KR100519887B1 - 피스톤 이동형 가스 차단부 - Google Patents

피스톤 이동형 가스 차단부 Download PDF

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Abstract

본 발명은 변전소, 개폐소 등에 설치되어, 정상 전류의 도통 및 고장 전류 발생 시 아크 접점들 사이에서 발생하는 아크를 절연성 가스(SF6)에 의해 소호하는 파퍼 소호방식 가스 차단기의 차단부에 있어서, 조작기에는 피스톤만을 연결하여 조작기의 구동 부하를 최소화하고, 이동 아크접점에는 전자력 엑츄에이터를 연결한 가스 차단기의 차단부에 관한 것으로,
보다 상세하게는 고장 발생 시 고장 신호가 전자력 엑츄에이터에 전달되면, 전자력 엑츄에이터는 이동 아크접점을 개방 위치로 이동시키고, 동시에 고장 전류에 의해 조작기가 동작하여 피스톤을 전방으로 이동시켜 피스톤의 타단에 연결된 파퍼 실린더를 압축하여 실린더 내부의 가스 압력을 증대시켜 아크접점들의 개방 시 발생하는 아크를 신속하고 안전하게 소호시키는 차단기의 차단부 구조에 관한 것이다.
본 발명은 조작기가 피스톤만을 가동하여 이동시키기 때문에 가동부의 무게 및 부품의 수를 줄일 수 있어 조작기에 가해지는 기계적인 충격 및 부담을 줄여 조작력이 작은 전동 스프링 조작기 또는 모터 드라이브형 조작기를 사용할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

피스톤 이동형 가스 차단부{Piston moving type gas interrupter}
본 발명은 변전소, 개폐소 등에 설치되어, 정상 전류의 도통 및 고장 전류 발생 시 아크 접점들 사이에서 발생하는 아크(arc)를 절연성 가스(SF6)에 의해 소호하는 파퍼 소호방식(puffer type) 가스 차단기의 차단부에 있어서, 조작기에는 피스톤만을 연결하여 조작기의 구동 부하를 최소화하고, 이동 아크접점에는 전자력 엑츄에이터를 연결한 가스 차단기의 차단부에 관한 것으로,
보다 상세하게는 고장 발생 시 고장 신호가 전자력 엑츄에이터에 전달되면, 전자력 엑츄에이터는 이동 아크접점을 개방 위치로 이동시키고, 동시에 고장 전류에 의해 조작기가 동작하여 피스톤을 전방으로 이동시켜 피스톤의 타단에 연결된 파퍼 실린더를 압축하여 실린더 내부의 가스 압력을 증대시켜 아크접점들의 개방 시 발생하는 아크를 신속하고 안전하게 소호시키는 차단기의 차단부 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 전력 계통에서 고장이 발생하는 경우, 계통 및 각종 전력기기를 보호하기 위해서는 고장 전류를 신속하고 안전하게 차단해야 한다. 이와 같은 고장 전류를 차단하는 장치를 차단기라 하며, 소호ㆍ절연 매질에 따라 진공 차단기(Vacuum Circuit Breaker : VCB), 오일 차단기(Oil Circuit Breaker : OCB), 가스 차단기(Gas Circuit Breaker : GCB) 등으로 분류된다. 차단기가 고장 전류를 차단한다는 것은 고장 전류 차단 시에 두 접점 사이에서 발생하는 아크(arc)를 소호(extinction)한다는 것을 의미하며, 아크를 소호하는 방식에 따라 가스 차단기는 다시 파퍼 소호방식(puffer type), 로터리 아크 소호방식(rotating arc type), 열팽창 소호방식(thermal expansion type), 복합 소호방식(hybrid extinction type) 등으로 분류된다. 현재 초고압급(72.5㎸급이상) 차단기로는 절연성 가스(SF6)를 소호ㆍ절연 매질로 하는 파퍼 소호방식의 차단기가 주로 사용되고 있다.
