CN110294579A - 一种淤泥固化、资源再利用的处置方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，包括如下步骤：S1）使用推土机平整场地，在平整的场地通过挖掘机开挖固化池，在池内底部及四周铺设防渗膜；S2）通过挖掘机及装载车将脱水后或排水干挖的淤泥拉运至固化池内；S3）通过粉罐车配合搅拌固化装置对固化池内的淤泥进行快速搅拌固化，使用喷雾机进行防暑降尘；S4）将固化后的淤泥通过挖掘机及装载车拉运至公园、广场等建设场地进行资源再利用；S5）使用挖掘机及装载车对固化池进行回填，恢复场地平整。本发明的优点为：固化场地建设简单易行，占地面积小，操作简便；整体投资成本低；固化效率高，可实现流水化作业，批量化生产，有效降低未固化处理淤泥导致二次污染的风险。

Description

一种淤泥固化、资源再利用的处置方法

技术领域

本发明涉及淤泥处理技术领域，具体涉及一种淤泥固化、资源再利用的处置方法。

背景技术

全国多地均已开展水环境治理工作，环保疏浚措施也成为了实现绿水青山的 一项重要举措。

目前，河、湖等清淤底泥的常规处置方式主要有自然晾晒堆放、洼地回填、板框压滤机等设备固化、土地改良以及海洋弃置。但是，随着清淤疏浚范围的扩大，工程量的大幅增加，上述各种处置方式存在占地面积过大、处置过程麻烦、施工效率低、投资成本高以及可能带来二次污染等方面的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单、投资成本低、施工效率高、安全有效的淤泥固化、资源再利用的处置方法。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，包括如下步骤：

S1）使用推土机平整场地，在平整的场地通过挖掘机开挖固化池，在池内底部及四周铺设防渗膜；

S2）通过挖掘机及装载车将脱水后的底泥或排水干挖的淤泥拉运至固化池内；

S3）通过输送固化剂的粉罐车配合搅拌固化装置对固化池内的淤泥进行快速搅拌固化，对淤泥搅拌的同时混入固化剂，使用喷雾机进行防暑降尘；

S4）将固化后的淤泥通过挖掘机及装载车拉运至公园、广场等建设场地进行资源再利用；

S5）淤泥固化完成后，使用挖掘机及装载车对固化池进行回填，恢复场地平整。

进一步地，所述固化剂的掺入比为100~150kg/m³；固化剂掺入比的确定包括如下步骤：首先，进行制样检测，测定凝固时间；然后，测定养护7天、14天和28天的无侧限抗压强度；最后，根据检测情况按最优性价比确定固化剂的掺入比。

进一步地，所述固化池的数量为2~3个，固化池的大小为10m*10m*2.5m。

进一步地，所述固化池内设置4个固化点，固化搅拌装置的工作半径为4~5m。

进一步地，所述固化池周边1米范围内搭设可移动式安全围栏。

进一步地，所述搅拌固化装置由挖掘机改装而成，将挖掘机端部改装成可旋转喷头。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，固化场地建设简单易行，占地面积小，操作简便；整体投资成本低；固化效率高，可实现流水化作业，批量化生产，有效降低未固化处理淤泥导致二次污染的风险。对于存在重金属污染的淤泥，可单独建设固化池与其他淤泥分开处理，之后进行卫生填埋，从而有效隔离重金属污染物。

附图说明

图1是本发明一种淤泥固化、资源再利用的处置方法的固化场地平面示意图。

图2是本发明一种淤泥固化、资源再利用的处置方法的固化池平面示意图。

图3是本发明一种淤泥固化、资源再利用的处置方法的固化池剖面示意图。

图4是本发明一种淤泥固化、资源再利用的处置方法的淤泥搅拌示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施例作进一步详细的描述。

本发明一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，通过在专门设置的固化场地内实施淤泥的固化工作，实现淤泥固化的工程化。如图1所示，所述固化场地的布置包括：固化池1、推土机2、挖掘机3及装载车4、搅拌固化装置5、粉罐车6、喷雾机7等。

