CN100452271C - 用于混合型断路器中的驱动机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于致动混合型断路器中活动触头的装置允许实现如下操作时序：指示断路室(10)打开，偏移真空开关(20)的打开以至于允许断路室触头以最小速度并且以某种与真空开关触头的分离同步的方式分离，在保持断路室(10)处于打开位置的同时闭合真空开关(20)。而且，断路室(10)的闭合不对真空开关(20)的触头产生作用。致动装置可以设置在大量实施例中，并且允许真空断路器在断路器触发或闭合时受控。
Description
技术领域
本发明涉及通过两个断路器单元的活动触头的单个指令进行致动的领域。更具体地讲，即使各切断开关的活动触头遵循它们自己的位移时间分布，并且即使尤其在断路室打开时真空开关受到保护，混合型断路器的断路室和真空开关也能根据本发明通过单个机械配置进行致动。
具体地讲，本发明涉及一种混合型断路器，其中活动触头致动装置允许同时打开断路室和真空开关，接着相对于断路室的再激活而提早封闭外壳。
背景技术
混合型切断开关装置包括两种不同的中断技术。这种类型的混合中断对于中高压的切断开关设备特别适用，所述设备包括一个不含任何介电气体、也称为“真空开关”的真空切断开关和一个包含介电气体、称为“断路室”的切断开关。
各个切断开关包括一对可以在闭合的通流位置和一个打开位置之间移动的电弧触头。致动装置允许触头移动。
最简单的装置是成对触头纵向对齐，一轴允许真空开关触头在气体开关触头分离的同时分离，有时候相对于打开指令信号稍微偏移，如文献FR-A-2 840 729中所述。
已经有人设想在两个倾斜轴线上设置气体断路室和真空开关：断路室的活动触头自一个纵向驱动装置而延伸，在该纵向驱动装置上，以永久接触并成一个角度的方式设置一个与真空开关的活动触头相连的纵向部件。单个指令作用在断路室的活动触头上使其沿其轴线移动，驱动装置的长度和形状确保各活动触头从闭合位置到打开位置的移动的同步性，并且反之亦然。在文献EP-A-1 310 970中说明了这种装置。
但是，采用公知的装置，一旦断路室和真空开关的活动触头处于打开位置，只要闭合指令还没有发出，两个切断开关就保持在该打开位置。事实上，在该打开位置，活动触头和与它们一体的负载部件形成所谓的漂移电位单元，特别是当断路器接线端子的电压很大时，这容易损坏断路器。这可能导致重燃(再触发)，但是首先是不需要使真空开关遭受介电约束。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有中高压混合型断路器的这一缺陷。更一般地讲，本发明涉及一种能够遵循预定顺序打开和闭合触头、用于致动两个活动触头的机构。
在其一方面，本发明提出了一种单极或多极混合型断路器，对于各极，它包括两个串联的切断开关，而各切断开关包括一对在打开和闭合位置之间移动的触头。优选的是，其中一个开关是介电气体断路室，它包括在常态下固定的第一触头和沿第一轴线纵向设置的第二活动触头，并且其第一触头与断路器置于其中的网络(电路)的第一接线端子相连，另一个切断开关是一个真空开关，它包括一个固定触头和一个沿第二轴线纵向设置的活动触头，并且其固定触头与第二网络接线端子相连。优选的是，第一轴线不同于第二轴线。
致动装置通过断路器打开阶段的单个指令在打开和闭合位置之间移动触头，所述致动装置包括一个装置，该装置允许一个切断开关，具体地说即真空开关的活动触头通过所述单个指令闭合，而另一个切断开关，即断路室保持在打开位置。根据另一方面，并且很可能与其相结合，这些致动装置可以设置为允许依然打开的切断开关闭合，同时不改变另一个的闭合位置。
真空开关通过与打开和闭合断路室相同的单个指令闭合，因此允许特别优化的指令装置。
根据一个特别而优选的实施例，两个切断开关的活动触头沿基本上垂直的方向移动。
有利的是，致动装置安装有动作延迟装置，使得有可能实现在触发断路器的指令之后距离断路室的打开几毫秒，优选的是3ms，打开真空开关的功能。
优选的是，一个辅助闭合装置基本上沿第二切断开关的轴线设置，以促进其闭合，同时第一切断开关保持在打开位置。该装置可能包括，例如一个独立于该致动装置本身的机械弹簧。此外，还有可能提供闭合减震装置。
