CN100455982C - 定位孔检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定位孔检测装置，包括定位销、特形销、推进器和位移传感器，所述定位销内设置有从下向上的阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯处经过斜面过渡，所述定位销被纵向平均分成两瓣，所述特形销的外缘与所述定位销的阶梯孔相配合，所述特形销的后端连接推进器，所述位移传感器检测所述推进器的传动部件的位移。本发明通过特形销与定位销相配合，使用推进器控制特形销的运动，用位移传感器检测推进器的运动状态的结构，对定位孔的孔形是圆孔还是腰形孔进行准确的判断，从而杜绝了因为定位孔被搞错造成的安装错误的发生，并且可以方便的安装在流水线的设备上，使整个检测过程在线完成。

Description

定位孔检测装置

技术领域

本发明涉及一种定位孔检测装置。

背景技术

在很多零件上，定位孔是非常常见的部分，可以用来对零件进行固定。但是，由于一些特殊的原因，相同的零件往往会使用不同的定位孔，如果将这些定位孔搞混，就会发生安装不牢固，甚至会出现事故。尤其是圆孔和腰形孔，有的腰形孔的长度较短，乍一看与圆孔区别不是很大，因此很容易人为的将圆孔和腰形孔混淆。在现在的一些装配流水线上，很多工序都是机械自动完成，如果定位孔与定位栓或者其他零件配合不当，会产生的问题不仅仅是产品质量问题，有时还会损坏生产设备等等。如果单独的将零件从流水线上取下对上面的定位孔一一判断，不但浪费时间和人力，而且定位孔被搞错的情况仍旧无法完全的被消除。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种定位孔检测装置，能够方便安装在流水线设备上，并且准确的检测出定位孔的孔形，从而杜绝因为定位孔被搞错造成的安装错误的发生。

为解决上述技术问题，本发明定位孔检测装置的技术方案是，包括定位销、特形销、推进器和位移传感器，所述定位销内设置有从下向上的阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯处经过斜面过渡，所述定位销被纵向平均分成两瓣，所述特形销的外缘与所述定位销的阶梯孔相配合，所述特形销的后端连接推进器，所述位移传感器检测所述推进器的传动部件的位移，所述特形销呈阶梯状，且阶梯处经过斜面过渡，与所述定位销的阶梯孔相对应，所述定位销的外形为圆柱形。

本发明通过特形销与定位销相配合，使用推进器控制特形销的运动，用位移传感器检测推进器的运动状态的结构，对定位孔的孔形是圆孔还是腰形孔进行准确的判断，从而杜绝了因为定位孔被搞错造成的安装错误的发生，并且可以方便的安装在流水线的设备上，使整个检测过程在线完成。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明：

图1和图2为本发明定位孔检测装置的结构示意图；

图3为本发明定位孔检测装置检测腰形孔的示意图；

图4为本发明安装在流水线设备上的示意图。

图中附图标记为，1.定位销；2.零件；3.特形销；4.气压推进器；5.位移传感器；6.连接板。

具体实施方式

本发明的结构可参见图1与图2所示，本发明定位孔检测装置，包括定位销1、特形销3、推进器4和位移传感器5，所述定位销1内设置有从下向上的阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯处经过斜面过渡，所述定位销1被纵向平均分成两瓣，所述特形销3的外缘与所述定位销1的阶梯孔相配合，所述特形销3的后端连接推进器4，所述位移传感器5检测所述推进器4的传动部件的位移。

所述特形销3呈阶梯状，且阶梯处经过斜面过渡，与所述定位销1的阶梯孔相对应。

所述定位销2的外形为圆柱形。

所述推进器为气压推进器。所述气压推进器包括气缸和活塞，外界向气缸内充气，使得气缸内气压增大，或者从气缸内向外界放气或者抽气，使得气缸内气压减小，上述两种情况都能够推动活塞运动，通过充气或者放气使得活塞进行往复运动。