종래의 파퍼 소호방식 가스 차단기의 차단부는 도 1a에 도시된 바와 같이, 차단부(301)의 가동부를 조작하기 위한 조작기(100)와, 상기 조작기(100)와 차단부(301)의 가동부를 연결하기 위한 연결로드(102)와, 고장 전류를 차단하기 위한 차단부(301)로 구성되며, 상기 차단부(301) 내에는 고정 주접점(303), 고정 아크접점(319), 파퍼 실린더(307), 피스톤(308), 조작기와 차단부를 연결하는 연결로드(102), 제 1ㆍ2 노즐(309, 318), 이동 주접점(305), 이동 아크접점(317), 이동 아크접점 몸체(316), 그리고 상기 각 부재들을 감싸서 보호하며 절연성 가스(SF6)가 충전되어 있는 원통형의 탱크(12)로 구성된다.
이와 같은 구성을 가지는 파퍼 소호방식의 가스 차단기의 차단부에 있어서, 정상 상태에서는 도 1a에 도시된 바와 같이, 닫혀있는 상태를 유지하면서 정상 전류를 흘리게 된다. 그러나, 전력 계통에 이상이 발생하여 정상 전류의 수 배에 달하는 고장 전류가 흐르게 되면, 조작기(100)의 구동 코일이 고장 전류에 의해 여자되고, 코일에서 발생한 전자력에 의해 조작기(100)의 스위치(미도시)가 동작하여 도 1b에 도시된 바와 같이 가동부(파퍼 실린더(307), 제 1ㆍ2 노즐(309, 318), 이동 주접점(305), 이동 아크접점(317))를 잡아당기게 된다. 그러면, 파퍼 실린더(307) 내부의 절연성 가스(SF6)는 피스톤(308)에 의해 압축되고, 상기 가동부가 이동함에 따라 고정 아크접점(319)와 이동 아크접점(317)이 분리된다. 이에 따라 이동 아크접점(317)과 고정 아크접점(319) 사이에서는 아크가 발생된다. 이 때 발생된 아크는 도 1c에 도시된 바와 같이 고정 아크접점(319)과 이동 아크접점(317)이 완전히 분리되면서, 파퍼 실린더(307)에 압축된 절연성 가스(SF6)로 불어서 소호(消弧)하고, 차단기는 비로소 고장 전류 차단에 성공하게 된다.(실제로 아크 소호 후에도 극간 사이의 열적 회복과 절연 회복에 성공한 경우에만 차단에 성공했다고 한다.)
또 다른 종래 기술로는 대한민국 특허등록 제402234호가 있는데, 그 기술 구성은 다음과 같다.
종래의 파퍼 소호방식 가스 차단기의 차단부에 있어서, 상기 가동부의 이동 시 그 이동력을 이용하여 상기 고정 아크접점을 가동부의 이동 방향과 반대 방향으로 이동시키기 위한 고정 아크접점 이동 수단을 고정 아크접점 끝단부에 추가로 구비하여 구성된다.
고장 전류 차단 시 차단부의 파퍼 실린더가 이동하는 행정거리(stroke)에 따라 고정 아크접점을 링크 구조를 이용하여 가동 아크접점과 동일한 속도로 반대 방향으로 상기 고정 아크접점 이동 수단의 시소(seesaw) 운동을 이용하여 이동시킴으로써 개극 속도 및 극간 거리를 상대적으로 증가시켜 고장 전류의 차단 및 절연 회복 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
그러나 이러한 기술 수단은 극 간의 절연 회복을 높이기 위해 극간 거리가 길어지게 되어 행정거리가 길어지고, 행정거리가 길어지면, 파퍼 실린더의 체적도 커지게 되고, 상기 체적이 커진 파퍼 실린더를 가동시키기 위해 동일한 조작력으로 차단부가 동작할 경우 파퍼 실린더 내의 압력 상승이 저하되어 고장 전류 차단 성능이 떨어지는 문제점이 있으며, 상기 문제를 해결하려면 더 큰 조작력을 가지는 조작기가 요구된다는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 개선한 종래 기술로는 대한민국 특허등록 제411369호가 있는데, 도 2를 참조하여 그 기술 구성을 설명하면 다음과 같다.
