CN116613017A - 一种金属材质键帽及制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属键盘技术领域，公开了一种金属材质键帽及制造工艺，包括金属键帽，所述金属键帽上设有字符镂空区，所述字符镂空区具有字符轮廓，所述字符轮廓内具有若干倾斜开孔，所述倾斜开孔之间形成有连接条，所述倾斜开孔内填充有透明材料，所述倾斜开孔内的透明材料和连接条结合形成字符外形；本发明提供的一种金属材质键帽及制造工艺，解决了现有金属键帽的透光度及镂空部的结构强度不能同时兼顾的问题。

Description

一种金属材质键帽及制造工艺

技术领域

本发明涉及金属键盘技术领域，具体涉及一种金属材质键帽及制造工艺。

背景技术

现有的透光金属键盘能够给用户带来更好的使用体验，经检索，中国发明专利申请公开号为CN104064388A，专利名称为一种键盘及电子设备，具体公开了采用在金属键帽上通过刻蚀工艺开设有与至少一个字符轮廓对应的至少一个通孔的技术手段，当有光线照射到所述透明键帽时，所述光线能透过所述透明键帽并经由所述至少一个通孔射出，由于至少一通孔与字符轮廓对应，所以，通光量大，解决了通过镭雕的字母，由于在按键表面镭雕形成的通孔比较小，会造成键帽下射出的光源通过量较小，进而不能清楚的显示字母的形状的技术问题，实现了使金属键盘具有背光特性的技术效果。

上述技术方案虽然公开了在金属键帽上开设通孔可以实现金属键盘上字符通光量大的透光效果，但是，针对闭环型的字符，如图1所示，由于闭环型字符的内封闭轮廓1′和外封闭轮廓2′之间无连接，因此，需要对此种字符进行变形，即增加连接部3′，比如：数字4、6、8、9、0，字母A、B、D、O、P、Q、R等，会对A字母外形轮廓进行变形，其变形后的A外形不符合标准字符的外形轮廓且其结构强度仍难以保证。当然，也有在金属键盘上利用激光射出很多微孔的设计，但是其透光度较差，无法达到背光键盘的透光度要求。

因此，如何提供一种既能保证金属激光打孔后的强度，且在不改变笔记本键盘标准字符轮廓的情况下，还能满足良好透光效果的键帽成为目前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属材质键帽及制造工艺，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属材质键帽，包括金属键帽，所述金属键帽上设有字符镂空区，所述字符镂空区具有字符轮廓，所述字符轮廓内具有若干倾斜开孔，所述倾斜开孔之间形成有连接条，所述倾斜开孔内填充有透明材料，所述倾斜开孔内的透明材料和连接条结合形成字符外形。

本技术方案中，由于字符轮廓内具有若干倾斜开孔，便于实现透明材料的填充，由于在倾斜开孔之间形成有连接条，结合透明材料的填充能够保证整个字符镂空区内镂空部分的结构强度。相对于微孔的设计，倾斜开孔能够保证背光键盘的透光度要求；相对于现有的一个连通孔设计，本技术方案无需对闭环型的字符进行变形处理，在字符镂空区会呈现若干倾斜的透光区，从而保证字符的外形轮廓展示。需要说明的是，本设计采用倾斜开孔的设计，不包括横向条纹开孔和竖向条纹开孔，笔记本键盘的字符轮廓很窄，若果做成横向或竖向的条纹开孔，在保证透光度的情况下，则很难保证字符的强度。此外，字符轮廓的宽度一般为0.37mm，比较理想的填胶宽度A(考虑到字符透光效果)需要满足0.25mm以上，如果是横向或竖向填胶，若填胶的宽度较小，则没办法达到最佳透光效果，也就是说透光区域太细了，透光效果不佳，也无法满足使用需求。

综上，本技术方案，通过倾斜开孔的设计，既能兼顾金属键帽上激光打孔后的强度，且在不改变笔记本键盘标准字符轮廓的情况下也能满足金属键帽的背光发光效果，同时可以确保工艺的可量产性。

进一步的，为了使得本设计也能够适应非闭环型标准字符，所述字符轮廓包括外封闭轮廓，所述外封闭轮廓内具有若干倾斜开孔。

进一步的，为了使得本设计能够适应闭环型的标准字符，所述字符轮廓包括外封闭轮廓和内封闭轮廓，所述内封闭轮廓位于外封闭轮廓内，外封闭轮廓和内封闭轮廓之间的轮廓为闭环轮廓，所述闭环轮廓内具有若干倾斜开孔。

进一步的，为了使得标准字符具有较好的透光展示效果，同时保证较好的结构强度，所述倾斜开孔的倾斜角度α为30°-60°，或者，所述倾斜开孔的倾斜角度α为120°-150°，较优的，α为45°。

