一种背光模组,其特征在于其包含根据权利要求6所述的灯管装置。
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