상기의 시소 운동을 하여 극간 거리를 길게 해주는 이동 수단 대신에, 상기 고정 아크접점(319)(종래의 같은 부위의 이름을 그대로 사용했으나, 실제로는 고정되지 않고 이동되는 부분이다.)의 끝단에 고장 전류의 차단을 위해 가동부가 이동할 때, 고정 아크접점(319)을 가동부와 반대 방향으로 이동시키기 위한 링크 부재(311)가 설치되고, 상기 링크 부재(311)의 끝단에는 전류 인가에 따라 전자력을 발생시켜 전자력에 의해 상기 링크 부재(311)를 이동시키는 구동력을 제공하기 위한 전자력 액츄에이터(312)가 설치되어 구성된다.
그런데, 상기와 같은 구성을 가지는 파퍼 소호방식 가스 차단부(301)에서 조작기와 연결되어 가동되는 가동부는 파퍼실린더(307), 제 1ㆍ2 노즐(309, 318), 이동 주접점(305), 이동 아크접점(317)와 같이 부품의 수도 많고, 무게도 대단히 무겁다. 특히, 차단 능력이 부족할 경우, 아크를 소호하기 위해 파퍼 실린더(307)의 압력 상승이 부족하게 되면, 파퍼 실린더(307)의 압력을 증가시키기 위해 차단부(301)의 가동부를 고속으로 움직여야 한다. 그러나 가동부의 무게가 큰 경우에는 조작기(100)에 기계적으로 큰 부담이 되고, 상기의 가동부를 가동하기 위해서는 더 큰 조작력을 발생하는 조작기(100)를 사용해야하는 문제점이 있다.
또한, 상기의 조작기(100)는 일반적으로 유압 또는 공압을 이용하여 동작하는데, 누유와 같은 환경문제, 동작 시의 소음문제, 많은 부품 수에 의한 경제성 저하 및 유지보수 어려운 문제점들 때문에 전동 스프링 조작기 또는 모터 드라이브(Motor-drive)형 조작기를 사용을 권장하고 있다. 그러나, 전동 스프링 조작기나 모터 드라이브형 조작기는 유압 또는 공압 방식의 조작기에 비해 조작력이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기에서 서술한 종래 기술들이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 파퍼 소호방식 가스 차단부와 연결된 조작기가 구동시켜야할 가동부의 부품 수와 무게를 줄여 조작기에 가해지는 기계적인 충격 및 부담을 크게 줄이고, 전동 스프링 조작기 또는 모터 드라이브형 조작기와 같이 조작력이 적은 조작기를 사용할 수 있도록 하는 파퍼 소호방식 가스 차단부 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히 본 발명은 가동부의 무게가 감소함으로서 조작기에 연결된 피스톤의 이동 속도를 제어하여 파퍼 실린더의 압력 상승을 쉽게 조절할 수 있어, 극간 거리를 일정하게 하면서 파퍼 실린더의 압력을 제어하는 방법으로 가스 차단부의 고장 전류 차단 용량을 조절할 수 있는 피스톤 이동형 가스 차단부를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기에 서술한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 변전소, 개폐소 등에 설치되어, 정상 전류의 도통 및 고장 전류 발생 시 아크 접점들 사이에서 발생하는 아크를 절연성 가스(SF6)에 의해 소호하는 파퍼 소호방식 가스 차단기의 차단부에 있어서, 조작기에는 피스톤만을 연결하여 조작기의 구동 부하를 최소화하고, 이동 아크접점에는 전자력 엑츄에이터를 연결한 가스 차단기의 차단부에 관한 것으로,
보다 상세하게는 고장 발생 시 고장 신호가 전자력 엑츄에이터에 전달되면, 전자력 엑츄에이터는 이동 아크접점을 개방 위치로 이동시키고, 동시에 고장 전류에 의해 조작기가 동작하여 피스톤을 전방으로 이동시켜 피스톤의 타단에 연결된 파퍼 실린더를 압축하여 실린더 내부의 가스 압력을 증대시켜 아크접점들의 개방 시 발생하는 아크를 신속하고 안전하게 소호시키는 차단기의 차단부 구조에 관한 것이다.