进一步的，为了使得标准字符具有较好的透光展示效果，同时保证较好的结构强度，若干倾斜开孔的宽度尺寸A均相等。

进一步的，为了使得标准字符具有较好的透光展示效果，所述倾斜开孔的宽度尺寸为A，0.25mm≤A≤0.6mm。

进一步的，为了使得字符镂空区具有较为统一的透光效果，使得若干倾斜开孔的倾斜角度α均相等。

进一步的，为了更好的实现对透明材料的填充及固化，所述透明材料为UV胶固化而成。

进一步的，为了方便对金属键帽的装配，还包括键帽结构件，所述键帽结构件的外形与金属键帽的外形匹配，所述键帽结构件与金属键帽胶粘固定。

本发明还提供一种金属材质键帽的制造工艺，包括所述的一种金属材质键帽，包括以下步骤：

S1、采用激光打孔的方式在金属键帽上打出若干倾斜开孔；

S2、将键帽结构件压合固定在金属键帽上成型键帽组装件；

S3、将键帽组装件转移到印刷治具处，在倾斜开孔处印刷UV胶或点UV胶；

S4、UV胶固化后形成成品。

本发明的有益效果为：本技术方案中，由于字符轮廓内具有若干倾斜开孔，便于实现透明材料的填充，由于在倾斜开孔之间形成有连接条，结合透明材料的填充能够保证整个字符镂空区内镂空部分的结构强度。相对于微孔的设计，倾斜开孔能够保证背光键盘的透光度要求；相对于现有的一个连通孔设计，本技术方案无需对闭环型的字符进行变形处理，在字符镂空区会呈现若干倾斜的透光区，从而保证字符的外形轮廓展示。需要说明的是，本设计采用倾斜开孔的设计，不包括横向条纹开孔和竖向条纹开孔，笔记本键盘的字符轮廓很窄，若果做成横向或竖向的条纹开孔，在保证透光度的情况下，则很难保证字符的强度。此外，字符轮廓的宽度一般为0.37mm，比较理想的填胶宽度A(考虑到字符透光效果)需要满足0.25mm以上，如果是横向或竖向填胶，若填胶的宽度较小，则没办法达到最佳透光效果，也就是说透光区域太细了，透光效果不佳，也无法满足使用需求。

综上，本技术方案，通过倾斜开孔的设计，既能兼顾金属键帽上激光打孔后的强度，且在不改变笔记本键盘标准字符轮廓的情况下也能满足金属键帽的背光发光效果，同时可以确保工艺的可量产性。

附图说明

图1为现有设计的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明的仰视结构示意图；

图5为本发明中金属键帽上具有闭环型字符的结构示意图；

图6为本发明中金属键帽上具有非闭环型字符的结构示意图。

图中：金属键帽1；字符轮廓2；外封闭轮廓2.1；内封闭轮廓2.2；倾斜开孔3；连接条4；透明材料5；键帽结构件6。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

实施例1：

如图2-图6所示，本实施例提供一种金属材质键帽，包括金属键帽1，金属键帽1上设有字符镂空区，字符镂空区具有字符轮廓2，字符轮廓2内具有若干倾斜开孔3，倾斜开孔3之间形成有连接条4，倾斜开孔3内填充有透明材料5，需要说明的是，透明材料5也可以有颜色的透明材料，倾斜开孔3内的透明材料5和连接条4结合形成字符外形。

本技术方案中，由于字符轮廓2内具有若干倾斜开孔3，便于实现透明材料5的填充，由于在倾斜开孔3之间形成有连接条4，结合透明材料5的填充能够保证整个字符镂空区内镂空部分的结构强度。相对于微孔的设计，倾斜开孔3能够保证背光键盘的透光度要求；相对于现有的一个连通孔设计，本技术方案无需对闭环型的字符进行变形处理，不影响标准字符的整体外形轮廓的体现，在字符镂空区会呈现若干倾斜的透光区，从而保证标准字符的外形轮廓展示。需要说明的是，本设计采用倾斜开孔3的设计，不包括横向条纹开孔和竖向条纹开孔，笔记本键盘的字符轮廓2很窄，若果做成横向或竖向的条纹开孔，在保证透光度的情况下，则很难保证字符的强度。此外，字符轮廓2的宽度一般为0.37mm，比较理想的填胶宽度A(考虑到字符透光效果)需要满足0.25mm以上，如果是横向或竖向填胶，若填胶的宽度较小，则没办法达到最佳透光效果，也就是说透光区域太细了，透光效果不佳，也无法满足使用需求。