根据一个优选应用，根据本发明的断路器由以受控压力充满介电气体的大量金属或绝缘外壳构成。
致动装置的不同实施例也可以接受。具体地说，可以通过一个连接到可以移动的第一触头延伸部分上的爪或斜轨，或通过齿轮系统作用在第二切断开关上。
附图说明
参看示出实例而绝非限制性的附图并且阅读以下说明，可以更好地理解本发明的特征和优点。
图1示意性显示了一种混合型断路器。
图2显示了根据本发明的混合型断路器的两个切断开关的开和关的时序图。
图3A至3F显示了在打开和闭合周期中处于不同位置的根据本发明的混合型断路器的一个实施例。
图4显示了图3中实施例的一个可选例。
图5A至5D显示了图3中实施例的可选例。
图6A至6F显示了在打开和闭合周期中处于不同时间的根据本发明的混合型断路器的另一个实施例。
具体实施方式
如图1中图解所示，混合型断路器(hybrid circuit breaker)1包括一个外壳2。根据优选实施例，外壳2界定了一个以受控气压方式充满介电气体的空间。尽管并非强制性的，但是外壳2可以由多个部分构成：一个通过金属罩与网络(电路)的第一接线端子4相连的绝缘室3和一个位于支承侧的绝缘体5，外壳2的这两个部分通过一个，例如由金属构成并与网络的第二接线端子7相连的中间壳6彼此相连。其它结构和材料也是可以的。
所示断路器包含单极，但是很显然，在多极断路器的情况下下面所述的装置可以为各极重复设置。
在绝缘室3内部具有称为气体开关并且由一种介电气体，例如SF6或氮气或任何其它加压介电气体的断路室(interruptingchamber)10构成的第一切断开关。这种断路室10包括一个在常态下固定并与网络的第一接线端子4相连的第一触头11和一个可以沿第一轴线AA’相对于第一触头11纵向移动的第二触头12。该断路室10与位于中间壳6内部并由真空开关20构成的第二切断开关以串联方式电连接。真空开关20包括一个在常态下固定并与第二接线端子7相连的触头21和一个可以沿第二轴线BB’相对于第一触头21纵向移动的触头22。优选的是，两条轴线AA’和BB’基本上相对于彼此成直角。
各活动触头12、22与沿其位移轴线AA’、BB’设置的纵向轴13、23被分别一体整合。轴13、23分别将活动触头12、22连接到致动装置30，该致动装置在单指令系统40的作用下在各切断开关10、20的打开位置和闭合位置之间移动活动触头12、22，并且反之亦然。指令系统40可以从外壳2的外部作用在一个延伸断路室10的轴13的绝缘杆或连杆14上。
优选的是，真空室20的轴23还通过一个与端部止动减震器25相连的杆24延伸超过致动装置30，以至于允许真空开关20的活动触头22无反弹地再次闭合。
为了使混合型断路器1的运行达到最佳，优选的是，活动触头12、22的运动遵循图2中所示的时序图(其中I表示切断开关10、20中触头的闭合状态并且O表示打开状态。)
当混合型断路器1在t0时刻触发以中断电流时，指令系统40起作用以驱动断路室10的轴13沿其轴线AA’移动并且驱动辅助轴23沿其轴线BB’移动，直到真空开关20的触头21、22完全分离。
优选的是，气体开关10的一对触头11、12被设计为具有预行程，其被定义为在气体开关10的活动电弧触头12与固定触头11分离之前所述轴13以及该活动电弧触头12所移过的距离。这种预行程允许气体开关10的触头11、12以某一相对速度，例如大约1.2m/s至2.5m/s的速度分离。该预行程也被称为气体开关10的电弧触头11、12的相对开始时间距离，并且在如图1中示意图所示的触头11、12的漏斗形(tulip)结构的情况下通常对应于切断开关10的两个电弧触头11、12的相互重叠距离。
真空开关20和断路室10的打开时间之间的差异被基本上同步化，换句话说，触头11、12和21、22同时分离。优选的是，真空开关20的触头21、22在触发指令信号发出的时刻t0之后稍微等待几毫秒打开，并且有利的是，在气体开关10的预行程之后再打开。优选的是，该打开时间偏差大约为3ms；但是，取决于断路器的功率并且取决于断路室10中使用的介电气体，该偏差可以取不同值。使用根据本发明的致动装置，很容易进行这种调节，后面将要进行说明。
