CN100460600C - 围海造地(陆)吹填海泥固化的翻晒施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种围海造地(陆)吹填海泥固化的翻晒施工方法,其特征是:具体步骤是:排水、修土路、铺软基固化灰:铺灰量为海泥的含水率为45-50%,成品承载力要求6吨/每平方米时,软基固化灰(立方米)与海泥(立方米)的比例为0.2∶1、固化灰拌合、起岭、晒岭、排水、破皮。本发明的有益效果:该方法确定了当海泥的含水率和成品承载力要求一定时,软基固化灰与海泥的比例关系,确定了修土路、灰道和起岭的距离和高度,确定了有效的施工机械和施工时间,确定了一整套翻晒施工的程序,解决了围海造地(陆)吹填海泥因围埝面积大、海泥含水量大、海泥颗粒细而难以固化的难题。

Description

围海造地(陆)吹填海泥固化的翻晒施工方法
技术领域
本发明属于软弱地基处理的方法,尤其涉及一种围海造地(陆)吹填海泥固化的翻晒施工方法。
背景技术
常用的软基固化方法是真空预压法和回填土法。真空预压法是采用机械向泥池里插引流管,将引流管连接后铺塑料膜,垫沙0.5米厚,再抽入海水,形成压力,然后用真空泵抽气排水。由于围海造地(陆)吹填海泥的围埝面积大,一般每个泥池面积在50-100万平方米、海泥含水量大,一般含水率为45%~50%,海泥颗粒细,颗径一般在2mm以下,海泥深度大,一般在4-6米。真空预压的插管机不能入池。如采用浮桶入池插管,插管深度也难以达到4-6米,因此,真空预压法难以发挥作用。回填土法因需要的干土量大,海泥和干泥的比例约为1:0.5,每造一平方米的土地需要2-3立方米干土,每平方米的造地成本达到为200元以上,成本太高,同时,因为取干地要破坏现有土地,使造地失去了意义。《工业废料造化渣加固吹填软土的研究》(《港工技术》2006年3月)一文和《一种皂化渣土及皂化渣加固吹填土的方法》专利(申请专利号CN200510014480.8)。分别介绍了皂化渣和干海泥的比例及获得皂化渣土的方法,但是,该方法为实验室方法,不能作为工程施工方法。该研究论文通过试验证明了含皂化渣土的界限含水量、渗透性、塑性、湿陷性、湿胀性、环保等符合造地要求,没有提供软弱地基处理的方法,也没有提出造地中获得皂化渣土的方法。但是,由于皂化渣直接掺入土壤对环境产生的不利影响没有考虑,例如,皂化渣中含有的镁离子、铝离子等碱性离子对土壤的碱化没有考虑,又例如,皂化渣中含有的15-20%的电石(这些电石是皂化反应时,由于反应生成CaCO3对未反应的电石进行的包裹,形成CaCO3包裹中的电石)没有去除,电石在土壤中分解产生乙炔气体,容易引起地面沉降,同时集聚的乙炔气体会造成不安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种围海造地(陆)吹填海泥固化的翻晒施工方法,解决了围海造地(陆)吹填海泥因围埝面积大、海泥含水量大、海泥颗粒细而难以固化的难题。解决围海造地(陆)原材料给成品造成的污染问题。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种围海造地(陆)吹填海泥固化的翻晒施工方法,其特征是:具体施工步骤为:
1、排水:对临海边的积水挖排水沟实施导排,直接排入海中,对无法实施导排或者导排成本较高的用抽水机实施抽排,直至将泥池的水排干净;
2、修土路:用干土或半干土从大埝或道路向泥池中修路,路间距约为50米,路宽约5米,路基高出泥池0.2米至0.5米,路长为从一侧大埝到另一侧大埝,中间横穿一条土路或多条土路,使土路纵横贯通或形成纵横交错的“田”字格;