综上，本技术方案，通过倾斜开孔3的设计，既能兼顾金属键帽1上激光打孔后的强度，且在不改变笔记本键盘标准字符轮廓的情况下也能满足金属键帽1的背光发光效果，同时可以确保工艺的可量产性。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

如图6所示，为了使得本设计也能够适应非闭环型标准字符，字符轮廓2包括外封闭轮廓2.1，外封闭轮廓2.1内具有若干倾斜开孔3。

实施例3：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

如图5所示，为了使得本设计能够适应闭环型的标准字符，字符轮廓2包括外封闭轮廓2.1和内封闭轮廓2.2，内封闭轮廓2.2位于外封闭轮廓2.1内，外封闭轮廓2.1和内封闭轮廓2.2之间的轮廓为闭环轮廓，闭环轮廓内具有若干倾斜开孔3。

实施例4：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了使得标准字符具有较好的透光展示效果，同时保证较好的结构强度，倾斜开孔3的倾斜角度α为30°-60°，或者，倾斜开孔3的倾斜角度α为120°-150°，也即是，倾斜开孔3的倾斜方向可以是图2倾斜方向的反方向，较优的，α为45°。

实施例5：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了使得标准字符具有较好的透光展示效果，同时保证较好的结构强度，若干倾斜开孔3的宽度尺寸A均相等。

实施例6：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了使得标准字符具有较好的透光展示效果，倾斜开孔3的宽度尺寸为A，0.25mm≤A≤0.6mm。

实施例7：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了使得字符镂空区具有较为统一的透光效果，使得若干倾斜开孔3的倾斜角度α均相等。

实施例8：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了更好的实现对透明材料5的填充及固化，透明材料5为UV胶固化而成。

实施例9：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

如图4所示，为了方便对金属键帽1的装配，还包括键帽结构件6，键帽结构件6的外形与金属键帽1的外形匹配，键帽结构件6与金属键帽1胶粘固定。

实施例10：

本发明还提供一种金属材质键帽的制造工艺，包括如权利要求9所述的一种金属材质键帽，包括以下步骤：

S1、采用激光打孔的方式在金属键帽1上打出若干倾斜开孔3；

S2、将键帽结构件6压合固定在金属键帽1上成型键帽组装件，具体的，可以先在金属键帽1的背面或者键帽结构件6的正面进行点胶或背胶，采用烘烤型透明胶，之后将键帽结构件6和金属键帽1进行压合实现固定二者的固定装配；

S3、将键帽组装件转移到印刷治具处，在倾斜开孔3处印刷UV胶或点UV胶；

S4、UV胶固化后形成成品。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属材质键帽，其特征在于：包括金属键帽，所述金属键帽上设有字符镂空区，所述字符镂空区具有字符轮廓，所述字符轮廓内具有若干倾斜开孔，所述倾斜开孔之间形成有连接条，所述倾斜开孔内填充有透明材料，所述倾斜开孔内的透明材料和连接条结合形成字符外形。

2.根据权利要求1所述的一种金属材质键帽，其特征在于：所述字符轮廓包括外封闭轮廓，所述外封闭轮廓内具有若干倾斜开孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属材质键帽，其特征在于：所述字符轮廓包括外封闭轮廓和内封闭轮廓，所述内封闭轮廓位于外封闭轮廓内，外封闭轮廓和内封闭轮廓之间的轮廓为闭环轮廓，所述闭环轮廓内具有若干倾斜开孔。

4.根据权利要求1所述的一种金属材质键帽，其特征在于：所述倾斜开孔的倾斜角度α为30°-60°，或者，所述倾斜开孔的倾斜角度α为120°-150°。

5.根据权利要求1所述的一种金属材质键帽，其特征在于：若干倾斜开孔的宽度尺寸A均相等。

6.根据权利要求1所述的一种金属材质键帽，其特征在于：所述倾斜开孔的宽度尺寸为A，0.25mm≤A≤0.6mm。

7.根据权利要求1所述的一种金属材质键帽，其特征在于：若干倾斜开孔的倾斜角度α均相等。

8.根据权利要求1所述的一种金属材质键帽，其特征在于：所述透明材料为UV胶固化而成。

9.根据权利要求1所述的一种金属材质键帽，其特征在于：还包括键帽结构件，所述键帽结构件的外形与金属键帽的外形匹配，所述键帽结构件与金属键帽胶粘固定。

10.一种金属材质键帽的制造工艺，其特征在于，包括如权利要求9所述的一种金属材质键帽，包括以下步骤：

S1、采用激光打孔的方式在金属键帽上打出若干倾斜开孔；

S2、将键帽结构件压合固定在金属键帽上成型键帽组装件；

S3、将键帽组装件转移到印刷治具处，在倾斜开孔处印刷UV胶或点UV胶；

S4、UV胶固化后形成成品。