종래에 많은 수의 가동부가 연결되는 조작기에 연결로드를 사용하여 피스톤만을 연결하여 조작기와 차단부를 연결하고, 조작기의 반대편에는 이동 아크접점을 이동시키기 위해 전자력 엑츄에이터를 구비하고 전자력 엑츄에이터의 끝단부에는 이동 아크접점과 연결되고 고장 전류 차단에 성공한 후 절연 회복 시 이동 아크접점을 본래의 위치로 이동시키기 위한 투입스프링을 연결하고, 투입스프링의 끝단부에는 이동 아크접점을 연결하여 구성되는 것을 특징으로 하는 피스톤 이동형 가스 차단부 구조에 관한 것이다.
상기와 같이 구성되는 피스톤 이동형 가스 차단부는 다음과 같이 동작한다. 고장 전류가 유입될 때 개로 신호(opening signal)가 조작기에 전달되면, 조작기는 동작을 시작하여 조작력을 발생하여 연결로드를 통하여 차단부의 피스톤을 조작기가 있는 반대 방향으로 이동시켜 파퍼 실린더 내의 가스를 압축하도록 동작한다. 이와 동시에 반대편에 위치한 전자력 엑츄에이터에도 고장 신호가 전달되어 전자력 엑츄에이터 내에 전류가 흐르면서 전자력이 발생하여, 상기 전자력에 의해 전자력 엑츄에이터 방향으로 이동 아크접점을 이동하고, 상기 이동 아크접점이 이동하면서 투입스프링을 압축하게 된다.
이 때, 이동 아크접점과 고정 아크접점은 분리되고, 상기 아크접점들이 분리되면서 상기 아크접점들 사이에는 아크가 발생하고, 상기 아크는 파퍼 실린더 내에 압축된 절연성 가스에 의해 소호되어, 고장 전류를 차단하게 된다.
상기와 같이 구성되어 동작하는 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다. 도면에서 동일한 참조 부호는 동일한 기능을 갖는 부재를 나타낸다.
도 3은 본 발명에 따른 피스톤 이동형 가스 차단부의 구조체를 나타낸 것이고, 도 4a부터 도 4c까지는 본 발명에 있어서, 피스톤을 이동하여 아크를 소호하는 과정을 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 피스톤 이동형 가스 차단부의 구조체는 종래 가스 차단부의 구성 요소를 기본적으로 갖는다. 즉, 정상전류의 도통 및 고장전류의 차단을 위한 이동 주접점(9)(여기서, 이 이동 주접점은 종래의 차단부에서는 고정 요소였으나 본 발명의 차단부에서는 이동하는 요소가 되므로, 이후부터는 이동 주접점이라 지칭하기로함)과, 이동 아크접점(11)(종래의 차단부에서는 고정 요소였으나, 본 발명에서는 이동 요소가 되므로, 이후부터는 이동 아크접점이라 지칭함)과, 고정 주접점(8)(종래에는 이동 요소였으나, 본 발명에서는 고정 요소가 되므로 이후부터는 고정 주접점이라 지칭함)과, 고정 아크접점(6)(종래에는 이동 요소였으나, 본 발명에서는 고정 요소가 되므로 이후부터는 고정 아크접점이라 지칭함)과, 제 1ㆍ2 노즐(10, 7)과, 파퍼 실린더(5)와, 피스톤(3)과, 상기 각 부재들을 감싸서 보호하고 절연성 가스가 충전되어 있는 원통형의 탱크(12)를 기본적으로 구비하고 있다.
또한 본 발명은 상기의 구성 외에 가스 차단부의 차단 성능을 높이기 위해 상기 피스톤(3)을 이동시키는 동작을 하고 피스톤과 연결된 연결로드와 결합되는 조작기(100)와, 상기 피스톤(3)과 조작기(100)를 연결하는 피스톤과 연결된 연결로드(101)로 구성된다.
종래에는 파퍼 실린더, 고정 아크접점, 제 2 노즐, 고정 주접점을 조작기와 연결하여 이동시킴으로서 많은 수의 가동부와 무게로 인하여 조작기에 기계적인 충격이나 부담을 주었다. 그러나, 본 발명에서는 조작기(100)와 피스톤(3)만을 연결로드(101)를 사용하여 연결함으로서, 적은 조작력으로 가동부의 구동이 가능하며, 누유와 같은 환경문제, 사용 시 발생하는 소음과 같은 문제점을 가진 유압 또는 고압 조작기 대신 조작력이 작은 전동 스프링 조작기 또는 모터 구동형 조작기를 사용할 수 있다.