3、铺软基固化灰:用农用运输车将软基固化灰运至土路卸载,用推土机推出灰道,铺灰量为:用作渤海湾一带的海泥固化时,是根据海泥的含水率高低和成品承载力要求,确定软基固化灰的用量,通常情况下,当海泥的含水率为47%左右,成品承载力要求6吨/每平方米时,软基固化灰(立方米)与海泥(立方米)的比例为0.2:1。当承载力要求不变时,当海泥的含水率以47%为界,每降低10个百分点时软基固化灰的使用量降低10%,当海泥的含水率高于47%时,每增加5百分点,软基固化灰的使用量增加20%;
根据铺灰量,从土路两侧铺灰道,灰道宽4米至6米,灰道高出泥池0.2米至0.5米,灰道间距7米至10米,灰道长25米左右,与对面灰道对接,与土路交错,形成纵横交错的“田”字格;
4、拌合起岭:用挖掘机沿灰道将软基固化灰与海泥拌合,并起岭,出沟,达到沥水和积水的目的;
5、晒岭:起岭后晒3至7天,硬皮达到能够承载小松D20超湿地推土机行走;
6、排水:将沟内积水用抽水车抽出;
7、破皮:用超湿地推土机将晒好的硬皮向前推开,用半干土挤开海泥,达到扩展岭的目的;
8、往复:在天不下雨的情况下,拌合起岭、晒岭、排水、破皮往复10到15次,直至海泥与软基固化灰形成的混合料成为半干土或干土或达到技术要求的含水率为止;
9、合拢:用推土机将岭推平,用挖掘机将硬土下面的稀泥(如有)挖出,与干土拌合,堆成起尖的堆,堆土晒好后,当全部翻晒工段的泥土(混合料)的含水率达到要求时,用推土机平整。平整度和硬度达到设计标准,误差控制在允许误差范围以内;
10、挖排水沟:依据地形和设计要求在平整后的土地四周挖设排水沟,防止下雨积水,保护成品;
11、检验:通过平板载荷试验,测定翻晒后的地基承载力。
本发明的有益效果:该方法确定了当海泥的含水率和成品承载力要求一定时,软基固化灰与海泥的比例关系,确定了修土路、灰道和起岭的距离和高度,确定了有效的施工机械和施工时间,确定了一整套翻晒施工的程序,解决了围海造地(陆)吹填海泥因围埝面积大、海泥含水量大、海泥颗粒细而难以固化的难题。
具体实施方式
下面结合较佳实施案例详细说明本发明的具体实施方式。
一种围海造地(陆)吹填海泥固化的翻晒施工方法,具体施工步骤为:
1、排水:对临海边的积水挖排水沟实施导排,直接排入海中,对无法实施导排或者导排成本较高的用抽水机实施抽排,直至将泥池的水排干净;
2、修土路:用干土或半干土从大埝或道路向泥池中修路,路间距约为50米,路宽约5米,路基高出泥池0.2米至0.5米,路长为从一侧大埝到另一侧大埝,中间横穿一条土路或多条土路,使土路纵横贯通或形成纵横交错的“田”字格;
3、铺软基固化灰:用农用运输车将软基固化灰运至土路卸载,用推土机推出灰道,铺灰量为:用作渤海湾一带的海泥固化时,是根据海泥的含水率高低和成品承载力要求,确定软基固化灰的用量,通常情况下,当海泥的含水率为47%左右,成品承载力要求6吨/每平方米时,软基固化灰(立方米)与海泥(立方米)的比例为0.2:1。当承载力要求不变时,当海泥的含水率以47%为界,每降低10个百分点时软基固化灰的使用量降低10%,当海泥的含水率高于47%时,每增加5百分点,软基固化的使用量增加20%;
根据铺灰量,从土路两侧铺灰道,灰道宽4米至6米,灰道高出泥池0.2米至0.5米,灰道间距7米至10米,灰道长25米左右,与对面灰道对接,与土路交错,形成纵横交错的“田”字格;
4、拌合起岭:用挖掘机沿灰道将软基固化灰与海泥拌合,并起岭,出沟,达到沥水和积水的目的;
5、晒岭:起岭后晒3至7天,硬皮达到能够承载小松D20超湿地推土机行走;
6、排水:将沟内积水用抽水车抽出;