此外，为了不作用在真空开关20上并且防止它不必要地保持介电约束，根据本发明一个方面的致动装置30允许真空开关20的触头21、22在特定的时间延迟之后再次闭合，即使气体开关10没有收到闭合指令：该致动装置30适用于在保持断路室的触头11、12处于打开位置的同时允许真空开关的触头21、22闭合。优选的是，真空开关20的活动触头22在断路室的触头11、12分离之后大约3ms开始运动，然后在断路器1的触发时间t0之后5至25ms，例如21ms再次闭合。
为了防止不必要地操作真空开关20的触头21、22，优选的是，一旦它们再次闭合，在闭合断路器的操作中，换句话说，当发出指令以闭合气体开关10时，这些触头就不再被致动；在t0之后例如100ms的时刻tf，触头11、12被致动，但是触头21、22保持闭合。断路室10本身在因触头11、12之间的最终间隙而导致的固有等待时间之后闭合；通常，断路室10的触头的分离行程大约为100至250mm。
有利的是，同一致动装置30包括一个运动驱动装置，该装置以某种方式设计使得指令系统40能够在时刻t0仅仅被致动一次，以至于指示仅仅打开或者指示打开和闭合，或者分别在时刻t0和tf致动，以至于实现一个或另一个预定时间周期。实际上，对于快速打开和闭合周期，时刻t0和tf之间的时间可以等于几百毫秒，但是打开操作可以在更长的时间段上独立于彼此进行。
根据图3A和3B中所示的实施例，运动驱动装置130包括一个操作部件132，有利的是，该部件为管形并与两个分别连接活动触头12、22的轴13、23接合。优选的是，操作部件132以刚性方式与气体开关10的轴13相连；一个凹槽或狭缝形式的滑行部134允许真空开关20的轴23的固定延伸部分(当杆24存在时也允许其固定延伸部分)沿着操作部件132的位移轴线AA’滑动。
在该实施例中，运动驱动装置130包括一个以固定方式与真空开关20的轴23相连的杆136，并且该杆能够沿着操作部件132的滑行部134滑动。通过一个安装为沿着轴线BB’在杆136中滑动并且与操作管132的一个部件140接合的部件138完成打开真空开关20的运动，其中所述部件140位于滑行部134内。
如图3A和3B中所示，操作部件132的部件140可以包括至少一个、优选两个在滑行部134内部伸出的斜轨或导轨。斜轨140具有一个相对于操作部件132的位移轴线AA’倾斜的部分142。优选的是，斜轨140安装有两个与纵向位移轴线AA’平行并且位于倾斜部分142两侧的臂：第一臂144位于朝断路室10打开的方向从倾斜部分142向前，允许逐渐接合与导轨140接合的杆136的部件138；此外，随后可以很清楚地看到，决定于其尺寸，前臂144也在打开真空室20的过程中用作动作延迟装置。第二臂146位于第一臂的相对侧并且也使得有可能确定真空室20的打开时间。但是，倾斜部分142的适当定位以及对其长度及倾斜角度的对应确定，可以使臂144、146之一或它们两者成为多余。
与斜轨140接合的部件138可能以至少一个相对于杆136侧向伸出的滚子的形式出现。滚子138由一个通过杆136中设置的凹槽150的销148支撑，以至于能够沿着真空开关20的活动触头22的位移轴线BB’在杆136中滑动。滚子138被保持在它们的静止位置，此时它们容易通过形成弹簧的装置，例如设置于杆136沟槽中的弹簧152与斜轨140接合。
杆136的位移示于图3C至3F中，它们纯粹是示意图：具体地说，触头21、22的表示高度简化。当指令系统40移动断路室10的轴13时，各斜轨140自己与滚子138接合(图3A)。第一臂144在保持轴23静止的同时允许轴13继续移动；滚子138在操作部件132中设置的滑行部134中沿着斜轨140滑动。一旦滚子138到达倾斜部分142，斜轨140就迫使滚子138沿着第二轴线BB’移动远离固定触头21，并且它们驱动杆136和轴23：真空开关20的活动触头22打开(图3C)。真空开关20的活动触头22的行程等于斜轨140沿轴线BB’延伸的长度，例如大约25mm。
一旦滚子138超过斜轨140最靠近气体开关10的端部，就不再作用于其上。假使，除其它因素之外，真空在开关20中起作用，活动触头22就向固定触头21返回，轴23和滚子138占据它们的静止位置(图3D)。优选的是，减震装置25(见图1)允许真空开关20的触头21、22的受控闭合。