一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，包括如下步骤：

S1）使用推土机2平整场地，在平整的场地通过挖掘机3开挖固化池1，在池内底部及四周铺设防渗膜8。

S2）通过挖掘机3及装载车4将脱水后的底泥或排水干挖的淤泥拉运至固化池1内。

S3）通过输送固化剂的粉罐车6配合搅拌固化装置6对固化池1内的淤泥进行快速搅拌固化；对淤泥搅拌的同时混入固化剂，所述固化剂的掺入比为100~150kg/m³。使用喷雾机7进行防暑降尘。

S4）将固化后的淤泥通过挖掘机3及装载车4拉运至公园、广场等建设场地，用作绿化用土、公园及广场等建设介质土、堆山造景用土，实现固化淤泥的资源再利用。

S5）淤泥固化完成后，使用挖掘机3及装载车4对固化池1进行回填，恢复场地平整。

如图4所示，为提高固化效率及固化效果，所述搅拌固化装置5由挖掘机3改装而成，将挖掘机3端部改装成可旋转喷头，设备可方便移动，随时对不同位置的底泥进行固化，实现喷入固化剂与待固化淤泥充分接触反应。

所述固化池1的数量为2~3个，可保证一个固化池开展固化工作的同时，另一个固化池开展固化后淤泥外运工作，从而形成流水作业。根据气候条件，土质情况必要时对固化池1周边场地进行硬化。根据现场场地大小、清淤量大小，确定固化池1的大小为10m*10m*2.5m，单个池体的容积为250m³，用于堆放待固化淤泥。如图2所示，根据搅拌固化装置5的工作半径4~5m，固化池1内设置4个固化点11，搅拌固化装置5分别在固化池1的4个固化点11上进行固化搅拌，以保证固化池1内淤泥充分固化。如图3所示，为做好安全文明施工，在固化池1周边1米范围内搭设可移动式安全围栏9。

对于淤泥固化剂的选用，先取样测定淤泥的成分含量，对含水量、黏土成分和有机质含量进行检测，再根据各种物质含量选取固化剂。固化剂掺入比的确定包括如下步骤：首先，进行制样检测，测定凝固时间；然后，测定养护7天、14天和28天的无侧限抗压强度；最后，根据检测情况按最优性价比确定固化剂的掺入比。

以上所述仅是本发明优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。

Claims (6)

1.一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，其特征在于包括如下步骤：

S1）使用推土机平整场地，在平整的场地通过挖掘机开挖固化池，在池内底部及四周铺设防渗膜；

S2）通过挖掘机及装载车将脱水后的底泥或排水干挖的淤泥拉运至固化池内；

S3）通过输送固化剂的粉罐车配合搅拌固化装置对固化池内的淤泥进行快速搅拌固化，对淤泥搅拌的同时混入固化剂，使用喷雾机进行防暑降尘；

S4）将固化后的淤泥通过挖掘机及装载车拉运至公园、广场等建设场地进行资源再利用；

S5）淤泥固化完成后，使用挖掘机及装载车对固化池进行回填，恢复场地平整。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，其特征在于：所述固化剂的掺入比为100~150kg/m³；固化剂掺入比的确定包括如下步骤：首先，进行制样检测，测定凝固时间；然后，测定养护7天、14天和28天的无侧限抗压强度；最后，根据检测情况按最优性价比确定固化剂的掺入比。

3.根据权利要求1所述的一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，其特征在于：所述固化池的数量为2~3个，固化池的大小为10m*10m*2.5m。

4.根据权利要求1或3所述的一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，其特征在于：所述固化池内设置4个固化点，固化搅拌装置的工作半径为4~5m。

5.根据权利要求1或3所述的一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，其特征在于：所述固化池周边1米范围内搭设可移动式安全围栏。

6.根据权利要求1所述的一种淤泥固化、资源再利用的处置方法，其特征在于：所述搅拌固化装置由挖掘机改装而成，将挖掘机端部改装成可旋转喷头。