CN100455353C - 纳米增强催化剂陶瓷载体的制造方法 - Google Patents

纳米增强催化剂陶瓷载体的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纳米增强催化剂陶瓷载体的制造方法，其特征在于它依次包含如下步骤：将普通市售载体原料粉末充分干燥后浸入矿物油、烷烃或植物油中并连续搅拌2～10小时，过滤取滤质备用；用化学共沉淀法或水热法制备TiO2、MgO或ZnO的纳米水溶胶；将备用的载体原料加入到一价金属皂或纤维素盐的水溶液中并连续搅拌，然后缓慢加入纳米水溶胶，所加纳米物质的质量为载体质量的0.1～5%；将混合物过滤后通过挤压等方法成型后，在500～900℃下煅烧即得。依本法所得载体其机械强度较普通同类载体提高50%以上，磨耗降低一倍以上，使用寿命亦延长一倍以上。

Description

纳米增强催化剂陶瓷载体的制造方法
技术领域
本发明涉及纳米增强催化剂陶瓷载体的制造方法，它属于新材料在化工催化剂制造中的应用。
背景技术
由普通市售原料制造的活性氧化铝和各类无机分子筛载体的机械强度较底，在温度和压力差较大的环境中使用时容易粉碎，从而造成催化剂失效。而利用纳米颗粒高的烧结活性，在不降低载体孔隙率和比表面的前提下可大幅提高载体的机械强度，达到延长催化剂使用寿命的目的。
发明内容
将不影响催化剂功能的材料如TiO2、MgO或ZnO制成纳米颗粒(粒径＜100nm)的水溶胶，利用表面活性剂的性能使纳米颗粒只吸附在活性氧化铝分子筛载体粉末的表面，利用纳米颗粒高的烧结活性，在较低的煅烧温度下可使载体颗粒紧密相连，从而大幅提高其机械强度，达到延长催化剂使用寿命的目的。
具体实施方式
将普通市售载体原料即活性氧化铝粉末充分干燥后浸入与水不混溶的植物油中连续搅拌2～10小时，过滤后除去多余液体后备用；用化学共沉淀法制备氧化镁或氧化锌的纳米颗粒(粒径＜100nm)水溶胶；将备用的载体原料加入含有足量水溶性表面活性剂一价金属皂的水溶液中，连续搅拌以确保载体颗粒分散且不沉降，然后向其中缓慢加入纳米水溶胶，所加纳米物质的质量为载体质量的0.1～5％；将混合物过滤后通过挤压、压制等方法成型所需形状，在500～900℃下煅烧即得。依本法所得载体其机械强度较普通同类载体提高50％以上，磨耗降低一倍以上，使用寿命亦延长一倍以上。

Claims (1)

1、纳米增强催化剂陶瓷载体的制造方法，其特征在于它依次包含如下步骤：
(1)将普通市售载体原料即活性氧化铝粉末充分干燥后浸入与水不混溶的烷烃或植物油中，连续搅拌2～10小时，过滤后除去多余液体后备用；
(2)用化学共沉淀法或水热法制备二氧化钛、氧化镁或氧化锌的纳米水溶胶；
(3)将备用的载体原料加入含足量表面活性剂一价金属皂的水溶液中并连续搅拌，以确保载体颗粒分散且不沉降，然后缓慢加入纳米水溶胶，且所加纳米物质的质量为载体质量的0.1～5％；
(4)将混合物过滤后通过挤压、压制方法成型所需形状，在500～900℃下煅烧即得。
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