CN100451771C - 背光模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模块，该背光模块包含框体及光学板件。前述框体包含有第一材质框及第二材质框，其中第二材质框嵌合设置于第一材质框中，且第二材质的材料强度高于第一材质的材料强度。前述第一材质框与第二材质框形成至少一接合部，光学板件则设置于框体内部并部分与至少一接合部相连。

Description

背光模块

技术领域

本发明涉及一种背光模块；确切而言，本发明涉及一种可增加面板整体强度的背光模块。

背景技术

显示装置技术的进步，满足了人们信息生活中的各项需求，其应用层面十分广泛，小至个人电子产品，大至计算机屏幕、家电用品等，处处皆可见显示装置与人类生活的紧密结合。随着现今电子数字产品逐渐朝向轻薄短小的设计理念发展，平面显示装置的设计与生产亦日渐趋于薄型化。

目前可携式平面显示装置为达到轻、薄的目的，一般会采用双料射出技术来结合框体与光学板件，以加强整体强度。如图1所示，由于光学板件60侧边无反射片且不平整，因此与框体30结合时容易在光学板件与框体间形成不平整的接合线，并进一步造成面板亮度的降低。此外，由于框体30与光学板件60分属不同材质，若其结合强度完全靠射出条件来控制，则较不具稳定性。同时在薄型化的要求下，框体与光学板件双料射出的强度，有时亦略显不足。凡此种种，皆不利于可携式平面显示装置进一步朝薄型化方向的发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种背光模块，通过结合光学板件及至少一材质框形成一体化结构，增加面板整体强度并满足薄型化的需求。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种背光模块，以射出技术结合光学板件、第一材质框及第二材质框形成一体化结构，增加面板整体的强度。

本发明要解决的又一技术问题是提供一种背光模块，结合双料射出技术，以加强面板整体强度，并透过金属框架(bezel)来连结胶框与光学板件，以确保面板亮度的维持。

本发明要解决的再一技术问题是提供一种背光模块的制造方法，利用双料射出技术结合光学板件、金属框架及胶框为一体，可缩短组装时间，降低组装成本。

为此，本发明提出了一种背光模块，包含框体及光学板件，框体包含有第一材质框及第二材质框，其中第二材质框嵌合设置于第一材质框中，该第一材质框与该第二材质框形成至少一接合部，且第二材质的材料强度高于第一材质的材料强度；光学板件设置于该框体内部，该光学板件具有至少一连接耳，所述连接耳与该至少一接合部接合。

前述第一材质框包覆第二材质框的部分底面及部分顶面，并共同形成至少一接合部，光学板件则设置于框体内部并部分与上述至少一接合部相连。

前述第二材质框可进一步包含弯折形成的多个凸出部，该等凸出部中的至少其一具有帽部，帽部与第一材质框共同形成至少一接合部而与光学板件接合。

前述第二材质框可因应不同产品的强度所需而设计成不同结构。

本发明同时提供一种背光模块的制造方法，包含以下步骤：于框体模具中设置第二材质框，以及于框体模具中以射出成形方式形成第一材质框及光学板件，使第一材质框与第二材质框及光学板件一体形成背光模块，且第二材质的强度高于第一材质的强度。