所述位移传感器5为磁性传感器，所述磁性传感器测量所述气压推进器的活塞与气缸之间的位置变化。

本发明定位孔检测装置的工作过程可结合图1、图2和图3所示，首先将定位销1插入零件2的定位孔中，所述定位销1的尺寸需要与定位孔的尺寸相匹配，如果是圆孔，定位销1的直径与圆孔直径相同；如果是腰形孔，则定位销1的直径与腰形孔圆形部分的直径相同。本发明的作用是判定定位孔是圆孔还是腰形孔，如图3所示，在特定的零件中，腰形孔的z轴方向是一定的，因此在将所述定位销1插入定位孔时，要保证所述定位销被分成两瓣的边界要与z轴方向垂直。然后特形销3在所述推进器4的作用下插入定位销的阶梯孔中。所述定位销1是两瓣的，如果定位孔是圆孔，则两瓣的定位销就不会张开，特形销3进入阶梯孔的前半部分之后就无法继续进入，如图1所示，这时所述位移传感器5测量到所述推进器4带动所述特形销3运动的距离，将该距离结果输出，外界设备就可以得知该定位孔为圆孔。而如果定位孔是腰形孔，特形销3就会完全进入所述定位销1中的阶梯孔中，如图2所示，并且由于阶梯孔的作用将两瓣的定位销1撑开，这时，所述位移传感器5测量到所述推进器4带动所述特形销3运动的距离较之圆孔要大一些，所述位移传感器5将该距离结果输出，外界设备就可以得知该孔为腰形孔。

本发明中的特形销不一定要像图1和图2中所示，必须有阶梯的头部。所述特形销也可以没有阶梯结构，其外形与所述定位销的阶梯孔中直径较大的部分相配合即可，当探测腰形孔的时候，没有阶梯结构的特形销同样可以将两瓣的定位销撑开，得到准确的检测结果。

本发明定位孔检测装置可以安装在生产流水线的设备上，如图4所示，所述气压推进器4通过连接板6连接到所述特形销3的后端。并且所述一个气压推进器4所连接的连接板6上连接有多个特形销3。由于一个零件可能会有多个定位孔，如果逐一进行检测判断，效率会大大降低。在一个连接板上安装有多个特形销，可以使推进器4同时操作多个特形销3对零件上的定位孔进行判断，大大提高了工作效率。

综上所述，本发明通过特形销与定位销相配合，使用推进器控制特形销的运动，用位移传感器检测推进器的运动状态的结构，对定位孔的孔形是圆孔还是腰形孔进行准确的判断，从而杜绝了因为定位孔被搞错造成的安装错误的发生，并且可以方便的安装在流水线的设备上，使整个检测过程在线完成。

Claims (5)

1.一种定位孔检测装置，其特征在于，包括定位销、特形销、推进器和位移传感器，所述定位销内设置有从下向上的阶梯孔，所述阶梯孔的阶梯处经过斜面过渡，所述定位销被纵向平均分成两瓣，所述特形销的外缘与所述定位销的阶梯孔相配合，所述特形销的后端连接推进器，所述位移传感器检测所述推进器的传动部件的位移，所述特形销呈阶梯状，且阶梯处经过斜面过渡，与所述定位销的阶梯孔相对应，所述定位销的外形为圆柱形。

2.根据权利要求1所述的定位孔检测装置，其特征在于，所述推进器为气压推进器，所述气压推进器包括气缸和活塞。

3.根据权利要求2所述的定位孔检测装置，其特征在于，所述位移传感器为磁性传感器，所述磁性传感器测量所述气压推进器的活塞与气缸之间的位置变化。

4.根据权利要求2所述的定位孔检测装置，其特征在于，所述气压推进器通过连接板连接到所述特形销的后端。

5.根据权利要求4所述的定位孔检测装置，其特征在于，所述一个气压推进器所连接的连接板上连接有多个特形销。

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