CN1601355A

CN1601355A - 背光模块

Info

Publication number: CN1601355A
Application number: CN 03159778
Authority: CN
Inventors: 杨邦伦; 何礼德
Original assignee: BenQ Corp
Current assignee: BenQ Corp
Priority date: 2003-09-25
Filing date: 2003-09-25
Publication date: 2005-03-30

Abstract

一种背光模块，包括一金属背框、一导光板以及至少一灯管总成。导光板及灯管总成皆设置在金属背框内，且灯管总成位于导光板旁。金属背框具有一反光表面朝向导光板，当灯管总成发出光线射入导光板时，反光表面系将导光板所泄漏出的光线反射回导光板中，且反光表面是一施以阳极亮银处理的表面。

Description

背光模块

技术领域：

本发明涉及一种背光模块，特别涉及一种不需使用反射片的背光模块。

背景技术：

背光模块(Back Light Module)为液晶显示面板(LCD Panel)的关键零总成。由于液晶本身并不会发光，背光模块的功能便在于提供亮度充足且分布均匀的光源，使液晶显示面板能够正常显示影像。由于液晶显示面板已广泛应用于众多具有发展潜力的电子产品，如监视器、笔记本电脑等等，背光模块及其相关零总成的需求自然也随着持续成长。其中，背光模块中的反射片(Reflective sheet)将导光板(Light Guide Plate)所泄漏出的光线反射回导光板中，以增加液晶显示面板的亮度。

图1是一已知的背光模块10的侧视图，已知背光模10包含一前框11、一组光学薄膜12、一导光板13、一反射片14、一金属背框15及一灯管总成16。光学薄膜12设置于导光板13之上，而反射片14设置于导光板13之下。金属背框15类似一没有盖子的盒子，而光学薄膜12、导光板13及反射片14依序设置在金属背框15内。另外，灯光总成16位于导光板13旁。然后，前框11与金属背框15结合完成整个已知的背光模块10。光线自灯管总成16射出后，进入导光板13，而反射片14将由导光板13泄露的光线，反射回导光板13中，以增加光的使用效率。

然而，一般已知的反射片常因灯管的热度而产生翘曲变形，进而影响整个背光模块的亮度及均匀度。

发明内容

本发明为了要解决上述问题而提供一种具有反光表面的金属背框的背光模块。有鉴于此，本发明提供一种具有一反光表面的金属背框的背光模块，不因热胀冷缩效应而产生变形，进而改善整个背光模块的亮度及均匀度。

本发明包括一金属背框、一导光板以及至少一灯管总成。导光板设置在金属背框内，灯管总成亦设置在金属背框内且位于导光板旁。其中，金属背框具有一反光表面朝向导光板。当灯管总成发出光线进入导光板，反光表面将导光板所泄漏出的光线反射回导光板中。此外，反光表面是一施以阳极亮银处理的表面。另外，本发明中，背光模块内不设置反射片于导光板与金属背框之间，因此，导光板系与金属背框直接接触。

经表面阳极亮银处理的金属背框具有一反光表面，使该反光表面朝向导光板，可将导光板所泄漏出的光线反射回导光板中。本发明解决了一般已知的背光模块因灯管长期照射使得反射片产生翘曲变形的缺点，进而改善整个背光模块的亮度及均匀度。另外，本发明亦具有可节省反射片成本的优点。

附图说明：

图1：为已知背光模块的侧视图；

图2：为本发明一优选实施例的背光模块的侧视图；

图3：为金属背框进行表面阳极亮银处理的流程图。

附图标记说明：

10～背光模块

11～前框

12～光学薄膜组

13～导光板

14～反射片

15～灯管总成

16～金属背框

20～背光模块

21～前框

22～光学薄膜组

23～导光板

24～灯管总成

25～金属背框

具体实施方式：

为了让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一优选实施例，并配合所附图示，作详细说明如下：

图2是一本发明较佳实施例的背光模块20的侧视图，本发明的背光模块20包含一前框21、一组光学薄膜22、一导光板23、至少一灯管总成24以及一具有反光内表面的金属背框25。其中，光学薄膜22系设置于导光板23之上，而光学薄膜22、导光板23依序设置在金属背框25内。另外，灯管总成24位于导光板23旁。金属背框25的外型类似一没有盖子的盒子。

本实施例的金属背框25的制造方法，是以一金属板为基材，例如一铝板，并于铝板上施以表面阳极亮银处理。图3为制造本实施例的金属背框25的流程图。首先，将一铝板的内表面浸泡在氢氧化钠(NaOH)溶液中，去除自然氧化的氧化铝(Al₂O₃)及油膜，以进行脱脂作用(步骤S100)。其次，加入硝酸(H₃NO₃)或硫酸(H₂SO₄)，去除粉垢，即去除铝板所含硅(Si)，镁(Mg)，铁(Fe)，铜(Cu)等不纯物，并进行一化学研磨过程(步骤S200)。紧接，进行阳极氧化过程(步骤S300)。将铝版置于所需溶液中并通电，此时铝背框的内表面开始溶解，随时间增长，铝背框的内表面开始呈现凹凸不平的孔隙，并完成阳极氧化反应。接着，进行一染色过程(步骤S400)。将5.5％硅合金加入硫酸溶液中配制染色液，再将铝板置入溶液中进行反应。最后，会产生灰色的内表面，以完成染色过程。最后，将铝背框的内表面至电解液中取出，此时铝背框的内表面充满着孔隙，必须浸入近沸腾的水中一段时间，将铝背框的内表面孔隙完全填封，完成一致密的皮膜层，即为封孔过程(步骤S500)。

然后，将阳极亮银处理的金属背框25与光学薄膜组22、导光板23、灯管总成24以及前框21结合，以完成整个背光模块20。当背光模块20作用时，光线自灯管总成24射出并进入导光板23，而金属背框25的反光表面可将泄露的光线反射回导光板23中，以增加光的使用效率。

本发明使用一具有反光表面金属背框，将泄露出的光线重新反射回导光板中。于本发明中，背光模块并不需要使用一反射片来反射光线，解决已知的背光模块因灯管长期照射而产生高热，使得该反射片产生翘曲变形的缺点，进而改善整个背光模块的亮度及均匀度。另外，本发明亦可因省去反射片而降低制造成本。

虽然本发明已以优选实施例的形式作了如上公开，然其并非用以限定本发明。本领域中的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，仍可作一些更动与润饰，因此本发明的保护范围应以权利要求书所界定的为准。

Claims

1.一种背光模块，包括：

一金属背框；

一导光板，设置在该金属背框内；

至少一灯管总成，设置在该金属背框内且位于该导光板旁；

该金属背框具有一反光表面朝向该导光板，该灯管总成发出光线进入该导光板，而该反光表面将该导光板所泄漏出的光线反射回该导光板中。

2.如权利要求1所述的背光模块，其中，该反光表面是一施以阳极亮银处理的表面。

3.如权利要求1所述的背光模块，其中，该金属背框材质为铝。

4.如权利要求1所述的背光模块，其中该导光板系与该金属背框直接接触。

5.如权利要求1所述的背光模块，其中该背光模块中不设置一反射片于该导光板与该金属背框之间。