附图说明

图1所示为公知背光模块结构；

图2所示为本发明背光模块较佳实施例的元件立体分解图；

图3所示为本发明背光模块较佳实施例的组合立体图；

图4a所示为图3的局部放大图一；

图4a1所示为图4a所示较佳实施例的局部剖视图(A-A断面)；

图4b所示为图3的局部放大图二；

图4b1所示为图4b所示较佳实施例的局部剖视图(B-B断面)；

图5a所示为本发明背光模块第二材质结构的另一较佳实施例；

图5a1所示为图5a所示的C-C断面图；

图5b所示为本发明背光模块另一较佳实施例；

图6a所示为本发明背光模块第二材质结构的又一较佳实施例；

图6a1所示为图6a的D-D断面图；

图6b所示为本发明背光模块第二材质结构的再一较佳实施例；

图7a所示为本发明背光模块制造方法一较佳实施例的步骤流程图；

图7b所示为本发明背光模块制造方法另一较佳实施例的步骤流程图；

图7c所示为本发明背光模块制造方法另一较佳实施例的步骤流程图；

图7d所示为本发明背光模块制造方法另一较佳实施例的步骤流程图。

附图标记说明：

公知

20背光模块     30框体          60光学板件

本发明

200背光模块    300框体          310接合部      400第一材质框

401胶框        500第二材质框    501金属框架    502底面

503顶面        510凸出部        511帽部        512定位孔

520侧壁        521趾部          530鞍部        600光学板件

610连接耳      700反射片

具体实施方式

本发明提供一种背光模块及其制造方法，通过结合光学板件及至少一材质框形成一体化结构，增加面板整体强度并满足面板薄型化的需求。本发明的背光模块较佳是以射出技术结合光学板件、第一材质框及第二材质框形成一体化结构，以增加面板整体的强度。在较佳实施例中，本发明的背光模块结合双料射出技术，以加强面板整体强度，并透过金属框架来连结胶框与光学板件，例如导光板或其它光学板件(如膜片)等，以确保面板亮度的维持。本发明的背光模块较佳应用于行动显示装置、便携式平面显示装置或车用显示装置。然而在不同实施例中，本发明的背光模块亦可应用于任何尺寸的个人计算机显示装置、家电显示装置或其它需要高结构强度的面板及显示装置。

图2所示为本发明背光模块的一较佳实施例。如图2及图3所示，本发明的背光模块200包含框体300及光学板件600。框体300包含有由第一材质制成的第一材质框400以及由第二材质制成的第二材质框500，其中第二材质框500嵌合设置于第一材质框400中，且第二材质的材料强度高于第一材质的材料强度。在此，「第二材质的材料强度高于第一材质的材料强度」是指第一材质与第二材质分属两种具有不同熔点与刚性或硬度的材质，且第二材质的熔点与刚性或硬度高于第一材质的熔点与刚性或硬度。在如图2及图3所示的实施例中，第一材质较佳包含如塑料等的热塑性材料，透过射出成形技术成形第一材质框400为胶框；第二材质较佳则包含如金属、合金等具有高熔点及高刚性硬度的材质，透过弯折或以冲压方式形成第二材质框500为金属框架。然而在不同实施例中，第二材质亦可包含如陶瓷、高分子材料等相对一般塑料有较高材料强度的材质。

如图2及图3所示，第一材质框400与第二材质框形成至少一接合部310，供光学板件600设置于框体300内。如图2及图3所示，第一材质框400较佳包覆第二材质框500的部分底面502及部分顶面503并共同形成至少一接合部310，光学板件600则设置于框体300内部并部分与至少一接合部310相连。在如图2及图3所示的实施例中，至少一接合部310较佳形成为凹型接合槽，并选择性地设置于框体300的内缘而与光学板件600部份相连。在此较佳实施例中，光学板件600的周边设置有至少一连接耳610，供与前述至少一接合部310卡合，因此光学板件600的周边将贴齐框体300的内缘。如图2及图3所示，光学板件600较佳以双料射出成型方式与第一材质框400结合，从而使光学板件600与第一材质框400成为一体成形的结构。然而在不同实施例中，亦可先将第二材质框500以多料射出成型方式嵌合设置于第一材质框400中，其半成品再经由射出成形技术与光学板件600结合而形成本发明的背光模块200。