在指示气体开关10闭合和再激活的时刻tf，轴13沿着轴线AA’朝相反方向移动(在图3E中向右边)。斜轨140朝向开关20的表面与滚子138接合并且朝着触头21、22闭合的方向作用在它们上面：滚子138的销148因此沿着腔室136的轴线BB’在凹槽150中滑动，并且在断路室10的闭合过程中，真空开关20的触头21、22保持在闭合位置(图3F)。一旦斜轨140离切断开关10最远的端部被断路室10的越程超过，弹簧152就使杆136返回到其初始位置(图3A)：断路器1于是准备另一个周期。
很清楚，带有滚子138的装置仅仅是一个实施例：例如，有可能用一个图4中图解所示的滑动板154代替从杆136伸出的滚子138。因为有例如单个导轨140和板154之间的接合，操作很相似。
根据图5中所示一个可选例，轴23直接与运动驱动装置230相连：操作部件232安装有一个允许轴23的一端236沿轴线BB’滑动的滑行部234。轴23的端部236可以是一个尺寸大于滑行部234的突出部分，例如，为带有滚子的枢轴、或滑动销或任何其它可选结构的形式。
同样(图5A)，操作部件232安装有一个爪的形式的伸出部分240。该爪240通过一个枢轴242以旋转方式与操作部件232相连。爪240可以由一个伸缩销构成，或者以与图3和4中相似的方式包括动作延迟装置244。设置在操作部件232上的止动装置246仅仅允许爪240朝一个方向旋转(图5中逆时针方向)以至于能够与轴23的端部236主动接合，并且沿其轴线BB’朝打开切断开关20的方向驱动它。
当指令系统朝打开断路室10的方向移动轴13时，爪机构240沿轴线AA’随操作部件232纵向移动，并且与形成轴23的端部236的滑动销接合(图5B)。在与动作延迟臂244的长度和从滑动销236分离其前端的距离相等的某一预行程之后，由止动装置246锁住的爪装置240强迫滑动销236沿着轴线BB’纵向移动远离切断开关20，并因此驱动真空开关20打开。一旦滑动销236已经到达枢轴242的高度，爪240就不再作用于其上。假使真空在真空开关20中起作用，真空开关就再次闭合(图5C)。
有利的是，为了帮助在真空开关20闭合过程中真空的作用，断路器包括能够向固定触头21移动活动触头22以至再次闭合断路器20的返回装置248。这些装置可以采取置于轴23和固定挡块之间的压缩弹簧248的形式。优选的是，弹簧248受预压力并且在两个触头之间提供，例如3600kN的压力。在打开真空开关20的过程中(图5B)，弹簧248被压缩。轴23的端部236一旦自由，弹簧248的力就允许轴23沿轴线BB’移动：这允许在对外壳20的紧密性产生更少作用的同时对真空开关20进行更好的受控和快速闭合。
也完全可以在前面描绘的实施例中(另外见图1和4)设置返回装置248。弹簧248的位置仅仅是示意性的：例如，有可能在减震器25中提供一个返回弹簧，或者作用在杆24上面。具体地说，如图1中图解所示，返回弹簧48可以以例如大约10bar的压力通过一个活塞压在杆24的端部，并且当压力失去时变得起作用，这另外允许在各操作中节省动力。
就像斜轨140一样，爪240的接合部分以某种方式校准，以至于对于1.2至2.5m/s的分离速度，触头的分离行程有利地为12至25mm。
在气体开关10的闭合过程中，轴13朝相反方向移动。形成真空开关20的轴23端部236的滑动销接触到爪240的上表面，其中爪支承在挡块246上(图5D)。在移动过程中，爪240因此朝图5D中逆时针方向绕其枢轴242旋转，而真空开关20的轴23没有受到作用。有利的是，爪机构240包括返回装置250，例如拉伸弹簧，一旦滑动销236已经通过就允许它占据其初始位置。断路器于是准备另一个周期。
相对于现有致动装置，这些实施例易于实现并且使用了很少的额外部件。但是，为了完全消除关于闭合真空开关的断路室中的压力效应，可以想到另一个实施例，如图6中图解所示。
在这里，两个纵向轴13、23通过一个齿轮系统330相连。具体地说，轴13的端部通过一个连杆332与第一轮334相连，该轮的轴线与轴线AA’和BB’垂直，并且由断路器的外壳支承。该装置在轴13沿轴线AA’纵向移动的过程中引起第一轮334的旋转运动。连杆332与轮334相连，在轴线AA’和通过其上面的连杆332铰接点的轮334的半径之间形成一个非零角θ0。在断路室10的触头11、12最大限度的打开过程中，换句话说，对于轴13和连杆332的最大行程(例如25mm)，轮334在初始位置(图6A)和轮334已经进行少于一半旋转的最终位置θm(图6E)之间移动。一般说来，连杆332在20ms内使第一轮334旋转θm-θ0＝60°。