7、破皮:用超湿地推土机将晒好的硬皮向前推开,用半干土挤开海泥,达到扩展岭的目的;
8、往复:在天不下雨的情况下,拌合起岭、晒岭、排水、破皮往复10到15次,直至海泥与软基固化灰形成的混合料成为半干土或干土或达到技术要求的含水率为止;
9、合拢:用推土机将岭推平,用挖掘机将硬土下面的稀泥(如有)挖出,与干土拌合,堆成起尖的堆,堆土晒好后,当全部翻晒工段的泥土(混合料)的含水率达到要求时,用推土机平整。平整度和硬度达到设计标准,误差控制在允许误差范围以内;
10、挖排水沟:依据地形和设计要求在平整后的土地四周挖设排水沟,防止下雨积水,保护成品;
11、检验:通过平板载荷试验,测定翻晒后的地基承载力和变形模量。
具体实例:应用地点为天津临港工业区滩涂开发一期翻晒7标段和15标段等。施工单位为天津宝泰建设有限公司、定州理想建筑工程公司,检验单位为天津大学水运水利勘察设计研究所,验收单位为天津临港工业区建设开发有限责任公司。该方法确定了当海泥的含水率和成品承载力要求一定时,软基固化灰与海泥的比例关系,确定了修土路、灰道和起岭的距离和高度,确定了有效的施工机械和施工时间,确定了一整套翻晒施工的程序,解决了围海造地(陆)吹填海泥因围埝面积大、海泥含水量大、海泥颗粒细而难以固化的难题。采用本发明方法,可以使海泥含水量大、海泥颗粒细的海泥快速固化,降低围海造地(陆)的工程造价。可以使较大面积围海造地(陆)吹填区域快速施工,缩短施工工期。可以使成品地基中的微细土壤颗粒得到胶结,逐步提高成品地基的承载力。
以上所述,仅是本发明的较佳实施案例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种围海造地吹填海泥固化的翻晒施工方法,其特征是:具体施工步骤为:
(1)、排水:对临海边的积水挖排水沟实施导排或用抽水机实施抽排,直至将泥池的水排干净;
(2)、修土路:用干土或半干土向泥池中修路,路间距为50米,路宽5米,路基高出泥池0.2米至0.5米,路长为从一侧大埝到另一侧大埝,中间横穿一条土路或多条的土路,使土路纵横贯通或形成纵横交错的“田”字格;
(3)、铺软基固化灰:将软基固化灰运至土路卸载,用推土机推出灰道,铺灰量为:海泥的含水率为45-50%,成品承载力要求6吨/平方米时,软基固化灰(立方米)与海泥(立方米)的比例为0.2:1,当承载力要求不变时,海泥的含水率以47%为界,每降低10个百分点时软基固化灰的使用量降低10%,当海泥的含水率高于47%时,每增加5百分点,软基固化灰的使用量增加20%;从土路两侧铺灰道,灰道宽4米-6米,灰道高出泥池0.2米-0.5米,灰道间距7米-10米,灰道长25米,与对面灰道对接,与土路交错,形成纵横交错的“田”字格;
(4)、拌合起岭:用挖掘机沿灰道将软基固化灰与海泥拌合,并起岭,出沟;
(5)、晒岭:起岭后晒3至7天;
(6)、排水:将沟内积水用抽水车抽出;
(7)、破皮:用超湿地推土机将晒好的硬皮向前推开,用半干土挤开海泥;
(8)、往复:拌合起岭、晒岭、排水、破皮往复10到15次,直至海泥与软基固化灰形成的混合料成为半干土或干土或达到技术要求的含水率为止;
(9)、合拢:用推土机将岭推平,用挖掘机将硬土下面的稀泥挖出,与干土拌合,堆成起尖的堆,堆土晒好后,当全部翻晒工段的混合料泥土的含水率达到要求时,用推土机平整;
(10)、挖排水沟:依据地形和设计要求在平整后的土地四周挖设排水沟,防止下雨积水,保护成品;
(11)、检验:通过平板载荷试验,测定翻晒后的地基承载力。
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