如图3所示，第二材质框500较佳进一步包含弯折形成的多个凸出部510彼此渐次排列连结形成第二材质框500。如图3及图4a、4a1所示，该等凸出部510中的至少其一具有帽部511，帽部511与第一材质框400共同形成至少一接合部310，供与光学板件600的至少一连接耳610接合。如图4a1所示，第一材质框400较佳是部份充填于帽部511下方，并包覆部份第二材质框500形成至少一接合部310，而供光学板件600设置容纳于第二材质框500内。因此，如图4a1所示，第二材质框500包覆设置于第一材质框400下方，且光学板件600设置于第二材质框500的下方。如图3及图4b、4b1所示，第二材质框500较佳另包含至少一鞍部530，该鞍部530设置于该等凸出部510中的相邻二凸出部510间，至少一鞍部530与相邻的二凸出部510彼此间隔排列围成第二材质框500。如图4b和4b1的较佳实施例所示，至少一鞍部530与第一材质框400共同形成至少一接合部310，而与光学板件600的至少一连接耳610相接。如图4b1所示，第一材质框400成形于至少一鞍部530上方，并包覆第二材质框500中相邻的二凸出部而形成至少一接合部310，供光学板件600设置容纳于第一材质框400及第二材质框500间。因此，如图4b1所示，光学板件600设置于第二材质框500上，且位于第一材质框400的下方。

在如图5a、5a1所示的实施例中，凸出部510进一步包含定位孔512，第一材质框400部份充填于定位孔512内。如图5a所示，定位孔512为圆形或钥匙孔形，然而在其它不同实施例中，定位孔512亦可为方形或其它形状的几何图形，而有助于第一材质框400与第二材质框500间的结合。此外，如图5b所示，本发明的背光模块较佳另包含在光学板件600侧边设置的反射片700，该反射片700与第二材质框500相接，以确保面板亮度的维持。

为因应不同产品的强度所需，可依需求将第二材质框500设计变化成不同结构。如图6a、6a1所示较佳实施例，第二材质框500进一步包含侧壁520，侧壁520部份向内延伸形成趾部521，使框体300于侧向上具有较高的承载强度。在如图6b所示的实施例中，第二材质框500较佳亦包含进一步朝框体300内外往复弯折、以形成该等凸出部510与至少一鞍部530。如图6b所示，第二材质框500是在背光模块200的径向上往复弯折，于轴向上形成前后左右凹凸对称的结构，使框体300于径向上具有更高的承载强度。

本发明同时提供一种背光模块的制造方法，可缩短组装时间并降低组装成本。如图7a所示，本发明背光模块的制造方法包含以下步骤：首先进行步骤810，于框体模具中设置第二材质框。前述的设置第二材质框步骤较佳是指在框体模具中设置如合金、金属等的材料；然而在不同实施例中，亦包含设置如陶瓷、高分子材料等具有较高材料强度的材质。

接着进行步骤830，在框体模具中以射出成形方式形成第一材质框及光学板件，使第一材质框与第二材质框及光学板件一体形成背光模块，且第二材质的强度高于第一材质的强度。在较佳实施例中，步骤830较佳进一步包含于光学板件的侧边贴附反射片，且反射片与第二材质框邻接设置。前述射出成形步骤较佳是进一步包含于第二材质框设置定位孔，供熔融的第一材质框固化后，填充于定位孔内。如图7a的步骤流程图所示，步骤830中的射出成形步骤包含以熔融的热塑性材料如塑料等，注入框体模具中待固化后形成胶框，而包覆第二材质框及光学板件成为一体化结构。前述光学板件形成步骤及第一材质框形成步骤较佳是包含以双料射出技术分别形成。

图7b所示为本发明背光模块制造方法的另一较佳实施例。如图7b的步骤流程图所示，本发明背光模块的制造方法包含下列步骤：首先进行步骤810，于框体模具中设置第二材质框。如前所述，第二材质框设置步骤较佳是在框体模具中设置如合金、金属等的材料；然而在不同实施例中，亦包含设置如陶瓷、高分子材料等具有较高材料强度的材质。