一个第二轮形式的齿轮336接合在第一轮334上。与第一轮334轴线平行的第二轮336的轴线由断路器的外壳支承。第二轮336校准为在各指令系统打开周期中绕其轴线旋转360°，换句话说，当第一轮334通过其最大行程θm-θ0时第二轮完整地旋转一周。第二轮336通过第二连杆338与真空开关20的轴23相连。有利的是，轴23和连杆338之间的连接存在槽孔340，而该槽孔用作连杆338和轴23的运动之间的动作延迟装置以至于使触头的分离偏移3ms。作为选择，该槽孔可以位于第二轮336上。
另外，止回装置342(图6F)安装在齿轮334、336上：该止回装置342允许轮336仅仅在打开操作的过程中旋转，并且当第一轮因为断路室10的闭合而进行运动时使两轮脱离。
第二轮336在0°位置处于静止(此时两个切断开关闭合)，换句话说，使得连杆338和轴23对齐，并且其中活动触头22和连杆338与第二轮336的连接点之间的距离最小。通过将触头11、12分离时刻的轴线AA’与轮334穿过其上连杆332铰接点的半径之间的角度定义为θs，分离运动可以如下分解：
一在活动触头12的预行程中，第一轮336在弧[θ0，θs]上移动，第二轮336从0°转到α：槽孔340阻止真空开关20的移动(图6B)。
-在断路室10打开的过程中，第一轮沿弧[θs，90°]旋转，第二轮沿弧[α，180°]旋转；真空开关打开(图6C)。
-当断路室10继续其打开运动，而第一轮334自己在90°和θm之间移位时，第二轮336在180°和360°之间旋转，这包括轴23运动方向的一个改变(图6D至6E)：真空开关20的压力差和/或返回弹簧248提供闭合断路器所需的动力。多余的动力通过齿轮系统330提供给断路室10。
-在断路器闭合的过程中(图6F)，因为止回系统342阻止第二轮326旋转，真空开关20没有运动。
有利的是，第一轮334的初始180°旋转在大约10ms的量级上进行，并且在该期间真空开关通过12至25mm，这为25mm的打开提供超过2.5m/s的速度。
很清楚，其它装置也可以用于实现致动装置。此外，各实施例可以进行组合。
Claims (29)
1、一种混合型断路器(1)，包括：
-第一切断开关(10)，包括第一对触头(11、12)，其中第一活动触头(12)可以在第一对触头的闭合位置和打开位置之间沿第一轴线(AA’)移动，
-第二切断开关(20)，包括第二对触头(21、22)，其中第二活动触头(22)可以在第二对触头的闭合位置和打开位置之间沿第二轴线(BB’)移动，
-致动装置(30)，该致动装置在单个指令的作用下在闭合位置和打开位置之间移动所述第一和第二活动触头(12、22)，
其特征在于，在断路器(1)的打开阶段中，致动装置适用于打开第一对触头(11、12)和第二对触头(21、22)，然后在保持第一对触头(11、12)打开的同时再次闭合第二对触头(21、22)；致动装置(30)还适用于在保持第二对触头(21、22)闭合的同时再次闭合第一对触头(11、12)。
2、根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，致动装置(130、230、330)包括相对于触发指令(t0)使第二对触头(21、22)的打开延迟的动作延迟装置(144、244、340)。
3、根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，动作延迟装置适用于在打开第一对触头(11、12)之后打开第二对触头(21、22)。
4、一种混合型断路器(1)，包括：
一第一切断开关(10)，包括第一对触头(11、12)，其中第一活动触头(12)可以在第一对触头的闭合位置和打开位置之间沿第一轴线(AA’)移动，
-第二切断开关(20)，包括第二对触头(21、22)，其中第二活动触头(22)可以在第二对触头的闭合位置和打开位置之间沿第二轴线(BB’)移动，
-致动装置(30)，该致动装置在单个指令的作用下在打开位置和闭合位置之间移动所述第一和第二活动触头(12、22)，