또한 본 발명은 이동 아크접점(11)의 끝단부에 연결되고 고장 전류 차단 성공 후 절연 회복 시 이동 아크접점(11)을 본래의 위치로 이동시키기 위한 투입 투입스프링(13)과, 상기 투입스프링(13)의 끝단부에는 이동 아크접점(11)을 이동시키기 위한 전자력 엑츄에이터(14)가 구비되어 있다.
도 4a는 정상 상태 일 경우 이동 아크접점(11)과 고정 아크접점(6)이 접한 상태에서 정상 전류가 도통되고 있는 것을 보여주는 것이고, 도 4b는 고장 전류 발생 시 이동 아크접점(11)과 고정 아크접점(6)이 분리되는 중간의 상태를 보여주는 도면이고, 도 4c는 이동 아크접점(11)과 고정 아크접점(6)이 완전히 분리된 상태를 보여주는 도면이다.
즉, 정상 전류가 도통되고 있다가, 고장 전류가 발생하게 되면, 개로 신호(opening signal)가 조작기(100)에 전달되고, 개로 신호를 받은 조작기(100)는 동작을 시작하여 조작력을 발생하여 연결로드(101)를 통하여 차단부의 피스톤(3)을 조작기(100)의 반대 방향으로 이동시켜 파퍼 실린더(5) 내의 가스를 압축하도록 동작한다.
이와 동시에 조작기(100)의 반대편에 위치한 전자력 엑츄에이터(14)에도 고장 신호가 전달되어 전자력 엑츄에이터(14) 내에 전류가 흐르면서 전자력이 발생하고, 상기의 전자력에 의해 전자력 엑츄에이터(14)의 방향으로 이동 아크접점(11)이 이동하고, 상기 이동 아크접점(11)이 이동하면서 투입스프링(13)을 압축하게 된다.
상기와 같이 각 부재가 동작하게 되면, 이동 아크접점(11)과 고정 아크접점(6)은 분리되고, 상기 아크접점(11, 6)들이 분리되면서 상기 아크접점(11, 6)들 사이에는 아크가 발생하고, 상기 아크는 파퍼 실린더(5) 내에 압축된 절연성 가스에 의해 소호되어, 고장 전류를 차단하게 된다.
상기와 같이 동작하여 피스톤 이동형 가스 차단부가 고장 전류 차단에 성공하게 되면, 고장 요소가 사라졌으므로 정상 전류가 도통되는 상태로 절연 회복을 하게 된다.
피스톤(3)은 조작기(100)의 방향으로 이동하여(즉, 도면의 좌측에서 우측으로 움직인다), 압축된 절연성 가스를 다시 본래의 상태로 복귀시키고, 이와 동시에 이동 아크접점(11)은 압축된 투입스프링(13)에 의해 도면의 좌측에서 우측으로 이동하게 된다. 따라서, 이동 아크접점(11)과 고정 아크접점(6)은 서로 접하게 되고 도 4a에서 보는 바와 같이 처음의 폐로(close) 상태로 되돌아간다.
도 5는 피스톤의 이동 속도에 따른 파퍼 실린더의 압력상승 정도를 그래프로 나타낸 도면이다.
도 5의 그래프 중에서 오른쪽의 포물선 형태의 그래프는 피스톤(3)의 이동 속도에 따라 파퍼 실린더(5) 내의 압력 상승의 변화를 나타낸 것이고, 왼쪽의 그래프는 피스톤(3)의 이동 속도에 따라 행정거리(stroke)의 값이 어떻게 변하는가를 나타낸 그래프이다.
피스톤(3)의 이동 속도는 행정거리(stroke)를 시간으로 나눈 값이며, 상기 피스톤(3)의 이동 속도는 조작기(100)의 조작력에 따라 변화될 수 있다.