接着进行步骤820，于第二材质框内以双料射出方式先形成光学板件。前述光学板件成形步骤较佳是进一步包含于光学板件的侧边贴附反射片，其中反射片与第二材质框邻接设置。最后进行步骤831，于框体模具中以双料射出方式形成第一材质框，使第一材质框与光学板件一体形成，并与第一材质框结合成背光模块。其中第二材质的强度高于第一材质的强度。前述射出成形步骤较佳是进一步包含于第二材质框设置定位孔，供熔融的第一材质框固化后，填充于定位孔内。如图7b的步骤流程图所示，步骤831中的射出成形步骤包含以熔融的热塑性材料如塑料等，注入框体模具中待固化后形成胶框，而包覆第二材质框及光学板件成为一体化结构。前述光学板件形成步骤及第一材质框形成步骤较佳包含以双料射出技术分别形成。

如图7c所示，步骤810进一步包含步骤811，形成具有相间的多个凸出部及鞍部的第二材质框。前述第二材质框的凸出部与鞍部形成步骤较佳是以弯折方式形成，然而在其它不同实施例中，该等凸出部及鞍部较佳亦包含以冲压方式形成。此外，在其它较佳实施例中(如图7d所示)，另包含于进行步骤810及步骤811后，实施以下步骤：进行步骤821，于框体模具中以双料射出成形方式使第一材质框与第二材质框结合形成框体。前述框体形成步骤包含将该等凸出部中的至少其一与第一材质框共同形成至少一接合部，供光学板件设置于框体。然而在不同实施例中，前述框体形成步骤亦包含将该等鞍部中的至少其一设置于该等凸出部中的相邻二凸出部间，该等鞍部中的至少其一与第一材质框共同形成至少一接合部，供光学板件设置于框体。前述光学板件设置步骤进一步包含于光学板件设置至少一连接耳，与至少一接合部接合而设置于框体。最后进行步骤840，以双料射出成形方式结合光学板件与框体形成背光模块。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于本发明的精神及范围的修改及均等设置均为权利要求书所涵盖。

Claims (14)

1.一种背光模块，包含：

一框体，具有一第一材质框及一第二材质框，该第二材质框嵌合设置于该第一材质框中，其中该第一材质框与该第二材质框形成至少一接合部，该第二材质的材料强度高于该第一材质的材料强度；以及

一光学板件，设置于该框体内部，该光学板件具有至少一连接耳，所述连接耳与该至少一接合部接合。

2.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，该第一材质框包覆该第二材质框的部分底面及部分顶面，并共同形成该至少一接合部。

3.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，该第二材质框具有一侧壁，该侧壁底端向内延伸形成一趾部。

4.如权利要求2所述的背光模块，其特征是，该第二材质框进一步包含弯折形成的多个凸出部，该第一材质框包覆该第二材质框的所述多个凸出部，并共同形成该至少一接合部。

5.如权利要求4所述的背光模块，其特征是，所述多个凸出部中的至少其一具有一帽部，该帽部与该第一材质框共同形成该至少一接合部。

6.如权利要求4所述的背光模块，其特征是，该第二材质框具有至少一鞍部，该鞍部设置于所述多个凸出部中的相邻二凸出部间。

7.如权利要求6所述的背光模块，其特征是，该至少一鞍部与该第一材质框共同形成该至少一接合部。

8.如权利要求6所述的背光模块，其特征是，该第二材质框进一步朝该框体内外往复弯折形成所述多个凸出部与该至少一鞍部。

9.如权利要求4所述的背光模块，其特征是，所述多个凸出部中的至少其一具有一定位孔，该第一材质框部分充填于该定位孔内。

10.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，另包含一反射片，其设置于该光学板件的侧边，并与该第二材质框相接。

11.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，该第二材质框与该第一材质框为一体成形的结构。

12.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，该光学板件与该第一材质框及该第二材质框为一体成形的结构。

13.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，该第一材质框包含一胶框。

14.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，该第二材质框包含一金属框架。

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