其特征在于，在断路器(1)的闭合阶段中，致动装置适用于在第一对触头(11、12)从打开位置移动到闭合位置时保持第二对触头(21、22)闭合。
5、根据权利要求1或4所述的断路器，其特征在于，第一切断开关(10)是气体断路室。
6、根据权利要求1或4所述的断路器，其特征在于，第二切断开关(20)是真空开关。
7、根据权利要求1或4所述的断路器，其特征在于，第一轴线(AA’)和第二轴线(BB’)基本上垂直。
8、根据权利要求1或4所述的断路器，包括至少一个外壳(2)，其中切断开关(10、20)和致动装置(30)位于所述外壳内部。
9、根据权利要求1或4所述的断路器，包括朝闭合方向作用在第二对触头(21、22)上的返回装置(48、248)。
10、根据权利要求9所述的断路器，其特征在于，返回装置包括独立于所述致动装置(30、130、230、330)的机械弹簧(48、248)。
11、根据权利要求1或4所述的断路器，其特征在于，致动装置(130、230)包括以固定方式与第一活动触头(12)相连的操作部件(132、232)，以及与第二活动触头(22)相连并且与操作部件(132、232)接合以至于能够沿第一轴线(AA’)移动的部件(136、236)。
12、根据权利要求11所述的断路器，其特征在于，所述与第二活动触头(22)相连的部件包括形成于与第二活动触头(22)相连并且沿第二轴线(BB’)延伸的轴(23)上的突出部分(236)，所述突出部分(236)在操作部件(232)中滑动。
13、根据权利要求12所述的断路器，包括形成了趋向于与滑动突出部分(236)接合的爪(240)的机构。
14、根据权利要求13所述的断路器，其特征在于，所述形成了爪(240)的机构绕着与操作部件(232)相连的枢轴(242)旋转并且配备有止动装置(246)。
15、根据权利要求13所述的断路器，其特征在于，所述形成了爪(240)的机构包括在静止位置与操作部件(232)的移动轴线(AA’)平行的动作延迟臂(244)。
16、根据权利要求14所述的断路器，其特征在于，所述形成了爪(240)的机构包括返回装置(250)。
17、根据权利要求11所述的断路器，其特征在于，与第二活动触头(22)相连的部件包括杆(136)，所述杆支承着被安装为沿第二轴线(BB’)滑动的部件(138、154)。
18、根据权利要求17所述的断路器，其特征在于，杆(136)包括用于返回滑动部件(138、154)的装置(152)。
19、根据权利要求17所述的断路器，其特征在于，操作部件(132)包括趋向于与滑动部件(138、154)接合的伸出部分(140)。
20、根据权利要求19所述的断路器，其特征在于，伸出部分(140)包括相对于第一活动触头(12)的移动轴线(AA’)倾斜的斜轨(142)。
21、根据权利要求20所述的断路器，其特征在于，伸出部分(140)包括动作延迟臂(144)。
22、根据权利要求12所述的断路器，还包括用于第二切断开关(20)的封闭式减震器(25)。
23、根据权利要求1或4所述的断路器，其特征在于，驱动装置(330)包括齿轮(334、336)。
24、根据权利要求23所述的断路器，其特征在于，齿轮装置包括第一轮(334)，所述第一轮通过第一连杆(332)与第一活动触头(12)相连，以至于第一活动触头(12)沿纵向(AA’)的移动驱动第一轮(334)的旋转。
25、根据权利要求24所述的断路器，其特征在于，第一活动触头(12)的完整行程驱动第一轮(334)旋转60°。
26、根据权利要求24所述的断路器，其特征在于，齿轮装置包括通过第二连杆(338)与第二活动触头(22)相连的第二轮(336)。
27、根据权利要求26所述的断路器，其特征在于，第一活动触头(12)的完整行程驱动第二轮(336)旋转360°。
28、根据权利要求27所述的断路器，其特征在于，第二连杆(338)和/或第二轮(336)包括动作延迟装置(340)。
29、根据权利要求26所述的断路器，其特征在于，齿轮装置包括止回装置(342)，以使第二轮(336)的旋转仅仅可以朝一个方向进行。
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