따라서, 조작기(100)의 조작력을 크게 하여 피스톤(3)의 이동 속도를 빠르게 할 수록 파퍼 실린더(5)의 압력상승도 지수함수적으로 증가될 수 있다().따라서, 피스톤(3)의 이동 속도를 조절하면, 파퍼 실린더(5)의 압력상승도 조절할 수 있게 된다. 즉, 가스 차단부의 차단 용량이 변경되어도 파퍼 실린더의 용적을 증가시키거나 또는 차단부 전체를 새로 설계하지 않아도 고장 전류의 차단이 가능한 가스 차단부가 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 조작기가 피스톤만을 가동하여 이동시키기 때문에 가동부의 무게를 줄일 수 있어 조작기에 가해지는 기계적인 충격 및 부담을 줄여 조작력이 작은 전동 스프링 조작기 또는 모터 드라이브형 조작기를 사용할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한 본 발명은 가동부의 무게가 감소함으로써, 조작기의 조작 속도 즉, 피스톤의 이동 속도에 따라 파퍼 실린더의 압력 상승을 쉽게 변화시킬 수 있으므로, 파퍼 실린더의 체적을 증가시키지 않아도 되며, 고장 전류 차단 시 아크가 소호될 수 있는 만큼의 극간 거리에서 필요한 압력 상승을 얻기 쉬워지는 효과가 있다.
또 본 발명은 피스톤의 이동 속도가 변하더라도 이동 아크접점과 고정 아크접점 사이의 극간 거리는 항상 일정하므로, 극간 거리는 일정하게 하면서 파퍼 실린더의 압력 상승을 변화시킬 수 있고, 파퍼 실린더의 압력 상승 값이 따라 고장 전류 차단 성능을 제어할 수 있고, 동일한 차단기에서 차단용량이 증가 또는 감소하는 경우 피스톤의 이동 속도를 조절하여 파퍼 실린더의 압력 상승을 증가 또는 감소하여 조절할 수 있는 효과가 있다.
도 1a 부터 도 1c까지는 종래의 가스 차단기의 차단부 구조를 나타내며, 상기 가스 차단부에 고장 전류 발생 시 아크를 소호하는 과정을 나타낸 도면.
도 2는 종래에 제안된 전자력 액츄에이터를 이용한 가스 차단부의 구조를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 있어서, 피스톤 이동형 가스 차단부의 구조를 나타낸 도면.
도 4a 부터 도 4c까지는 본 발명에 있어서, 피스톤을 이동하여 아크를 소호하는 과정을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 있어서, 피스톤의 이동 속도에 따른 파퍼 실린더의 압력상승 정도를 그래프로 나타낸 도면.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※
3, 308 : 피스톤 4, 316 : 이동 아크접점 몸체
5, 307 : 파퍼실린더 6, 319 : 고정 아크접점
7, 318 : 제 2 노즐 8, 303 : 고정 주접점
9, 305 : 이동 주접점 10, 309 : 제 1 노즐
11, 317 : 이동 아크접점 12 : 탱크
13 : 투입 스프링 14, 312 : 전자력 엑츄에이터
100 : 조작기 101 : 피스톤과 연결된 연결로드
102 : 연결로드
301 : 차단부 310 : 복귀 스프링
311 : 링크 부재 314 : 부싱
315 : 조작기 링크 부재

Claims (3)

  1. 정상 전류의 도통 및 고장 전류의 차단을 위해 절연성 가스를 사용하는 파퍼 소호방식 가스 차단기의 차단부에 있어서,
    정상 상태에서는 서로 접하여 있고 고장 전류 발생 시 분리되는 이동 아크접점과, 고정 아크접점과, 고장 신호가 전달되면 상기 이동 아크접점을 개방 위치로 이동시키는 전자력 엑츄에이터와, 고장 전류가 흐르면 조작기와 연결된 피스톤이 파퍼 실린더 내의 절연성 가스를 압축하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 피스톤 이동형 가스 차단부.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동 아크접점과 전자력 액츄에이터 사이에 위치하며, 고장 신호 발생 시에는 이동 아크접점이 이동하면서 압축되고, 고장 전류가 차단된 후 절연 회복 시 압축된 탄성력으로 이동 아크접점을 본래의 위치로 복귀시키는 투입스프링을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 피스톤 이동형 가스 차단부.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 전자력 엑츄에이터는 솔레노이드인 것을 특징으로 하는 피스톤 이동형 가스 차단부.
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